Устройство для обнаружения негерметичных тепловыделяющих элементов на остановленном ядерном реакторе с водяным теплоносителем

 

277994

ОГ)ИС ИЕ

И ЗOБ P T$4f=R:;

К АВТОРСКОМУ СВ ТВУ.:Юоюа Соеетокиа

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.11.1963 (№ 820163/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05Х111,1970. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 9.Х.1970

Кл. 23Ь, 1/05

МПК С 07с 7/02

УДК 66.049.5(088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. М. Левкович и В. Д. Межов

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

При выделении индивидуальных веществ реактивной чистоты из сложных смесей природного или синтетического происхождения очень затруднительна их очистка от примесей, близких к ним по температуре кипения и молекулярному весу. Затруднения объясняются тем, что из-за незначительной разницы в температурах кипения четкая ректи фикация неэффективна, а вследствие близости растворимостей очистка перекристаллизацией связана с большими, потерями.

По предлагаемому способу углеводородных соединений с целью получения веществ реакти вной чистоты с большим выходом готового продукта исходное вещество, подвергают д вухступенчатому термостатированию, а разделение твердой и жидкой фаз .производится под высоким давлением, Сущность описываемого способа состоит в следующем. Очищаемое вещество предварительно отделяют от гомологов. и прочих примесей обычными методами очистки (например, ректификацией) .

Подготовленный таким образом продукт

5 термостатируют при температуре на 10 — 15 C ниже температуры застывания исходного вещества, образовавшуюся жидкую фазу отделяют путем прессования под давлением

50 — 150 ати. и выделенный кристаллический

10 продукт вторично термостатируют при температуре на 0,5 — 2,0 С ниже температуры застывания полученного кристаллического,продукта и подвергают прессованию под давлением 15 — 150 ати для отделения жидкой фа15 зы.

Ниже описаны примеры осуществления .предлагаемого способа.

20 П р и и е р 1. Очистка узкой фракции лауриновой кислоты, выделенной ректттфикацией в вакууме из синтетических жирных кислот.

Давление 150 ати.

Показатели чистоты

Температура прессования, О

Характеристика кислоты

Карбонильн

Оо х

ыv о

Жр

Температура застывания

Содержание неомыляемых, о

Кислотное число

Число омыления

Примечание

Уд. вес

d50

ЧИСЛО

1,8

3,9

282,5

1,35

272,5

0,8728

41,7

88,2

26,8

43,2

Т. пл. 44,2 (4 лит.

43,6 — 44, 1) 75,1

42,1

0,45

0,25

279

280

43,6

0,8705

66,1

Итого

Показатели чистоты

Выход очищенного спирта, Температура прессования

Температура застывания, ОС

Характеристика спирта

Удельный вес

0,8159

0,8150

35,6

37,0

37,2

До прессования

После первого прессования .

После второго прессования

87

21

35,8

Итого ..

Температура застывания после второго прессования, С

Температурный интервал, град

Температура второго прессования, С

Выход при втором прессовании от загрузки, 28,0

28,1

28,4

28,3

27,6

26,8

12 — 15

71 — 76

0,45

1,3

Предмет изобретения

Редактор A. Калашнйкпва

Корректор Л. А. Фирсова

Заказ 278819 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

1lo прессования .

После первого прессования

После второго прессования .

П р им е р 2. Очистка узкой фракции тетрадецилового спирта, выделенной ректификацией в вакууме из смеси жирных спиртов, полуОптимальный температурный интервал для второго прессования составляет 0,5 — 2,0 С ниже температуры застывания, продукта после первого прессования.

Температура застывания продукта после первого прессо„вания, С

Способ очистки углеводородных соединений, отличающийся тем, что, с целью получения веществ высокой степени чистоты, очищенное любым известным способом вещество подвергают термостатированию при температуре на 10 15 С ниже температуры застываВыход очищенного продукта, % ченной путем гидрирования синтетических жирных кислот.

Пример 3. Второе прессование ундека5 новой кислоты (CII).,ния исходного вещества, отделяют жидкую фазу путем .прессования под давлением

10 50 — 150 ати, и полученный кристаллический продукт вторично термостатируют .при температуре на 0,5 — 2,0 С ниже температуры застывания полученного продукта и подвергают прессованию под давлением 50 — 150 ати.