Усовершенствованная распылительная головка

Изобретение относится к усовершенствованной распылительной головке, которая подходит для устройства, предназначенного для распыления текучей среды. Выпускная головка содержит впускную и выпускную секции. Выпускная секция содержит концевой колпачок, смежный со вторым концом канала для текучей среды. При этом по меньшей мере один участок передней стороны концевого колпачка имеет канавки, обеспечивающие капиллярный эффект. Передняя сторона концевого колпачка дополнительно содержит ребра, которые способны собирать и удерживать капли влаги. Причем ребра расположены дальше от второго конца канала для текучей среды, чем канавки. Обеспечивается улучшение испарения капель с торцевого колпачка. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к усовершенствованной распылительной головке (или выпускной головке), которая подходит для устройства, предназначенного для распыления текучей среды, и, в частности, но не исключительно, для устройства, предназначенного для распыления таких текучих сред, как парфюмерные композиции, текучие среды для устранения запахов и/или борьбы с вредителями, и т. п. Указанная распылительная головка в особенности приспособлена для использования с аэрозольными препаратами на водной основе, приводимыми в действие сжатым воздухом.

Уровень техники

В состав устройств известного уровня техники для распыления парфюмерных композиций и/или дезодорирующих веществ, и/или текучих сред для санитарной обработки внутри помещения, входит рычаг механического действия, который периодически приводится в действие с целью нажатия на распылительную головку, прикрепленную к аэрозольной емкости, содержащей материал, подлежащий распылению.

Указанные устройства известного уровня техники, как правило, сконструированы следующим образом. Внешний корпус имеет отверстие, через которое выпускается спрей. Указанный корпус имеет съемный участок, который удаляется для повторной заправки емкости, содержащей материал для наполнения указанной емкости. Формованная распылительная головка, как изображено на Фиг.1, помещается поверх выпускного стержня аэрозольного баллона. Указанная распылительная головка имеет входной участок с отверстием, которое предназначено для размещения поверх указанного выпускного стержня аэрозольной емкости. Рычаг приведения в действие расположен сверху указанной распылительной головки и периодически производит нажатие на распылительную головку, чтобы заставить материал из аэрозольного баллона выпускаться через указанную распылительную головку из указанного отверстия в корпусе в окружающую среду. Указанный рычаг приведения в действие питается либо от аккумулятора, либо от электросети и может быть настроен активироваться в различные временные интервалы, например, каждые семь минут, каждые пятнадцать минут или каждые тридцать минут, в зависимости от того, что задано пользователем.

Указанные устройства могут давать пользователю возможность полностью контролировать временные интервалы активации. В качестве альтернативы, такое устройство может давать пользователю возможность выбора между заранее установленным временем активаций с высокой, средней и низкой частотой распыления, например.

Коммерческим примером такого устройства является устройство Air Wick Freshmatic®.

Проблема, связанная с использованием данных устройств, заключается в том, что излишки состава стекают каплями из распылительной головки. Данная проблема усугубляется возрастающим количеством используемых составов на водной основе и применением аэрозольных препаратов, приводимых в действие сжатым воздухом. Растворы на водной основе являются более трудноиспаряемыми, чем большинство растворов органического растворителя, и пропелленты, приводимые в действие сжатым воздухом, не обеспечивают усилие распада, которое обусловливает полное испарение, являющееся преимуществом аэрозольных препаратов со сжиженным нефтяным газом в качестве пропеллента.

Экологические, нормативно-правовые и ценовые соображения обусловливают увеличение аэрозольных продуктов на основе воды/сжатого газа, несмотря на их специфические недостатки, одним из которых является повышенное скопление мелких капель на краю распылительной головки.

Данные мелкие капли могут сливаться и накапливаться со временем, формируя достаточно крупные капли, которые будут стекать с распылительной головки. Это может вызвать коррозию на поверхности, на которой установлено устройство.

Целью настоящего изобретения является попытка преодолеть данные проблемы.

Сущность изобретения

В одном аспекте настоящего изобретения предлагается выпускная головка для распылительного устройства, причем, указанная выпускная головка включает в себя:

впускную секцию, имеющую отверстие, приспособленное получать выпускную секцию контейнера, содержащего распыляемый материал, причем, указанное отверстие образует первый конец канала текучей среды для получения распыляемого материала из указанного контейнера, содержащего распыляемый материал; и

выпускную секцию, приспособленную выпускать распыляемый материал и образующую второй конец канала текучей среды для выпуска распыляемого материала в окружающий воздух;

в котором указанная выпускная секция содержит концевой колпачок, прилегающую к указанному второму концу канала текучей среды, и в котором по меньшей мере один участок передней стороны указанного концевого колпачка включает в себя канавки, которые обеспечивают капиллярное действие.

В дополнительном аспекте указанные канавки на концевом колпачке не оказывают действия на характер распыления из выпускной головки.

В дополнительном аспекте указанные канавки на передней стороне концевого колпачка образуют симметричную структуру вокруг указанного второго конца канала для текучей среды.

В дополнительном аспекте указанный концевой колпачок имеет переднюю сторону, которая является по существу плоской и перпендикулярной направлению указанного второго конца канала для текучей среды.

В дополнительном аспекте указанная передняя сторона концевого колпачка имеет по существу круглую форму, в котором указанный второй конец канала для текучей среды находится в центре указанного круга.

В дополнительном аспекте передняя сторона указанного концевого колпачка является выпуклой в профиль, в котором второй конец канала для текучей среды находится в наиболее приподнятом секторе указанной выпуклости концевого колпачка.

В дополнительном аспекте по меньшей мере один участок передней стороны концевого колпачка имеет чрезвычайно гидрофильную поверхность, с целью сдерживания образования мелких капель.

В дополнительном аспекте указанный участок с чрезвычайно гидрофильной поверхностью совпадает с участком, покрытым канавками.

В дополнительном аспекте вся передняя сторона концевого колпачка имеет чрезвычайно гидрофильную поверхность.

В дополнительном аспекте указанный концевой колпачок также содержит ребра, которые могут собирать и удерживать мелкие капли влаги.

В дополнительном аспекте указанные ребра расположены симметрично вокруг указанного второго конца канала для текучей среды.

В дополнительном аспекте указанные ребра расположены ниже указанного второго конца канала для текучей среды.

В дополнительном аспекте указанная выпускная головка сконструирована для использования вместе с триггерным распылительным аэрозольным устройством.

В дополнительном аспекте указанная выпускная головка сконструирована для использования вместе с автоматическим распылительным аэрозольным устройством.

В дополнительном аспекте указанная выпускная головка представляет собой приводной механизм, сконструированный для использования вместе с аэрозольным устройством, приводимым в действие сжатым воздухом.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 иллюстрирует распылительную головку известного уровня техники. В частности, распылительную головку, сконструированную для использования вместе с аэрозольным контейнером и, еще конкретнее, сконструированную для использования вместе с автоматическим аэрозольным распылительным устройством, таким как устройство Air Wicks Freshmatic®.

Фиг.2 иллюстрирует вид сбоку распылительной головки, изображенной на Фиг.1.

Фиг.3 иллюстрирует переднюю сторону концевого колпачка распылительной головки, согласно настоящему изобретению, и демонстрирует канавки для впитывания остатков жидкости.

Фиг.4 иллюстрирует альтернативный вид распылительной головки, изображенной на Фиг.3, и демонстрирует то, как особенности ребер могут удерживать мелкие капли жидкости, а также секцию с канавками.

Фиг.5 иллюстрирует распылительную головку целиком, согласно настоящему изобретению, и демонстрирует концевой колпачок с канавками и ребрами.

Подробное описание данного изобретения

Аэрозольные препараты широко используются для рассеивания активных ингредиентов в воздухе или на поверхности, подлежащей обработке.

На Фиг.1 и 2 изображены хорошо известные типы распылительных головок, которые применяются для аэрозольных препаратов, подаваемых с помощью автоматических распыляющих устройств. Например, общеизвестные устройства и сменные баллоны FreshMatic® от компании Air Wick.

В целях настоящего изобретения, термины «распылительная головка», «выпускная головка» и «приводной механизм» могут рассматриваться как взаимозаменяемые. Указанные приводные механизмы могут иметь дополнительные внутренние технические характеристики, необходимые для качественного распыления.

Стержень клапана для аэрозольной емкости может вставляться в отверстие 2 впускной секции 3. Канал для текучей среды проходит через указанную распылительную головку посредством выпускной секции 4, включая концевой колпачок 5, и выходит наружу через отверстие/выпуск 6 для спрея. Обычно текучая среда покидает распылительную головку под прямым углом к указанному стержню клапана, и, как правило, это происходит в горизонтальном направлении, поскольку аэрозольные емкости вставляются вертикально в автоматические распыляющие устройства.

Данные распылительные головки известного уровня техники работают очень эффективно с обычными аэрозольными препаратами, в которых используются сжиженные газообразные пропелленты, такие как бутан. Данные препараты очень легко распыляются в воздухе, благодаря испарению указанных сжиженных пропеллентов, и оставляют небольшой след или остатки.

Использование сжиженных газообразных пропеллентов является все более нежелательным, с точки зрения как экономики, так и окружающей среды. Существует все возрастающее стремление к замене данных препаратов аэрозольными препаратами, приводимыми в действие сжатым воздухом.

Однако, указанная замена имеет значительную техническую проблему, требующую модификации не только самих препаратов, но и клапанов и приводных механизмов (распылительных головок), чтобы компенсировать различные давления и режимы действия. Сжатый воздух не распределяется вместе с препаратом, подлежащим распылению (как пропелленты на сжиженном нефтяном газе), а может содержаться в баллоне внутри аэрозольной емкости или просто располагаться выше распыляемого препарата.

Без сжиженных газообразных пропеллентов, как обнаружили заявители, аэрозольные композиции не так легко распыляются и образуют частицы/капли гораздо большего размера.

По прошествии времени и в результате многократного распыления, из-за этого может накапливаться жидкость на распылительных головках. Затем образуются капли, которые могут падать с распылительной головки на поверхность, на которой устанавливаются устройства.

Данные капли могут вызвать образование коррозии на указанных поверхностях, поскольку в частности парфюмерные композиции могут содержать агрессивные химические компоненты.

На Фиг.5 изображена распылительная головка, согласно настоящему изобретению, которая сконструирована для решения данной проблемы. Фиг.3 и 4 иллюстрируют увеличенный вид передней стороны концевых копачков распылительных головок, согласно настоящему изобретению.

Данное изобретение включает в себя модификации указанной передней поверхности концевых колпачков 5 распылительных головок.

Настоящее изобретение не ограничивается размером и формой концевого колпачка 5, используемого на распылительной головке. Любая форма или профиль концевого колпачка даст желаемый эффект.

Особенно предпочтительными профилями являются округлые, более предпочтительными, круглые или овальные. Форма поверхности концевого колпачка не ограничивается в данном изобретении. Предпочтительными формами поверхности концевых колпачков являются плоские или выпуклые.

Распылительные головки, согласно настоящему изобретению, содержат канавки на передней стороне концевого колпачка 5, прилегающей ко второму концу канала 6 для текучей среды. Данные канавки выполнены с возможностью впитывать текучие среды, остающиеся на поверхности концевого колпачка 5 после распыления.

Указанные канавки помогают распределять и испарять данную излишнюю текучую среду до образования капель.

Канавки могут быть от 0,1 до 5 мм глубиной на поверхности концевого колпачка. Предпочтительно, канавки имеют глубину от 0,1 до 3 мм, более предпочтительно, от 0,2 до 1,5 мм и, наиболее предпочтительно, от 0,3 до 1 мм.

Указанные канавки могут образовывать симметричную структуру вокруг выходного отверстия для текучей среды, второго конца канала 6 для текучей среды.

В целях настоящего изобретения, термин «второй конец канала 6 для текучей среды» является взаимозаменимым с термином «выпускное отверстие 6 для спрея».

Канавки могут присутствовать в одной сплошной области поверхности концевого колпачка 5. В качестве альтернативы, канавки могут присутствовать в двух или нескольких различных областях поверхности указанного концевого колпачка 5.

Чтобы способствовать эффективности указанных канавок, также является предпочтительным модифицировать по меньшей мере один участок поверхности концевого колпачка для содействия максимальному увлажнению. Этого можно достичь, сделав указанную поверхность более гидрофильной. Указанная модификация поверхности может быть получена путем использования совершенно другого материала для данного участка концевого колпачка 5.

В целях настоящего изобретения, гидрофильный означает более притягивающий воду, чем поверхность из материала, используемого для остальной части распылительной головки.

Предпочтительно, указанный участок чрезвычайно гидрофильной поверхности по меньшей мере совпадает с участком концевого колпачка 5, который покрыт канавками 8.

В качестве альтернативы, вся передняя сторона концевого колпачка 5 может иметь чрезвычайно гидрофильную поверхность.

Высокий уровень увлажнения способствует распределению и испарению мелких капель до того, как они могут упасть с распылительной головки.

Концевой колпачок 5 также может содержать одно или несколько ребер 9 на ее наружной поверхности для удержания влаги. Предпочтительно, данные ребра 9 включают в себя выступающие участки поверхности концевого колпачка, которые предотвращают перемещение мелких капель по всей поверхности.

Может иметься только одно ребро 9. Либо может иметься множество ребер 9. Предпочтительно, имеются два или три ребра 9.

Каждое ребро может быть непрерывным и полностью окружать выходное отверстие 6 для спрея. В качестве альтернативы, каждое ребро может иметь промежутки, чтобы позволить жидкости проходить через него.

Ребра 9 могут составлять от 0,1 до 5 мм над поверхностью концевого колпачка 5.

Они также могут быть симметрично расположены вокруг выходного отверстия 6 для спрея. В качестве альтернативы, они могут находиться только под указанным выходным отверстием 6 для спрея.

В целях настоящего изобретения, «под» означает при нормальных условиях применения. Таких, когда сила тяжести заставит любые капли падать из выходного отверстия в направлении ребер.

Предпочтительно, указанные ребра 9 могут находиться снаружи по меньшей мере одного участка канавок 8. В котором снаружи определяется как дальше от выходного отверстия 6, чем по меньшей мере участок канавок.

Указанные ребра 9 могут удерживать мелкие капли достаточно долго, чтобы способствовать их испарению.

В дополнительном варианте осуществления, изображенном на Фиг.5, распылительные головки или выпускные головки, согласно настоящему изобретению, могут также содержать ребро 7 для мелких капель, расположенное непосредственно под выпускной секцией 4 во время использования. Указанное ребро 7 для мелких капель проходит от концевого колпачка 5 в направлении впускной секции 3, так что мелкие капли, образующиеся в нижней части указанного концевого колпачка 5, спускаются вниз по указанному ребру 7 для мелких капель в направлении указанной впускной секции 3.

Указанное ребро может проходить вдоль всей длины выпускной секции. Это является предпочтительным вариантом осуществления. Однако, указанное ребро может проходить лишь вдоль участка длины указанной выпускной секции.

Ребро для мелких капель может иметь ширину от 0,1 до 3 мм. Предпочтительно, от 0,2 до 2 мм и, наиболее предпочтительно, от 0,25 до 1 мм. Ширина указанного ребра измеряется в горизонтальной плоскости.

Указанное ребро может иметь постоянную высоту по всей своей длине от концевого колпачка до входной секции. Указанная высота ребра измеряется в вертикальной плоскости.

Предпочтительно, ребро для мелких капель имеет высоту от 0,1 до 15 мм, более предпочтительно, ребро для мелких капель имеет высоту от 1 до 10 мм и, наиболее предпочтительно, от 1,5 до 7 мм.

В дополнительном варианте осуществления высота ребра увеличивается вдоль его длины, причем, на конце у концевого колпачка она меньше, чем на конце у входной секции.

Выпускные головки, согласно настоящему изобретению, могут использоваться с любыми аэрозольными препаратами. Указанные выпускные головки являются особенно полезными, когда используются с автоматическим аэрозольным распылительным устройством.

Выпускные головки или распылительные головки, согласно настоящему изобретению, могут быть подходящими для использования только с одним аэрозольным препаратом.

Особенно предпочтительным применением выпускных головок, согласно настоящему изобретению, является приводной механизм, сконструированный для использования вместе с аэрозольными препаратами, приводимыми в действие сжатым воздухом.

1. Выпускная головка (1) для распылительного устройства, содержащая:

впускную секцию (3), имеющую отверстие (2), выполненное с возможностью приема выпускной секции контейнера, содержащего распыляемый материал, причем указанное отверстие (2) образует первый конец канала для текучей среды для приема распыляемого материала из контейнера, содержащего распыляемый материал; и

выпускную секцию (4), выполненную с возможностью выпуска распыляемого материала и образующую второй конец канала (6) для текучей среды для выпуска распыляемого материала в воздух;

причем выпускная секция содержит концевой колпачок (5), смежный со вторым концом канала для текучей среды, и причем по меньшей мере один участок передней стороны указанного концевого колпачка имеет канавки (8), которые обеспечивают капиллярный эффект, причем передняя сторона указанного концевого колпачка (5) дополнительно содержит ребра (9), которые могут собирать и удерживать капли влаги, причем ребра (9) дальше от второго конца канала (6) для текучей среды, чем по меньшей мере участок канавок (8).

2. Выпускная головка (1) по п. 1, в которой указанные канавки (8) на концевом колпачке (5) не оказывают действия на характер распыления из выпускной головки (1).

3. Выпускная головка (1) по п. 1, в которой указанные канавки (8) на передней стороне концевого колпачка (5) образуют симметричную структуру вокруг указанного второго конца канала (6) для текучей среды.

4. Выпускная головка (1) по п. 1 или 2, в которой указанный концевой колпачок (5) имеет переднюю сторону, которая является по существу плоской и перпендикулярной направлению указанного второго конца канала (6) для текучей среды.

5. Выпускная головка (1) по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная передняя сторона концевого колпачка (5) имеет по существу круглую форму в профиль и причем указанный второй конец канала (6) для текучей среды находится в центре указанного круга.

6. Выпускная головка (1) по любому из пп. 1-4, в которой передняя сторона указанного концевого колпачка (5) является выпуклой в профиль, и в которой второй конец канала (6) для текучей среды находится в наиболее приподнятом секторе.

7. Выпускная головка (1) по любому из предыдущих пунктов, в которой по меньшей мере один участок передней стороны концевого колпачка (5) имеет гидрофильную поверхность, с целью сдерживания образования капель.

8. Выпускная головка (1) по п. 6, в которой указанный участок с чрезвычайно гидрофильной поверхностью совпадает с участком, покрытым канавками (8).

9. Выпускная головка (1) по п. 6, в которой вся передняя сторона концевого колпачка (5) имеет чрезвычайно гидрофильную поверхность.

10. Выпускная головка (1) по п. 9, в которой указанные ребра (9) расположены симметрично вокруг указанного второго конца канала (6) для текучей среды.

11. Выпускная головка (1) по п. 9, в которой указанные ребра (9) расположены ниже указанного второго конца канала (6) для текучей среды.

12. Выпускная головка (1) по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая ребро (7) для капель, расположенное непосредственно под выпускной секцией (4) во время использования, и в которой указанное ребро (7) для капель проходит от концевого колпачка (5) в направлении впускной секции, так что капли, образующиеся в нижней части указанного концевого колпачка (5), спускаются вниз по указанному ребру (7) для капель в направлении указанной впускной секции (3).

13. Выпускная головка (1) по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная выпускная головка (1) сконструирована для использования вместе с триггерным распылительным аэрозольным устройством.

14. Выпускная головка (1) по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная выпускная головка (1) сконструирована для использования вместе с автоматическим распылительным аэрозольным устройством.

15. Выпускная головка (1) по любому из пп. 1-13, в которой указанная выпускная головка (1) представляет собой приводной механизм, сконструированный для использования вместе с аэрозольным устройством, приводимым в действие сжатым воздухом.