Способ термической обработки отверстий деталей

Авторы патента:

C21D1/40 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/18 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

273240

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.1I 1.1969 (№ 1317652/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.V3.1970. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 7.IX.1970

Кл. 18с, 1/78

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

МПК С 21d 1/78

УДК 621.785.78(088.8) Автор изобретения

Д. И. Романов, . тБОТЕК Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов.

Известен способ термической обработки отверстий деталей, например пластин, включающий нагрев отверстия токами высокой частоты 5 и закалку.

Недостатками указанного способа являются трудность получения необходимого контура закаленного слоя, необходимость применения отдельного источника нагрева — генератора 10 высокой частоты и сравнительно высокий расход электроэнергии.

По предлагаемому способу зону отверстия нагревают электроконтактным способом через токопроводящие прокладки, выполненные по 15 форме закаливаемой зоны и помещенные между собранными в пакет пластинами. Это позволяет улучшить качество обработки, повысить производительность и снизить себестоимость продукции. 20

Одновременно с включением тока или с некоторым смещением во времени нагретые зоны пластин охлаждают водой или другим охладнтелем (в зависимости от марки стали), пропускаемым по отверстию пакета пластин. Возможно также погружение всего пакета в закалочную среду после нагрева.

Способ термической обработки отверстий деталей, например пластин, включающий нагрев и закалку отверстия, отлицающиися тем, что, с целью улучшения качества обработки, повышения производительности и снижения себестоимости, зону отверстия нагревают электроконтактным способом через токопроводящие прокладки, выполненные по форме закаливаемой зоны и помещенные .;1ежду собранными в пакет пластинами.

Способ термической обработки отверстий деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх