Стоечно-ригельная конструкция
Изобретение относится к стоечно-ригельной конструкции. Стоечно-ригельная конструкция (1) содержит несущий профиль (2), на котором с краю удерживается по меньшей мере один заполняющий элемент (6), и прижимную планку (8), посредством которой указанный по меньшей мере один заполняющий элемент (6) прижат к несущему профилю (2), при этом прижимная планка (8) удерживается на несущем профиле (2) посредством по меньшей мере одного крепежного средства (10), причем по меньшей мере одно крепежное средство (10) выполнено с возможностью зацепления в пазе (4) на несущем профиле (2), при этом паз (4) выполнен с поднутрением, указанное по меньшей мере одно крепежное средство (10) удерживается головной частью (11) в пазе (4) с возможностью смещения, причем крепежное средство (10) имеет болт (12), соединенный с головной частью (11). Болт (12) прикреплен к головной части (11), причем головная часть (11) удерживается с возможностью поворота в предварительно установленном положении на пазе (4) несущего профиля. Также описан способ установки стоечно-ригельной конструкции. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 16 ил.
Настоящее изобретение относится к стоечно-ригельной конструкции, содержащей несущий профиль, на котором с краю удерживается по меньшей мере один заполняющий элемент, и прижимную планку, посредством которой указанный по меньшей мере один заполняющий элемент прижимается к несущему профилю, при этом прижимная планка удерживается на несущем профиле с помощью по меньшей мере одного крепежного средства, причем указанное по меньшей мере одно крепежное средство выполнено с возможностью зацепления в пазе на несущем профиле.
В ЕР 1 346 114 раскрыта стоечно-ригельная конструкция, в которой используются несущие профили, имеющие посредине винтовой паз для фиксации прижимной планки с помощью винтов. При этом винтовой паз выступает вовнутрь зазора между торцевыми сторонами смежных заполняющих элементов. Смежно с винтовым пазом выполнены дренажные канавки, которые на стороне, отдаленной от винтового паза, ограничены пазом для крепления уплотнительной планки. Эта конструкция сама по себе оказалась эффективной, однако выполнение винтового паза со смежными дренажными канавками приводит к большой ширине несущего профиля. Кроме того, винтовой паз выступает от несущего профиля, вследствие чего должно быть обеспечено гарантированное расстояние между торцевыми сторонами заполняющих элементов и винтовым пазом.
В WO 2005/035901 А1 раскрыта рамная конструкция для фасада, в которой на несущем профиле расположен паз, в который в каждом случае вставлена головная часть резьбового болта. На резьбовом болте с помощью гайки к внешней стороне стеклянных полотен прижата зажимная шайба, чтобы закреплять их с зажимом между уплотнительными планками. Головная часть резьбового болта размещена при этом в пазе по существу с геометрическим замыканием, так что хотя обеспечивается возможность смещения резьбовых болтов, однако поворот вокруг оси параллельно продольному направлению паза невозможен. Поэтому при установке стеклянных полотен может возникать контакт между металлическими резьбовыми болтами и краями стеклянных полотен, что может приводить к повреждениям вследствие жесткого размещения резьбовых болтов.
В DE 41 05 208 А1 раскрыта конструкция для фасада здания, в которой на пазе на несущем профиле закреплено множество соединительных элементов, служащих для установки прижимной планки. Элементы застекления закрепляются с зажимом на несущем профиле с помощью прижимной планки над уплотнительными профилями. Средний паз на несущем профиле выполнен с поднутрением и имеет гнездо для амортизирующего профиля из упругого материала. Благодаря этому дополнительно к соединению с пазом с геометрическим замыканием соединительные элементы могут быть застопорены также с силовым замыканием. Вследствие геометрического замыкания между пазом и соединительными элементами поворотное движение соединительных элементов вокруг оси параллельно продольному направлению паза в этом случае также не может быть осуществлено, так что при контакте краев стеклянных полотен с соединительными элементами могут возникнуть повреждения.
Другая конструкция для фасада показана в US 3 367 077. Болты, служащие для закрепления прижимной планки, размещены на пазе стойки с возможностью смещения, однако в остальном неподвижно. Для этого на внешней стороне на болты навинчены гайки.
Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание стоечно-ригельной конструкции, которая обладает хорошей теплоизоляцией и которую можно легко установить, а также обеспечение простого способа установки.
Эта задача решается с помощью стоечно-ригельной конструкции с признаками п. 1 или 14 формулы изобретения и с помощью способа с признаками п. 19.
В стоечно-ригельной конструкции согласно изобретению прижимная планка удерживается на несущем профиле с помощью по меньшей мере одного крепежного средства, зацепляющегося в пазе на несущем профиле, при этом паз выполнен с поднутрением и указанное по меньшей мере одно крепежное средство удерживается с головной частью в пазе с возможностью смещения. Благодаря выполнению паза с поднутрением гарантируется, что прижимная планка может быть фиксирована на внешней стороне заполняющих элементов посредством крепежного средства, при этом паз может быть выполнен компактным, поскольку стенки паза не образуют никакого винтового канала, а только зацепляются с головной частью. Кроме того, установка по меньшей мере одного крепежного средства облегчается благодаря тому, что головная часть удерживается на пазе с возможностью смещения. При этом термин "с возможностью смещения" не относится к готовой стоечно-ригельной конструкции после окончательной установки, так как в этом случае крепежное средство прижимает прижимную планку к заполняющему элементу и конструктивные элементы жестко фиксированы. Напротив, в течение установки крепежное средство может быть смещено с головной частью вдоль паза, чтобы разместить по меньшей мере одно крепежное средство в требуемом положении на несущем профиле. Как раз в случае длинных несущих профилей используются несколько крепежных средств, которые должны быть размещены на определенных расстояниях друг от друга, так что данная возможностью смещения на пазе облегчает установку.
При этом крепежный элемент имеет болт, соединенный с головной частью. С помощью болта могут передаваться растягивающие усилия между головной частью и прижимной планкой для ее предварительного напряжения по направлению к несущему профилю. Болт закреплен на головной части, удерживаемой в предварительно установленном положении на пазе несущего профиля с возможностью поворота. Благодаря этому при установке стеклянного полотна болт может быть повернут вокруг оси параллельно продольному направлению паза, что надежно предотвращает повреждение в случае соприкосновения между болтом и стеклянным полотном, так как болт может быть упруго перемещен в сторону.
В дополнительном варианте осуществления изобретения на указанном по меньшей мере одном крепежном средстве расположен упругий или пружинный элемент для фиксации указанного по меньшей мере одного крепежного средства на несущем профиле. Благодаря такому упругому или пружинному элементу возможна предварительная фиксация крепежного средства таким образом, что оно может быть смещено вдоль паза и затем удерживаться в требуемом положении с помощью упругого или пружинного элемента. Также в случае наклонно или вертикально расположенных несущих профилей крепежное средство может быть, таким образом, ориентировано в требуемое положение и затем предварительно фиксировано с помощью упругого или пружинного элемента, перед выполнением окончательной фиксации после установки заполняющих элементов и прижимной планки.
Предпочтительно упругий или пружинный элемент предварительно напрягает болт в поднятое положение перпендикулярно плоскости заполняющих элементов. При повороте болта, например, при установке, болт может быть снова повернут обратно поднятое положение посредством упругого или пружинного элемента. Опционально болт может быть фиксирован в повернутом положении для обеспечения возможности более легкой установки заполняющего элемента. После освобождения из повернутого положения затем автоматически происходит ориентация болта в поднятое положение с помощью упругого или пружинного элемента.
Головная часть предпочтительно выполнена из металла для обеспечения возможности передачи больших усилий. На головной части или на болте крепежного средства в этом случае может удерживаться упругий материал, в частности из пенистого материала или эластомера. Альтернативно или дополнительно на головной части может быть расположен элемент, предварительно напряженный с помощью пружины, например, удерживающий элемент, предварительно напряженный по направлению к пазу.
Для эффективного направления крепежного средства головная часть может быть выполнена по существу призматической, предпочтительно кубовидной, при этом прямоугольник вытянут в продольном направлении параллельно продольному направлению паза, что позволяет надежно предотвратить перекашивание головной части.
Предпочтительно упругий или пружинный элемент расположен на головной части на стороне, противоположной от болта и/или обращенной к нему. В этом случае посредством прижатия болта к пазу крепежное средство может быть смещено вдоль паза, что упрощает оперирование. Упругий элемент может быть расположен по окружности, как уплотнительное кольцо или уплотнительная лента, вокруг головной части. Альтернативно упругий элемент может быть расположен в виде уплотнительного шнура или пенистой полосы в продольном направлении в основании паза.
Дополнительно или альтернативно упругий или пружинный элемент может удерживаться с возможностью смещения на болте крепежного средства. После размещения крепежного средства элемент, выполненный с возможностью смещения, может быть смещен вдоль болта для закрепления крепежного средства с зажимом на несущем профиле.
В дополнительном варианте осуществления изобретения на пазе на основании паза имеется выступающее ребро, предпочтительно расположенное посредине и проходящее параллельно продольному направлению. Благодаря этому крепежное средство может удерживаться на пазе в предварительно фиксированном положении и может быть повернуто вокруг оси, проходящей параллельно продольному направлению паза. Ребро образует, таким образом, опору, чтобы обеспечить возможность поворотного движения в заданной области, что может быть предпочтительно как раз для вставления заполняющих элементов.
Предпочтительно на пазе на несущем профиле имеется по меньшей мере одна выемка, по которой головной часть может быть вставлена в паз. Паз выполнен при этом с поднутрением и зацепляется с помощью перемычек с головной частью. Благодаря выполнению одной или нескольких выемок, в случае которых направленные вовнутрь перемычки паза отсутствуют, обеспечивается возможность легкой установки головной части.
Кроме того предпочтительно, если несущие профили имеют средний паз для крепежного средства и в каждом случае паз, смежный со средним пазом, для закрепления уплотнительных планок, которые могут быть расположены непосредственно смежно со средним пазом, причем стенки пазов имеют по существу одинаковую высоту. Благодаря этому несущий профиль может быть выполнен особенно компактным, при этом между заполняющими элементами может быть образован зазор, оптимальный для высокой теплоизоляции с помощью изоляционного элемента. При этом, однако, в несущем профиле пазы могут быть расположены со смещением, например, средний паз для крепежного средства может выступать над обоими смежными пазами для фиксации уплотнительных планок. Как раз в случае применения различных несущих профилей в стоечно-ригельной конструкции простым образом могут быть выполнены различные плоскости отвода воды.
Предпочтительно головная часть соединена с болтом для предварительного напряжения прижимной планки по направлению к несущему профилю. В этом случае болт может быть выполнен с возможностью закрепления путем зажима или защелкивания в наклонном положении, без ориентации перпендикулярно плоскости заполняющих элементов. Благодаря этому болт в каждом случае может быть ориентирован с точным наклоном, например, для облегчения установки заполняющего элемента.
