Металлокерамический фрикционный материал
::.:..;„ „;;"„ „"„О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 17.XII.1971 (№ 1725643/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 10.V111.1973. Бюллетень ¹ 33
Дага опубликования описания 27.XII.1973
М. Кл. С 22с 29/00
С 04b 35/56
Государственный комитет
Совета Министров ьССР оо делцл изсоретениЙ и открытий
УДК 669 018 95 621 762 (088.8) Авторы изобретения
Б. Г. Арабей, И. И. Зверев, М. С. Зухер, С. С. Коконин, Ю. М. Марков, А. T. Туманов и В. А. Тюрин
Заявитель
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИ Й ФРИ КЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
0,77 — 0,88
51,2
44,3
36,7
Изобретение относится к области металлокерамических фрикционных материалов, применяемых для тормозных устройств, например авиационных тормозов.
Известен металлокерамический фрикционный материал, имеющий следующий состав, вес. %:
Карбид бора 10 — 70
Нитрид бора 1 — 5
Металлы группы железа, 10 взятые в любом сочетании 5 — 50
Карбид циркония Остальное
Материал имеет высокий коэффициент трения и износостойкость. 15
Цель изобретения — повышение термостойкости и прочности при растяжении и изгибе. Это достигается тем, что в предложенный металлокерамический фрикционный материал введено графитовое волокно при сле- 20 дующем соотношении компонентов, вес. %:
Карбид бора 10 — 50
Нитрид бора 1 — 5
Металлы группы железа, взятые в любом сочета- 25 нии 3 — 35
Графитовое волокно 2 — 10
Карбид циркония Остальное
Термостойкость предложенного фрикционного материала при введении в него 2 — 10 30 вес. % графитового волокна составляет при охлаждении с 1000 до 20 С в воду. 125 — 145 теплосмен. Введение графитового волокна в количестве менее 2 вес. увеличивает термостойкость незначительно (до 30 — 35 теплосмен), а введение .в количестве более 10 вес. % резко снижает механические свойства, при этом термостойкость 35 — 40 теплосмен.
Предложенный металлокерамический фрикциопный материал имеет следующие свойства:
Удельный вес, г/сл 4,8
Коэффициент трения при температуре торможения 600 С 0,50 — 0,55
800 С 0,45 — 0,50
Износ при удельных энергиях торможения, кги/сл1е 450 2 — 6
923 6 — 11
Стабильность коэффициента трения
Допустимая рабочая объемная температура, С 800
Коэффициент теплопроводности, вт/м град при 100 С
200 С
400 С
393344
Предмет изобретения
С оставптель Э. Залманова
Техред Т. Курилко
Корректор Л, Царькова
Редактор О. Филиппова
Заказ 3456/7 Изд. № 885 Тираж 632 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
600 С 30,3
800 С 28,1
1000 С 26,5
Удельная теплоемкость, кал/г град при 100 С 0,14
200 С 0,14
400 С 0,15
600 С 0,16
800 С 0,17
1000 С 0,19
Предел прочности при р астяжении, кг/ммв при 20 С 42 — 45
Предел прочности при изгибе, кг/мм при 20 С 70 — 74
Металлокерамический фрикционный материал получают горячим прессованием смеси порошков исходных компонентов в графитовых пресс-формах. Смесь с одновременным введением графитового волокна в виде жгутов длиной 25 — 30 мм готовят в смесителе в течение 30 — 40 мин.
Горячее прессование изделия проводят по следующему режиму:
Температура прессования, С 1800 †19
Удельное давление прессования, кг/см 250 — 350
Время выдержки под давлением при темпера5 туре прессования, мин 40 — 60
По окончании горячего прессования изделия извлекают из графитовой пресс-формы и в случае необходимости подвергают механи10 ческой обработке.
Металлокерамический фрикционный мате15 риал, содержащий карбид циркония, карбид бора, нитрид бора и металлы группы железа, взятые в любом сочетании, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности при растяжении и изгибе, в
20 него введено графитовое волокно при следующем соотношении компонентов, вес. %.
Карбид бора 10 — 70
Нитрид бора 1 — 5
Металлы группы железа, 25 взятые в любом сочетании 3 — 35
Графитовое волокно 2 — 10
Карбид циркония Остальное
