Пленочная камера с удерживающим профилем
Изобретение относится к средствам для исследования устройств на герметичность. Сущность: пленочная камера (12) для размещения подлежащего тестированию на наличие течи испытуемого объекта (18) имеет по меньшей мере два пленочных слоя (14, 16) и по меньшей мере два рамочных элемента (24, 26). Каждый рамочный элемент (24, 26) имеет уплотнительную поверхность для газонепроницаемого приложения обоих рамочных элементов (24, 26) друг к другу для герметичного закрытия пленочной камеры (12). Каждый из пленочных слоев (14, 16) в краевой области имеет по меньшей мере один удерживающий профиль (20). Каждый из рамочных элементов (24, 26) имеет в своей уплотнительной поверхности по меньшей мере один удерживающий паз для приема удерживающего профиля (20) таким образом, что оба пленочных слоя (14, 16) удерживаются между обоими рамочными элементами (24, 26) посредством соединения с геометрическим замыканием. Технический результат: создание пленочной камеры с улучшенным креплением пленочных слоев. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к пленочной камере для размещения подлежащего контролю на наличие течи испытуемого объекта.
В случае с пленочной камерой речь идет об особой форме испытательной камеры для размещения подлежащего контролю на герметичность испытуемого объекта. Пленочная камера отличается тем, что по меньшей мере одна область стенки состоит из гибкого материала (пленки). Подлежащий контролю на наличие течи испытуемый объект помещают во внутреннее пространство пленочной камеры, а затем пленочную камеру вакуумируют. При вакуумировании пленочной камеры воздух из пленочной камеры отсасывают, в результате чего гибкая стенка пленочной камеры прилегает к испытуемому объекту. Особо подходящая пленочная камера состоит из двух пленочных слоев, которые охватывают испытуемый объект, и которые в краевой области соединяются между собой газонепроницаемым образом.
Для герметичного закрывания пленочной камеры ее уплотняют в краевой области. При этом известно, что пленочные слои зажимают между зажимными поверхностями рамочных элементов, причем посредством сжатия рамочных элементов пленочные слои удерживаются за счет давления на поверхность. При этом рамочные элементы должны прижиматься друг к другу с большой силой.
При этом могут иметь место деформации рамочных элементов, следствием чего может быть то, что лишь незначительная область зажимной поверхности переносит силу зажима на пленку. При растягивающей нагрузке пленочный слой может выйти из зажимного соединения.
В основе изобретения лежит задача создать пленочную камеру с улучшенным креплением пленочных слоев.
Пленочная камера согласно изобретению определена признаками п. 1 формулы изобретения.
В соответствии с ним, каждый по меньшей мере из двух пленочных слоев в их краевой области имеет удерживающий профиль, который приводится в зацепление с соответствующим удерживающим пазом в зажимной поверхности соответствующего рамочного элемента, чтобы создать соединение с геометрическим замыканием между пленочным слоем и рамочным элементом. Тогда каждый пленочный слой удерживается на соответствующем рамочном элементе без того, чтобы требовалось обычное давление на поверхность. Затем оба рамочных элемента своими уплотнительными элементами прилагаются друг к другу, чтобы создать газонепроницаемое соединение между половинами пленочной камеры в их краевой области. При этом к рамочным элементам должно быть приложено лишь такое усилие, которого достаточно, чтобы создать контакт между манжетным уплотнением и уплотнительной поверхностью. При этом прилагаемое к рамкам усилие больше не должно быть таким большим, чтобы зажать пленочные слои между зажимными поверхностями. За счет этого соединение между зажимными поверхностями и рамочными элементами стабильнее при меньшем прилагаемом к рамочным элементам усилии.
Предпочтительно, предусмотрено точно два пленочного слоя, между которыми по центру располагают испытуемый объект. Тогда каждый из обоих пленочных слоев в их краевой области удерживается на точно одном рамочном элементе. Рамочный элемент выполнен круговым вокруг внешнего края пленочного слоя и может быть цельным или состоять из нескольких частей рамочного элемента. Между обеими зажимными поверхностями обоих рамочных элементов, предпочтительно, предусмотрено по меньшей мере одно круговое уплотнение, например в форме кольца круглого сечения, чтобы создать газонепроницаемую посадку между обоими рамочными элементами.
Удерживающий профиль в краевой области каждого пленочного слоя выполнен в виде выступа или носика. Соответствующий удерживающий паз соответствующего рамочного элемента выполнен комплементарно удерживающему профилю. При этом для особо стабильного удержания удерживающий профиль и удерживающий носок могут иметь подрезанную (форму поднутрения). Является особо благоприятным, если краевая область удерживающего профиля и удерживающего паза в поперечном сечении в каждом случае образуют полигональную линию. Тогда при растягивающей нагрузке на пленочный слой удерживающий профиль не может быть выведен из удерживающего паза.
На каждом рамочном элементе и, предпочтительно, на его зажимной поверхности является устанавливаемым удерживающий элемент, который предохраняет удерживающий профиль от выскальзывания из удерживающего паза. Удерживающий элемент может быть, например, завинчен на зажимной поверхности и перекрывать удерживающий паз.
В дальнейшем, на фигурах поясняется пример осуществления изобретения.
Показано на:
Фиг. 1: разрез через пленочную камеру, и
Фиг. 2: деталь в соответствии с II на фиг. 1.
