Устройство и способ преобразования листа в непрерывную полосу
Изобретение относится к устройству и способу преобразования листа в непрерывную полосу. Лист имеет последовательность разрезов, проходящих в направлении резания поперек листа относительно продольного направления для образования множества соединенных друг с другом секций листа. Непрерывная полоса имеет зигзагообразные секции. Секции листа выполнены с возможностью отделения в направлении подачи для образования зигзагообразных секций. Устройство содержит отделяющее устройство с удерживающим устройством, предназначенным для удержания верхней секции листа относительно следующей нижней секции листа в направлении подачи, и сенсорное устройство, предназначенное для обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа. В результате обеспечивается улучшение непрерывности и целостности полосы. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к устройству и способу преобразования листа в непрерывную полосу.
В US 4,016,320 А раскрыто устройство для резания стопы листов невулканизированного каучука до непрерывной стопы листов. Устройство содержит ротационное резальное устройство с множеством чередующихся лопастей с вырезами, так что каждая режущая кромка эффективным образом начинается с соответствующего конца резального устройства и заканчивается на малом расстоянии от его соответствующего другого конца. При функционировании стопу листов подают в узел и там подвергают режущему действию лопастей. Эту стопу листов, которая прошла режущее устройство, транспортируют наружу с помощью дополнительного подходящего переносящего приспособления, при этом можно увидеть, что она снабжена множеством наклонно ориентированных, параллельных, поперечных прорезей, проходящих в чередующейся последовательности от противолежащих боковых кромок листа, причем каждый заканчивается на малом расстоянии от соответствующей другой боковой кромки листа. Таким образом, обрезанная стопа листов составлена из непрерывной зигзагообразной полосы. Устройство соединено с экструдером, который используется для экструзии прокладываемых пластин или полос для шин. Как только ведущий конец стопы листов был подан в экструдер, тянущее усилие экструдера, действующее на полосу, автоматически разрезает стопу листов на полосу зигзагообразной формы.
На практике, разрезание стопы листов на полосу зигзагообразной формы является неустойчивым. В идеале, стопу листов разрезают равномерно, выдавая одну зигзагообразную длину за каждый раз. Однако чаще несколько зигзагообразных полосок беспорядочно скапливаются вместе и отрываются в виде группы. Это беспорядочное скопление потенциально может перегружать экструдер. Время от времени, зигзагообразная полоса полностью отрывается, давая прерывистую полосу.
Целью настоящего изобретения является представление устройства и способа преобразования листа в непрерывную полосу, в которых непрерывность и/или целостность полосы могут быть улучшены.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с первым аспектом, в изобретении представлено устройство для преобразования листа эластомерного материала в непрерывную полосу, причем лист имеет продольное направление, первую продольную кромку, вторую продольную кромку и последовательность разрезов, проходящих в направлении резания поперек листа относительно продольного направления, причем разрезы в последовательности проходят с чередованием от одной из продольных кромок вперед и заканчиваются на малом расстоянии от другой из продольных кромок для образования множества соединенных друг с другом секций листа, причем непрерывная полоса имеет множество соединенных друг с другом зигзагообразных секций, причем секции листа расположены таким образом, чтобы отделяться в направлении подачи для образования зигзагообразных секций непрерывной полосы, причем устройство содержит отделяющее устройство, которое выполнено с возможностью приема листа его продольной длины параллельно или по существу параллельно направлению подачи, причем отделяющее устройство содержит удерживающее устройство для удержания верхней секции листа относительно следующей нижней секции листа в направлении подачи и сенсорное устройство для обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа.
За счет обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа может быть установлено то, действительно ли две последовательных секции листа отделены перед дальнейшей подачей листа в отделяющее устройство. В частности, может быть обнаружено то, происходит ли отделение надлежащим образом или то, остаются ли несколько секций листа остаются склеенными вместе. В последнем случае, например, оператором может быть предпринято соответствующее действие. Таким образом, может быть улучшена непрерывность и/или целостность непрерывной полосы.
В своем предпочтительном варианте реализации сенсорное устройство содержит один или более центральных датчиков, которые выполнены с возможностью обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа в центральной области листа между продольными кромками. При отделении каждой последующей нижней секции листа в чередующихся направлениях от одной из продольных кромок в направлении другой, один или более центральных датчиков могут обнаруживать отделение в том или ином направлении.
В дополнение или в качестве альтернативы, сенсорное устройство может содержать первый боковой датчик, который выполнен с возможностью обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа на первой продольной кромке листа или вблизи нее. В дополнение к первому боковому датчику, сенсорное устройство, предпочтительно, содержит второй боковой датчик, который выполнен с возможностью обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа на второй продольной кромке листа или вблизи нее. Боковые датчики могут обнаруживать исходное отделение на продольных кромках листа или вблизи них.
Еще в одном варианте реализации изобретения удерживающее устройство выполнено с возможностью удержания верхней секции листа, когда ни одним из одного или более датчиков не было обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа. Таким образом, верхняя секция листа может удерживаться до тех пор, пока не будет обнаружено отделение, тем самым препятствуя тому, что секции листа остаются склеенными вместе.
В варианте реализации удерживающее устройство выполнено с возможностью отпускания верхней секции листа, когда по меньшей мере одним из одного или более датчиков было обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа. Когда отделение нижней секции листа обнаружено, отпускание позволяет верхней секции листа занять место нижней секции листа на следующем цикле отделения.
Еще в одном варианте реализации с предусмотренными вышеуказанными одним или более центральными датчиками и боковыми датчиками, устройство дополнительно содержит блок управления, причем блок управления электронным образом соединен с удерживающим устройством, первым боковым датчиком, одним или более центральными датчиками и вторым боковым датчиком для управления удерживающим устройством с целью удержания верхней секции листа до тех пор, пока один из двух боковых датчиков не обнаружит отделение нижней секции листа от верхней секции листа. Таким образом, верхняя секция листа может удерживаться до тех пор, пока не будет обнаружено исходное отделение, тем самым препятствуя тому, что секции листа остаются склеенными вместе.
В своем предпочтительном варианте реализации блок управления выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для удержания верхней секции листа до тех пор, пока один из двух боковых датчиков и по меньшей мере один из одного или более центральных датчиков не обнаружит отделение нижней секции листа от верхней секции листа. Таким образом, верхняя секция листа может удерживаться до тех пор, пока не будет обнаружено отделение не только на продольных кромках листа, но также и в центральной области листа, тем самым обеспечивая то, чтобы по меньшей мере значительная часть нижней секции листа была отделена от верхней секции листа.
Еще в одном своем варианте реализации блок управления выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для отпускания верхней секции листа, когда один из двух боковых датчиков является единственным датчиком, который еще не обнаружил отделение. Из данного состояния блок управления может получать то, что нижняя секция листа была по существу отделена от верхней секции листа независимо от ее соединения на противоположной продольной кромке. В данный момент лист может быть отпущен для предотвращения разрыва соединения между нижней секцией листа и верхней секцией листа и для обеспечения того, чтобы непрерывная полоса оставалась соединенной с верхней секцией листа.
