Фильтр смешанного действия

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к оборудованию для проведения процессов ионообменной адсорбции. Фильтр смешанного действия содержит вертикальный цилиндрический корпус, эллиптическое днище, приваренное к корпусу, три опоры для установки фильтра на фундамент, патрубки для подвода исходной воды на очистку, отвода очищенной воды, подвода растворов щелочи и кислоты, отвода отработанной воды, отработанной промывочной воды, отработанных растворов щелочи и кислоты, согласно изобретению крышка выполнена плоской формы, на которой расположены патрубок для отвода очищенной воды и отработанного раствора щелочи, стакан и карманы, в средней части фильтра на опоре установлена горизонтальная перегородка со сквозным отверстием для прохода очищаемой воды, промывочной воды и отработанного раствора щелочи, горизонтальная перегородка делит аппарат по высоте на две части, в верхней из которых имеется полый перфорированный цилиндр, верх которого присоединен к крышке аппарата, а низ - к горизонтальному диску, на котором расположены стакан и карманы, на перфорированном цилиндре свернуто в рулон анионообменное одеяло, один край которого удерживается с помощью прутка, установленного в стаканы, расположенные соосно на крышке и горизонтальном диске, а другой край одеяла удерживается с помощью другого прутка, установленного в карманы, расположенные соосно на крышке и горизонтальном диске, в нижней части аппарата под горизонтальной перегородкой, имеющей стакан и карманы, установлены полый перфорированный цилиндр, горизонтальный диск со стаканом и карманами и два прутка, идентичные верхним аналогичным деталям, причем на нижнем перфорированном цилиндре свернуто в рулон катионообменное одеяло и внутри этого перфорированного цилиндра имеется дисковый поворотный затвор для пропускания очищаемой воды, промывочной воды и отработанного раствора щелочи, а также для перекрытия потока щелочи на время регенерации анионообменного одеяла. Техническим результатом изобретения является возможность проведения ионообменной очистки воды одновременно от катионов и анионов с помощью ионообменных материалов с плотностью, меньшей, чем плотность очищаемой воды. 9 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию химической промышленности для проведения процессов ионообменной адсорбции.

Известен фильтр ионитовый смешанного действия, содержащий соединенные между собой корпуса, один из которых заполнен катионитом, а другой - анионитом, приемную камеру с патрубком для подачи исходной воды и сливную камеру с патрубком для отвода обессоленной воды. Фильтр снабжен камерой для смешения регенерационных растворов, расположенной между корпусами и имеющей патрубок для отвода регенерационных растворов, при этом приемная и сливная камеры имеют патрубки для заливки регенерационных растворов [патент 2166363 РФ, МПК BО1J 47/02, BО1D 27/02. Фильтр смешанного действия для обессоливания воды. / Драбкин Л.М., Драбкин Д.Л.; заявители и патентообладатели Драбкин Л.М., Драбкин Д.Л – № 96107931/12; заявл. 19.04.1996; опубл. 10.05.2001.].

Недостатком известного аппарата является то, что в нем невозможно использовать ионообменные материалы, например, на основе целлюлозы (модифицированные древесные опилки, хлопковую целлюлозу и др.), плотность которых меньше, чем плотность очищаемой воды, поскольку они не образуют внутри аппарата плотный неподвижный слой, а всплывают вверх аппарата.

Наиболее близким по технической сущности, то есть прототипом, является фильтр ионитовый смешанного действия с внутренней регенерацией, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого имеются верхнее, среднее и нижнее распределительные устройства, эллиптические днище и крышку, приваренные к корпусу, три опоры для установки фильтра на фундамент, люки для монтажа конструктивных элементов внутри фильтра и осмотра их состояния, патрубки для подвода исходной воды на очистку, отвода очищенной воды, подвода воды на взрыхление и разделение ионитового слоя, подвода растворов щелочи и кислоты, подвода воды для отмывки ионитов, подвода сжатого воздуха, отвода отработанной воды, отработанной промывочной воды, отработанных растворов щелочи и кислоты, гидровыгрузки ионитов [Громогласов А.А. и др. Водоподготовка: Процессы и аппараты: Учебное пособие для вузов / А.А. Громогласов, А.С. Копылов, А.П. Пильщиков; Под ред. О.И. Мартыновой. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 272 с.].

