Компактный шумозащитный кожух для мобильных обрабатывающих устройств
Настоящее изобретение относится к дробильному устройству, в частности к мобильной дробилке, имеющей узел обработки материала в виде щековой, ударной или конусной дробилки. Мобильное обрабатывающее устройство содержит узел обработки материала, силовой блок, раму и шумозащитный кожух для узла обработки материала. Шумозащитный кожух прикреплен к раме и содержит два укрывающих элемента, каждый из которых является поворотным между открытым и закрытым положениями, в первом из которых обеспечивается доступ к узлу обработки материала, а во втором укрывающие элементы соединены между собой для инкапсуляции узла обработки материала. Кожух имеет крышу и боковые стенки. Узел обработки материала представляет собой мобильную дробилку, имеющую дробильный узел и укрывающий элемент дробильной полости. Мобильное обрабатывающее устройство характеризуется повышенной шумоизоляцией. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к дробильному устройству, в частности к мобильной дробилке, имеющей, например, узел в виде щековой, ударной или конусной дробилки. Кроме того, изобретение также относится к мобильным грохотам.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
При дроблении или измельчении горной породы, руды, гравия, цементного клинкера, бытовых отходов и других материалов могут использоваться мобильные, и возможно самоходные, дробилки. Существует различные типы дробильных узлов, используемых в таких мобильных дробилках; некоторыми примерами таковых являются щековые дробилки, ударные дробилки и конусные дробилки. Эти типы мобильных дробилок не используются исключительно в отдаленных ненаселенных районах, иногда они используются в городских районах, где подавление шума и снижение запыленности имеют большое значение, а значит, иногда требуются меры по шумоподавлению и снижению запыленности. Как правило, такие мобильные дробилки функционируют следующим образом: материал, например, горные породы, гравий, строительный мусор, бытовые отходы и т.д., подлежащие обработке с помощью мобильной дробилки, загружается в передний по ходу конец дробилки, загрузочный бункер дробилки. Из него материал подается в дробильный узел, например щековую дробилку или ударную дробилку, в которой материал разрушается. При необходимости части материала, часто мелкие фракции, которые не должны направляться в дробильный узел, могут быть направлены непосредственно из загрузочного бункера на боковой конвейер, который транспортирует этот материал на выход. Материал, обработанный дробильным узлом, обычно передается для дальнейшей обработки, например, мобильным узлом сортировки, где также встречаются подобные проблемы, поскольку эти устройства, например мобильные грохоты, также являются достаточно шумными, что может являться проблемой, особенно в населенных районах. Известное дробильное устройство, обеспечивающее определенную степень инкапсуляции, раскрыто в JP-5053707.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью изобретения является разработка мобильного обрабатывающего устройства, которое преодолевает или по меньшей мере уменьшает проблемы, возникающие в уже известных решениях, и обеспечивает простой и надежный шумозащитный кожух, который в закрытом положении уменьшает шум, испускаемый в окружающую среду, а в открытом положении обеспечивает хороший доступ к механизмам для обслуживания и ремонта.
