Инструмент для ковки на прессах

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

278385

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15.IV.1969 (№ 1324384/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 5.т 11!.1970. Бюллетень № 25

Кл. 49g, 12

МПК В 21j

УДК 621.979:621.73.06 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 5.XI.1970

Авторы изобретения

М. А. Хейфец, А, А, Косинский и Г. К. Волкобое

Заявитель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОВКИ НА ПРЕССАХ

Изобретение относится к вспомогательным устройствам, предназначенным для быстрой смены инструмента на гидравлических прессах свободной ковки.

Известны устройства, обеспечивающие быстрое закрепление и открепление верхнего бойка для его замены, выполненные в виде направляющих, расположенных на нижней поверхности подвижной поперечины, по которым перемещается комплект инструментов, состоящий из двух бойков. Бойки соединены между собой, а рычажный механизм, управляемый снизу, перемещает их поочередно в центральное положение. Однако эти устройства, обеспечивая быстрый ввод одного из двух инструментов, не дают возможность параллельно с другими операциями проводит осадку, совершаемую на подштамповой плите, так как в рабочей зоне все время находится один из бойков или его направляющие, или каретка для установки бойков, перемещаемая по направляющим.

Предлагаемый инструмент отличается от известных тем, что, с целью сокращения времени переналадки инструмента при выполнении операции осадки, направляющая выполнена в виде трех последовательно расположенных секций, центральная из которых прикреплена к подштамповой плите посредством быстродействующего клинового замка, при этом бойки установлены в направляющей свозможностью относительного перемещения. Механизм перемещения бойков по направляющей выполнен в виде силовых цилиндров, установленных в боковых секциях направляющих.

На фиг. 1 и 2 схематично изображен описываемый инструмент.

Инструмент содержит две боковые секции

1, которые жестко крепятся к верхней поперечине 2, и центральную секцию 8, установленную с помощью быстродействующего клинового замка 4 на подштамповую плиту 5, с направляющими для бойков б. Шток 7 цилиндра 8 через вилку 9 передает усилие сжатой пружины 10 на боек б, прижимая его к направляющим секции 1.

Захват П под давлением сжатой пружины

12 прижимает боек б к направляющим центральной секции 8. Поскольку прижатие бойка к центральной секции происходит с подъемом бойка, установлено четыре захвата, соединенных попарно планками 18 с цилиндра25 " и 14.

Цилиндр 14 имеет ход, позволяющий поднять захваты 11 при съеме центральной секции 8 до упора их в отверстие 15 подштамповой плиты 5, что освобождает последнюю для

З0 операции осадки.

278385

К боковым секциям 1 жестко крепится цилиндр 16, шток 17 которого штырем 18 соединен с бойком 6.

Перемещение бойка осуществляется следующим образом.

Оператор пресса с пульта управления обеспечивает подачу рабочей среды в цилиндры 8 и 14. Цилиндр 8, втягивая шток, преодолевает усилие пружины 10 и поднимает вилку 9, освобождая боек 6. Одновременно цилиндр 14, втягивая свой шток через планку 18, сжимает пружину 12 и перемещает захваты 11 вниз, освобождая боек 6 в центральной секции.

Затем оператор пресса подключает цилиндр

l6, который перемещает инструмент в заданное положение по направляющим секциям. По окончании перемещения инструмента оператор отключает цилиндры 16, 8 и 14. Под действием пружин 10 и 12 боек прижимается к опорным поверхностям секции 1 и 8, и инструмент готов в работе.

Подготовка пресса к осадке происходит следующим образом, Оператор пресса с пульта управления обеспечивает подачу рабочей среды в цилиндр 16, и боек уходит в боковую секцшо из центрального положения. Поперечина опускается до установки центральной секции на нижний инструмент. Затем рабочая среда подается в цилпндры быстродействующего устройства 4, и секция 8 освобождается. Поперечина поднимается, оставляя центральную секцию на нижнем бойке продольного стола, которым они удаляются из рабочей зоны пресса. Пресс готов к выполнению операции осадки.

Предмет изобретения ур 1. Инструмент для ковки на прессах, содержащий смонтированную на верхней поперечине пресса в рабочей зоне подштамповую плиту, расположенную на этой же поперечине направляющую, на которой установлены бойки с механизмом их перемещения, отли а ощийся тем, что, с целью сокращения времени переналадки инструмента при выполнении операции осадки, направляющая выполнена в виде трех последовательно расположенных секций, центральная .з которых прикреплена к подштамповой плите посредством быстродействующего клинового замка, .ри этом бойки установлены в направляющей с возможностью относительного перемещения.

2. Инструмент по п. 1, отлича оа1ийся тем, что механизм перемещения бойков по направляющей выполнен в виде силовых цилиндров, установленных в боковых. секциях направляющих.

73

Уиг Z

Составитель А. Быстров

Редактор Г, Гончарова Техред В. И. Рыбакова Корректор А. П. Васильева

Заказ 319372 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Инструмент для ковки на прессах Инструмент для ковки на прессах Инструмент для ковки на прессах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх