Пневматический молот

Изобретение относится к пневматическому молоту. Молот содержит пневмоударный механизм, корпус с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, стержень-трубку и размещенный в цилиндрической полости корпуса ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-паз перепуска. Ударник разделяет полость цилиндрического корпуса на камеры рабочего и холостого ходов. Стержень-трубка установлена в центральном отверстии кольцевого фланца и пропущена через центральное отверстие в стакане. Между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая камера форсажа. Канал-паз перепуска ударника выполнен в виде сквозного винтового канал-паза трапецеидальной формы с выходом на оба торца ударника и с уменьшающейся по его глубине площадью поперечного сечения к торцу ударника со стороны камеры холостого хода. В результате обеспечивается устойчивый режим работы молота с повышенной энергией удара и сниженным расходом воздуха. 1 ил.

 

Изобретение относится к области строительной техники и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожного покрытия и т.п. материалов и конструкций.

Известно "Пневматическое устройство молотка" (а.с. СССР 1172692, 1985 г. МПК. B25D 9/04) содержащее цилиндрический корпус с рукояткой, выпускными клапанами, проточной камерой, постоянного сообщающимся воздухоотводящим клапаном с сетью сжатого воздуха, ударником, разделяющий полость корпуса на камеру рабочего хода, постоянно сообщающийся с проточной камерой и попеременно сообщающейся с атмосферой, и дроссель, перегородку с центральным отверстием, образующей с корпусом и рукояткой проточной камеру, коаксиально установленным корпусу и закрепленным в центральном отверстии перегородки стержнем. В стержне выполнены дополнительные воздухоподводящий канал к камере холостого хода, постоянно сообщающей ее с проточной камерой, и выпускной канал, на одном из торцов которого установлен дроссель, а другой, сообщен с атмосферой. Ударник установлен коаксиально стержню с возможностью перемещения вдоль него.

Недостатками описанной конструкции являются:

- стержень-трубка является двухканальной, один из каналов является воздухоподводящим в камеру холостого хода, другой канал - воздухоотводящим с существенно большим проходом сечения, чем воздухоподводящий, что приводит к увеличению диаметрального сечения стержня трубки и ударника, а следовательно, их масс;

- ударник выполнен с внутренней проточкой со стороны камеры рабочего хода, что снижает прочность его стенок и устойчивость движения со стороны стержня-трубки;

- канал воздухоотвода в атмосферу имеет коленчатое окончание, что обуславливает увеличение местных сопротивлений на выпуске и затрудняет полное опорожнение камеры холостого хода.

Наиболее близким по технической сущности, заявленному устройству, является устройство "Пневматического молота" (патент РФ 2603525, 2016 г. МПК B25D 9/04, Е21С 37/24, прототип), содержащее корпус с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием и каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрической полости корпуса ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-пазом перепуска, на торце ударника со стороны кольцевого фланца и боковой поверхности ударника разделяющий цилиндрическую полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов и стрежень-трубку, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца, и пропущенную через центральное осевое отверстие в стакане и закрепленную относительно его, при этом в камере холостого хода выполнена выточка, взаимодействующая с каналом перепуска на боковой поверхности ударника, и в стержне-трубке выполнен с возможностью открытия торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента радиальный канал выпуска с его продолжением в виде осевого продольного канала выпуска в атмосферу, между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая камера форсажа, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненной в ней радиальным каналом перепуска для постоянного сообщения торцевой предкамеры с кольцевой камерой форсажа, в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевые камеры торможения и кольцевая распределительная камера в виде выточек разделенных буртиком, в стенке корпуса на уровне кольцевой распределительной камеры и концевой камеры торможения выполнены сквозные перепускные каналы для постоянного сообщения ее с кольцевой камерой форсажа. Камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения, в положении ударника, опертого на хвостовик рабочего инструмента.

Недостатком этого устройства является:

- перепускной канал-паз на боковой поверхности ударника выполнен прямым, параллельно образующей ударника, что обуславливает:

- при рабочем ходе резко заполнить воздухом объем камеры холостого хода при ее сообщении с кольцевой распределительной камерой, что приводит к преждевременному возрастанию противодавления, затормаживанию ударника перед ударом и потере предударной скорости и энергии удара;

- при холостом ходе быстрое прохождение ударником участка, при котором поступает недостаточное количество воздуха для формирования силового импульса холостого хода, что затормаживает ударник и приводит к уменьшению его перемещения, что при рабочем ходе отрицательно влияет на процесс разгона ударника и, как следствие приводит к потере его кинетической энергии.

Следствием приведенных недостатков является снижение КПД использования внутренней энергии воздуха в рабочем процессе формирования силовых импульсов ударника, поскольку снижается энергия удара, которая является основным параметром пневматического ударного механизма молота, увеличивается масса трубки и ударника, снижается прочность стенок камеры рабочего хода и увеличиваются местные сопротивления на выпуске.

Задачей заявляемого изобретения является выполнение канал-паза перепуска в виде сквозного винтового канал-паза трапецеидальной формы с выходом на оба торца ударника с уменьшающейся по глубине канал-паза площадью поперечного сечения выхода на торец со стороны камеры холостого хода, что позволяет уменьшить диаметральное сечение стержня трубки и ударника, а следовательно, их масс, повысить прочность стенок ударника и устойчивость движения со стороны стрежня-трубки, уменьшить местные сопротивления на выпуске.

Поставленная задача решается тем, что "Пневматический молот", содержащий пневмоударный механизм дроссельно-клапанного типа с корпусом и цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием и каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрической полости корпуса ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-паз перепуска, на торце ударника со стороны кольцевого фланца и на боковой поверхности ударника, и разделяющий полость цилиндрического корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, стержень-трубку установленный в центральном отверстии кольцевого фланца, и пропущенный через центральное отверстие в стакане и закрепленный относительно его, при этом в камере холостого хода выполнена выточка, взаимодействующая с канал-пазом перепуска ударника, в стержне-трубке выполнен с возможностью открытия торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента радиальный канал выпуска с его продолжением в виде осевого продольного канала, выходящего в атмосферу, между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая камера форсажа, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненным в нем радиальным каналом перепуска для постоянного сообщения торцевой предкамеры сетевого воздуха с кольцевой камерой форсажа, в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевая камера торможения и кольцевая распределительная камера в виде кольцевых выточек разделенных буртиком, в стенке корпуса на уровне кольцевой распределительной камеры и кольцевой камеры торможения выполнены сквозные перепускные каналы для постоянного сообщения их с кольцевой камерой форсажа, камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения, согласно изобретению, канал-паз перепуска на боковой поверхности ударника выполнен в виде сквозного винтового канал-паза трапецеидальной формы с выходом на оба торца ударника с уменьшающейся по глубине канал-паза площадью поперечного сечения выхода на торец со стороны камеры холостого хода.

Заявляемый порядок перепуска воздуха между камерами позволит более полно использовать внутреннюю энергию сжатого воздуха расширяющегося в рабочем процессе пневматического ударного молота, реализовать большую по величине энергию единичного удара и уменьшить удельный расход воздуха.

"Пневматический молот" поясняется чертежом (ФИГ. 1) с продольным разрезом пневматического молота с каналом-пазом перепуска на боковой поверхности ударника в виде сквозного винтового канал-паза трапецеидальной формы с выходом на оба торца ударника с уменьшающейся по глубине канал-паза площадью поперечного сечения выхода на торец со стороны камеры холостого хода.

Пневматический молот содержит корпус 1 с цилиндрической полостью 2, ударник 3, разделяющий цилиндрическую полость 2 на камеру 4 рабочего хода и камеру 5 холостого хода с буртиком 6 выточки 7 корпуса 1, закрепленный относительно корпуса 1 стакан 8 с осевым сквозным каналом 9 и каналом 10 подвода сетевого воздуха из сети, уплотненно установленный на торце 11 корпуса 1, кольцевой фланец 12 с боковой стенкой 13 и радиальным каналом 14 перепуска, центральным сквозным отверстием 15, и дроссельным каналом 16 впуска сетевого воздуха из торцевой предкамеры 17 сетевого воздуха, образованной между кольцевым фланцем 12 и стаканом 8. Ударник 3 выполнен с осевым сквозным каналом 18 и винтовым канал-пазом 19 перепуска трапецеидальной формы с выходом 20 с уменьшающимся по глубине площадью поперечного сечения на торец ударника 3 со стороны камеры 5 холостого хода. Винтовой канал-паз 19 перепуска с выходом на боковую поверхность ударника 3 и его торец со стороны камеры 4 рабочего хода и камеры 5 холостого хода может быть выполнен в виде винтового канал-паза однозаходного или винтового канал-паза многозаходного с площадью поперечного сечения трапецеидальной формы с уменьшенной площадью поперечного сечения выхода 20 на торец ударника 3 со стороны камеры 5 холостого хода с образованием впадин и выступов, сопряженных между собой. В осевом сквозном канале 18 ударника 3 установлена стержень-трубка 21 с радиальным каналом 22 выпуска и его продолжением в виде продольного осевого канала 23 с выходом в атмосферу. Стержень-трубка 21 установлена уплотненно в осевом сквозном канале 9 стакана 8 и пропущена в сквозном отверстии 15 кольцевого фланца 12, и в осевом сквозном канале 18 ударника 3 с возможностью его перемещения относительно стержня трубки 21.

Между стаканом 8 и корпусом 1 образована кольцевая камера 24 форсажа постоянно сообщенная с торцевой предкамерой 17 сетевого воздуха радиальным каналом 14 перепуска в боковой стенке 13 кольцевого фланца 12. В камере 4 рабочего хода со стороны кольцевого фланца 12 выполнена кольцевая камера торможения 25 и кольцевая распределительная камера 26 образованные выточкой 27 и выточкой 28 со сквозными радиальными перепускными каналами 29 и 30 в стенке корпуса 1, разделенные внутренним кольцевым буртиком 31 так, что суммарная длина выточек 27, 28 и кольцевого буртика 31 не превышает длины участка винтового канала-паза 19 перепуска с площадью поперечного сечения трапецеидальной формы, выполненной с уменьшением по глубине винтового канал-паза 19 перепуска площади поперечного сечения по направлению к камере 5 холостого хода с образованием впадин и выступов, сопряженных между собой, на боковой поверхности ударника 3, кольцевая распределительная камера 26 и кольцевая камера торможения 25 в положении ударника 3, опертого на хвостовик 32 рабочего инструмента 33 сообщаются с кольцевой камерой 5 холостого хода, а в положении ударника 3 на уровне кольцевого буртика 31 между кольцевыми распределительными камерой 26 и камерой торможения 25 винтовой канал-паз 19 перепуска сообщает их между собой.

Пневматический молот работает следующим образом. После включения устройства пуска, сжатый воздух посредством пневматического рукава подается через канал 10 подвода сетевого воздуха в торцевую предкамеру 17 сетевого воздуха образованную стаканом 8 и кольцевым фланцем 12 с боковой стенкой 13. Воздух из торцевой предкамеры 17 сетевого воздуха поступает одновременно посредством радиального канала 14 перепуска в кольцевую камеру 24 форсажа, посредством дроссельного канала 16 впуска сетевого воздуха в камеру 4 рабочего хода и соединенные с ней кольцевую камеру торможения 25 и кольцевую распределительную камеру 26, выполненные в выточках 27 и 28, а так же посредством винтового канал-паза 19 перепуска на боковой поверхности ударника 3 в камеру 5 холостого хода со стороны хвостовика 32 рабочего инструмента 33.

Одновременно воздух из кольцевой камеры 24 форсажа посредством сквозных радиальных перепускных каналов 29 и 30 в стенке корпуса 1 поступает в кольцевую распределительную камеру 26 выточки 28 и кольцевую камеру торможения 25 в кольцевой выточки 27, а так же посредством винтового канал-паза 19 перепуска с площадью поперечного сечения трапецеидальной формы выполненной уменьшающейся площадью поперечного сечения по направлению к камере 5 холостого хода и с образованием впадин и выступов, сопряженных между собой, на боковой поверхности ударника 3 в кольцевую камеру 5 холостого хода в выточке 7.

За счет динамического напора потоков воздуха со стороны камер 4, 24 и 25 в замкнутом объеме камеры 5 холостого хода давление в объеме камеры повышается. При этом со стороны камеры 4 рабочего хода давление воздуха будет меньшим из-за проточности камер 4, 24 и 25 в значительно большем ее суммарном объеме в сравнении с объемом камеры 5 холостого хода. Таким образом, из-за разницы давлений со стороны камеры 4 рабочего хода и камеры 5 холостого хода, ударник начнет движение в сторону камеры 4 рабочего хода. Преодолевая противодавление воздуха со стороны кольцевой распределительной камеры 26 и кольцевой камеры торможения 25 ударник 3 совершает холостой ход. Перемещаясь в сторону камеры 4 рабочего хода ударник 3 перекроет кольцевой буртик 31 в корпусе 1, однако за счет винтового канал-паза 19 перепуска будет обеспечен доступ воздуха в камеру 5 холостого хода из кольцевой распределительной камеры 26 и кольцевой камеры торможения 25.

Продолжая движение ударник 3 перекроет буртик 6 в выточке 7 корпуса 1 и откроет винтовой канал-паз 19 перепуска с площадью поперечного сечения трапецеидальной формы выполненной с уменьшающейся площадью поперечного сечения по направлению к камере холостого хода и с образованием впадин и выступов, сопряженных между собой, в результате чего кольцевая камера торможения 25 сообщится с кольцевой распределительной камерой 26, что понизит давление воздуха в кольцевой камере торможения 25 и снизит противодавление воздуха на ударник 3 со стороны камеры 4 рабочего хода. С этого момента ударник 3 откроет своим торцом со стороны камеры 5 холостого хода выпускной радиальный канал 22 выпуска в стержне-трубке 21 и посредством продольного осевого канала 23 камера 5 холостого хода сообщится с атмосферой. В результате этого давление воздуха в камере 5 холостого хода понизится до атмосферного. Перемещаясь по инерции, ударник 3 будет затормаживаться и остановится в расчетном положении при открытом сообщении посредством винтового канал-паза 19 перепуска между кольцевой распределительной камерой 26 и камерой 5 холостого хода. Таким образом камера 4 рабочего хода, кольцевая распределительная камера 26 и кольцевая камера торможения 25 сообщаются посредством радиального канала 22 выпуска и продольного осевого канала 23 в стержне-трубке с атмосферой, обеспечивая понижение противодавления в камерах 4 и 5 в конце холостого и рабочего хода ударника 3.

Сразу же после остановки под действием сил давления воздуха со стороны камеры 4 рабочего хода и камеры торможения 25 ударник 3 начнет движение в сторону хвостовика 32 рабочего инструмента 33. При отсутствии противодавления воздуха со стороны камеры 5 холостого хода и при поступлении воздуха из торцевой предкамеры 17 сетевого воздуха посредством дроссельного канала 16 и воздуха из кольцевой камеры 24 форсажа через сквозные радиальные перепускные каналы 29 и 30, а также воздуха, поступающего из кольцевой распределительной камеры 26, посредством винтового канал-паза 19 перепуска с площадью поперечного сечения трапецеидальной формы выполненной с уменьшающейся площадью поперечного сечения по направлению к камере 5 холостого хода и с образованием впадин и выступов сопряженных между собой на боковой поверхности ударника 3, обтекая кольцевой буртик 31, поступает в кольцевую камеру торможения 25. Под действием сил давления воздух со стороны камеры 4 рабочего хода и кольцевой камеры торможения 25, ударник 3 будет перемещаться ускоренно в сторону камеры 5 холостого хода, совершая рабочий ход. Перемещаясь в сторону камеры 5 холостого хода ударник 3 перекроет радиальный канал 22 выпуска и сообщение с атмосферой кольцевой камеры 5 холостого хода посредством продольного осевого канала 23 в стержне-трубке 21 прекратится. Перемещаясь далее к хвостовику 32 рабочего инструмента 33, ударник 3 открывает винтовой канал-паз 19 перепуска с площадью поперечного сечения трапецеидальной формы выполненной с уменьшением площади поперечного сечения выхода 20 по направлению к камере 5 холостого хода и с образованием впадин и выступов сопряженных между собой, со стороны выточки 7 корпуса 1, чем обеспечивается доступ воздуха из кольцевой распределительной камеры 26 и кольцевой камеры торможения 25 в камеру 5 холостого хода и повышает в ней количество и давление воздуха. Преодолевая противодавление воздуха со стороны камеры 5 холостого хода ударник 3, под действием сил давления со стороны кольцевой распределительной камеры 26 и кольцевой камеры торможения 25, наносит удар по хвостовику 32 рабочего инструмента 33. В результате соударения ударник 3 дополнительно к импульсу давления воздуха приобретает импульс отскока, что позволяет ему начать движение от хвостовика 32 в сторону камеры 4 рабочего хода. Далее рабочий цикл повторяется.

Использование заявляемого изобретения позволяет уменьшить количество сжатого воздуха в камере рабочего хода, которое позволит увеличить величину силового импульса, что в свою очередь обеспечит более рациональное воздухораспределение, осуществит более устойчивый режим работы пневматического молота с повышением энергии удара и сниженным расходом воздуха из сети.

Пневматический молот, содержащий пневмоударный механизм дроссельно-клапанного типа, корпус с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием и каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, стержень-трубку и размещенный в цилиндрической полости корпуса ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-паз перепуска, выполненный на торце ударника со стороны кольцевого фланца и на боковой поверхности ударника, причем ударник разделяет полость цилиндрического корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, а стержень-трубка установлена в центральном отверстии кольцевого фланца, пропущена через центральное отверстие в стакане и закреплена относительно него, при этом в камере холостого хода выполнена выточка, взаимодействующая с канал-пазом перепуска ударника, а в стержне-трубке выполнен с возможностью открытия торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента радиальный канал выпуска с его продолжением в виде осевого продольного канала, выходящего в атмосферу, причем между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая камера форсажа, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненной в ней радиальным каналом перепуска для постоянного сообщения торцевой предкамеры сетевого воздуха с кольцевой камерой форсажа, а в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевая камера торможения и кольцевая распределительная камера в виде кольцевых выточек, разделенных буртиком, в стенке корпуса на уровне кольцевой распределительной и кольцевой камеры торможения выполнены сквозные перепускные каналы для постоянного сообщения их с кольцевой камерой форсажа, причем камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения, отличающееся тем, что канал-паз перепуска ударника выполнен в виде сквозного винтового канал-паза трапецеидальной формы с выходом на оба торца ударника и с уменьшающейся по его глубине площадью поперечного сечения к торцу ударника со стороны камеры холостого хода.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пневматическому молотку. Молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, удерживаемый относительно цилиндрического корпуса, трубку и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки, разделяющий полость цилиндрического корпуса на камеру рабочего хода и камеру холостого хода со стороны рабочего инструмента.

Изобретение относится к пневматическому механизму ударного действия. Пневматический механизм ударного действия содержит пневмоударный механизм дроссельно-клапанного типа с корпусом с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрической полости корпуса ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-паз перепуска.

Изобретение относится к пневматическому молоту. Молот содержит рабочий инструмент с хвостовиком, корпус, стакан с центральным отверстием и каналом подвода воздуха из сети, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в корпусе ударник.

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов и дорожного покрытия и т.п.

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов и дорожного покрытия и т.п.

Изобретение относится к области строительства и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Пневматический ударный механизм содержит цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, крышки с впускным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой и поршневой частями, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью с канал-пазом, постоянно находящимся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части ступенчатого ударника и образующим во втулке кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха в крышке со стороны кольцевого фланца, камеру-ресивер между стаканом и крышкой, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса, причем канал-паз на боковой поверхности поршневой части стержня выполнен с изменяющимся геометрическим сечением, увеличивающимся от боковой поверхности поршневой части со стороны стержня до окончания его поршневой части со стороны сквозного осевого отверстия ступенчатого ударника.

Группа изобретений относится к горной и строительной технике - к пневмоударным устройствам, используется для разрушения горных пород, забивания стержневых элементов в грунт, трамбования грунта и т.п.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части, образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса, винтовой канал-паз на боковой поверхности поршневой части стержня, взаимодействующей со сквозным осевым отверстием в ступенчатом ударнике.

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и направлено на повышение эффективности производства и эксплуатации гидромолота. Гидромолот содержит корпус с напорным и сливным каналами и с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного движения бойком для передачи импульса силы рабочему инструменту, имеющим напорный канал, переливной канал, сливной канал и канал управления, и в верхней части которого выполнено отверстие, в котором расположен золотник управления.

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения каменных карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожных покрытий и т.п.

Изобретение относится к пневматическому молотку. Молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, удерживаемый относительно цилиндрического корпуса, трубку и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки, разделяющий полость цилиндрического корпуса на камеру рабочего хода и камеру холостого хода со стороны рабочего инструмента.
Наверх