Сборный режущий инструмент

Сборный режущий инструмент содержит корпус, имеющий ось вращения и включающий режущую часть, ограниченную торцевой поверхностью и периферийной поверхностью, и хвостовик для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта, имеющего резьбовую часть и коническую нажимную поверхность. Инструмент снабжен крепежными элементами, установленными в упомянутых гнездах между режущей пластиной и крепежным винтом. Достигается расширение технологических возможностей за счет размещения крепежных винтов внутри режущей части. 6 ил.

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, к сборному режущему инструменту с механическим креплением сменных режущих пластин.

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и включающий режущую часть, ограниченную торцевой поверхностью и периферийной поверхностью, и хвостовик для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта, имеющего резьбовую часть и коническую нажимную поверхность (международная заявка WO 2019/077597, 2019 г.), /1/.

Размещение головки крепежного винта, на которой расположена коническая нажимная поверхность, со стороны передней поверхности режущей пластины затрудняет сход стружки и вследствие этого ограничивает технологические возможности известного сборного режущего инструмента /1/. Указанное обстоятельство является технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое изобретение.

Решение этой проблемы посредством, например, увеличения скорости съема материала и/или увеличения числа режущих пластин, одновременно устанавливаемых на режущей части корпуса предлагается за счет размещения крепежного винта внутри режущей части корпуса.

Более конкретно указанная техническая проблема решается посредством того, что в сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и включающий режущую часть, ограниченную торцевой поверхностью и периферийной поверхностью, и хвостовик для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта, имеющего резьбовую часть и коническую нажимную поверхность, согласно изобретению снабжен крепежными элементами, установленными в упомянутых гнездах между режущей пластиной и крепежным винтом, при этом режущая пластина выполнена V-образной с двумя ветвями, симметричными относительно оси симметрии, проходящей между ними, и ограничена двумя противолежащими торцевыми плоскими параллельными поверхностями, расположенными параллельно оси симметрии, передними поверхностями расположенными на указанных торцевых поверхностях, и боковой поверхностью, расположенной между указанными торцевыми поверхностями и включающей первые боковые опорные поверхности, расположенные на упомянутых ветвях с внешней стороны и перпендикулярные торцевым поверхностям, главные и вспомогательные задние поверхности, вторые боковые опорные поверхности, расположенные на концах ветвей под углом к торцевым поверхностям и пересекающие вспомогательные задние поверхности, боковые поверхности, расположенные с внутренней стороны ветвей, и крепежные поверхности, расположенные с внутренней стороны ветвей под углом к торцевым поверхностям, на каждой ветви на пересечении главной задней поверхности и передней поверхности расположена главная режущая кромка, и на пересечении вспомогательной задней поверхности и передней поверхности -вспомогательная режущая кромка, каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для попеременного взаимодействия с торцевыми поверхностями режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, расположена перпендикулярно к нижней опорной стенке и предназначена для попеременного взаимодействия с первыми боковыми поверхностями режущей пластины, а другая - пересекает периферийную поверхность режущей части корпуса, расположена под углом к нижней опорной стенке и предназначена для попеременного взаимодействия со вторыми опорными поверхностями режущей пластины, крепежный элемент включает нажимную часть с носком для попеременного взаимодействия с крепежными поверхностями режущей пластины и рычагом для взаимодействия с крепежным винтом, направляющую часть, упругую перемычку, расположенную между нажимной частью и направляющей частью, и опорный выступ, расположенный на направляющей части, при этом нажимная часть, упругая перемычка и опорный выступ расположены в пазу, выполненном в режущей части вдоль периферийной поверхности, на боковой поверхности упомянутого паза, ближней к торцевой поверхности режущей части, выполнен опорный участок для взаимодействия с нажимной частью крепежного элемента вблизи ее носка, направляющая часть выполнена цилиндрической и расположена в отверстии, выполненном в дне упомянутого паза и имеющем упорную поверхность для взаимодействия с торцом направляющей части крепежного элемента, крепежный винт выполнен с цилиндрической опорной частью и диаметром конической нажимной части уменьшающимся от резьбовой части к его упомянутой цилиндрической опорной части, ось крепежного винта расположена параллельно оси вращения корпуса и пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, при этом цилиндрическая опорная поверхность крепежного винта предназначена для взаимодействия с опорным выступом крепежного элемента, а его коническая нажимная поверхность - для взаимодействия со скосом, выполненным на рычаге крепежного элемента.

Предложенный сборный режущий инструмент представлен на фиг. 1-6, на которых:

на фиг. 1 показан вид сверху на гнездо режущей части корпуса сборного режущего инструмента с закрепленной в нем режущей пластиной;

на фиг. 2 показан вид А на фиг. 1;

на фиг. 3 показан вид Б на фиг. 1 в меньшем масштабе по сравнению с фиг. 1, 2, 4-6;

на фиг. 4 показано сечение В-В на фиг. 1;

на фиг. 5 показано сечение Г-Г на фиг. 1;

на фиг. 6 показано сечение Д-Д на фиг. 4.

Сборный режущий инструмент содержащий корпус, имеющий ось вращения 1 и включающий режущую часть 2, ограниченную торцевой поверхностью 3 и периферийной поверхностью 4, и хвостовик (на фиг. 1-6 не показан) для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины 5, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта 6, имеющего резьбовую часть 7 и коническую нажимную поверхность 8.

Режущий инструмент снабжен крепежными элементами 9, установленными в упомянутых гнездах между режущей пластиной 5 и крепежным винтом 6.

Режущая пластина 5 выполнена V-образной с двумя ветвями 10, симметричными относительно оси симметрии 11, проходящей между ними, и ограничена двумя противолежащими торцевыми плоскими параллельными поверхностями 12, расположенными параллельно оси симметрии, передними поверхностями 13 расположенными на указанных торцевых поверхностях, и боковой поверхностью, расположенной между указанными торцевыми поверхностями 12.

Боковая поверхность включает первые боковые опорные поверхности 14, расположенные на упомянутых ветвях с внешней стороны и перпендикулярные торцевым поверхностям 12, главные 15 и вспомогательные 16 задние поверхности, вторые боковые опорные поверхности 17, расположенные на концах ветвей под углом к торцевым поверхностям 12 и пересекающие вспомогательные задние поверхности, боковые поверхности 18, расположенные с внутренней стороны ветвей, и крепежные поверхности 19, расположенные с внутренней стороны ветвей под углом к торцевым поверхностям 12,

На каждой ветви на пересечении главной задней поверхности и передней поверхности расположена главная режущая кромка 20, и на пересечении вспомогательной задней поверхности и передней поверхности -вспомогательная режущая кромка 21,

Каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой 22 для попеременного взаимодействия с торцевыми поверхностями 12 режущей пластины 5, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых 23 пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, расположена перпендикулярно к нижней опорной стенке 22 и предназначена для попеременного взаимодействия с первыми боковыми поверхностями режущей пластины, а другая 24 - пересекает периферийную поверхность режущей части корпуса, расположена под углом к нижней опорной стенке и предназначена для попеременного взаимодействия со вторыми опорными поверхностями режущей пластины.

Крепежный элемент 9 включает нажимную часть с носком 25 для попеременного взаимодействия с крепежными поверхностями 19 режущей пластины и рычагом 26 для взаимодействия с крепежным винтом 6, направляющую часть 27, упругую перемычку 28, расположенную между нажимной частью и направляющей частью, и опорный выступ 29, расположенный на направляющей части.

При этом нажимная часть, упругая перемычка и опорный выступ расположены в пазу 30, выполненном в режущей части вдоль периферийной поверхности, на боковой поверхности упомянутого паза, ближней к торцевой поверхности режущей части, выполнен опорный участок 31 для взаимодействия с нажимной частью крепежного элемента вблизи ее носка 25.

Направляющая часть 27 выполнена цилиндрической и расположена в отверстии, выполненном в дне упомянутого паза и имеющем упорную поверхность 32 для взаимодействия с торцом направляющей части 27 крепежного элемента.

Крепежный винт выполнен с цилиндрической опорной частью 33 и диаметром конической нажимной части 8 уменьшающимся от резьбовой части 7 к его упомянутой цилиндрической опорной части. Ось крепежного винта расположена параллельно оси вращения корпуса и пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, при этом цилиндрическая опорная часть 33 крепежного винта предназначена для взаимодействия с опорным выступом 29 крепежного элемента, а его коническая нажимная поверхность 8 - для взаимодействия со скосом 34, выполненным на рычаге 26 крепежного элемента.

При сборке режущего инструмента крепежный элемент 9 устанавливается в пазу режущей части. Крепежный винт 6 ввинчивается в резьбовое отверстие в режущей части. При этом его цилиндрическая опорная часть 33 располагается между опорным выступом 29 крепежного элемента 9 и его рычагом 26 с возможностью взаимодействия с опорным выступом. Затем в гнездо устанавливается режущая пластина 5, которая закрепляется при дальнейшем завинчивании крепежного винта 6. При этом коническая нажимная поверхность 8 крепежного винта взаимодействует со скосом 34 на рычаге 26 крепежного элемента. В результате изгибается упругая перемычка 28 и носок 25 крепежного элемента воздействует на крепежную поверхность 19 режущей пластины 5, поджимая ее к нижней опорной стенке 22 и боковым опорным стенкам 23 и 24 гнезда. При этом крепежный элемент 9 удерживается в пазу режущей части за счет взаимодействия цилиндрической опорной части 33 крепежного винта 6 с опорным выступом 29.

Размещение крепежного винта внутри режущей части позволяет освободить пространство над передней поверхностью режущей пластины, что позволяет расширить технологические возможности сборного режущего инструмента.

Сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и включающий режущую часть, ограниченную торцевой поверхностью и периферийной поверхностью, и хвостовик для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта, имеющего резьбовую часть и коническую нажимную поверхность,

отличающийся тем, что он снабжен крепежными элементами, установленными в упомянутых гнездах между режущей пластиной и крепежным винтом,

при этом режущая пластина выполнена V-образной с двумя ветвями, симметричными относительно оси симметрии, проходящей между ними, и ограничена двумя противолежащими торцевыми плоскими параллельными поверхностями, расположенными параллельно оси симметрии, передними поверхностями, расположенными на указанных торцевых поверхностях, и боковой поверхностью, расположенной между указанными торцевыми поверхностями и включающей первые боковые опорные поверхности, расположенные на упомянутых ветвях с внешней стороны и перпендикулярные торцевым поверхностям, главные и вспомогательные задние поверхности, вторые боковые опорные поверхности, расположенные на концах ветвей под углом к торцевым поверхностям и пересекающие вспомогательные задние поверхности, боковые поверхности, расположенные с внутренней стороны ветвей, и крепежные поверхности, расположенные с внутренней стороны ветвей под углом к торцевым поверхностям,

на каждой ветви на пересечении главной задней поверхности и передней поверхности расположена главная режущая кромка, и на пересечении вспомогательной задней поверхности и передней поверхности - вспомогательная режущая кромка,

каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для попеременного взаимодействия с торцевыми поверхностями режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, расположена перпендикулярно к нижней опорной стенке и предназначена для попеременного взаимодействия с первыми боковыми поверхностями режущей пластины, а другая - пересекает периферийную поверхность режущей части корпуса, расположена под углом к нижней опорной стенке и предназначена для попеременного взаимодействия со вторыми опорными поверхностями режущей пластины,

крепежный элемент включает нажимную часть с носком для попеременного взаимодействия с крепежными поверхностями режущей пластины и рычагом для взаимодействия с крепежным винтом, направляющую часть, упругую перемычку, расположенную между нажимной частью и направляющей частью, и опорный выступ, расположенный на направляющей части,

при этом нажимная часть, упругая перемычка и опорный выступ расположены в пазу, выполненном в режущей части вдоль периферийной поверхности, на боковой поверхности упомянутого паза, ближней к торцевой поверхности режущей части, выполнен опорный участок для взаимодействия с нажимной частью крепежного элемента вблизи ее носка,

направляющая часть выполнена цилиндрической и расположена в отверстии, выполненном в дне упомянутого паза и имеющем упорную поверхность для взаимодействия с торцом направляющей части крепежного элемента,

крепежный винт выполнен с цилиндрической опорной частью и диаметром конической нажимной части, уменьшающимся от резьбовой части к его упомянутой цилиндрической опорной части, ось крепежного винта расположена параллельно оси вращения корпуса и пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, при этом цилиндрическая опорная часть крепежного винта предназначена для взаимодействия с опорным выступом крепежного элемента, а его коническая нажимная поверхность - для взаимодействия со скосом, выполненным на рычаге крепежного элемента.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов фрезерованием и предназначено для формообразования плоских участков, пазов и уступов на деталях из труднообрабатываемых материалов, в том числе из жаропрочных сталей на станках с ЧПУ.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании труднообрабатываемых металлов и других материалов. Фреза содержит хвостовик и режущую часть с винтовыми зубьями, разделенными канавками для схода стружки.

Группа изобретений относится к вращательным режущим инструментам и может быть использована в режущих инструментах с резьбовым соединительным механизмом. Сменная режущая головка включает передний режущий участок и задний установочный участок.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок, изготовленных из труднообрабатываемых материалов. Концевая фреза с угловым радиусом включает в себя зуб, смежный продолжающейся по винтовой линии канавке.

Изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к фрезам и сменным режущим пластинам, используемым для фрезерования изделий из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов, а также для обработки алюминия.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в конструкциях концевых фрез, используемых для обработки жаропрочных сплавов. Фреза имеет эксцентрический плоский затылок, который содержит по меньшей мере три плоские поверхности, непрерывно расположенные вдоль траектории эксцентрического затылка.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей вращающимся режущим инструментом. Инструмент содержит держатель инструмента и корпус инструмента, прикрепленный к нему с возможностью раскрепления.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для обработки материалов высокой твердости концевыми фрезами на глубине более 2D. Концевая фреза включает в себя множество зубьев и канавок.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована в конструкциях сборного фрезерного инструмента. Режущая вставка инструмента имеет основной корпус, по меньшей мере один режущий элемент, который выступает в сторону от периферии основного корпуса и содержит режущую кромку и отверстие в основном корпусе.

Режущий инструмент содержит державку, имеющую гнездо для приема кассеты для пластины, кассету для пластины, зажатую в гнезде для приема кассеты для пластины зажимным элементом, и режущую пластину съемно удерживаемую в кассете для пластины.
Наверх