В соответствии с изобретением, эти и другие цели достигаются, полностью или по меньшей мере частично, описанным мобильным обрабатывающим устройством. Мобильное обрабатывающее устройство состоит из узла обработки материала и рамы, к которой крепится с возможностью поворота шумозащитный кожух.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением предлагается мобильное обрабатывающее устройство, имеющее узел обработки материала, такой как мобильная дробилка, имеющая дробильный узел, или мобильный грохот, имеющий узел сортировки материала. Мобильное обрабатывающее устройство дополнительно содержит силовой блок, например двигатель внутреннего сгорания, электродвигатель или любое другое подходящее силовое устройство для мобильного обрабатывающего устройства. Мобильное обрабатывающее устройство содержит раму и шумозащитный кожух для узла обработки материала. Шумозащитный кожух прикреплен к раме мобильного обрабатывающего устройства и состоит из двух укрывающих элементов, каждый из который является поворотным между открытым положением, в котором обеспечивается доступ к механизмам, например дробильному узлу или узлу сортировки, и закрытым положением, в котором обеспечивается превосходное шумоподавление. Укрывающие элементы могут быть соединены и могут создавать кожух для узла обработки материала, имеющий крышу и боковые стенки. Благодаря наличию двух поворотных укрывающих элементов, инкапсулирующих узел обработки материала, такой как дробильный узел мобильной дробилки или узел сортировки мобильного грохота, благодаря наличию боковых стенок и крыши, можно достичь превосходных свойств шумоподавления, в то же самое время по-прежнему гарантируя, что механизмы, например дробильный узел и узел сортировки, могут быть легко доступны для обслуживания и ремонта. Все шумоподавляющие конструкции предшествующего уровня техники имели недостаток, заключающийся в том, что большое число люков или дверец необходимо было открывать, часто даже разбирать, для получения доступа к механизмам. Шумозащитный кожух в соответствии с изобретением, в отличие от этого, обеспечивает превосходные условия обслуживания для персонала, работающего на машине, несмотря на компактный размер кожуха. Кроме того, тот факт, что шумозащитный кожух прикреплен к раме мобильного обрабатывающего устройства, делает возможным транспортировку шумозащитного кожуха вместе с мобильным обрабатывающим устройством, и никакие дополнительные ресурсы (например, грузовые автомобили, вагоны поезда и т.д.) не нужны для его транспортировки на место работы. В сравнении с решениями, в которых шумозащитный кожух должен отдельно транспортироваться и впоследствии монтироваться по месту нахождения, решение в соответствии с изобретением экономит деньги и время. В соответствии с настоящим изобретением мобильное обрабатывающее устройство может быть выгружено из, например, грузового прицепа и установлено и запущено в самое короткое время. Это прежде всего применяется, когда мобильное обрабатывающее устройство является устройством самоходного типа, перемещающимся, например, на гусеницах, что позволяет мобильному обрабатывающему устройству добираться до финального места выполнения работы независимо. Сокращение уровня шума, получаемое с кожухом, является существенным прежде всего для городских районов, где уровень фонового шума обычно повышен из-за шума транспорта, и кроме того во многих случаях другое строительное оборудование (бурильное оборудование, экскаваторы и т.д.) работает на месте строительства, вклад же шума от мобильного обрабатывающего устройства в соответствии с изобретением незначителен или, по меньшей мере, значительно снижен. Кроме того, шумозащитный кожух в соответствии с изобретением предотвращает или снижает выбросы пыли от узла обработки материала и зоны выгрузки. В дополнение к экологическим выгодам это также увеличивает срок службы воздушных фильтров, например, двигателя и других частей оборудования.
В соответствии с первым аспектом мобильное обрабатывающее устройство представляет собой мобильную дробилку, имеющую дробильный узел.
Мобильное обрабатывающее устройство содержит укрывающий элемент дробильной полости. Укрывающий элемент дробильной полости закрывает вход в дробильную полость и может обеспечить защиту от частиц (обломки породы, гравий и т.д.), вылетающих из дробильной полости, а также может создать шумозащитный кожух для защиты от шума, выходящего непосредственно из дробильной полости.
Укрывающий элемент дробильной полости дополнительно имеет возможность поворота вокруг в общем горизонтальной оси между открытым положением, в которой обеспечивается доступ к дробильной полости, и закрытым положением. Решение с возможностью поворота дает возможность быстрого доступа к дробильной полости, например, чтобы быть в состоянии удалить очень крупные обломки породы и т.п., которые оказались зажатыми в дробилке.
В одном варианте осуществления по первому аспекту укрывающий элемент дробильной полости имеет уплотнительную часть, которая при повороте укрывающего элемента дробильной полости в закрытое положение уплотняет крышу кожуха. Уплотнение в соответствии с этим вариантом осуществления обеспечивает надежное и безопасное уплотнение укрывающего элемента дробильной полости вплотную к поворотному укрывающему элементу. Хорошее уплотнение является требованием для достижения хороших шумоподавляющих свойств.
В одном варианте осуществления по этому первому аспекту мобильное обрабатывающее устройство дополнительно содержит узел сортировки материала.