Согласно дополнительному аспекту стоечно-ригельной конструкции согласно изобретению резьбовая часть крепежного средства проходит через отверстие в прижимной планке, при этом прижимная планка фиксирована с зажимом с помощью гайки для закрепления по меньшей мере одного заполняющего элемента. Благодаря этому крепежное средство может быть закреплено во внешней области путем навинчивания гайки, тогда как на противоположной стороне на несущем профиле в паз вводится лишь головная часть, так что головная часть должна быть застопорена только по отношению к извлечению из паза, что может быть достигнуто, например, посредством выполнения паза с поднутрением, при котором на стенках паза имеются выступающие вовнутрь перемычки. Благодаря этому несущий профиль может быть выполнен на внешней стороне особенно компактным, что также может улучшить теплоизоляцию.
Предпочтительно прижимная планка проходит по существу по всей длине несущего профиля. В этом случае прижимная планка может быть фиксирована на несущем профиле с помощью нескольких крепежных средств. Отверстия на прижимной планке выполнены по меньшей мере частично в виде удлиненных отверстий, имеющих продольную протяженность параллельно продольному направлению паза несущей планки. Благодаря этому при насаживании прижимной планки на резьбовые части может быть осуществлено улучшенное введение для последующей фиксации прижимной планки с помощью гайки.
Кроме того предпочтительно на несущем профиле на пазе расположена по меньшей мере одна выемка для вставления головной части крепежного средства. Благодаря этому может быть упрощено введение крепежных средств на несущем профиле.
В способе согласно изобретению сначала устанавливают несущий профиль на стоечно-ригельной конструкции, затем вставляют головную часть крепежного средства в паз на несущем профиле и размещают ее вдоль паза несущего профиля. При этом вдоль паза несущего профиля также могут быть установлены несколько крепежных средств, удерживаемых в каждом случае с головной частью на пазе. Затем на несущем профиле устанавливают по меньшей мере один заполняющий элемент, который фиксируют с краю. С этой целью устанавливают прижимную планку с несколькими отверстиями для проведения в каждом случае резьбовой части крепежного средства, при этом прижимную планку фиксируют на резьбовой части в каждом случае посредством гайки, так что крепежные средства предварительно напрягают прижимную планку по направлению к заполняющему элементу для его закрепления с зажимом, в частности между двумя уплотнительными планками. Благодаря вставклению головной части в паз, паз может быть выполнен сравнительно коротким, поскольку головная часть всего лишь вставляется в паз и зацепляется, так что головная часть застопорена по отношению к извлечению. Завинчивание осуществляется на внешней стороне с помощью гайки, которую навинчивают на резьбовую часть. Благодаря этому несущий профиль может быть выполнен особенно узким и плоским, при этом, кроме того, установка может осуществляться гибким образом, поскольку крепежные средства могут быть свободно размещены вдоль паза.
В способе согласно изобретению крепежные средства поворачивают перед установкой заполняющего элемента и после установки ориентируют по существу перпендикулярно плоскости заполняющего элемента. Благодаря выполнению заполняющих элементов с возможностью поворота крепежные средства, в большинстве случаев выполненные из металла, могут быть удалены из области заполняющих элементов или расположены на большем расстоянии, так что может быть предотвращено повреждение заполняющих элементов, выполненных по меньшей мере частично из стекла. Крепежное средство может быть ориентировано смежно с торцевой стороной заполняющих элементов лишь после размещения заполняющего элемента.
В предпочтительном варианте осуществления перед вставлением головной части крепежного средства выполняют углубление на пазе несущего профиля для вставления головной части. Поскольку паз выполнен с поднутрением, благодаря выполнению выемки, в которой по меньшей мере направленные вовнутрь перемычки на пазе укорачиваются или срезаются, вставление головной части можно облегчить в одном или нескольких местоположениях несущего профиля.
Кроме того, на несущем профиле могут быть нанесены метки для ориентации крепежных средств. Для особенно эффективного закрепления заполняющих элементов должно быть приложено равномерное давление так, чтобы крепежные средства были размещены и фиксированы на одинаковых расстояниях друг от друга. Для облегчения установки соответствующие метки могут быть нанесены уже на несущем профиле.
Изобретение подробно объясняется ниже с помощью нескольких вариантов осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи. На чертежах показано следующее:
фиг. 1А - вид в разрезе стоечно-ригельной конструкции согласно изобретению;
фиг. 1В - вид в аксонометрии стоечно-ригельной конструкции согласно фиг. 1А при установке;
фиг. 2А-2С - два вида модифицированной стоечно-ригельной конструкции;
фиг. 3 - вид в аксонометрии модифицированной стоечно-ригельной конструкции;
фиг. 4А-4С - несколько видов дополнительной модифицированной стоечно-ригельной конструкции;
фиг. 5А и 5В - два вида модифицированных крепежных средств для стоечно-ригельной конструкции;
фиг. 6A-6D - несколько видов дополнительного варианта осуществления крепежного средства;
фиг. 7А и 7В - два вида модифицированного крепежного средства;
фиг. 8А и 8В - вид стоечно-ригельной конструкции при установке крепежных средств;
фиг. 9 - вид в аксонометрии крепежного средства согласно фиг. 8;
фиг. 10А-10С - несколько видов головной части крепежного средства согласно фиг. 9;
фиг. 11 - схематический вид несущего профиля перед введением крепежных средств;
фиг. 12A-12D - несколько видов несущего профиля согласно фиг. 11 после установки крепежных средств;
фиг. 13 - схематический вид стоечно-ригельной конструкции с крепежными средствами, и
фиг. 14-16 - несколько видов стоечно-ригельной конструкции при установке.
Стоечно-ригельная конструкция 1 имеет несущий профиль 2, который может быть выполнен в виде стойки или ригеля и, например, может быть установлен на фасаде, стеклянной крыше или скатной крыше. Несущий профиль 2 имеет на внешней стороне два параллельных паза 3, окружающих средний паз 4. На каждом пазе 3 удерживается уплотняющая планка 5 для подпорки края заполняющего элемента 6 в виде изоляционного стеклянного полотна. Заполняющий элемент 6 фиксирован на внешней стороне посредством внешних уплотнительных планок 7, удерживаемых с помощью прижимной планки 8. Прижимная планка 8 фиксируется на несущем профиле 2 с помощью одного или нескольких крепежных средств 10 и закрепляет, таким образом, заполняющие элементы 6 с зажимом между уплотнительными планками 5 и 7.
Крепежное средство 10, фиксированное на несущем профиле 2, имеет головную часть 11, размещенную в пазе 4 и удерживаемую с возможностью смещения. При этом паз 4 выполнен с поднутрением и имеет выступающие вовнутрь перемычки 40 на стенках паза, зацепляющиеся с головной частью 11, так что она не может быть извлечена из паза 4. Головная часть 11 выполнена при этом по существу призматической (прямоугольной) и может быть смещена вдоль паза 4, пока крепежное средство 10 не будет расположено в требуемом положении. Затем может быть осуществлена дополнительная установка. Головная часть 11 также может быть выполнена так, что она частично выступает из паза 4 и не размещена полностью внутри паза 4.
На крепежном средстве 10 имеется болт 12, жестко соединенный с головной частью 11 и выполненный с резьбовой частью 13 в области прижимной планки 8. Болт может быть фиксирован на головной части 11 посредством резьбы, склеивания, сварки или других способов крепления. На резьбовой части 13 закреплена гайка 14 для предварительного напряжения прижимной планки 8 с зажимом по направлению к несущему профилю 2. На внешней стороне прижимной планки 8 дополнительно фиксирован покрывающий профиль 18.
Могут иметься несколько крепежных средств 10, распределенных по длине несущего профиля 2, которые, например, размещены на расстоянии от 20 см до 50 см друг от друга. Для улучшения теплоизоляции в зазоре между смежными торцевыми краями заполняющих элементов 6 может быть расположен изоляционный элемент 15 в виде планки. Изоляционный элемент 15 имеет две выступающие плечевые части 16, проходящие по существу параллельно плоскости заполняющих элементов 6 и зажатые с концевой частью между уплотнительной планкой 7 и внешней стороной заполняющих элементов 6. Кроме того, от плечевых частей 16 по существу под прямым углом к несущему профилю 2 проходит перемычка, на концевой стороне которой выполнены выступы 17, которые также могут быть упругими для выравнивания отклонений по допуску по отношению к ширине просвета между заполняющими элементами 6. Благодаря этому может быть термически изолирован зазор между заполняющими элементами 6, причем изоляционный элемент 15 может быть выполнен с разнообразными формами.
Для предварительной фиксации крепежных средств 10 вдоль несущего профиля 2 при установке, на головной части 11 на стороне, противоположной от прижимной планки 8, расположен упругий элемент 20, например, приклеенная или вставленная в контур (не показано) полоса из пенистого материала, эластомера, пластика или из других материалов. Головная часть 11 может быть зажата в пазе 4 посредством упругого элемента 20, так что после смещения крепежного средства 10 в требуемое положение крепежное средство 12 удерживается с предварительной фиксацией посредством усилий зажима, даже если несущий профиль 2 ориентирован с наклоном или вертикально. Также можно отказаться от упругого элемента 20 на головной части 11 или использовать другие средства для фиксации с зажимом головной части 11 крепежного средства 10, например, элемент, предварительно напряженный посредством пружины.
На фиг. 1В показана стоечно-ригельная конструкция 1 при установке. На несущем профиле 2 уже установлены заполняющие элементы 6, прилегающие с краю к уплотнительным планкам 5. Между противоположными торцевыми краями заполняющих элементов 6 выступают болты 12 крепежных средств 10, причем на выступающей части болтов 12 выполнена резьбовая часть 13. На фиг. 2 как раз устанавливаются изоляционные элементы 15, которые выполнены в виде планки и выборочно насаживаются на болты 12 или устанавливаются в отдельные участки между болтами 12. На изоляционном элементе 15 на перемычке между заполняющими элементами 6 выполнены несколько выступов 17 в виде планки вместо только одного выступа 17 на фиг. 1А, так что зазор между заполняющими элементами 6 разделяется на несколько камер, что улучшает теплоизоляцию.
После установки изоляционных элементов 15 устанавливается прижимная планка 8, на которой уже расположены уплотнительные планки 7. Прижимная планка 8 имеет отверстия 22 в виде удлиненных отверстий на расстоянии х друг от друга, по существу соответствующем расстоянию х между двумя крепежными средствами 10. При этом прижимная планка 8 по всей длине, например, с длиной от 0,5 до 5 м, может иметь множество отверстий 22, через которые просовываются резьбовые части 13. Благодаря выполнению в виде удлиненного отверстия обеспечивается возможность более легкой компенсации отклонений по допуску по отношению к размещению крепежных средств 10. После размещения прижимной планки 8 гайки 14 могут быть навинчены в каждом случае на резьбовые части 13 для фиксации прижимной планки 8.
В нижеследующих вариантах осуществления стоечно-ригельная конструкция 1 подробно описывается лишь в отношении несущего профиля 2 и крепежных средств 10, при этом остальные конструктивные элементы касательно заполняющих элементов 6, уплотнительных планок 5, 7 и прижимной планки 8 могут быть выполнены идентично с фиг. 1.
На фиг. 2А и 2В показан несущий профиль 2, в котором на среднем пазе 4 фиксирована головная часть 11 крепежного средства 10. Головная часть 11 соединена с болтом 12, при этом на переходной части между головной частью 11 и болтом 12 расположен упругий элемент 21, частично прилегающий к направленным вовнутрь перемычкам 40 стенок паза. Упругий элемент 21 также может обеспечивать усилия зажима для предварительной фиксации крепежного средства 10 на пазе 4.
На фиг. 2В показано, что на удаленной от болта 12 стороне расположен дополнительный упругий элемент 20, прилегающий к ребру 42 на основании 41 паза. Благодаря применению двух упругих элементов 20 и 21 на противоположных сторонах головной части 11 согласно фиг. 2С, болт 12 может удерживаться на пазе 4 с возможностью поворота в определенном диапазоне углов, в частности вокруг оси поворота, параллельной продольному направлению паза 4, что может облегчить установку как раз при вставлении заполняющих элементов 6. Для предварительной фиксации крепежных средств 10 с зажимом конечно может быть достаточно использовать только упругий элемент 20 или только упругий элемент 21. Однако благодаря расположению двух упругих элементов 20 и 21 могут быть дополнительно увеличены удерживающие усилия при предварительной фиксации.
На фиг. 3 показан дополнительный вариант осуществления стоечно-ригельной конструкции согласно изобретению, в котором используются вертикальный несущий профиль 2' и горизонтальный несущий профиль 2. На несущем профиле 2 закрепляется крепежное средство 10, имеющее по существу призматическую или прямоугольную головную часть 11 и закрепленный на ней болт 12. На болте 12 удерживается с возможностью смещения упругий элемент 25.
Для установки крепежного средства 10 головная часть 11 сначала вставляется на выемке 30 паза 4 и затем смещается вдоль паза 4. Выемка 30 выполнена при этом так, что по меньшей мере выступающие вовнутрь перемычки 40 удалены настолько далеко, что головная часть 11 может быть вставлена в паз 4 для последующего смещения вдоль паза 4, чтобы выступающие вовнутрь перемычки 40 зацеплялись с головной частью 11. Как только крепежное средство 10 ориентировано в требуемом положении, кольцеобразный упругий элемент 25 может быть смещен вдоль болта 12 до его наложения на перемычки 40 паза 4. Благодаря этому крепежное средство 10 может быть фиксировано с зажимом с помощью упругого элемента 25, чтобы затем могла быть осуществлена дальнейшая установка.
Элемент 25 альтернативно может представлять собой недеформируемый и не пружинящий конструктивный элемент. Например, болт может 12 иметь резьбу, на которую навинчивается элемент 25 со внутренней резьбой.
Кроме того, вместо кольца, элемент 25 может быть выполнен в виде конического, клиновидного конструктивного элемента зажимной механической части для предварительной фиксации крепежного средства на пазе 4.
На фиг. 4А-4С показан дополнительный вариант осуществления стоечно-ригельной конструкции, в котором крепежное средство 10 удерживается на несущем профиле 2. На головной части 11 крепежного средства 10 на отдаленной от болта 12 стороне расположен упругий элемент 20, который однако опционально может также отсутствовать. Кроме того, на болте 12 расположена часть 50 профиля в качестве упругого элемента, на которой выполнено отверстие 51, через которое проходит болт 12.
Часть 50 профиля может быть изготовлена из упругого материала, в частности из пластика, этиленпропиленового каучука (EPDM) или из пенистого материала. На противоположных сторонах отверстия 51 часть 50 профиля имеет нижние элементы 52, которые являются упругими и могут быть вставлены в поднутренный паз 4 для их закрепления в этом месте с зажимом. Оба нижних элемента 52 отделены друг от друга углублением 53, на котором может быть размещена головная часть 11 крепежного средства 10. Отверстие 51 в части 50 профиля выполнено не круглым, а в виде удлиненного отверстия, при этом продольное направление удлиненного отверстия проходит перпендикулярно направлению паза 4, так чтобы болт 12 мог быть повернут на пазе в определенном диапазоне углов. Также конечно можно выполнить отверстие 51 круглым для исключения такого поворота.
После размещения крепежных средств 10 на несущем профиле 2 часть 50 профиля на нижних элементах 52 может быть вставлена в паз 4, так что болт 12 надежно удерживается, затем могут быть установлены заполняющие элементы 6 и прижимная планка 8.
Для вставления головной части 11 крепежного средства 10 в паз 4 существует возможность вставить крепежное средство 10 перед установкой несущего профиля 2 в паз 4 сбоку. Вместо этого паз 4 с выемкой в области выступающих вовнутрь перемычек 40 может быть открыт настолько, что головная часть 11 крепежного средства 10 может быть вставлена впоследствии в паз 4 по этой выемке и смещена.
В изображенном варианте осуществления показаны различные упругие элементы 20, 21, 25, 50 для фиксации крепежного средства 10 вдоль паза 4. Отдельные упругие элементы 20, 21, 25, 50 могут быть комбинированы друг с другом произвольным образом, при этом на каждом крепежном средстве 10 предпочтительно расположен один или несколько таких упругих элементов 20, 21, 25, 50.
Кроме того, выполненная с возможностью смещения головная часть 11 может быть фиксирована на пазе 4 в требуемом положении также с помощью болта 12. В этом случае болт 12 может быть ввинчен в резьбовое отверстие на головной части 11, при этом он настолько вкручивается в головную часть для фиксации, пока болт 12 не соприкоснется с основанием паза 4 и фиксируется там с зажимом.
На фиг. 5А и 5В показано модифицированное крепежное средство, в котором на головной части 11 фиксирован шарнир 60, на котором с возможностью поворота удерживается болт 12. Форма болта 12 может быть произвольно выбрана плоской, округлой или обладать другой геометрией.
На фиг. 6A-6D показан дополнительный вариант осуществления модифицированного крепежного средства, в котором на головной части 11, выполненной по существу призматической (прямоугольной), размещен с возможностью поворота болт 12. Для этой цели болт имеет на своем конце цилиндрический опорный шип 70, вставленный в гнездо внутри головной части 11. Головная часть 11 имеет удлиненное отверстие на стороне, обращенной к болту 12, так что болт 12 выполнен с возможностью поворота в заданном диапазоне углов, например, от 10° до 40°. Благодаря этому при установке крепежного средства 6 на одной стороне болт 12 может быть повернут на противоположную сторону. Болт может быть фиксирован при этом в наклонном положении путем зажима или защелкивания, чтобы предотвратить поворотное движение болта 12 при установке.
На фиг. 7А и 7В изображено дополнительное крепежное средство, в котором болт 12 соединен с головной частью 11 и имеет резьбовую часть на противоположной стороне. Между болтом 12 и головной частью 11 находится шарнирная механическая часть с пружиной 75, которая гарантирует, что болт 12 может быть повернут при вдавливании болта 12 к головной части 11. Посредством вдавливания и поворота болта 12, болт может быть повернут из области установки заполняющих элементов 6. После предварительной установки заполняющих элементов 6, болт 12 может быть затем снова повернут в положение перпендикулярно плоскости заполняющих элементов.
Для облегчения установки заполняющих элементов 6 также могут быть использованы другие механические части для поворота болта 12.
В дополнительном варианте осуществления может быть обеспечено соединение между смежными крепежными средствами 10 и/или головными частями 11, так что они могут быть расположены последовательно рядом друг с другом, как в случае нитки жемчуга. Соединение между крепежными средствами 10 и/или головными частями 11 может быть осуществлено выборочно жестким образом с помощью стержней или гибко, например, с помощью тросика, в частности проволочного тросика. С помощью этого соединения может быть гарантировано, что между крепежными средствами 10 или головными частями 11 всегда обеспечено одинаковое расстояние.
На фиг. 8А и 8В болт 12 с головной частью 11' установлен на несущем профиле 2. Как показано на фиг. 8В, в этом предварительно установленном положении, в котором еще не установлены заполняющие элементы 6, болт 12 выполнен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной продольному направлению паза. Для этой цели паз 4 имеет на основании паза среднее ребро 42, параллельное продольному направлению, на которое опираются плечевые части 31 головной части 11'. Кроме того, на обращенных вовнутрь перемычках 40 паза 4 лежат опорные элементы 33.
На фиг. 9 детально показан болт 12 с головной частью 11'. Головная часть 11' имеет две плечевые части 31, проходящие от болта 12 на противоположных сторонах и имеющие на своей нижней стороне опорную поверхность, лежащую на верхней стороне ребра 42. На расстоянии от плечевых частей 31 находится пластина 32, на которой выполнены опорные элементы 33 в виде четырех выступов, прилегающих к нижней стороне перемычек 40.
На фиг. 10А-10С детально показана головная часть 11'. Головная часть 11' предпочтительно выполнена из упругого материала, в частности из пластика. После вставки головной части 11' в паз 4 плечевые части 31 могут поддерживаться с заданным предварительным напряжением на ребре 42, так что болт 12 предварительно напряжен в поднятое положение, в котором он выступает от плоскости заполняющих элементов по существу перпендикулярно. Благодаря этому болт 12 согласно фиг. 8В может быть повернут на несколько градусов, например, до 5° или до 10°, для надежного предотвращения повреждения при соприкосновении болта 12 с краем стеклянного полотна заполняющего элемента 6. Если стеклянное полотно снова удаляется от болта 12, то он автоматически повернется в поднятое положение благодаря предварительному напряжению головной части 11'.
Болт 12' предпочтительно состоит из металлического штифта с внешней резьбой. В области заполняющих элементов 6 болт 12 также может быть покрыт оболочкой, например, гильзой из пластика или упругого материала, так что обеспечивается дополнительная защита от повреждения края стеклянного полотна. Только лишь самая внешняя часть болта 12 имеет резьбовую часть 13 для установки гайки 14 и поэтому не будет содержать оболочку или может содержать съемную оболочку, которая снимается после предварительной установки заполняющих элементов 6.
Для установки стоечно-ригельной конструкции сначала устанавливается несущий профиль 2, который может быть выполнен в виде стойки или ригеля, при этом на фиг. 11 несущий профиль 3 устанавливается в виде горизонтального ригеля. На несущем профиле 2 располагаются одна или несколько выемок 30, на которых срезаются выступающие вовнутрь перемычки 40 паза 4. Благодаря этому головная часть 11 крепежного средства 10 в каждом случае может быть вставлена в выемку 30 и затем смещена вдоль паза 4.
Перед этим или после этого на несущем профиле 2 наносятся, кроме того, метки 31, задающие расстояние х между двумя крепежными средствами 10. Для этой цели марки могут быть выполнены на стенках паза или в других положениях на несущем профиле 2, так что после введения крепежных средств 10 они могут быть размещены соответствующим образом.
На фиг. 12А на несущем профиле 2 смежно со стойкой расположен стеклодержатель, от которого выступает болт 31 для гайки. Стеклодержатель служит для размещения прижимной планки 8.
На фиг. 12В на несущем профиле 2 на противоположных сторонах установлен в каждом случае стеклодержатель 32, который жестко соединен с несущим профилем 2 и должен принять на себя по меньшей мере частично весовую нагрузку заполняющего элемента 6.
На фиг. 12С схематично изображен стеклодержатель 33, закрепленный не только на несущем профиле 2, но, дополнительно, на смежном несущем профиле в виде стойки.
На фиг. 12D показан модифицированный стеклодержатель 34, выполненный L-образным или крестообразным и фиксированный как на стойке, так и на несущем профиле 2, выполненном в виде ригеля. Таким образом, установка заполняющих элементов может быть осуществлена независимо от выполнения стеклодержателя 32, 33 или 34.
На фиг. 13 еще раз схематически показана стоечно-ригельная конструкция, в которой используются вертикальные и горизонтальные несущие профили 2, в которых на среднем пазе в каждом случае установлены закрепляющие средства с болтом 12, который может быть расположен на крепежном средстве 10 или на стеклодержателе. Ориентация болтов 12 может быть осуществлена в соответствии с описанными выше этапами способа.
В изображенном варианте осуществления болты 12 неподвижно удерживаются на головной части 11. Болты 12 могут быть также выполнены с возможностью поворота, так что они могут быть повернуты перед установкой заполняющих элементов 6, например, могут быть ориентированы параллельно пазу 4 или от заполняющего элемента 6, для предотвращения повреждения стеклянных полотен заполняющего элемента 6.
В изображенных вариантах осуществления головная часть 11 полностью размещена в пазе 4. Также может быть использована головная часть, частично выступающая из паза 4, что может улучшить направление крепежного средства 10 вдоль паза 4.
На фиг. 14 изображено положение установки стоечно-ригельной конструкции, в котором вертикальный несущий профиль 2' соединен с дополнительным горизонтальным несущим профилем 2 в области пересечения. На обоих несущих профилях 2 и 2' фиксируются крепежные средства 10, имеющие болт 12 с резьбовой частью 13, расположенной на его конце. Крепежные средства 10 имеют, кроме того, по существу прямоугольную или пластинчатую головную часть 11, которая вставляется в средний паз 4 несущего профиля 2 или 2', при этом для этой цели на среднем пазе 4 могут быть расположены соответствующие углубления, на которых срезаны выступающие вовнутрь перемычки 40.
В области пересечения несущих профилей 2 и 2' расположен стеклодержатель 80, имеющий горизонтальную опорную часть 81 и вертикальную подвесную часть 82. Подвесная часть 82 и опорная часть 81 фиксированы друг с другом с помощью винтов 83. На опорной части 81 выступают резьбовые части 84, на которых может быть закреплена гайка 14 для фиксации прижимной планки 8, как показано на фиг. 1.
На фиг. 15 показано, что на уплотнительные планки 5 уже наложены заполняющие элементы 6, в частности изоляционные стеклянные полотна. Кроме того, между двумя смежными заполняющими элементами 6 в каждом случае расположены изоляционные элементы 15', насаженные на болты 12. Изоляционные элементы 15' выполнены модифицированными по сравнению с фиг. 1. Изоляционные элементы 15' имеют две перемычки 19, между которыми расположен заполняющий материал 26, в частности из эффективно теплоизолирующего материала, например, пена. Болты 12 просовываются через мягкий заполняющий материал 25 и проводятся при этом через перемычки 19 из более твердого материала, например, пластика, так что резьбовая часть 13 крепежного средства 10 выступает наружу. Таким образом, верхние заполняющие элементы 6 могут непосредственно или опосредованно частично поддерживаться на опорной части 81 стеклодержателя 80. В области стеклодержателей 80 от плоскости заполняющих элементов 6 также выступает резьбовая часть 84.
На фиг. 16 изоляционный элемент 15' также еще насажен на крепежные средства 10, при этом болты 12 крепежных средств 10 проходят через заполняющий материал 92. Для предотвращения контакта между стеклом и металлом болт 12 крепежных средств 10 может быть покрыт упругим изолирующим материалом.
Для установки прижимной планки 8 отверстия сначала размещаются на резьбовых частях 84 на стеклодержателях 80, при этом резьбовые части 84 предпочтительно выступают дальше, чем болты 12 крепежных средств 10. Резьбовые части 84 не могут быть смещены или повернуты в своем положении. Для облегчения насадки прижимной планки 8, отверстия на прижимной планке 8 для установки на резьбовых частях 84 могут быть выполнены в виде удлиненных отверстий, продольная протяженность которых ориентирована перпендикулярно продольному направлению паза 4. Благодаря этому прижимная планка 8 сначала размещается на противоположных концах резьбовой части 84. Только потом подвижные средние крепежные средства 10 ввинчиваются на отверстиях 21, например, путем поворотного движения прижимной планки 8. При этом для предотвращения зажимания крепежных средств 10 предпочтительно, если неподвижные резьбовые части 84 выполнены немного длиннее свободных крепежных средств 10. В этом случае посредством установки гаек 14 на прижимную планку 8 может быть передано равномерное прижимающее усилие через крепежные средства 10 и резьбовые части 84.
Благодаря тому, что крепежные средства 10 выполнены с возможностью смещения и поворота при установке, может быть осуществлена простая установка на отверстиях 21, выполненных в виде удлиненных отверстий. Возможность поворота крепежных средств 10 улучшает "введение" крепежных средств 10 через прижимную планку 8.
В альтернативном способе установки крепежные средства 10 также могут быть сначала введены на отверстиях 21. При этом в свою очередь также для предотвращения заедания при повороте прижимной планки 8 и одновременном введении на неподвижных резьбовых частях 84 предпочтительно, если свободные крепежные средства 10 выполнены немного длиннее неподвижных крепежных средств в виде резьбовых частей 84.
Перечень цифровых обозначений
1 стоечно-ригельная конструкция
2 горизонтальный несущий профиль
2' вертикальный несущий профиль
3 паз
4 паз
5 уплотняющая планка
6 заполняющий элемент
7 уплотнительная планка
8 прижимная планка
10 крепежное средство
11, 11' головная часть
12 болт
13 резьбовая часть
14 гайка
15 изоляционный элемент
16 плечевая часть
17 выступ
18 покрывающий профиль
19 покрывающий профиль
20 упругий элемент
21 упругий элемент
22 отверстия
25 элемент
26 заполняющий материал
30 выемка
31 плечевая часть
32 пластина
33 опорный элемент
40 перемычка
41 основание паза
42 ребро
50 часть профиля
51 отверстие
52 нижний элемент
53 углубление
60 шарнир
70 опорный шип
75 пружина
80 стеклодержатель
81 опорная часть
82 подвесная часть
83 винт
84 резьбовая часть х расстояние.
1. Стоечно-ригельная конструкция (1), содержащая несущий профиль (2), на котором с краю удерживается по меньшей мере один заполняющий элемент (6), и прижимную планку (8), посредством которой указанный по меньшей мере один заполняющий элемент (6) прижат к несущему профилю (2), при этом прижимная планка (8) удерживается на несущем профиле (2) посредством по меньшей мере одного крепежного средства (10), причем по меньшей мере одно крепежное средство (10) выполнено с возможностью зацепления в пазе (4) на несущем профиле (2), при этом паз (4) выполнен с поднутрением, указанное по меньшей мере одно крепежное средство (10) удерживается головной частью (11) в пазе (4) с возможностью смещения, причем крепежное средство (10) имеет болт (12), соединенный с головной частью (11), отличающаяся тем, что болт (12) прикреплен к головной части (11), причем головная часть (11) удерживается с возможностью поворота в предварительно установленном положении на пазе (4) несущего профиля.
2. Стоечно-ригельная конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что на указанном по меньшей мере одном крепежном средстве (10) имеется упругий или пружинный элемент (20, 21, 25, 50) для фиксации указанного по меньшей мере одного крепежного средства (10) на несущем профиле (2).
3. Стоечно-ригельная конструкция по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что головная часть (11) выполнена из металла, при этом на головной части (11) или на болте (12) удерживается упругий элемент (20, 21, 25, 50), в частности из пенистого материала или из эластомера.
4. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что на головной части (11) расположен элемент, предварительно напряженный посредством пружины.
5. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что головная часть (11) выполнена по существу призматической или кубовидной.
6. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 2-5, отличающаяся тем, что упругий или пружинный элемент (20) расположен на головной части (11) на стороне, противоположной от болта (12) и/или обращенной к нему, или же по окружности.
7. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 2-6, отличающаяся тем, что упругий или пружинный элемент (25, 50) с возможностью смещения удерживается на болте (12) крепежного средства (10).
8. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что паз (4) на несущем профиле (2) имеет по меньшей мере одну выемку (30), по которой головная часть (11) может быть вставлена в паз (4).
9. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 2-8, отличающаяся тем, что упругий или пружинный элемент (20, 21, 25, 50) обеспечивает предварительное напряжение болта (12) в поднятое положение перпендикулярно плоскости заполняющих элементов, при этом при повороте болта (12) он поворачивается обратно снова в поднятое положение.
10. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что несущий профиль (2) имеет средний паз (4) для крепежного средства (10) и в каждом случае паз (3), смежный со средним пазом (4), для закрепления уплотнительной планки (5), причем стенки пазов (3, 4) имеют одинаковую высоту.
11. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что болт (12) выполнен с возможностью закрепления путем зажима или защелкивания в наклонном положении, не перпендикулярно плоскости заполняющих элементов.
12. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 1-11, отличающаяся тем, что между смежными крепежными средствами (10) и/или головными частями (11) имеется соединение, задающее расстояние между смежными крепежными средствами (10) и/или головными частями (11).
13. Стоечно-ригельная конструкция по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что болт (12) окружен, по меньшей мере частично, оболочкой, в частности гильзой из пластика или упругого материала.
14. Способ установки стоечно-ригельной конструкции, содержащий следующие этапы:
a) установка несущего профиля (2) на стоечно-ригельной конструкции;
b) вставление головной части (11) крепежного средства (10) в паз (4) на несущем профиле (2) и расположение крепежного средства (10) вдоль паза (4) несущего профиля (2);
c) повтор этапа b) до расположения требуемого количества крепежных средств (10) на несущем профиле (2);
d) размещение по меньшей мере одного заполняющего элемента (6) на несущем профиле (2);
e) установка прижимной планки (8) с множеством отверстий (21) под прохождение в каждом случае резьбовой части (13) крепежного средства (10), и
f) крепление прижимной планки (8) посредством гайки (14) на резьбовой части (13),
отличающийся тем, что крепежные средства (10) поворачивают перед установкой заполняющего элемента (6), а после установки ориентируют по существу перпендикулярно плоскости заполняющих элементов (6).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что паз (4) на несущем профиле (2) выполнен с поднутрением, при этом перед этапом b) выполняют по меньшей мере одно углубление (30) на пазе (4) несущего профиля (2) для вставления головной части (11).
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что на несущий профиль (2) наносят метки (31) для ориентации крепежных средств (10).
17. Способ по любому из пп. 14-16, отличающийся тем, что прижимную планку (8) сначала укладывают на противоположных сторонах на резьбовой части (54) стеклодержателя (80), затем ввинчивают крепежные средства (10), расположенные между стеклодержателями (80), в отверстия (21) прижимной планки (8).