Недостатком прототипа является то, что в нем невозможно использовать ионообменные материалы, например, на основе целлюлозы (модифицированные древесные опилки, хлопковую целлюлозу и др.), плотность которых меньше, чем плотность очищаемой воды, поскольку они не образуют внутри аппарата плотный неподвижный слой, а всплывают вверх аппарата.

Техническим результатом изобретения является возможность проведения ионообменной очистки воды одновременно от катионов и анионов с помощью ионообменных материалов с плотностью, меньшей, чем плотность очищаемой воды.

Указанный результат достигается тем, что в фильтре смешанного действия, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, эллиптическое днище, приваренное к корпусу, три опоры для установки фильтра на фундамент, патрубки для подвода исходной воды на очистку, отвода очищенной воды, подвода растворов щелочи и кислоты, отвода отработанной воды, отработанной промывочной воды, отработанных растворов щелочи и кислоты, согласно изобретению, крышка выполнена плоской формы, на которой расположены патрубок для отвода очищенной воды и отработанного раствора щелочи, стакан и карманы; в средней части фильтра на опоре установлена горизонтальная перегородка со сквозным отверстием для прохода очищаемой воды, промывочной воды и отработанного раствора щелочи; горизонтальная перегородка делит аппарат по высоте на две части, в верхней из которой имеется полый перфорированный цилиндр, верх которого присоединен к крышке аппарата, а низ - к горизонтальному диску, на котором расположены стакан и карманы; на перфорированном цилиндре свернуто в рулон анионообменное одеяло, один край которого закреплён с помощью прутка, установленного в стаканы, расположенные соосно на крышке и горизонтальном диске, а другой край одеяла закреплён с помощью другого прутка, установленного в карманы, расположенные соосно на крышке и горизонтальном диске; в нижней части аппарата под горизонтальной перегородкой, имеющей стакан и карманы, установлены полый перфорированный цилиндр, горизонтальный диск со стаканом и карманами и два прутка, идентичные верхним аналогичным деталям, причем на нижнем перфорированном цилиндре свернуто в рулон и закреплено катионообменное одеяло, и внутри этого перфорированного цилиндра имеется дисковый поворотный затвор для пропускания очищаемой воды, промывочной воды и отработанного раствора щелочи, а также для перекрытия потока щелочи на время регенерации анионообменного одеяла.

Технический результат достигается за счет применения двух расположенных одним на другим перфорированных цилиндров, на верхнем из которых свернуто в рулон анионообменное одеяло, а на нижнем - катионообменное одеяло, установления между этими цилиндрами горизонтальной перегородки со сквозным отверстием для прохода очищаемой воды, промывочной воды и отработанного регенерационного раствора щелочи, установления внутри нижнего перфорированного цилиндра дискового поворотного затвора для пропускания очищаемой воды, промывочной воды, отработанных раствора щелочи и промывочной воды, а также для перекрытия потока щелочи на время регенерации анионообменного одеяла.

На фиг. 1 изображен фильтр смешанного действия, фронтальный разрез, на фиг. 2 – вид А, на фиг. 3 – вид Б, на фиг. 4 – вид В, на фиг. 5 – вид Г, на фиг. 6 – вид Д, на фиг. 7 – разрез А-А, на фиг. 8 – анионообменное одеяло, на фиг. 9 – схема наматывания анионообменного одеяла.

Фильтр смешанного действия содержит цилиндрический корпус 1, эллиптическое днище 2, плоскую крышку 3 и установочные лапы 4. В нижней части днища 2 расположен штуцер 5 для подвода в аппарат исходной воды, раствора кислоты для регенерации катионообменного одеяла, отвода из аппарата отработанной воды, отработанной промывочной воды, отработанных растворов щелочи и кислоты. В средней части корпуса аппарата расположен штуцер 6 для подвода раствора щелочи для регенерации анионообменного одеяла. На крышке 3 расположены стакан 7, карманы 8, штуцер 9 для удаления из аппарата очищенной воды, отработанного раствора щелочи и подвода промывочной воды, а к нижней части крышки 3 присоединен полый перфорированный цилиндр 10. В нижней части цилиндра 10 имеется горизонтальный диск 11, причем на диске имеются стакан 12 и карманы 13, расположенные соответственно соосно стакану 7 и карманам 8, находящимся на крышке 3. В стакан 12 на диске 11 и в стакан 7 на крышке 3 установлен пруток 14. В карман 13 на диске 11 и в карман 8 на крышке 3 установлен пруток 15. Прутки 14 и 15 удерживают анионообменное одеяло 16, свернутое в рулон на перфорированном цилиндре 10. Анионообменное одеяло 16 (фиг. 8) изготовлено из анионообменной ткани 17 и заполнено слоем частиц анионита 18. По краям одеяла отсутствует слой частиц анионита, а верхняя ткань и нижняя ткань соединены швом 19 с возможностью образования отверстий 20, в которые вставляются прутки 14 и 15. Внутри средней части корпуса аппарата имеется опора 21, на которой установлена горизонтальная перегородка 22 со сквозным отверстием для прохода очищаемой воды, стаканом 23 и карманами 24. Перегородка 22 присоединена к опоре 21 с помощью шпилечного соединения. Причем стакан 23, карманы 24 на горизонтальной перегородке 22 и установленные под ней перфорированный цилиндр 25, горизонтальный диск 26 со стаканом 27, карманами 28, два прутка 29 и 30 идентичны верхним аналогичным деталям. На нижнем перфорированном цилиндре 25 свернуто в рулон катионообменное одеяло 31, изготовленное из катионообменной ткани и частиц катионита аналогично анионообменному одеялу 16. Внутри верхней части перфорированного цилиндра 25 имеется дисковый поворотный затвор 32 с ручкой 33 для перекрытия потока раствора щелочи на время регенерации анионообменного одеяла.

Фильтр смешанного действия работает следующим образом.

Перед началом работы в фильтр смешанного действия помещают ионообменные одеяла 16 и 31. Для этого с корпуса 1 снимают крышку 3, к которой присоединен перфорированный цилиндр 10 с диском 11. Перфорированный цилиндр 10 устанавливают в горизонтальное положение. В отверстие на краю анионообменного одеяла 16 вставляют пруток 15, который зацепляют с помощью стаканов 7 и 12, находящихся соответственно на крышке 3 аппарата и на горизонтальном диске 11. Анионообменное одеяло 16 наматывается на перфорированный цилиндр 10 при его вращении (фиг. 9). Усилия наматывания анионообменного одеяла определяются свойствами данного материала с учетом, что во время работы фильтра слой частиц анионита между слоями анионообменной ткани должен находиться в неподвижном состоянии. После окончания наматывания одеяла в отверстие на краю одеяла вставляют пруток 14. Один конец прутка 14 помещают в один из карманов 13, находящийся на диске 11, а другой конец этого прутка помещают в один из карманов 8, находящийся на крышке 3. Вынимают из корпуса 1 ручку 33 и перегородку 22, к которой присоединен перфорированный цилиндр 25 с диском 26. На перфорированный цилиндр 25 наматывают катионообменное одеяло 31 по аналогии с наматыванием анионообменного одеяла 16 на перфорированный цилиндр 10. Катионообменное одеяло 31 крепится к перфорированному цилиндру 25 с помощью прутков 29 и 30, стаканов 23 и 27, карманов 24 и 28 по аналогии с креплением анионообменного одеяла 16 к перфорированному цилиндру 10. Горизонтальную перегородку 22 с присоединенным к ней перфорированным цилиндром 25, на котором намотано в рулон катионообменное одеяло 31, помещают в корпус 1 на опору 21. Перегородку 22 соединяют с опорой 21 с помощью шпилечного соединения. Крышку 3 с присоединенным к ней перфорированным цилиндром 10, на котором намотано в рулон анионообменное одеяло 16, помещают в корпус 1. Корпус 1 и крышку 3 соединяют с помощью болтового соединения. Вставляют в аппарат ручку 33, с помощью которой открывают поворотный затвор 32. Аппарат готов к работе.

Исходная вода подается в нижней части аппарата через штуцер 5 и, проходя через кольцевой слой катионообменного одеяла 31, очищается от катионов. Затем вода проходит через отверстия перфорированного цилиндра 25, поворотный затвор 32, сквозное отверстие в горизонтальной перегородке 22 и, проходя через кольцевой слой анионообменного одеяла 16, очищается от анионов. Очищенная вода проходит через отверстия перфорированного цилиндра 10 и удаляется в верхней части аппарата через штуцер 9. После отработки катионита и анионита подачу воды в аппарат прекращают, остатки отработанной воды сливают в нижней части аппарата через штуцер 5. Затем проводят регенерацию катионита. Для этого через штуцер 5 подают в аппарат раствор кислоты, который, проходя через кольцевые слои катионообменного одеяла 31, восстанавливает его обменную емкость. Отработанный раствор кислоты проходит через отверстия перфорированного цилиндра 25, поворотный затвор 32, сквозное отверстие в горизонтальной перегородке 22 и удаляется из аппарата через штуцер 6. После окончания регенерации катионообменного одеяла 31 подачу раствора кислоты прекращают, поворотный затвор 32 закрывают с помощью ручки 33 и через штуцер 6 подают в аппарат раствор щелочи который, проходя через кольцевые слои анионообменного одеяла 16, восстанавливает его обменную емкость. Отработанный раствор щелочи проходит через отверстия перфорированного цилиндра 10 и удаляется из аппарата через штуцер 9. После окончания регенерации анионообменного одеяла 16 подачу раствора щелочи прекращают. Через штуцер 6 сливают отработанный раствор щелочи, а через штуцер 5 – отработанный раствор кислоты. С помощью ручки 33 открывают поворотный затвор 32 и остатки отработанных растворов щелочи и кислоты сливают в нижней части аппарата через штуцер 5. Затем проводят отмывку ионообменных одеял от остатков кислоты и щелочи промывочной водой, которую подают в аппарат через штуцер 9. Промывочная вода проходит последовательно через кольцевые слои анионообменного одеяла 16, кольцевые слои катионообменного одеяла 31 и удаляется в нижней части аппарата через штуцер 5. После отмывки ионообменных материалов подачу промывочной воды в аппарат прекращают и её остатки сливают в нижней части аппарата через штуцер 5. Аппарат готов для проведения процесса очистки воды. Цикл повторяется.

Предлагаемый аппарат позволяет проводить одновременно процессы катионообменной и анионообменной очистки воды через слои частиц катионита и анионита с плотностями, меньшими, чем плотность очищаемой воды, за счет установления между верхним перфорированным цилиндром, на котором намотано в рулон анионообменное одеяло, и нижнем перфорированным цилиндром, на котором намотано в рулон катионообменное одеяло, горизонтальной перегородки со сквозным отверстием для прохода очищаемой воды, удержания одного края анионообменного одеяла прутком, закрепления этого прутка сверху и снизу с помощью стаканов, расположенных на крышке и горизонтальном диске, тугой намотки анионообменного одеяла на верхнем перфорированном цилиндре, удержания другого края анионообменного одеяла другим прутком, закрепления этого прутка сверху и снизу с помощью карманов, расположенных на крышке и горизонтальном диске, удержания аналогичным образом канионообменного одеяла на нижнем перфорированном цилиндре и установления в нем дискового поворотного затвора для перекрытия потока раствора щелочи на время регенерации анионита.

Фильтр смешанного действия, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, эллиптическое днище, приваренное к корпусу, три опоры для установки фильтра на фундамент, патрубки для подвода исходной воды на очистку, отвода очищенной воды, подвода растворов щелочи и кислоты, отвода отработанной воды, отработанной промывочной воды, отработанных растворов щелочи и кислоты, отличающийся тем, что крышка выполнена плоской формы, на которой расположены патрубок для отвода очищенной воды и отработанного раствора щелочи, стакан и карманы, в средней части фильтра на опоре установлена горизонтальная перегородка со сквозным отверстием для прохода очищаемой воды, промывочной воды и отработанного раствора щелочи, горизонтальная перегородка делит аппарат по высоте на две части, в верхней из которых имеется полый перфорированный цилиндр, верх которого присоединен к крышке аппарата, а низ - к горизонтальному диску, на котором расположены стакан и карманы, на перфорированном цилиндре свернуто в рулон анионообменное одеяло, один край которого закреплён с помощью прутка, установленного в стаканы, расположенные соосно на крышке и горизонтальном диске, а другой край одеяла закреплён с помощью другого прутка, установленного в карманы, расположенные соосно на крышке и горизонтальном диске, в нижней части аппарата под горизонтальной перегородкой, имеющей стакан и карманы, установлены полый перфорированный цилиндр, горизонтальный диск со стаканом и карманами и два прутка, идентичные верхним аналогичным деталям, причем на нижнем перфорированном цилиндре свернуто в рулон катионообменное одеяло, внутри этого перфорированного цилиндра имеется дисковый поворотный затвор для пропускания очищаемой воды, промывочной воды и отработанного раствора щелочи, а также для перекрытия потока щелочи на время регенерации анионообменного одеяла.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и используется для получения облегченных компактных круглых многослойных металлических фильтров с повышенной пропускной способностью фильтруемой среды, например топлива в двигателях летательных аппаратов.

Изобретение предназначено для фильтрования. Блок фильтрующего материала содержит множество слоев одностороннего материала, включающих рифленый лист, облицовочный лист и множество рифлей, проходящих между рифленым листом и облицовочным листом; первую часть множества рифлей, закрытую для прохождения нефильтрованного воздуха в первую часть множества рифлей, и вторую часть множества рифлей, закрытую для выхода нефильтрованного воздуха из второй части множества рифлей, так что воздух, входящий в одну из первой поверхности или второй поверхности блока материала и выходящий из другой из первой поверхности или второй поверхности блока материала, проходит сквозь материал для обеспечения фильтрации воздуха и при этом по меньшей мере одна из рифлей содержит по меньшей мере одну область соприкосновения между односторонним материалом и рифленым листом, при этом область соприкосновения содержит по меньшей мере один выступ, проходящий от по меньшей мере одного из облицовочного листа и рифленого листа.

Изобретение относится к фильтрующим элементам и способам фильтрации загрязненной текучей среды. Осуществляют введение потока текучей среды в радиальном направлении через фильтрующий элемент, выполненный без сердечника из пористой нетканой ленты и промежуточной ленты, спирально намотанных вплотную перекрывающимся образом, и перенаправляют радиальный поток текучей среды в осевом направлении посредством слоя, имеющего меньший уровень проницаемости, чем у нетканой ленты, для удаления частиц заданного размера из потока текучей среды в осевом направлении слоя с меньшим уровнем проницаемости.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий картридж содержит внешний фильтрующий элемент, включающий внешний гофрированный фильтрующий материал, который имеет по существу цилиндрическую форму и содержит термопластичный композитный материал; торцевые крышки, прикрепленные к противоположным концам внешнего гофрированного фильтрующего материала, и внутренний фильтрующий элемент, содержащий внешний негофрированный фильтрующий материал, при этом данный внешний негофрированный фильтрующий материал имеет по существу цилиндрическую форму; внутренний гофрированный фильтрующий материал, контактирующий непосредственно или опосредованно с внешним негофрированным фильтрующим материалом, при этом внутренний гофрированный фильтрующий материал имеет по существу цилиндрическую форму и содержит термопластичный композитный материал, и торцевые крышки, прикрепленные к противоположным концам внешнего негофрированного фильтрующего материала и внутреннего гофрированного фильтрующего материала.

Изобретение предназначено для очистки бурового раствора от наполнителя (кордного волокна, улюка) во всасывающей линии буровых насосов при бурении скважин с помощью забойных двигателей.

Изобретение относится к фильтрующим элементам. .
Изобретение относится к конструкциям средств разделения газа и мелкодисперсных капель жидкости и может быть использовано в энергетике, нефтеперерабатывающей, нефтяной, химической и газовой промышленности.

Изобретение относится к устройствам для фильтрования различных сред, состоящим из рифленого (гофрированного) фильтрующего материала. .

Изобретение относится к способу изготовления скважинного фильтра с радиальным потоком текучей среды для водонефтегазовых добывающих скважин. .

Изобретение относится к технике фильтрации жидкостей и газов, преимущественно газов. .

Изобретение относится к воздухонагревательным устройствам для непрямого нагрева приточного воздуха в системах приточной вентиляции и автономного воздушного отопления помещений, находящихся в непосредственной близости от нефтяных скважин, при использовании в качестве топлива сырой нефти.

Изобретение относится к полимерной промышленности. Фильтр кассетный непрерывного действия представляет собой совокупность двух фильтрующих устройств и одного переключающего, соединенных и объединённых между собой внутри одного корпуса, состоящего из трёх частей, на внешней поверхности которых имеются обогревательные элементы.

Изобретение относится к области техники обработки воды и, более конкретно, к системе очистки воды. Система очистки воды (100) содержит: блок составного фильтрующего картриджа (1), подкачивающий насос (4), электромагнитный клапан (7) сбросной воды и устройство аккумулирования воды.

Изобретение относится к устройству и способу обработки биомассы, включающему сепарацию твердых частиц/текучей среды. Сепарационный модуль содержит сборную камеру и фильтрующий узел для отделения текучей среды от массы, находящейся под давлением.

Группа изобретений относится к контролю (мониторингу) содержания механических примесей в потоках жидких сред. Способ контроля содержания механических примесей в рабочих жидкостях, в частности в жидком углеводородном топливе, заключается в том, что поток топлива пропускают, поддерживая постоянный расход, через систему фильтрующих перегородок с последовательно уменьшающимися размерами пор, при этом измеряют давление перед каждой фильтрующей перегородкой и давление за ней, вычисляют на основании изменения разности давлений гидравлическое сопротивление фильтрующей перегородки по времени, затем по полученным данным определяют степень засорения фильтрующей перегородки путем сравнения с имеющимися тарировочными данными, показывающими изменение гидравлического сопротивления фильтрующей перегородки в зависимости от содержания механических примесей, и на основе этих данных определяют количество в топливе механических примесей определенного размера.

Изобретение относится к фильтровальной технике и предназначено для решения проблемы очистки воды от более легких жидкостей, которые образуют сплошную среду в виде пленки разной толщины, а также удаления дисперсных примесей разного происхождения.

Изобретение относится к области очистки жидкости, в частности воды, от дисперсных примесей напорной флотацией. Устройство для очистки воды напорной флотацией содержит флотационную камеру, в которую вводится флоккулированная вода, смешанная с микропузырьками, образованными устройством для смешивания воды с воздухом, напорный бак, расположенный перед флотационной камерой, согласно изобретению устройство для смешивания воды с воздухом установлено между флотационным насосом и напорным баком и состоит из расходомера для воды, соединенного по потоку воды по крайней мере с одним смесителем, который представляет собой трубу с запорной арматурой, с патрубками с фланцами для подачи и отвода воды, внутри которой установлен фильтрующий цилиндрический картридж с патрубком для подачи сжатого воздуха, который соединен по потоку воздуха через вентиль и счетчик расхода газа с компрессором.

Изобретение относится к области очистки воздуха или газа, а также их смесей от механических примесей, в частности к очистке аспирационного воздуха с высоким начальным пылесодержанием, и может быть использовано в мукомольной, текстильной, химической, табачной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Переносная система обработки воды включает по меньшей мере одну подсистему для обработки воды, включающую систему флокуляции, систему хлорирования и систему биопесочной фильтрации.

Изобретение относится к очистке природных и сточных вод от механических примесей, и может быть использовано в системах очистки сточных вод в системе жилищно-коммунального хозяйства, а также в системах очистки природных питьевых вод городов и поселений.
Наверх