Также раскрывается второй аспект, в котором мобильным узлом обработки материала является мобильный грохот, имеющий узел сортировки материала, с силовым блоком; рамой и шумозащитным кожухом для узла обработки материала; причем шумозащитный кожух содержит два укрывающих элемента, при этом каждый из упомянутых укрывающих элементов является поворотным между открытым положением, обеспечивающим доступ к узлу обработки материала, и закрытым положением, в котором укрывающие элементы могут соединяться для инкапсуляции узла обработки материала, причем упомянутый кожух имеет крышу и боковые стенки.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту шумозащитный кожух содержит субраму, соединенную с рамой мобильного обрабатывающего устройства.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту субрама соединена с рамой мобильного обрабатывающего устройства либо непосредственно, либо через вибродемпфирующий материал. Оба решения имеют свои преимущества и недостатки. Благодаря наличию вибродемпфирующего материала вибрация субрамы, а значит, и шумозащитного кожуха может быть уменьшена. Вибрация шумозащитного кожуха приведет к тому, что сам шумозащитный кожух будет создавать шум, и, следовательно, ее следует избегать. С другой стороны, наличие вибродемпфирующего материала создаст определенный люфт между примыкающими частями, т.е. рамой мобильного обрабатывающего устройства и субрамой. Если такой люфт становится слишком большим, возникает риск ситуации, когда шумозащитный кожух входит в прямой контакт, например, с дробильным узлом мобильной дробилки. Это может привести к тому, что шумозащитный кожух будет вести себя в большей или меньшей степени подобно громкоговорителю, что, конечно же, крайне нежелательно. Поскольку узел обработки материала, например дробильный узел, обычно также подвешен на резиновых подвесках, следует учитывать общий реально возможный люфт, чтобы избежать контакта шумозащитного кожуха с шумоизлучающим оборудованием, таким как дробильный узел или узел сортировки.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту два укрывающих элемента поворачиваются на соответствующих вертикальных стержнях.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту вертикальные стержни являются частями субрамы.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту каждый из укрывающих элементов содержит боковую стенку и крышевую часть, и при этом в закрытом положении соответствующие крышевые части примыкают друг к другу и могут быть соединены между собой запорными средствами.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту любой укрывающий элемент имеет такую высоту, которая покрывает высоту узла обработки материала, когда укрывающие элементы находятся в закрытом положении. Благодаря наличию укрывающих элементов, которые в закрытом положении покрывают всю высоту узла обработки материала, можно обеспечить полный доступ к узлу обработки материала, когда укрывающие элементы находятся в открытом положении. Поворотные укрывающие элементы согласно изобретению также дают быстрый, почти мгновенный, доступ к механизмам, так как их нужно только открыть и нет необходимости демонтировать несколько дверец или люков, закрепленных с помощью болтового соединения или подобных времязатратных средств, как в случае решений предшествующего уровня техники.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту уплотнительная часть уплотняет нижнюю сторону крыши.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту укрывающие элементы прикреплены к более широкой секции субрамы, при этом субрама имеет более узкую секцию, примыкающую к более широкой секции. Это создает своего рода угловое пространство, примыкающее как к более широкой, так и более узкой секциям, и в этом пространстве может быть размещено оборудование, которое не обязательно увеличивает общую ширину мобильного обрабатывающего устройства.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту, части секции субрамы расположены в общем в той же вертикальной плоскости, что и вертикально примыкающие части рамы мобильного обрабатывающего устройства.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту части секции субрамы и вертикально примыкающие части рамы мобильного обрабатывающего устройства имеют соответствующие формы и расположены впритык друг к другу для создания непрерывной вертикальной поверхности. Это дает возможность использовать раму мобильного обрабатывающего устройства и субраму в качестве частей кожуха, как против шума, так и против пыли, что уменьшает потребность в дополнительных элементах кожуха. Рама и субрама, соответственно, могут быть использованы для целей инкапсуляции, и большие блоки рамы могут как изолировать воздушный шум, так и использоваться для установки акустических материалов, например поглощающих материалов. Это значительно уменьшает стоимость кожуха.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту рабочая платформа расположена сбоку и снаружи более узкой секции субрамы и в обратном направлении от более широкой секции субрамы. Рабочая платформа, как правило, необходима, и можно прикрепить платформу снаружи шумозащитного кожуха, т.е. теперь можно устанавливать одновременно как шумозащитный кожух, так и доступную рабочую платформу.