Пленочная камера 12 имеет два пленочных слоя 14, 16, которые в своей краевой области приложены друг к другу и в своей середине охватывают испытуемый объект. Каждый пленочный слой 14, 16 в своей краевой области имеет окружной удерживающий профиль 20, который цельно приформован к соответствующему пленочному слою 14, 16. Удерживающий профиль 20 пленочного слоя 14 введен в удерживающий паз 22 первого рамочного элемента 24. Удерживающий профиль 20 нижнего пленочного слоя 16 введен в удерживающий паз 22 второго рамочного элемента 26. Удерживающие пазы 22 в каждом случае образованы в поверхности соответствующего рамочного элемента 24, 26. В случае с удерживающими пазами 22 речь идет об круговых углублениях, форма которых комплементарна форме соответствующего удерживающего профиля 20. При этом каждый удерживающий профиль 20 выполнен как круговой выступ в краевой области пленочного слоя. Каждый пленочный слой 14, 16, прежде всего, может также иметь несколько удерживающих профилей с различными круговыми профилями, которые входят в зацепление с соответствующими несколькими удерживающими пазами с различными круговыми профилями в соответствующем рамочном элементе.
Рамочные элементы 24, 26 приложены друг к другу своими зажимными поверхностями 28, причем между зажимными поверхностями 28 удерживается уплотнение 30, чтобы создать газонепроницаемое соединение для герметично закрытой пленочной камеры 12. Уплотнение 30 образовано двумя удаленными друг от друга уплотнительными манжетами, которые в каждом случае удерживаются в уплотнительном пазе 31 одного рамочного элемента 24 и прижимаются к зажимной поверхности 28 другого удерживающего элемента 26.
Между обеими уплотнительными манжетами уплотнения 30 в одном из обоих рамочных элементов 24 образован втяжной вентиляционный канал 36, через который промежуточное пространство между обеими уплотнительными манжетами и примыкающими зажимными поверхностями может быть вакуумировано. Кроме того, между уплотнением 30 и удерживающими профилями 20 пленочных слоев 14, 16 предусмотрен вытяжной вентиляционный канал 38 в одном из обоих рамочных элементов 24. Через вытяжной вентиляционный канал 38 вакуумируется промежуточное пространство между обоими пленочными слоями 14, 16 и тем самым пленочная камера 12.
Каждый удерживающий паз 22 покрывается газопроводящим элементом 32, для предотвращения соответствующего удерживающего профиля 20 от выскальзывания из удерживающего паза 22. При этом каждый газопроводящий элемент 32 зафиксирован на соответствующей зажимной поверхности 28 застежкой 34.
Изобретение дает то преимущество, что пленочные слои 14, 16 не должны зажиматься в обоих рамочных элементах 24, 26 посредством давления на поверхность, чтобы создать стабильное соединение, которое является достаточным для нагрузки на растяжение. Рамочные элементы должны прижиматься друг к другу лишь с такой силой, чтобы создавалось газонепроницаемое соединение. При этом зацепление удерживающего профиля 20 и удерживающего паза 22 образует газонепроницаемую посадку с геометрическим замыканием, которая делает возможной достаточную растягивающую нагрузку соответствующих пленочных слоев 14, 16.
1. Пленочная камера (12) для размещения подлежащего тестированию на наличие течи испытуемого объекта, имеющая по меньшей мере два пленочных слоя (14, 16) и по меньшей мере два рамочных элемента (24, 26), каждый из которых имеет уплотнительную поверхность для газонепроницаемого приложения обоих рамочных элементов (24, 26) друг к другу для герметичного закрытия пленочной камеры (12), отличающаяся тем, что каждый из пленочных слоев (14, 16) в краевой области имеет по меньшей мере один удерживающий профиль (20), а каждый из рамочных элементов (24, 26) имеет в своей уплотнительной поверхности по меньшей мере один удерживающий паз (22) для приема удерживающего профиля (20) таким образом, что оба пленочных слоя (14, 16) удерживаются между обоими рамочными элементами (24, 26), по существу, посредством соединения с геометрическим замыканием.
2. Пленочная камера (12) по п.1, отличающаяся тем, что каждый пленочный слой (14, 16) имеет удерживающий профиль (20), выполненный монолитным, например литым, или в виде приклеенной или приваренной отдельной детали.
3. Пленочная камера (12) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что удерживающий профиль (20) и удерживающий паз (22) выполнены комплементарно друг другу, а удерживающий паз (22) выполнен подрезанным.
4. Пленочная камера (12) по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что край каждого удерживающего профиля (20) в поперечном сечении образует полигональную линию.
5. Пленочная камера (12) по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что каждый рамочный элемент (24, 26) оснащен газопроводящим элементом (32) таким образом, что газопроводящий элемент (32) предотвращает непреднамеренное выскальзывание удерживающего профиля (20) из удерживающего паза (22).
6. Пленочная камера (12) по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что между уплотнительными поверхностями (28) обоих рамочных элементов (24, 26) предусмотрено газонепроницаемое уплотнение (30).
7. Пленочная камера (12) по п. 6, отличающаяся тем, что уплотнение (30) создано по меньшей мере двумя удаленными друг от друга уплотнительными манжетами, которые в каждом случае удерживаются в удерживающем пазу (31) в одном из обоих рамочных элементов (24, 26).
8. Пленочная камера (12) по предшествующему пункту, отличающаяся тем, что между обеими уплотнительными манжетами в одном из обоих рамочных элементов (24, 26) создан вытяжной вентиляционный канал (36).
9. Пленочная камера (12) по одному из пп. 6-8, отличающаяся тем, что между уплотнением (30) и удерживающим профилем (20) для вакуумирования пленочной камеры создан вытяжной вентиляционный канал (38) по меньшей мере в одном из обоих рамочных элементов (24, 26).
