Устройство для контроля резьбы резьбовыми калибрами

 

1

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

278133

Сеаз Соеетзииз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 1 2.Х11.1968 (№ 1.288099/25-28) Кл. 42Ь, 20 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.V Ill.1970. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 6.XI,1970

МПК С Olb

УДК 531.717.15 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. Г. Кондрашин, Д. В. Селезнев и В. П. Солопов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ

РЕЗЬБОВЫМИ КАЛИБРАМИ

Изобретение относится к измерительным приборам и может найти применение на машиностроительных заводах, где требуется контролировать большое количество резьб одного типоразмера.

Известно устройство для контроля резьбы резьбовыми калибрами, содержащее привод, шпиндель с оправкой для калибра, механизм вращения и реверсирования шпинделя, механизм осевого перемещения шпинделя. Последний выполнен в виде гайки и барабана с наружной винтовой нарезкой, имеющего внутри фрикционную муфту для сцепления со шпинделем.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что механизм осевого перемещения выполнен в виде корпуса, установленного на шпинделе свободно, с возможностью осевого перемещения вмсстс с ним, имеющего на наружной поверхности зубчатую рейку, стакана с фланцем и зубчатым венцом, который входит в зацепление с рейкой, диска, установленного на приводном валу. и взаимодействующего с фланцем стакана, пру кины, поджимающей диск к фланцу ч снабженной регулировочным винтом.

Такое конструктивное выполнение механизма осевого перемещения шпинделя позволяет путем подбора осевого усилия для разных резьб улучшить условия свинчивания калибра с деталью и уменьшить износ калибра.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 — механизм регулирования осевого усилия шпинделя, продольный разрез.

Оправка 1 для калибра установлена на шпинделе 2, получающем вращение от привода, состоящего из электродвигателя 8, чер10 вяка 4, червячного колеса 5, установленного на корпусе планетарного редуктора б, блоков сателлитов 7 и 8, центрального колеса 9, жестко сидящего на валу 10, колеса 11, жестко сидящего на валу 12, шестерен 13, 14 и 15. Вал

15 10 приторможен механизмом регулирования крутящего момента шпинделя 2, выполненного из диска Iб, жестко сидящего на валу 10 и имеющего паз с углами подъема в численном соотношении 3: 4, который обеспечивает в

20 том же соотношении крутящие моменты шпинделя 2 для ввинчивания и вывинчивания калибра, пальца 17, пружины 18 и гайки 19, регулирующей усилие пружины. Одновременно с вращательным движением шпиндель 2 по25 лучает поступательное движение от механизма осевого перемещения шпинделя, выполненного в виде корпуса 20, имеющего на наружной поверхно"ти зубчатую рейку 21, установленную на шпинделе 2 свободно с возможноЗ0 стью осевого перемещения вместе с ним и

278133 удерживаемого от вращения осью 22. Корпус

20 соединен с блоком, состоящим из стакана

28, выполненного заодно с зубчатым венцом

24, и фланца 25, установленного на валу 26, который через червячное колесо 27, червяк

28 и шестерни 29, 80 и Л соединен со шпинделем 2. Фланец 25 сцеплен с диском 82, закрепленным подвижно на валу 2б и поджатым пружиной 88. Усилие пружины регулируется регулировочным винтом 84.

В момент встречи детали с калибром шпиндель 2 не движется поступательно до тех пор, пока заходная нитка калибра не попадет в резьбу детали. Далее шпиндель 2 перемещается в зависимости от шага контролируемой резьбы. Остановка и перемещение шпинделя

2 в зависимости от шага контролируемой резьбы осуществляется за счет проскальзывания фланца 25 и диска 82, В случае прекращения вращения шпинделя 2 во время контроля за счет полной резьбы или полного ввннчивания калибра, блоки сателлитов 7 и 8, обкатываясь вокруг центрального колеса 11, которое приторможено остановом вращения шпинделя 2, вращают центральное колесо 9, тем самым вызывая срабатывание механизма регулирования крутящего момента шпинделя и срабатывание переключателя 85. Последний переключает вращение электродвигателя на обратное, тем самым осуществляя реверс шпинделя.

Предмет изобретения

Устройство для контроля резьбы резьбовы10 ми калибрами, содержащее привод, шпиндель с оправкой для калибра, механизм вращения и реверсирования шпинделя, механизм осевого перемещения шпинделя, отличпющееся тем, что, с целью улучшения условий свинчивания

15 калибра с деталью и уменьшения его износа, механизм осевого перемещения выполнен в виде корпуса, установленного на шпинделе свободно, с возможностью осевого перемещения вместе с ним, имеющего на наружной по20 верхности зубчатую рейку, стакана с фланцем и зубчатым венцом, который входит в зацепление с рейкой, диска, установленного на приводном валу и взаимодействующего с фланцем стакана, пружины, прижимающей диск к

25 фланцу и снабженной регулировочным винтом.

278133

Фиг.2

Составитель В. Иванова

Техред Л .Я. Левина Корректор Е. Н. Миронова

Редактор Г. Гуськова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3186/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИ1ЛПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Устройство для контроля резьбы резьбовыми калибрами Устройство для контроля резьбы резьбовыми калибрами Устройство для контроля резьбы резьбовыми калибрами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике измерения, в частности к технике измерения параметров винтовых нарезок многозаходных роторов винтовых героторных гидромашин

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий в корпусных деталях

 // 322594

 // 329369
Наверх