Устройство для закалки деталей в атмосфере инертного газа


C21D1/74 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

275088

ОПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.IV.1969 (№ 1319578/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03. т/!!.1970. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 13.Х.1970

Кл. 18с, 1/74

МПК С 2ld 1/74

УДК 621.784.6(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Ю. Я. Дашевский, А. М. Маневич, П. П. Дегтярь и В. Н. Барков

Заявитель

Харьковский машиностроительный завод имени Дзержинского

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ В АТМОСФЕРЕ

ИНЕРТНОГО ГАЗА

Изобретение относится к устройствам для термической обработки деталей в атмосфере инертных газов и может . найти применение ь машиностроении и аппаратостроении.

Известно устройство для закалки деталей в атмосфере инертного газа, состоящее из камеры нагрева, муфеля, закалочной ванны, подвески загрузочного приспособления.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что для уменьшения времени перемещения деталей из зоны нагрева в зону охлаждения подвеска выполнена поворотной и снабжена планкой с радиальными пазами, к которой на кронштейнах подвешено загрузочное приспособление.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит разъемную камеру нагрева 1, снабженную муфелем 2, нижний конец которого опущен в ванну 8. Внутрь муфеля помещена поворотная подвеска 4, к которой подвешено загрузочное приспособление 5. Камера 1 закреплена на несущей стойке б опорной рамы 7 и снабжена футеровкой 8, нагревателями 9 и уплотнительными сальниками 10. Муфель 2 включает жароупорную трубу с фланцем 11, на котором находится крышка 12. К крышке приварена направляющая труба 18, заканчивающаяся сальником 14. Нижчий конец трубы имеет направляющие пазы 15. Участки муфеля 2, примыкающие к резиновому уплотнению 1б, имеют водоохлаждаемые рубашки 17 и 18.

Штуцера 19 и 20 предусмотрены для подвода и отвода защитного газа. Внутри ванны находится конвейер 21. Поворотная подвес10 ка 4 снабжена рукояткой 22, прикрепленной к стержню 28, к которому прикреплена планка 24, имеющая радиальные пазы 25. К планке подвешено на кронштейнах 2б загрузочное приспособление набором экранов 27, разделяющих зону нагрева и зону охлаждения, и фланцем 28 для подвешивания обжигаемой садки 29. Каждый экран перфорирован отверстиями 80 для прохода защитного газа при продувке. Отверстия смещены относи2О тельно друг друга в каждом последующем экране.

Устройство работает следующим образом.

К подвеске 4 подвешивают загрузочное приспособление с садкой 29. При этом кронштейны 2б фиксируются пазами 25 и направляющими пазами 15. Крышку крепят к фланцу 11, производят продувку муфеля 2 защитным газом и нагревают садку. Затем рукояткой 22 поворачивают подвеску 4 на 90 . Кронштей30 ны 2б выходят из зацепления с планкой 24, и

275088

А-А

77 моиг.2

7 .

Чос.. г.3

7=юг. I

Редактор О. С. Филиппова Составитель Г. Колесников Корректор С. А. Кузовенкова

Заказ 2769/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 загрузочное приспособление падает в ванну 8, откуда его извлекают конвейером 2/.

Предмет изобретения

Устройство для закалки деталей в атмосфере инертного газа, состоящее из камеры нагрева, муфеля, закалочной ванны, подвески и загрузочного приспособления, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени перемещения деталей из зоны нагрева в зону охлаждения, подвеска выполнена поворотной и снабжена планкой с радиальными пазами, к которой на кронштейнах подвешено загрузочное приспособление.

Устройство для закалки деталей в атмосфере инертного газа Устройство для закалки деталей в атмосфере инертного газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх