Устройство для очистки стенок резервуаров

Изобретение относится к наружной мойке резервуаров. Между продольными балками расположена центральная балка. Продольные балки соединены на концах между собой поперечными балками. Соединительная планка расположена между поперечными балками и соединяет продольные и центральную балки. Щетка грубой очистки и резиновая щетка закреплены на продольных балках. Войлочная щетка закреплена на центральной балке. Два магнита закреплены в месте соединения поперечных и центральной балок посредством кронштейна. Система подачи моющей жидкости закреплена на соединительной планке с возможностью подачи моющей жидкости перед щеткой грубой очистки. Подпружиненные транспортные ролики закреплены на поперечных балках. Устройство выполнено с возможностью крепления к грузоподъемному устройству для его перемещения по стенке резервуара. Техническим результатом заявленного устройства является обеспечение качественного удаления загрязнений с внешних стенок резервуара. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Заявленное изобретение относится к области наружной очистки резервуаров, в частности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, но может быть использовано для аналогичных целей при наружной очистке стационарных емкостей.

Из уровня техники известно устройство для промывки гладких поверхностей, содержащее транспортное средство в виде двух расположенных на одной оси вращения ведущих колес с независимыми приводами, вакуумного захвата, размещенного между ведущими колесами и пары подпружиненных ведомых колес, установленных в плоскости симметрии транспортного средства, и соединенного с транспортным средством моющего механизма в виде полого корпуса, обращенного открытой частью к обрабатываемой поверхности, при этом внутренний объем полого корпуса соединен со средствами подачи и удаления моющего раствора, кромки стенок корпуса снабжены упругими уплотнениями, а внутри корпуса установлены моющие элементы (RU 132327 U1, МПК A47L 1/08, опубл. 20.09.2013).

Известно устройство для очистки поверхностей, содержащее приводной цилиндрический корпус, внутри которого жестко закреплен полый цилиндр, связанный с системой подачи моющей жидкости и имеющий на стороне, обращенной к обрабатываемой поверхности пазы, очистные рабочие элементы, установленные на корпусе рядами вдоль образующей, и клапаны, сообщающиеся с пазами. Корпус имеет выполненные по окружности отверстия. Каждый клапан содержит закрепленный на наружной поверхности корпуса соосно с отверстием стакан с крышкой, имеющей выходное отверстие, и подпружиненную относительно крышки форсунку. Рабочий конец форсунки размещен в отверстии, а основание, проходящее через отверстие, контактирует с наружной поверхностью цилиндра. Полый цилиндр установлен коаксиально с корпусом, а каждый паз расположен по дуге между двумя соседними форсунками (SU 1440481 А1, МПК А46В 13/04, опубл. 30.11.1988).

Недостатком известных устройств является невозможность использования их для очистки внешних стенок резервуаров.

Задачей заявленного изобретения является создание устройства для очистки внешних стенок резервуаров.

Технический результат заключается в обеспечении качественного удаления загрязнений с внешних стенок резервуара, что позволяет увеличить срок эксплуатации резервуаров за счет исключения коррозионных образований на внешних стенках резервуаров.

Указанный технический результат достигается, а задача решается за счет того, что устройство для очистки стенок резервуаров, содержит верхнюю и нижнюю продольные балки, расположенную между ними центральную балку, соединенные на своих концах между собой двумя поперечными балками, по меньшей мере одну соединительную планку, расположенную между поперечными балками и соединяющую продольные и центральную балки, щетку грубой очистки и резиновую щетку, закрепленные соответственно на верхней и нижней продольных балках и войлочную щетку, закрепленную на центральной балке, два магнита, закрепленных в месте соединения центральной балки с поперечными балками, систему подачи моющей жидкости, выполненную с возможностью подачи моющей жидкости перед щеткой грубой очистки и закрепленную на по меньшей мере одной соединительной планке, транспортные ролики, закрепленные на поперечных балках, при этом устройство выполнено с возможностью крепления к грузоподъемному устройству для его перемещения по стенке резервуара.

Грузоподъемное устройство может быть выполнено, например, в виде лебедки.

Магниты представляют собой неодимовые магниты.

Система подачи моющей жидкости может содержать трубки для подачи моющей жидкости, форсунки, соединенные с трубками для подачи моющей жидкости, силиконовый шланг соединенный с трубками для подачи моющей жидкости и насос высокого давления, соединенный с силиконовым шлангом для возможности подключения системы подачи моющей жидкости к емкости с моющим средством и к емкости с чистой водой.

Транспортные ролики могут быть выполнены прорезиненными и подпружиненными.

Заявленное изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами: фиг. 1 - внешний вид устройства для очистки стенок резервуаров, фиг. 2 - схема работы устройства для очистки стенок резервуаров.

При этом на графических материалах обозначены следующие позиции:

1. соединительные планки

2. неодимовый магнит

3. транспортный ролик

4. система подачи моющей жидкости

5. войлочная щетка

6. щетка грубой очистки

7. резиновая щетка

8. верхняя продольная балка

9. центральная балка

10. поперечная балка

11. пружина транспортных роликов

12. нижняя продольная балка

13. насос высокого давления

14. емкость с моющим средством

15. устройство для очистки стенок резервуаров

16. грузоподъемное устройство

Данное устройство представляет собой легкую передвижную конструкцию, способную свободно перемещаться по стенке резервуара. Устройство выполнено следующим образом.

Между верхней (8) и нижней (12) продольными балками расположена центральная балка (9). Верхняя (8) и нижняя (12) продольные и центральная (9) балки соединены на своих концах между собой поперечными балками (10). По меньшей мере одна соединительная планка (1), расположенная между поперечными балками (10) соединяет верхнюю (8), нижнюю (12) продольные и центральную (9) балки. Щетка грубой очистки (6) закреплена на верхней (8) продольной балке, а резиновая щетка (7) закреплена на нижней (12) продольной балке, а войлочная щетка (5) - на центральной балке (9). Два магнита (2) закреплены в месте соединения центральной балки (9) с верхней (8) и нижней (12) продольными балками, например, посредством кронштейна. Система подачи моющей жидкости (4) закреплена на по меньшей мере одной соединительной планке (1) с возможностью подачи моющей жидкости перед щеткой грубой очистки (6). Транспортные ролики (3) закреплены на поперечных балках (10).

Устройство выполнено с возможностью крепления к грузоподъемному устройству.

Заявленное изобретение работает следующим образом:

Устройство приводится в движение с помощью переносного грузоподъемного устройства, в качестве которого может быть использована ручная лебедка (16), которая фиксируется на перилах кровли резервуара (фиг. 2).

При подъеме устройства для очистки стенок резервуаров (15) вверх по резервуару в рабочую область над закрепленной на верхней (8) продольной балке щеткой грубой очистки (6) подается моющее средство из емкости для моющего средства, состоящего из дезоксила разведенного в водном растворе в соотношении 1:12.

Щетка грубой очистки (6) служит для снятия пыли и другой грязи мелкой фракции.

Посередине на центральной балке (9) закреплена войлочная щетка (5), которая очищает моющим средством стенки резервуара. На данном этапе происходит химическая очистка стенки резервуара от ржавого налета и иных отложений.

Резиновая щетка (7), закрепленная на нижней продольной балке (12) после войлочной щетки (5) служит как поддерживающая моющее средство.

В момент достижения устройства для очистки стенок резервуаров (15) верха стенки резервуара, подача моющего средства из емкости для моющего средства (14) прекращается, система подачи моющей жидкости (4) промывается чистой водой из емкости с чистой водой (не показана), и подача чистой воды не прекращается до момента достижения устройством для очистки стенок резервуаров (15) низа стенки резервуара.

При опускании устройства для очистки стенок резервуаров (15) вниз резиновая щетка (7) сгоняет остатки моющего средства. А чистая вода из форсунок смывает остатки раствора с грязью начисто.

Данный процесс продолжается до полной очистки стенок резервуара. Каждый шаг прохода устройства для очистки стенок резервуаров ограничен его шириной.

Конструкция устройства для очистки стенок резервуаров позволяет одновременно с движением устройства для очистки стенок резервуаров по стенке резервуара осуществлять подачу моющей жидкости насосом высокого давления в систему подачи моющей жидкости из емкости с моющей жидкостью, установленной снизу в каре резервуара, через силиконовый шланг на форсунки, соединенные с трубками для подачи моющей жидкости.

При движении устройства по стенке резервуара тремя щетками осуществляется удаление загрязнений, что позволяет качественно произвести очистку внешних стенок резервуара.

Для обеспечения исключения соприкосновения устройства для очистки стенок резервуаров со стенкой расстояние между стенкой резервуара и устройством для очистки стенок резервуара можно регулировать посредством выполнения транспортных роликов подпружиненными.

Д ля исключения повреждения стенок резервуара транспортные ролики могут быть выполнены прорезиненными.

Заявляемое устройство для очистки стенок резервуаров, представляющее автономное средство очистки, повышает качество очистки внешних стенок резервуара, что исключает образование нежелательных коррозионных процессов на стенках резервуаров, что в свою очередь, обеспечивает увеличение срока эксплуатации резервуара.

1. Устройство для очистки стенок резервуаров, содержащее верхнюю и нижнюю продольные балки, расположенную между ними центральную балку, соединенные на своих концах между собой двумя поперечными балками, по меньшей мере одну соединительную планку, расположенную между поперечными балками и соединяющую продольные и центральную балки, щетку грубой очистки и резиновую щетку, закрепленные соответственно на верхней и нижней продольных балках, и войлочную щетку, закрепленную на центральной балке, два магнита, закрепленных в месте соединения центральной балки с поперечными балками, систему подачи моющей жидкости, выполненную с возможностью подачи моющей жидкости перед щеткой грубой очистки и закрепленную на по меньшей мере одной соединительной планке, транспортные ролики, закрепленные на поперечных балках, при этом устройство выполнено с возможностью крепления к грузоподъемному устройству для его перемещения по стенке резервуара.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что магниты представляют собой неодимовые магниты.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система подачи моющей жидкости содержит трубки для подачи моющей жидкости, форсунки, соединенные с трубками для подачи моющей жидкости, силиконовый шланг, соединенный с трубками для подачи моющей жидкости, и насос высокого давления, соединенный с силиконовым шлангом для возможности подключения системы подачи моющей жидкости к емкости с моющей жидкостью и к емкости с чистой водой.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортные ролики выполнены прорезиненными.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортные ролики выполнены подпружиненными.