Патент ссср 277984

 

О П И С А Н И Е 277984

Союз Советских

Социалистических

Респтблих

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.1.1969 (№1301736/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.VIII.1970. Бюллетень ¹ 25

Лата опубликования описания 4.Х1.1970

Кл. 21h, 32/10

Комитет по делом изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

МПК В 23k

УДК 621.772.2: 621. .791.77 (088.8) Авторы изобретения нь™"" 1й

ТЕХ1111о1)ЕС1,дд !6

Б11БЛИОТЕЦд

Ю. Н. Скачко, P И. Гаркалюк, В. Ф. Мошкин, И. Т

Н. В, Попов и А. А. Кочетов

Институт электросварки имени Е. О. Патон

3 аявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТРУБЧАТЫХ ПАНЕЛЕЙ

Изобретение относится к обласгп производства сварных газоплотных панелей, например, для котельных установок при помощи сварки давлением, преимущественно высокочастотной.

При известных способах радиочастотной сварки подобных изделий требуется с целью обеспечения V-образного зазора между снариваемыми поверхностями изделий изгибать привариваемую перемычку либо трубу с последующим выпрямлением после сварки. Практически это трудно осуществимо; перегиб приводит к снижению пластических свойств изделия. Соединения гладкостенной трубы с перемычкой имеют неблагоприятную конфигурацию: в углах шва может возникать концентрация напряжений, особенно опасная прп внб) ационных нагрузках. Сварка секций гакнм способом вообще неосуществима.

При изготовлении сварных трубчатых панелей по описываемому способу соединяют их между собой радиочастотной сваркой, прн этом ни трубы, ни перемычки не подвергак тся перегибу. Зазор между свариваемымп поверхностями стенки трубы и перемычки и последующее их сближение и осадка осуществляются благодаря тому, что ширина перемычки перед сваркой меньше .зазора между трубами, в который перемычка должна быть вварена. При сварке перемычка нагревается и в месте осадки прокатывается так, что осуществляется ее раздача на размер, больший, чем расстояние между трубами, что вызывает сближение свариваемых погерхнос5 тей и их осадку. Оба шва свариваются сдновременно. После прокатки перемычка в центральной части утоняется. При эксплуатации изделия это приводит к разгрузке сварного шва, особенно в случае вибраций изделия.

10 На фиг. 1 изображена схема сварки у,вух труб с перемычкой; на фиг. 2 — разрез по А—

А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; па фиг. 4 — сечение свариваемых заготовок с фигурным профилем перемычки.

15 Трубчатые панели по предложенному способу изготовляются следующим образом.

Трубы 1 и перемычку 2 подают в сварочное устроиство в собранном виде с соблюдением такого же расстояния между трубами, как и

20 в изделии. Ширину и толщину заготовки перемычки выбирают такими, чтобы после раскатки заготовки сечение соответствовало ертежу изделия и обеспечивалось требуемое усилие осадки. Нагреватель 8 осуществляет предварительный нагрев перемычки. В некоторых случаях можно путем подбора параметров сварочного нагрева избежать применения предварительного нагрева. Сварочный ток высокой частоты подводится, например, копгактЗО ным устройством в зону а и приходит по под277984

Предмет изобретения

Составитель Е. Гузиков

Текред 3. И. Тараненко Корректор О. С. Зайцева

Редактор В. Левя ов

Заказ 3i85,:! Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитеты по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лежащим сварке поверхностям псремы-п<и и труб, подогревая пх и доводя до оплавления.

В осаживающем устройстве трубы удерживаются роликами 4, а ролики б раскатывают перемычку так, что она расширяется, осаживает соединения с трубами и после раскатки принимает форму, соответствующую чертежу.

На фиг. 1,2, 3 изображена сварка двух труб с перемычкой. Таким же образом можно приваривать трубу с перемычкой к панели ли- 10 бо сваривать между собой две панели. Однако конструкция осаживающих устройств пр.i этом должна быть другой.

В некоторых случаях деформации заготовки перемычки прямоутольной формы может ока- .15 заться недостаточно. Тогда толщина центральной части заготовки перемычки может быть увеличена, что схематически изображено на фпг. 4.

Способ изготовления сварных трубчатых панелей, при котором соединяют трубы и расположенные между ними перемычки непрерывными продольными швами, отличтощийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений, выполненных высокочастотной сваркой, в процессе сварки перемычку прокатывают давлением, необходимым для обеспечения прижатия торцов перемычки к стенкам труб с требуемым для осадки усилием.

Патент ссср 277984 Патент ссср 277984 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности, с применением наплавки

Изобретение относится к сварке, в частности, к способам приварки гребенчатых уплотнительных планок к пластинчатым теплообменникам, и может найти применение в химическом машиностроении и других отраслях техники
Изобретение относится к сварке и пайке, в частности к способам получения сварно-паяного телескопического соединения конструкций из легированных сталей, и может найти применение в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области пайки и сварки, в частности к способам изготовления паяных телескопических конструкций, и может найти применение в энергетическом машиностроении при изготовлении толстостенных конструкций
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам изготовления сварно-паяных конструкций, и может найти применение при изготовлении различных блоков ракетных двигателей
Наверх