Еще в одном варианте реализации блок управления дополнительно выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для удержания верхней секции листа, если оба боковых датчика и один или более центральных датчиков одновременно обнаружили отделение. Данное состояние является показательным в отношении ситуации, при которой непрерывная полоса больше не находится в соединении с верхней секцией листа. Процесс может быть прерван и блок управления может предпринять соответствующее действие, например, выдачу уведомления оператору.
В варианте реализации блок управления дополнительно выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для отпускания листа для того, чтобы позволить верхней секции листа продвигаться по заранее определенному расстоянию подачи в направлении подачи, причем блок управления выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для повторного удержания листа, как только верхняя секция листа прошла на заранее определенное расстояние подачи. Предпочтительно, заранее определенное расстояние подачи равняется или по существу равняется ширине секции листа в направлении подачи. Это позволяет верхней секции листа занять место нижней секции листа для того, чтобы стать нижней секцией листа последующей пары двух следующих непосредственно друг за другом секций листа в следующем цикле отделения.
Еще в одном варианте реализации устройство дополнительно содержит экструдер, который имеет управляемую скорость подачи, причем блок управления электронным образом соединен с экструдером для управления скоростью подачи экструдера, исходя из обнаружения отделения одним или более датчиками. Таким образом, скорость подачи экструдера может быть синхронизирована со скоростью отделения секций листа для обеспечения равномерной подачи непрерывной полосы в экструдер.
В представленном в качестве примера варианте реализации один или более датчиков расположены на линии обнаружения, которая проходит параллельно или по существу параллельно направлению резания. В своем предпочтительном варианте реализации направление резания проходит перпендикулярно направлению подачи. В качестве альтернативы, направление резания проходит под наклоном относительно направления подачи. Таким образом, датчики могут точно обнаруживать отделение вдоль того же направления, в котором по листу проходят разрезы.
В альтернативном варианте реализации устройства, в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, устройство дополнительно содержит экструдер, который выполнен с возможностью тяги непрерывной полосы в направлении подачи, причем сенсорное устройство содержит плавающий ролик, который выполнен с возможностью надавливания на непрерывную полосу между удерживающим устройством и экструдером, причем удержание верхней секции листа посредством удерживающего устройства в комбинации с тягой экструдера обуславливает перемещение плавающего ролика вверх с непрерывной полосой, и причем отделение нижней секции листа от верхней секции листа обуславливает перемещение плавающего ролика вниз с непрерывной полосой, причем сенсорное устройство дополнительно содержит датчик, который выполнен с возможностью обнаружения перемещения и/или положения плавающего ролика.
Положение и/или перемещение плавающего ролика может быть использовано в качестве достоверного показателя отделения, в частности, поскольку заново отделенная секция листа образует следующую зигзагообразную секцию непрерывной полосы, в последствии увеличивая длину указанной непрерывной полосы между удерживающим устройством и экструдером, при этом увеличение длины может непосредственно влиять на положение плавающего ролика.
В своем варианте реализации датчик выполнен с возможностью обнаружения прохождения плавающего ролика через некоторое положение обнаружения. Указанное положение обнаружения может соответствовать положению плавающего ролика вблизи своего наивысшего положения или в нем перед отделением или вблизи своего наинизшего положения или в нем во время или после отделения.
В своем альтернативном варианте реализации сенсорное устройство содержит плечо, которое выполнено с возможностью вращения относительно оси плеча, причем плавающий ролик расположен на указанном плече на расстоянии от указанной оси плеча для вращения вокруг указанной оси плеча, причем датчик представляет собой датчик углового смещения, предназначенный для обнаружения углового смещения плеча вокруг оси плеча. Угловое смещение плеча может быть достоверным показателем перемещения и/или положения плавающего ролика.
В варианте реализации устройство дополнительно содержит блок управления, причем блок управления электронным образом соединен с удерживающим устройством, сенсорным устройством и экструдером для управления удерживающим устройством для удержания верхней секции листа до тех пор, пока датчик не обнаружит перемещение плавающего ролика вверх и/или вниз, когда экструдер выполняет тягу. Таким образом, лист отпускается только тогда, когда при обнаружении перемещения плавающего ролика, являющегося показательным в отношении отделения.
В своем варианте реализации блок управления дополнительно выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для удержания верхней секции листа, если датчиком не было обнаружено перемещение плавающего ролика вверх и/или вниз, когда экструдер выполняет тягу. Таким образом, лист отпускается только тогда, когда при обнаружении перемещения плавающего ролика, являющегося показательным в отношении отделения.
В варианте реализации устройство содержит режущее устройство, которое выполнено с возможностью приема листа в его продольном направлении параллельно или по существу параллельно направлению подачи и с возможностью резания листа поперек относительно направления подачи для создания последовательности разрезов.
В своем предпочтительном варианте реализации режущее устройство расположено выше отделяющего устройства, причем устройство содержит один или более держателей для складывания листа с обрезанными секциями листа между удерживающим устройством и отделяющим устройством. Таким образом, лист уже может быть снабжен последовательностью разрезов перед входом листа в отделяющее устройство.
В качестве альтернативы, отделяющее устройство содержит режущее устройство. Таким образом, лист может быть снабжен последовательностью разрезов на или в отделяющем устройстве.
Предпочтительно, удерживающее устройство содержит режущее устройство. Таким образом, удерживающее устройство может как резать, так и удерживать обрезанные секции листа.
В качестве альтернативы, удерживающее устройство расположено ниже режущего устройства в направлении подачи. За счет наличия отдельного удерживающего устройство, режущее устройство и удерживающее устройство могут быть оптимизированы в части их соответствующих функций. В частности, удерживающее устройство может быть расположено насколько это возможно близко к верхней секции или в ней во время отделения.
В варианте реализации режущее устройство выполнено с возможностью создания следующего разреза в последовательности разрезов с каждым отпусканием удерживающего устройства. Таким образом, следующий разрез создается только тогда, когда нижняя секция листа была успешно отделена от верхней секции листа. Таким образом, процесс резания может полностью зависеть от отделения.
В варианте реализации режущее устройство содержит одну или более лопастей, проходящих в направлении резания или по существу параллельно ему. Указанные лопасти могут последовательно создавать каждый разрез в последовательности разрезов.
Еще в одном своем варианте реализации одна или более лопастей имеют равномерные и/или чередующиеся вырезы вдоль своей длины в направлении резания. Вырезы в лопастях или чередующиеся лопасти могут создавать неполные или чередующиеся разрезы в листе, давая в результате небольшие мостики между нижней секцией листа и верхней секцией листа. Мостики могут предотвращать преждевременный разлом листа вдоль разрезов перед отделением. Данный вариант реализации может быть особенно полезен, когда лист временно хранят между резанием и отделением.
В варианте реализации устройство содержит рельс, проходящий в направлении переноса поперек или перпендикулярно направлению подачи, причем удерживающее устройство выполнено с возможностью установки на вагонетке, которая выполнена с возможностью перемещения по указанному рельсу в направлении переноса. Таким образом, положение удерживающего устройство может быть адаптировано к вариациям ширины листа во время подачи в отделяющее устройство.
Еще в одном своем варианте реализации лист выполнен с возможностью подачи в отделяющее устройство поочередно из первой стопы и второй стопы, которые расположены вблизи друг друга в направлении переноса, причем рельс выполнен с возможностью прохождения перед обеими стопами, причем удерживающее устройство выполнено с возможностью поочередного перемещения между первым положением перед первой стопой и вторым положением перед второй стопой в направлении подачи. Таким образом, удерживающее устройство может выполнять быстрое чередование между двумя стопами для обеспечения возможности пополнения сокращенных стоп.
В варианте реализации лист подают из стопы в отделяющее устройство, причем устройство содержит датчик стопы выше отделяющего устройства в направлении подачи, предназначенный для обнаружения промежутка в листа между стопой и отделяющим устройством и/или для обнаружения сокращения стопы. Данное заблаговременное обнаружение сокращения стопы обеспечивает возможность быстрого перехода к новой стопе для сведения времени простоя устройства к минимуму.
В соответствии со вторым аспектом, в настоящем изобретении представлено устройство для подготовки листа эластомерного материала для преобразования в непрерывную полосу, причем лист имеет продольное направление, первую продольную кромку, вторую продольную кромку, причем устройство содержит режущее устройство, которое выполнено с возможностью приема листа в его продольном направлении параллельно или по существу параллельно направлению подачи и с возможностью резания листа поперек относительно направления подачи для создания последовательности разрезов, проходящих в направлении резания поперек листа относительно продольного направления, причем разрезы в последовательности проходят с чередованием от одной из продольных кромок вперед и заканчиваются на малом расстоянии от другой из продольных кромок для образования множества соединенных друг с другом секций листа, причем режущее устройство содержит одну или более лопастей, проходящих в направлении резания или по существу параллельно ему, причем одна или более лопастей имеют равномерные и/или чередующиеся вырезы вдоль своей длины в направлении резания.
Вырезы в лопастях или чередующиеся лопасти могут создавать неполные или чередующиеся разрезы в листе, давая в результате небольшие мостики между нижней секцией листа и верхней секцией листа. Мостики могут предотвращать преждевременный разлом листа вдоль разрезов перед отделением. Данный вариант реализации может быть особенно полезен, когда лист временно хранят между резанием и отделением.
В своем первом варианте реализации направление резания проходит перпендикулярно направлению подачи. В своем втором альтернативном варианте реализации направление резания проходит под наклоном относительно направления подачи.
В соответствии с третьим аспектом, в настоящем изобретении представлен способ преобразования листа эластомерного материала в непрерывную полосу с помощью устройства, в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, причем способ включает этапы, на которых: создают последовательность разрезов в листа для образования соединенных друг с другом секций листа, принимают лист в отделяющем устройстве при продольном направлении листа, параллельном или по существу параллельном направлению подачи, отделяют секции листа в направлении подачи, удерживая при этом верхнюю секцию листа относительно следующей нижней секции листа в направлении подачи для образования зигзагообразных секций непрерывной полосы, и обнаруживают отделение нижней секции листа от верхней секции листа с помощью сенсорного устройства.
Специалист в данной области техники поймет, что способ и варианты его реализации обладают теми же преимуществами, что и соответствующие признаки устройства. Таким образом, преимущества не будут повторяться далее в настоящем документе.
В варианте реализации способа сенсорное устройство содержит один или более датчиков. Один или более датчиков могут быть использованы для точного обнаружения отделения секций листа.
В варианте реализации способа верхнюю секцию листа удерживают, когда ни одним из одного или более датчиков не было обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа.
В своем варианте реализации отделение прерывают и/или выдают предупреждающий сигнал, когда ни одним из одного или более датчиков не было обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа в течение заранее определенной нормы времени. Эти состояния могут быть показательными в отношении склеивания секций листа между собой или промежутка в непрерывной полосе. Для решения проблемы может быть предпринято соответствующее действие.
Еще в одном варианте реализации способа верхнюю секцию листа отпускают, когда по меньшей мере одним из одного или более датчиков было обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа.
Предпочтительно, один или более датчиков обнаруживают отделение нижней секции листа от верхней секции листа в центральной области листа между продольными кромками, на первой продольной кромке листа или вблизи нее, или на второй продольной кромке листа или вблизи нее.
В своем варианте реализации верхнюю секцию листа удерживают до тех пор, пока на одной из двух продольных кромок листа или вблизи нее не будет обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа.
Еще в одном своем варианте реализации верхнюю секцию листа удерживают до тех пор, пока на одной из двух продольных кромок листа или вблизи нее и центральной области листа не будет обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа.
В варианте реализации способа верхнюю секцию листа удерживают при одновременном обнаружении отделения на обеих продольных боковых кромках или вблизи них и центральной области листа.
В альтернативном варианте реализации способа устройство дополнительно содержит экструдер, который тянет непрерывную полосу в направлении подачи, причем сенсорное устройство содержит плавающий ролик, который надавливает на непрерывную полосу между удерживающим устройством и экструдером, и датчик для обнаружения перемещения плавающего ролика вверх и/или вниз, причем обнаружение отделения включает этапы, на которых удерживают верхнюю секцию листа посредством удерживающего устройства в комбинации с тягой экструдера, отделяют нижнюю секцию листа от верхней секции листа и обнаруживают возникающее в результате перемещение плавающего ролика вверх и/или вниз, соответственно.
В своем варианте реализации верхнюю секцию листа удерживают до тех пор, пока не будет обнаружено перемещение плавающего ролика вниз. Перемещение вниз может быть достоверным показателем отделения. Только за счет отпускания верхней секции листа до тех пор, пока не будет обнаружено отделение, может быть обеспечено то, что отделение имеет место перед началом следующего цикла отделения.
В своем варианте реализации отделение прерывают и/или выдают предупреждающий сигнал, когда за перемещением плавающего ролика вниз не следует его перемещение вверх в течение заранее определенной нормы времени и/или когда за перемещением вверх не следует перемещение вниз в течение заранее определенной нормы времени. Эти состояния могут быть показательными в отношении склеивания секций листа между собой или промежутка в непрерывной полосе. Для решения проблемы может быть предпринято соответствующее действие.
Различные аспекты и признаки, описанные и показанные в описании, могут быть применены по отдельности везде, где это возможно. Эти отдельные аспекты, в частности, аспекты и признаки, описанные в прилагаемой формуле изобретения, могут быть сделаны объектом выделенных заявок на выдачу патента.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Настоящее изобретение станет ясным на основании приведенного в качестве примера варианта реализации, показанного на прилагаемых схематических чертежах, на которых:
на фигуре 1А показан вид сбоку устройства для преобразования листа в непрерывную полосу, в соответствии с первым вариантом реализации изобретения;
на фигуре 1В показан подробный вид сверху устройства, изображенного на фигуре 1;
на фигуре 2 показан вид сбоку альтернативного устройства, в соответствии со вторым вариантом реализации изобретения;
на фигурах 3A-3D показаны виды сверху устройства, изображенного на фигуре 1, в ходе выполнения нескольких этапов преобразования листа в непрерывную полосу;
на фигуре 4 показан вид сбоку еще одного альтернативного устройства, в соответствии с третьим вариантом реализации изобретения;
на фигурах 5A-5D показаны виды сверху устройства, изображенного на фигуре 4, в ходе выполнения нескольких этапов преобразования листа в непрерывную полосу;
на фигуре 6 показан вид сверху еще одного альтернативного устройства, в соответствии с четвертым вариантом реализации изобретения;
на фигуре 7 показан вид сбоку еще одного альтернативного устройства, в соответствии с пятым вариантом реализации изобретения;
на фигуре 8 показан вид сверху еще одного альтернативного устройства, в соответствии с шестым вариантом реализации изобретения;
на фигуре 9 показан вид сверху еще одного альтернативного устройства, в соответствии с седьмым вариантом реализации изобретения; и
на фигурах 10А, 10В и 10С показаны виды сбоку еще одних альтернативных устройств, в соответствии с восьмым, девятым и десятым вариантом реализации изобретения.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фигурах 1a, 1В и 3A-3D показано устройство 1 для преобразования листа 8 в непрерывную полосу 9, в соответствии с первым приведенным в качестве примера вариантом реализации изобретения. Как показано на фигуре 1А, устройство 1 содержит источник или подающее устройство 10 для подачи листа 8 в устройство 1, режущее устройство 2 для резания листа 8, отделяющее устройство 3 для образования непрерывной полосы 9 из листа 8 и экструдер 6 для захвата и смешивания непрерывной полосы 9 в экструдат (не показан). Между один или более из вышеуказанных компонентов лист 8 складывается на подходящем держателе 7, например, паллете. Может быть предусмотрено несколько держателей 7 для хранения и/или подачи нескольких сложенных листов 8 в зависимости от емкости и/или количества экструдеров 6.
Каждый лист 8 состоит из или содержит сырьевой или невулканизированный эластомерный материал, предпочтительно, каучук или каучукоподобный материал, который подходит для производства компонентов шин, таких как протекторы, защитные слои или слои каркаса. Как наилучшим образом видно на фигуре 3А, лист 8 имеет продольное направление L, при этом первая продольная кромка 81 и вторая продольная кромка 82 проходят параллельно или по существу параллельно указанному продольному направлению L. Как показано на фигуре 1А, каждый лист 8 обладает значительной длиной, чтобы складываться в обратном направлении для образования кипы или стопы 80 слоев сверху одного из держателей 7. В отделяющем устройстве 3 свободный конец листа 8 сверху стопы 80 подается через отделяющее устройство 3 и в направлении экструдера 6 в направлении F подачи параллельно продольному направлению L листа 8.
В идеале, каждая стопа 80 содержит один лист 8, который является непрерывным сверху вниз. Однако на практике сырьевой эластомерный материал листа 8 может быть неравномерным и/или иметь промежутки в некоторой части стопы 80, приводя к неравномерной и/или прерывистой подаче в режущее устройство 2. Кроме того, на практике, слои стопы 80 не складываются аккуратно друг на друга. Вместо этого, некоторые слои стопы 80 могут быть случайным образом смещены относительно непосредственно соседствующих слоев. Устройство 1, в соответствии с настоящим изобретением, устраняет эти нарушения равномерности при подаче сырьевого материала за счет способа, который будет описан более подробно далее в настоящем документе.
Режущее устройство 2 выполнено с возможностью формирования прорезей или резания поперек листа 8 с последовательностью чередующихся прорезей или разрезов 83 для образования множества следующих друг за другом секций 85 листа, как показано на фигуре 3А. Разрезы 83 проходят с чередованием от одной из продольных кромок 81, 82 в направлении другой из продольных кромок 81, 82 и заканчиваются на малом расстоянии от нее. Таким образом, разрезы 83 не проходят полностью по листу 8, а оставляют лист частично целым для образования чередующихся соединений на противолежащих продольных кромках 81, 82. В данном представленном в качестве примера варианте реализации разрезы 83 являются прерывистыми, что означает, что между следующими непосредственно друг за другом секциями 85 листа оставлены мостики 84 для предотвращения непреднамеренного отделения секций 85 листа. Таким образом, секции 85 листа остаются соединенными друг с другом, когда лист 8 складывается в стопу 80 на держателе 7. Наличие мостиков 84 не обязательно, если лист обрабатывают непосредственно в отделяющем устройстве 3 после резания, что будет изображено далее в настоящем описании в альтернативном варианте реализации. Секции 85 листа расположены для разрезания или отделения в направлении F подачи отделяющим устройством 3 вдоль разрезов 83 для образования зигзагообразных секций 91 непрерывной полосы 9.
Как наилучшим образом видно на фигуре 1В, режущее устройство 2 содержит одну или более лопастей или лезвий 20 для создания разрезов 83 в листе 8. В данном представленном в качестве примера варианте реализации режущее устройство 2 представляет собой ротационное режущее устройство, содержащее множество лезвий 20, которые распределены равномерно по окружности цилиндрического корпуса 21. Цилиндрический корпус 21 выполнен с возможностью вращения вокруг оси S вращения, которая проходит перпендикулярно или по существу перпендикулярно продольному направлению L и/или направлению F подачи. Лезвия 20 проходят в направлении С резания, которое параллельно или по существу параллельно оси S вращения. В качестве альтернативы, лезвия 20 могут проходить в направлении, отличном от направления С резания, как будет изображено далее в настоящем описании в альтернативном варианте реализации. Лезвия 20 проходят с чередованием от одного конца цилиндрического корпуса 21 в направлении другого конца цилиндрического корпуса 21 и заканчиваются на малом расстоянии от него. Таким образом, каждое лезвие 20 эффективным образом начинается на соответствующем конце цилиндрического корпуса 21 и создает соответствующий разрез 83 в листе 8 в направлении и на малом расстоянии от противолежащего конца цилиндрического корпуса 21. Полученные в результате разрезы 83 проходят с чередованием от одной продольной кромки 81, 82 и заканчиваются на малом расстоянии от другой продольной кромки 81, 82 листа 8. В данном представленном в качестве примера варианте реализации режущие кромки лезвий 20 имеют равномерные и/или чередующиеся вырезы вдоль своей длины в направлении С резания для создания и/или чтобы оставлять ранее описанные мостики 84 в листе 8.
Как показано на фигурах 1А и 1В, устройство 1, в соответствии с первым вариантом реализации настоящего изобретения, выполнено с возможностью приема листа 8 из источника 10, резания листа 8 в режущем устройстве 2, в соответствии с ранее описанным процессом создания секций 85 листа и для, по существу, укладывания листа 8 в стопу 80 на подходящем держателе 7. Держатель 7 расположен так, чтобы обеспечивать возможность усадки сырьевого материала листа 8. Держатель 7 или другой предварительно уложенный держатель 7 с листом 8 с разрезами далее может быть расположен вблизи отделяющего устройства 3 для формирования листа 8 с разрезами в непрерывную полосу 9 перед конечной подачей непрерывной полосы 9 в экструдер 6.
На фигуре 2 показано несколько отличающееся устройство 101, в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего изобретения, в котором лист 8 подают из источника 10 непосредственно на подходящий держатель 7. Держатель 7 расположен так, чтобы обеспечивать возможность усадки сырьевого материала листа 8. Держатель 7 или другой предварительно уложенный держатель 7 расположен по существу вблизи режущего устройства 102 для резания листа 8, в соответствии с ранее описанным процессом. В полученном таким образом листе 8 выполняют секции 85 листа. Лист 8 вновь укладывают в стопу 80 на подходящем держателе 7. Держатель 7 или другой предварительно уложенный держатель 7 с листом 8 с разрезами далее может быть расположен вблизи отделяющего устройства 3 для формирования листа 8 с разрезами в непрерывную полосу 9 перед конечной подачей непрерывной полосы 9 в экструдер б.
Специалисту в данной области техники будет понятно, что возможны многие вариации промежуточного укладывания стоп 80, которые также входят в объем настоящего изобретения. Резание листа 8 для укладывания на подходящем держателе 7 и выполнение последующих манипуляций с уложенным держателем 7 могут быть рассмотрены в качестве отдельных фаз процесса, которые являются объектом настоящей заявки как зависимым, так и независимым образом.
Экструдер 6 снабжен подающим роликом 60, который направляет непрерывную полосу 9 в экструдер 6. Экструдер 6 содержит один или более винтов 61, 62, которые затягивают зигзагообразные секции 91 непрерывной полосы 9 в экструдер 6 с некоторой скоростью подачи. По мере выполнения экструдером 6 тяги зигзагообразных секций 91, следующая секция 85 листа 8 - между режущим устройством 2 и экструдером 6 - постепенно отделяется от других секций 85 листа 8 под действием тяги экструдера 6.
Устройства 1, 101, как показано на фигурах 1, 2 и 3A-3D, содержат подобное или идентичное отделяющее устройство 3, которое будет более подробно описано далее в настоящем документе.
Как показано на фигурах 1 и 2, отделяющее устройство 3 содержит удерживающее устройство 31, предназначенное для удержания одной или более секций 85 листа 8, и направляющий элемент 32 ниже указанного удерживающего устройства 31 в направлении F подачи, предназначенный для направления непрерывной полосы 9 в экструдер 6. В данном примере как удерживающее устройство 31, так и направляющий элемент 32, снабжены или образованы двумя роликами, которые образуют зазор, который направляет и/или удерживает лист 8. Отделяющее устройство 3 содержит приводной элемент 33 для активации и/или управления вращением R по меньшей мере одного из указанных роликов удерживающего устройства 31. Отделяющее устройство 3 дополнительно снабжено сенсорным устройством 4, предназначенным для обнаружения отделения, разрезания и/или разделения двух следующих друг за другом секций 85 листа 8 между удерживающим устройством 31 и направляющим элементом 32. Устройство 1 дополнительно содержит блок 5 управления, который выполнен с возможностью управления приводным элементом 31 и/или экструдером 6 на основе сигналов от сенсорного устройства 4.
В способе преобразования ранее описанного листа 8 в непрерывную полосу 9 лист 8 располагают для подачи из одной из стоп 80 в направлении F подачи в зазор между двумя роликами удерживающего устройства 31. Во время запуска лист 8 разрезают вручную для образования начальной части непрерывной полосы 9 с зигзагообразными секциями 91, как показано на фигуре 3А. После этого начальную часть непрерывной полосы 9 подают в зазор между двумя роликами направляющего элемента 32 и затем над подающим роликом 60 в экструдер 6. Сразу после того, как непрерывная полоса 9 была захвачена и/или зацеплена экструдером 6, остальная часть непрерывной полосы 9 автоматически затягивается в экструдер 6 со скоростью подачи указанного экструдера 6. Затягивание непрерывной полосы 9 приводит к тому, что остальная часть листа 8 непрерывно разрезается до тех пор, пока стопа 80 не закончится или пока подача листа 8 не будет прервана.
Во время преобразования следующие друг за другом пары двух последовательных секций 85 листа последовательно разрезают, отделяют и/или разделяют. Каждая пара двух следующих непосредственно друг за другом секций 85 листа содержит верхнюю секцию 85 листа и нижнюю секцию 85 листа в направлении F подачи. Верхняя секция 85 листа из каждой пары удерживается удерживающим устройством 31, тогда как нижняя секция 85 листа постепенно отделяется от верхней секции 85 листа вдоль разреза 83 под действием силы тяги экструдера 6. Мостики 84 между нижней секцией 85 листа и верхней секцией 85 листа разрываются, обеспечивая тем самым возможность преобразования и/или образования из нижней секции 85 листа следующей зигзагообразной секции 91 непрерывной полосы 9. Как только все мостики 84 между нижней секцией 85 листа и верхней секцией 85 листа разорваны, и секции 85 листа соединены лишь за счет чередующихся соединений на продольных кромках 81, 82 листа 8, удерживающее устройство 31 отпускает верхнюю секцию 85 листа, которая затем становится нижней секцией 85 листа новой пары двух следующих друг за другом секций 85 листа. Новая верхняя секция 85 листа вновь удерживается удерживающим устройством 31, после чего указанные выше этапы повторяют для получения новой пары двух следующих непосредственно друг за другом секций 85 листа.
Для точного управления этапами способа в зависимости от фактического разрывания, разделения и/или отделения, сенсорное устройство 4 расположено ниже или непосредственно ниже удерживающего устройства 31 в направлении F подачи с целью обнаружения отделения каждой пары двух следующих непосредственно друг за другом секций 85 листа. Сенсорное устройство 4 содержит первый боковой датчик 41, который расположен вблизи или на первой продольной кромке 81 листа 8, центральный датчик 42, который расположен на или вблизи расположенной по центру области между первой продольной кромкой 81 и второй продольной кромкой 82, и второй боковой датчик 43, который расположен на или вблизи второй продольной кромки 82 листа 8. Датчики 41, 42, 43 могут быть датчиками подходящего типа, подходящими для обнаружения наличия и/или отсутствия секций 85 листа. В данном конкретном примере датчики 41, 42, 43 образованы набором источников света ниже листа 8 и соответствующими фоторезисторами выше листа 8 для обнаружения света, идущего от источников света. В качестве альтернативы, датчики 41, 42, 43 могут представлять собой оптические датчики, расположенные исключительно выше листа 8 для оптического обнаружения наличия секций 85 листа.
Предпочтительно, датчики 41, 42, 43 расположены на линии М обнаружения, проходящей поперек направлению F подачи. В частности, линия М обнаружения проходит параллельно или по существу параллельно направлению С резания. Наиболее предпочтительно, линия М обнаружения расположена так, что датчики 41, 42, 43 проходят по нижней секции 85 листа для обнаружения наличия и/или отсутствия указанной нижней секции 85 листа в результате разрыва, разделения и/или отделения двух следующих непосредственно друг за другом секций 85 листа.
В представленном в качестве примера варианте реализации, как показано на фигуре 3А, предусмотрено три датчика 41, 42, 43. В качестве альтернативы, может быть предусмотрен лишь один датчик, например, центральный датчик 42 или один оптический датчик с полем обзора, которое охватывает всю ширину листа 8. Еще в одном иллюстративном варианте реализации может быть предусмотрено два, четыре или более датчиков (не показаны), предпочтительно, на одной и той же линии М обнаружения, для обнаружения отделения даже более точным образом.
Сигналы с одного или более датчиков 41, 42, 43 электронным образом передаются на блок 5 управления, который обрабатывает сигналы и/или управляет приводным элементом 33 и/или экструдером 6 на основе указанных сигналов. В частности, может быть предусмотрено следующее управление, зависящее от состояния.
Различные стадии разрывания, разделения и/или отделения показаны на фигурах 3A-3D. В частности, на фигуре 3А показана ситуация, при которой лист 8 удерживается удерживающим устройством 31, тогда как непрерывная полоса 9 затягивается в экстудер 6 в направлении F подачи, тем самым вызывая постепенное отделение нижней секции 85 листа на линии М обнаружения от верхней секции 85 листа на линии М обнаружения. Разрез 83 между указанными следующими друг за другом секциями 85 листа начинает отделяться на стороне первой продольной кромки 81, поскольку мостики 84 между разрезами 83 разрушены. Отделение изначально действует только на первый боковой датчик 41. Затем первый боковой датчик 41 передает сигнал на блок 5 управления, который характеризует обнаружение отделения и/или отсутствия листа 8 в положении первого бокового датчика 41. Центральный датчик 42 и второй боковой датчик 43 все еще заблокированы листом 8.
На фигуре 3 В показана ситуация, в которой удерживающее устройство 31 все еще удерживает лист 8 по мере дальнейшего отделения нижней секции 85 листа от верхней секции 85 листа, тем самым далее отделяя следующие непосредственно друг за другом секции 85 листа и действуя как на первый боковой датчик 41, так и на второй боковой датчик 42. Как первый боковой датчик 41, так и центральный датчик 42, одновременно передают сигнал на блок 5 управления, который характеризует обнаружение отделения и/или отсутствия листа 8 в положениях первого бокового датчика 41 и второго бокового датчика 42. Только второй боковой датчик 43 все еще заблокирован листом 8. Из данного состояния блок 5 управления получает то, что нижняя секция 85 листа была в достаточной степени отделена от нижней секции 85 листа для образования следующей зигзагообразной секции 91 непрерывной полосы 9, и управляет приводным элементом 33 для отпускания листа 8 из удерживающего устройства 31 в направлении F подачи.
На фигуре 3С показана ситуация после вращения удерживающего устройства 31 приводным элементом 33 в направлении R вращения вокруг оси S вращения для продвижения листа 8 на заранее определенное расстояние Y подачи в направлении F подачи, предпочтительно, по существу эквивалетно или равно ширине одной секции 85 листа в направлении F подачи перед его отделением. Следовательно, теперь верхняя секция 85 листа переместилась на расстояние Y подачи и заняла место, которое ранее было занято нижней секцией 85 листа, и, таким образом, становится нижней секцией 85 листа новой пары двух следующих непосредственно друг за другом секций 85 листа в следующем цикле обнаружения. После продвижения лист 8 вновь удерживается удерживающим устройством 31.
При необходимости, во время продвижения листа 8, блок 5 управления отслеживает то, обнаруживает ли второй боковой датчик 43 наличие листа 8 непрерывным образом. Это является показательным в отношении непрерывного соединения между следующими друг за другом секциями 85 листа. На фигуре 3D показана ситуация, при которой второй боковой датчик 43 обнаруживает отделение между нижней секцией 85 листа и верхней секцией 85 листа одновременно с помощью первого бокового датчика 41 и центрального датчика 42. Иными словами, все датчики 41-43 на линии М обнаружения одновременно обнаруживают отделение. В данной ситуации блок 5 управления делает вывод о том, что нижняя секция 85 листа была полностью оторвана от верхней секции 85 листа, и о том, что лист 8 и непрерывная полоса 9 более не соединены друг с другом и/или не являются непрерывными. Блок 5 управления может предпринять соответствующее действие, например, остановить процесс и/или отправить предупреждающий сигнал оператору.
До тех пор, пока процесс является непрерывным и/или лист 8 и непрерывная полоса 9 не имеют прерываний, этапы, изображенные на фигурах 3А-3С, повторяются зигзагообразным и/или повторяющимся образом вдоль линии М обнаружения.
Предпочтительно, блок 5 управления электронным образом соединен с экструдером для управления скоростью подачи экструдера 6 на основе сигналов обнаружения с датчиков 41-43 в сенсорном устройстве 4.
При необходимости, над удерживающим устройством 31 может быть предусмотрен датчик 44 стопы для раннего обнаружения прерывания в листе 8 перед его подачей в направлении удерживающего устройства 31. Предпочтительно, датчик 44 стопы расположен на держателе 7 или вблизи него для обнаружения наличия и/или отсутствия листа 8 на указанном держателе 7. В частности, датчик 44 стопы может обнаруживать то, что стопа 80 исчерпана, так что может быть предпринято раннее действие для замены стопы 80 другой стопой 80.
На фигуре 4 показано еще одно альтернативное устройство 201, в соответствии с третьим вариантом реализации настоящего изобретения. Устройство 201 на фигуре 4 отличается от устройств 1, 101, показанных на фигурах 1 и 2, тем, что режущее устройство 202 образует часть отделяющего устройства 203. В частности, режущее устройство 202 образует часть удерживающего устройства 231.
Как далее показано на фигурах 5A-5D, режущее устройство 202 дополнительно выполнено с возможностью резания в направлении С резания, которое проходит под наклоном относительно продольного направления L листа 208 и/или направления F подачи. Специалисту в данной области техники будет ясно, что такое исполнение не является обязательным и что направление С резания также может быть перпендикулярно продольному направлению L и/или направлению F подачи, как на фигурах 3A-3D. Разница в направлении С резания показана лишь для иллюстрации вариаций, которые могут быть применены к каждому из вариантов реализации настоящего изобретения. Специалисту в данной области техники также будет ясно, что могут быть использованы альтернативные режущие средства, например, дисковые фрезы, вместо режущего устройства 2, при условии, что они подходят для создания ранее описанных разрезов 81.
На фигуре 6 показано еще одно альтернативное устройство 301, в соответствии с четвертым вариантом реализации настоящего изобретения, которое по существу идентично устройству 201, изображенному на фигуре 5А. Устройство 301, изображенное на фигуре 6, отличается от устройства 201, показанного на фигуре 5А, тем, что направляющие элементы 232, расположенные ниже датчиков 241, 242, 243, заменены опорным элементом 311, проходящим между режущим устройством 202 и экструдером 6, для поддержания секций 285 листа и/или зигзагообразных секций 291 ниже режущего устройства 202.
В ранее описанных вариантах реализации устройства 1, 101, 201, 301 удерживающее устройство 31 и/или режущее устройство 202 выполнено с возможностью удержания секций 85, 285 листа до тех пор, пока от блока 5 управления не будет получен управляющий сигнал. На фигуре 7 показано еще одно альтернативное устройство 401, в соответствии с пятым вариантом реализации настоящего изобретения, причем устройство 401 отличается от ранее описанных устройств 1, 101, 201, 301 тем, что его отделяющее устройство 403 дополнительно снабжено отдельным удерживающим устройством 434 для удержания листа 8 настолько близко к линии М обнаружения, насколько это возможно. Предпочтительно, удерживающее устройство 434 расположено непосредственно выше линии М обнаружения для удержания секции 85 листа 8, которая находится непосредственно выше указанной линии М обнаружения. Удерживающее устройство 434 может быть расположено параллельно линии М обнаружения таким образом, что секция 85 листа, находящаяся непосредственно выше линии М обнаружения, может надежно удерживаться, тогда как секция 85 листа, находящаяся непосредственно ниже линии М обнаружения, отделяется в направлении F подачи. При наличии удерживающего устройства 434, ранее описанное удерживающее устройство 31 функционирует лишь в качестве направляющего элемента 431 над удерживающим устройством 431, подобно направляющим элементам 432, находящимся ниже удерживающего устройства 434.
На фигуре 8 показано еще одно альтернативное устройство 501, в соответствии с шестым вариантом реализации настоящего изобретения. Существенными признаками устройства 501, в соответствии с шестым вариантом реализации, являются отделяющее устройство 503, подобное ранее описанным отделяющим устройствам 3, 203, 303, 403, предназначенным для отделения листа 8 от стопы 80 в непрерывную полосу 9. Устройство 501, в соответствии с шестым вариантом реализации настоящего изобретения, отличается от ранее описанных вариантов реализации тем, что удерживающее устройство или направляющий элемент 531, расположенный выше сенсорного устройства 4, расположен на вагонетке 525, которая выполнена с возможностью перемещения по рельсу 52 6 в направлении X переноса поперек и/или перпендикулярно направлению F подачи. Таким образом, положение удерживающего устройства 31, 231 и/или направляющих элементов 531 может быть отрегулировано в направлении X переноса для того, чтобы следовать вариациям ширины или неравномерностям ширины листа 8, или неточному складыванию слоев в стопу 80, во время подачи в направлении F подачи. Таким образом, лист 8 может быть более точно подан и/или обрезан в отделяющем устройстве.
На фигуре 9 показано еще одно альтернативное устройство 601, в соответствии с седьмым вариантом реализации настоящего изобретения, которое характеризуется подобной вагонеткой 625 и рельсом 626, как и в ранее описанном варианте реализации. Лист 8 может подаваться чередующимся образом в отделяющее устройство 603 из первой стопы 681 и второй стопы 682, которые расположены вблизи друг друга в направлении X переноса на первом держателе 671 и втором держателе 672 соответственно. Рельс 626 проходит в направлении X переноса перед обоими стопами 681, 682 в направлении F подачи для обеспечения возможности расположения вагонетки 625 с чередованием перед первой стопой 681 на первом держателе 671 и второй стопой 682 на втором держателе 672 в указанном направлении F подачи. Таким образом, когда первая стопа 681 израсходована, вагонетка 625 может быть перемещена в направлении второй стопы 682 для подачи листа 8 из указанной второй стопы 682, тогда как первую стопу 681 заменяют новой стопой. Таким образом, прерывание подачи может быть как можно менее кратким.
Расход первой стопы 681 может быть обнаружен датчиком стопы, подобным датчику 44 стопы, показанному на фигурах 3A-3D. В качестве альтернативы, приводной элемент 33, 224 может быть оснащен датчиком крутящего момента, обнаруживающим крутящий момент при наличии листа 8 и без него. Еще в одном альтернативном варианте реализации наличие листа 8 может быть обнаружено датчиком усилия, обнаруживающим смещение удерживающего устройства 31, 231 и/или направляющих элементов 431, обусловленное листом 8.
В варианте реализации, изображенном на фигурах 8 и 9, область отделяющих устройств 503, 603 заключена в корпус для предотвращения проникновения оператора в какие-либо опасные зоны. В данном представленном в качестве примера варианте реализации корпус сходится на конус в направлении F подачи для направления непрерывной полосы 9 в сторону подающего отверстия экструдера 6. Однако корпус не изменяет существенным образом принцип работы ранее описанных отделяющих устройств 3, 203, 303, 403.
На фигурах 10А, 10В и 10С показаны еще одни альтернативные устройства 701, 801, 901 с соответствующими отделяющими устройствами 703, 803, 903, в соответствии с восьмым, девятым и десятым вариантом реализации настоящего изобретения. Отделяющие устройства 703, 803, 903 объединяет то, что непрерывная полоса 9 может ослабляться между удерживающим устройством 731, 831, 931, которое может быть любым из ранее описанных удерживающих устройств 31, 231, 431, и экструдером 6. При указанном ослаблении непрерывной полосы 9, сенсорные устройства 704, 804, 904 каждого отделяющего устройства 703, 803, 903 снабжены плавающим роликом 741, 841, 941, который выполнен с возможностью прижатия непрерывной полосы 9 под действием своего веса или массы. Удержание листа 8 посредством удерживающего устройства 731, 831, 931 в комбинации с тягой экструдера 6 обуславливает перемещение плавающего ролика 741, 841, 941 вверх с непрерывной полосой 9. Отделение секций листа 8 обуславливает перемещение плавающего ролика 741, 841, 941 вниз с непрерывной полосой 9. В восьмом, девятом и десятом вариантах реализации настоящего изобретения используется движение и/или положение плавающего ролика 741, 841, 941 в качестве показателя отделения.
В восьмом варианте реализации, показанном на фигуре 10А, плавающий ролик 741 установлен на плече 742, которое выполнено с возможностью вращения вокруг оси К плеча. Сенсорное устройство 704 дополнительно содержит датчик 743 углового смещения, который выполнен с возможностью обнаружения углового смещения плеча 742 и/или плавающего ролика 741 вокруг указанной оси К плеча.
В девятом и десятом варианте реализации плавающий ролик 841, 941 линейно направляется направляющей 850, 950, а сенсорное устройство 804, 904 дополнительно содержит соответствующие датчики 842, 942 для обнаружения наличия и/или прохождения плавающего ролика 841, 941 в положении обнаружения или через него. Датчики 842, 942 могут представлять собой фоторезисторы. Положение обнаружения в девятом варианте реализации находится вблизи или в нижнем положении плавающего ролика 841 во время или после отделения. Положение обнаружения в десятом варианте реализации находится вблизи или в верхнем положении плавающего ролика 941 перед отделением.
Специалисту в данной области техники будет ясно, что датчики 743, 842, 942 могут быть использованы отдельно или в комбинации для получения более достоверной информации о положении и/или перемещении плавающего ролика 741, 841, 941. Кроме того, плечо 742 и направляющая 850 являются взаимозаменяемыми.
Подобно ранее описанному варианту реализации, удерживающее устройство 731, 831, 931, экструдер 6 и сенсорное устройство 704, 804, 904 все электронным образом соединены с блоком 5 управления. Блок 5 управления обрабатывает сигналы от сенсорного устройства 704, 804, 904 и управляет, исходя из обнаруженного перемещения и/или положения плавающего ролика 741, 841, 941, тем, правильно ли было выполнено отделение, и тем, приемлемо ли отпустить и продвинуть лист 8 для следующего цикла отделения. Когда плавающий ролик 741, 841, 941 не перемещается вверх после перемещения вниз или когда плавающий ролик 741, 841, 941 не перемещается вниз после перемещения вверх, это является показательным в отношении промежутка в непрерывной полосе 9. Следовательно, отделение останавливается и/или выдается предупреждающий сигнал, так что оператор может предпринять соответствующее действие.
Следует понимать, что представленное выше описание включено для иллюстрации работы предпочтительных вариантов реализации и его не следует толковать в качестве ограничения объема настоящего изобретения. Специалисту в данной области техники будет понятно множество вариаций из представленного выше описания, которые будут включены в объем настоящего изобретения.
В целом, настоящее изобретение относится к устройству и способу преобразования листа в непрерывную полосу, причем лист имеет последовательность разрезов, проходящих в направлении резания поперек листа относительно продольного направления для образования множества соединенных друг с другом секций листа, причем непрерывная полоса имеет зигзагообразные секции, причем секции листа выполнены с возможностью отделения в направлении подачи для образования зигзагообразных секций, причем устройство содержит отделяющее устройство с удерживающим устройством, предназначенным для удержания верхней секции листа относительно следующей нижней секции листа в направлении подачи, и сенсорное устройство, предназначенное для обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа.
1. Устройство для преобразования листа эластомерного материала в непрерывную полосу, причем лист имеет продольное направление, первую продольную кромку, вторую продольную кромку и последовательность разрезов, проходящих в направлении резания поперек листа относительно продольного направления, причем разрезы в последовательности проходят с чередованием от одной из продольных кромок вперед и заканчиваются на малом расстоянии от другой из продольных кромок для образования множества соединенных друг с другом секций листа, при этом непрерывная полоса имеет множество соединенных друг с другом зигзагообразных секций, причем секции листа расположены таким образом, чтобы отделяться в направлении подачи для образования зигзагообразных секций непрерывной полосы, содержащее отделяющее устройство, которое выполнено с возможностью приема листа его продольной длины параллельно направлению подачи, при этом отделяющее устройство содержит удерживающее устройство для удержания верхней секции листа относительно следующей нижней секции листа в направлении подачи и сенсорное устройство для обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа.
2. Устройство по п. 1, в котором сенсорное устройство содержит один или более центральных датчиков, которые выполнены с возможностью обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа в центральной области листа между продольными кромками.
3. Устройство по п. 1, в котором сенсорное устройство содержит первый боковой датчик, который выполнен с возможностью обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа на первой продольной кромке листа или вблизи нее.
4. Устройство по п. 3, в котором сенсорное устройство содержит второй боковой датчик, который выполнен с возможностью обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа на второй продольной кромке листа или вблизи нее.
5. Устройство по п. 2, в котором удерживающее устройство выполнено с возможностью удержания верхней секции листа, когда ни одним из одного или более датчиков не было обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа.
6. Устройство по п. 2, в котором удерживающее устройство выполнено с возможностью отпускания верхней секции листа, когда по меньшей мере одним из одного или более датчиков было обнаружено отделение нижней секции листа от верхней секции листа.
7. Устройство по п. 4, в котором сенсорное устройство содержит один или более центральных датчиков, которые выполнены с возможностью обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа в центральной области листа между продольными кромками, причем устройство дополнительно содержит блок управления, причем блок управления электронным образом соединен с удерживающим устройством, первым боковым датчиком, одним или более центральными датчиками и вторым боковым датчиком для управления удерживающим устройством с целью удержания верхней секции листа до тех пор, пока один из двух боковых датчиков не обнаружит отделение нижней секции листа от верхней секции листа.
8. Устройство по п. 7, в котором блок управления выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для удержания верхней секции листа до тех пор, пока один из двух боковых датчиков и по меньшей мере один из одного или более центральных датчиков не обнаружит отделение нижней секции листа от верхней секции листа.
9. Устройство по п. 8, в котором блок управления выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для отпускания верхней секции листа, когда один из двух боковых датчиков является единственным датчиком, который еще не обнаружил отделение.
10. Устройство по п. 7, в котором блок управления дополнительно выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для удержания верхней секции листа, если оба боковых датчика и один или более центральных датчиков одновременно обнаружили отделение.
11. Устройство по п. 7, в котором блок управления дополнительно выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для отпускания листа для того, чтобы позволить верхней секции листа продвигаться по заранее определенному расстоянию подачи в направлении подачи, причем блок управления выполнен с возможностью управления удерживающим устройством для повторного удержания листа, как только верхняя секция листа прошла на заранее определенное расстояние подачи.
12. Устройство по п. 11, в котором заранее определенное расстояние подачи равняется ширине секции листа в направлении подачи.
13. Устройство по п. 7, которое дополнительно содержит экструдер, который имеет управляемую скорость подачи, причем блок управления электронным образом соединен с экструдером для управления скоростью подачи экструдера, исходя из обнаружения отделения одним или более датчиками.
14. Устройство по п. 1, в котором сенсорное устройство содержит один или более центральных датчиков, которые выполнены с возможностью обнаружения отделения нижней секции листа от верхней секции листа в центральной области листа между продольными кромками, причем один или более датчиков расположены на линии обнаружения, которая проходит параллельно направлению резания.
15. Устройство по п. 1, которое содержит режущее устройство, которое выполнено с возможностью приема листа в его продольном направлении параллельно направлению подачи и с возможностью резания листа поперек относительно направления подачи для создания последовательности разрезов.
16. Устройство по п. 15, в котором режущее устройство расположено выше отделяющего устройства, причем устройство содержит один или более держателей для складывания листа с обрезанными секциями листа между удерживающим устройством и отделяющим устройством.
17. Устройство по п. 15, в котором отделяющее устройство содержит режущее устройство.
18. Устройство по п. 17, в котором удерживающее устройство содержит режущее устройство.
19. Устройство по п. 17, в котором удерживающее устройство расположено ниже режущего устройства в направлении подачи.
20. Устройство по п. 17, в котором режущее устройство выполнено с возможностью создания следующего разреза в последовательности разрезов с каждым отпусканием удерживающего устройства.
21. Устройство по одному из пп. 17-20, в котором режущее устройство содержит одну или более лопастей, проходящих в направлении резания.
22. Способ преобразования листа эластомерного материала в непрерывную полосу с помощью устройства по п. 1, причем способ включает этапы, на которых: создают последовательность разрезов в листе для образования соединенных друг с другом секций листа, принимают лист в отделяющем устройстве при продольном направлении листа, параллельном направлению подачи, отделяют секции листа в направлении подачи, удерживая при этом верхнюю секцию листа относительно следующей нижней секции листа в направлении подачи для образования зигзагообразных секций непрерывной полосы, и обнаруживают отделение нижней секции листа от верхней секции листа с помощью сенсорного устройства.