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту гидравлический молот прикреплен к раме мобильного обрабатывающего устройства и расположен сбоку и снаружи более узкой секции субрамы и в обратном направлении от более широкой секции субрамы. В первую очередь в мобильной дробилке первостепенное значение имеет наличие доступа к гидравлическому молоту, например для удаления кусков породы и т.п., которые забились в дробильную полость или загрузочный бункер. В соответствии с решением согласно настоящему изобретению можно объединить шумозащитный кожух с гидравлическим молотом, расположенным в удобном месте, поблизости от дробильного узла, так что шарнирный манипулятор гидравлического молота не должен быть слишком длинным. Напротив, благодаря наличию более узкой секции в кожухе гидравлический молот может быть расположен в том же самом положении, как и в мобильных дробилках, не имеющих шумозащитного кожуха. А в сочетании с поворотным укрывающим элементом дробильной полости гидравлический молот имеет очень быстрый доступ к дробильной полости.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту гидравлический молот и рабочая платформа расположены напротив друг друга.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту рабочая платформа поворотно соединена с тем же вертикальным стержнем, что и примыкающий укрывающий элемент. Поворотное расположение рабочей платформы обеспечивает хороший и быстрый доступ к зоне позади рабочей платформы.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту рабочая платформа может поворачиваться между закрытым положением и открытым положением, причем в упомянутом открытом положении предусматривается доступ к зонам позади рабочей платформы, при этом поворотное движение рабочей платформы и поворотное движение примыкающего укрывающего элемента не зависят друг от друга. Тем самым достигается полный и одновременный доступ, т.е. обеспечивается доступ к зонам позади рабочей платформы и зоне, закрываемой укрывающими элементами.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту рабочая платформа имеет дверцу, которая в закрытом положении плотно прилегает к субраме и/или раме мобильного обрабатывающего устройства и которая, когда рабочая платформа находится в открытом положении, обеспечивает доступ, например, к оборудованию, расположенному в пределах субрамы и/или рамы мобильного обрабатывающего устройства. Тем самым мгновенный доступ к пространству в пределах рамы и субрамы обеспечивается поворотом рабочей платформы в ее открытое положение, и мгновенное закрытие пространства может быть достигнуто поворотом рабочей платформы в ее закрытое положение.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту, ни один участок шумозащитного кожуха не находится в прямом контакте с узлом обработки материала. Тем самым избегают того, что сам кожух действует как излучатель шума.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту каждый из укрывающих элементов может быть повернут по меньшей мере на 90° вокруг соответствующего вертикального стержня. Это обеспечивает полный доступ к механизмам.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту шумозащитный кожух может транспортироваться вместе с мобильным обрабатывающим устройством при установке на мобильном обрабатывающем устройстве. Компактная конструкция шумозащитного кожуха согласно настоящему изобретению делает возможным транспортировать мобильное обрабатывающее устройство с установленным кожухом. Решения предыдущего уровня техники требуют, чтобы шумозащитный кожух транспортировался отдельно и устанавливался по месту нахождения. Это является времязатратным и дорогим по сравнению с настоящим изобретением.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту кожух содержит переднюю стенку, а укрывающие элементы расположены так, чтобы плотно прилегать к этой передней стенке, когда укрывающие элементы находятся в закрытом положении. При этом создается кожух, имеющий крышу, боковые стенки и переднюю стенку.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту передняя стенка расположена между дробильным узлом и силовым блоком. Тем самым не допускается, чтобы силовой блок, например дизельный двигатель, попал внутрь кожуха, где тепло и пыль оказали бы разрушительное воздействие на силовой блок.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту мобильное обрабатывающее устройство дополнительно содержит нижнее и заднее уплотнение для полной инкапсуляции узла обработки материала.
В одном из вариантов осуществления по первому или второму аспекту кожух сделан воздухонепроницаемым. Это достигается путем полной инкапсуляции узла обработки материала, например дробильного узла или узла сортировки, и использования элементов кожуха без отверстий. Это возможно, поскольку внутри кожуха отсутствуют существенные источники тепла (например, силовой блок, двигатели приводов, насосы и т.д.). Это позволяет оптимизировать шумоподавление, используя кожух.
Другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения будут понятны из последующего подробного описания, из приложенной формулы изобретения, а также из чертежей. Следует отметить, что изобретение относится ко всем возможным комбинациям признаков.
В общем все термины, используемые в формуле изобретения, следует интерпретировать в соответствии с их обычным значением в данной области техники, если только в настоящем документе явно не определено иное. Все ссылки на элемент, устройство, компонент, средство, шаг и т.д. должны интерпретироваться открыто как ссылка на по меньшей мере один пример упомянутого элемента, устройства, компонента, средства, шага и т.д., если явно не указано иное. Шаги любого способа, раскрытого в настоящем документе, не обязательно должны выполняться точно в раскрытом здесь порядке, если явно не указано иное. В контексте настоящего документа термин «содержащий» и варианты этого термина не предполагают исключения других добавлений, компонентов, целых или шагов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1а показывает схематический вид в перспективе варианта осуществления изобретения с укрывающими элементами в открытом положении.
Фиг. 1b показывает схематический вид в перспективе варианта осуществления изобретения с укрывающими элементами в закрытом положении.
Фиг. 2а и 2b показывают схематический вид в перспективе детали варианта осуществления изобретения.
Фиг. 3 показывает схематический вид сверху варианта осуществления изобретения.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Настоящее изобретение далее будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны предпочтительные в настоящее время варианты осуществления. Настоящее изобретение может, однако, быть реализовано во многих других формах и не должно трактоваться как ограниченное вариантами осуществления, установленными в настоящем документе; эти варианты осуществления представлены для завершенности описания и чтобы полностью раскрыть объем изобретения для специалистов. Подобные номера позиций относятся к подобным элементам по всему описанию.
Фиг. 1а и 1b показывают поперечное сечение варианта осуществления первого аспекта изобретения с шумозащитным кожухом в открытом и закрытом положении, соответственно. Мобильное обрабатывающее устройство 1 в соответствии с первым аспектом изобретения содержит мобильную дробилку. Следует отметить, что концепция настоящего изобретения также применима к мобильным грохотам. Изобретательская концепция настоящего изобретения также применима к мобильным дробилкам, имеющим встроенный узел сортировки. Такой узел сортировки обычно размещается между выходом дробильного узла и конвейером. В таком случае могут быть предусмотрены отдельные кожухи для дробильного узла и узла сортировки. Мобильная дробилка 1 содержит раму 6 мобильной дробилки, образующую базовую структуру мобильной дробилки, на которой устанавливается остальная часть оборудования. Рама 6, в общем, содержит две балки рамы, идущие параллельно от заднего конца к переднему концу. Мобильная дробилка 1 далее содержит загрузочный бункер 4, установленный у заднего конца мобильной дробилки, дробильный узел 2 и конвейер 5. Силовой блок 3, действующий как силовая установка для мобильной дробилки и снабжающий энергией дробильный узел 2, гусеницы 30, конвейер 5 и т.д., крепится к переднему концу мобильной дробилки 1. Силовой блок 3 в этом случае является дизельным двигателем, но может, естественно, представлять собой электродвигатель, или гидравлический двигатель, или любое другое подходящее устройство. В процессе эксплуатации фронтальный погрузчик, экскаватор или другое погрузочное оборудование выгружает руду, куски породы или другой материал, подлежащий переработке, в загрузочный бункер 4 мобильной дробилки 1. Загрузочный бункер может быть снабжен сменными резиновыми накладками, снижающими звук ударов при погрузке материала. Отсюда материал транспортируется посредством, например, вибрации в дробильную полость дробильного узла 2. Возможно наличие встроенного сита в загрузочном бункере 4, отделяющего, например, мелкие фракции от остального материала. Мелкие фракции могут, например, проходить через одно или более сит и транспортироваться наружу из мобильной дробилки 1 посредством отдельного конвейера, не поступая в дробильный узел 2. Просеивание и вибрация могут создаваться вибрирующими колосниками 19 грохота, выполняющими как транспортировку, так и просеивание. Остальной материал поступает в дробильный узел 2 и разрушается до необходимых фракций. После этого разрушенный материал покидает мобильную дробилку 2 посредством конвейера 5 и, возможно, следующего за дроблением узла сортировки. Магнитный сепаратор 7 может быть предусмотрен примыкающим к конвейеру 5 для отделения железных частиц из потока материала. Дробильный узел 2 может представлять собой, например, щековую дробилку, ударную дробилку или конусную дробилку. Все они имеют то общее, что создают большой шум при использовании. Шум иногда можно переносить, например, когда устройство используется в удаленных необитаемых районах. Однако когда устройство используется в городских районах, шум должен удерживаться на минимуме, чтобы избежать неприятностей для людей, проживающих в этом районе. Было показано, что дробильный узел, например щековая дробилка, ударная дробилка или конусная дробилка, создают до 50% общей энергии шума, исходящего от мобильной дробилки. Сходные цифры относятся к мобильным грохотам. Кроме того, с экологической точки зрения, шум дробилки, как правило, рассматривается как источник самого раздражающего шума. Следовательно, иногда необходимы меры по демпфированию звука. В соответствии с настоящим изобретением предлагаются два укрывающих элемента 10. Они являются поворотными вокруг соответствующих вертикальных стержней. Каждый из двух укрывающих элементов 10 содержит боковую стенку 11 и крышевую часть 12, так что, когда они открыты, обеспечивается беспрепятственный доступ к дробильному узлу 2, например, для ремонта и обслуживания. Укрывающие элементы могут быть изготовлены из металла, такого как алюминий и/или сталь, или любого другого подходящего материла, такого как стекловолокно или подобные материалы. Решения предшествующего уровня техники часто предусматривают удаление и разборку нескольких дверец и/или люков, прикрепленных к дробильному устройству болтами или подобным образом. Это, конечно же, является весьма времязатратным, в то время как решение в соответствии с настоящим изобретением дает быстрый, почти мгновенный доступ к механизмам. Все, что необходимо для обеспечения доступа, - это открыть быстроразъемные соединения 31, наилучшим образом показанные на фиг. 1b, и затем укрывающие элементы 10 могут быть распахнуты. Быстроразъемные соединения могут быть такого типа, какие часто используются на откидных бортах грузовых прицепов. Поворотное движение укрывающих элементов 10 может быть выполнено с помощью гидромоторов или подобного оборудования. Тот факт, что укрывающие элементы 10 имеют размер, который позволяет им укрывать весь дробильный узел 2 в своем закрытом положении, также гарантирует то, что беспрепятственный доступ к дробильному узлу 2 обеспечивается, когда укрывающие элементы 10 находятся в открытом положении, как показано на фиг. 1b. Боковые стенки 11 и крышевые части 12 обеспечивают изоляцию в этих направлениях. Поверхности, плотно прилегающие к другим поверхностям, например примыкающие крышевые поверхности укрывающих элементов 10, могут снабжаться резиновыми элементами для усиления уплотнительных свойств. При необходимости изоляция в переднем направлении обеспечивается посредством элемента 15 передней стенки, который вместе с передними уплотнительными элементами 13 укрывающих элементов 10 гарантирует, что обеспечивается изоляция от пыли с шумоподавлением в переднем направлении. Элемент 15 передней стенки может, например, быть изготовлен из резины и будет образовывать неподвижный кожух спереди дробильного узла 2, предотвращая или по меньшей мере уменьшая излучение звука. Оптимальная изоляция шума и пыли достигается, когда дробильный узел 2 полностью инкапсулирован. Это требует, в дополнение к укрывающим элементам 10 и элементу 15 передней стенки, уплотнения под дробильным узлом и в обратном направлении от дробильного узла. Такое уплотнение под дробильным узлом 2 может быть выполнено путем применения изоляции между двумя параллельными балками рамы, например, резинового мата, расположенного поверх элементов балки. Уплотнение сзади дробильного узла 2 может быть выполнено дополнительным стеновым элементом (-ами) 21 и/или путем использования резинового мата, расположенного на балках рамы и проходящего на всем протяжении от дна дробильного узла 2 до загрузочного бункера 4. Кроме того, может быть предусмотрен укрывающий элемент 14 дробильной полости, который виден на всех чертежах, но наилучшим образом виден на фиг. 2а и 2b. Здесь показан поворотный укрывающий элемент 14 дробильной полости. Укрывающий элемент 14 дробильной полости может поворачиваться вокруг горизонтальной оси 17 между закрытым положением, в котором уплотнительный элемент 18 уплотняет нижнюю сторону крышевых частей 12 укрывающих элементов 10. Уплотнительный элемент 18 может содержать упругий материал, такой как резина, который обеспечит хорошее уплотнение нижней стороны крышевых частей 12. В качестве альтернативы или дополнительно, нижняя сторона крышевых частей 12 снабжается деформируемым и/или упругим материалом. Другой конец укрывающего элемента 14 дробильной полости снабжен полосками 16, например из резины. Эти полоски 16 в закрытом положении укрывающего элемента 14 дробильной полости будут размещены в потоке материала в направлении дробильной полости, и благодаря своей гибкости резиновые полоски 16 обеспечат хорошие свойства уплотнения и шумоподавления по мере прохождения кусков породы и подобного различного размера. Большим преимуществом такого укрывающего элемента 14 дробильной полости является то, что можно получить доступ к дробильной полости без необходимости открывать укрывающие элементы 10. Если, например, большой кусок породы застрял в дробильной полости, все, что необходимо сделать, это повернуть укрывающий элемент 14 дробильной полости в его открытое положение, и полный доступ будет получен. Из-за веса такого укрывающего элемента 14 дробильной полости поворотное движение может быть выполнено с помощью, например, гидравлических усилителей или электродвигателей. Также можно использовать фиксированный укрывающий элемент 14 дробильной полости. В этом случае уплотнение между укрывающими элементами 10 и укрывающим элементом 14 дробильной полости будет обеспечено, так как укрывающие элементы перемещаются в свое закрытое положение, скользя по краю уплотнительного элемента 18 укрывающего элемента 14 дробильной полости. Также возможно объединить фиксированные и поворотные укрывающие элементы дробильной полости.
Преимуществом настоящего изобретения является то, что кожух является очень компактным. Шумоизоляция не добавляет никакой дополнительной ширины, высоты или длины мобильному обрабатывающему устройству, или добавляет только в очень малой степени. Это означает, что факт применения шумоизоляции не подразумевает никаких ограничений в отношении того, когда и где может быть использовано мобильное обрабатывающее устройство. Его конструкция также позволяет транспортировать мобильное обрабатывающее устройство с кожухом на место расположения, что было невозможно в решениях предшествующего уровня техники, которые требовали, чтобы кожух транспортировался отдельно и устанавливался на месте работ.
Фиг. 3 показывает мобильную дробилку сверху. Здесь можно видеть, насколько эффективным с точки зрения пространства является настоящее изобретение. Это связано с комбинацией более узкой секции субрамы, идущей от заднего конца мобильной дробилки к вертикальному стержню, на который навешены укрывающие элементы 10, и более широкой секции, идущей от того же самого стержня к переднему концу мобильной дробилки. Это позволяет мобильной дробилке, имеющей кожух, иметь рабочую платформу 20, которая установлена в свое нормальное положение, т.е. в то же самое положение, как и в случае отсутствия кожуха. Соответственно, это позволяет мобильной дробилке, имеющей кожух, иметь гидравлический молот 40, установленный в свое нормальное и предпочтительное положение, откуда он имеет быстрый доступ как к загрузочному бункеру 4, так и дробильной полости дробильного узла 2. Как можно видеть на фиг. 3, рабочая платформа 20 навешена с возможностью поворота на тот же вертикальный стержень, что и примыкающий к ней укрывающий элемент 10. Рабочая платформа 20 может поворачиваться между закрытым положением (пунктирные линии на фиг. 3), в котором персонал получает доступ, например, к дробильной полости, и открытым положением, когда обеспечивается доступ к зонам позади рабочей платформы. Также возможно интегрировать дверцу или люк в рабочую платформу 20, так что когда рабочая платформа 20 повернута в свое открытое положение, немедленно обеспечивается доступ в пространство в границах рамы 6 и/или субрамы кожуха, например, для обслуживания или ремонта любых механизмов, расположенных в этом пространстве. Также возможно отделить рабочую платформу 20 от каких-либо дверец или люков. Это имеет преимущество, заключающееся в том, что рабочая платформа 20 иногда получает повреждение от падающих кусков породы или подобного и нуждается в замене. В таком случае также желательно не заменять дверцу/люк.
Специалисту понятно, что ряд модификаций вариантов осуществления, описанных в настоящем документе, возможен в пределах объема изобретения, определенного в приложенной формуле изобретения. Например, мобильное обрабатывающее устройство в соответствии с изобретением может, вместо передвижения на гусеницах, передвигаться по рельсам или балкам. Кроме того, следует отметить, что в отношении настоящего изобретения термин «инкапсуляция» не обязательно означает полный охват, например, дробильного узла. В контексте настоящего документа, термин «инкапсуляция» может означать как частичное, так и полное охватывание, что очевидно из описания, формулы изобретения и чертежей. Акустические демпфирующие материалы и/или звукопоглощающие материалы могут быть предусмотрены на поверхностях кожуха, например, на внутренней стороне укрывающих элементов 10, укрывающего элемента 14 полости, рамы 6 и элементов 21 для улучшения шумоподавления. Изобретение предлагает компактное решение шумозащитного кожуха, который может быть открыт для проведения работ по обслуживанию и который крепится только к жесткой секции рамы мобильного обрабатывающего устройства. Главная идея состоит в объединении стеновых и крышевых структур в двух крупных навесных секциях, которые соединяются вместе во время работы и открываются подобно дверям в процессе обслуживания. Конструкция также допускает модульное решение для разного вида и размера мобильных обрабатывающих устройств. Кожух также может быть выполнен в большей или меньшей степени воздухонепроницаемым, и небольшое количество тепла, которое создается внутри кожуха, например, гидравлическим двигателем, приводящим в движение колосники грохота, может использоваться для нагрева днища загрузочного устройства, тем самым предотвращая примерзание материала к днищу при загрузке мерзлого материала в обрабатывающее устройство. Дополнительным улучшением, возможным согласно настоящему изобретению, является встраивание крышки конвейерной ленты и крышки маховика дробильного узла 2 в укрывающие элементы 10. Это обеспечивает еще более быстрый доступ к механизмам, поскольку нет необходимости снимать их на отдельном этапе.
1. Мобильное обрабатывающее устройство (1), имеющее узел (2) обработки материала, силовой блок (3), раму (6) и шумозащитный кожух для упомянутого узла (2) обработки материала, причем шумозащитный кожух прикреплен к раме (6) и содержит два укрывающих элемента (10), каждый из которых является поворотным между открытым положением, обеспечивающим доступ к узлу (2) обработки материала, и закрытым положением, в котором укрывающие элементы (10) могут быть соединены между собой для инкапсуляции узла (2) обработки материала, причем упомянутый кожух имеет крышу (12) и боковые стенки (14), при этом узел (2) обработки материала представляет собой мобильную дробилку, имеющую дробильный узел, и дополнительно содержит укрывающий элемент (14) дробильной полости, причем укрывающий элемент (14) дробильной полости является поворотным вокруг в общем горизонтальной оси (17) между открытым положением, в котором обеспечивается доступ к дробильной полости, и закрытым положением.
2. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 1, в котором два укрывающих элемента (10) установлены с возможностью поворота на соответствующие вертикальные стержни.
3. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 2, в котором вертикальные стержни являются частью субрамы.
4. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 1, в котором каждый укрывающий элемент (10) содержит боковую стенку (11) и крышевую часть (12) и в котором в закрытом положении соответствующие крышевые части (12) примыкают друг к другу и соединяются между собой запорными средствами (31).
5. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 1, в котором каждый укрывающий элемент (10) имеет такую высоту, что он закрывает по высоте узел (2) обработки материала, когда укрывающие элементы (10) находятся в закрытом положении.
6. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 1, в котором упомянутый укрывающий элемент (14) дробильной полости содержит уплотнительную часть (18), которая, когда укрывающий элемент (14) дробильной полости повернут в закрытое положение, уплотняет крышу (12) кожуха.
7. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 3, в котором укрывающие элементы (10) прикреплены к более широкой секции субрамы и в котором субрама имеет более узкую секцию, примыкающую к более широкой секции.
8. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 3, в котором части (21) секции субрамы расположены в общем в той же вертикальной плоскости, что и примыкающие части рамы (6) мобильного обрабатывающего устройства (1), причем части (21) секции субрамы и примыкающие части рамы (6) мобильного обрабатывающего устройства имеют соответствующие формы и примыкают друг к другу для создания непрерывной вертикальной поверхности.
9. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 7, в котором рабочая платформа (20) расположена сбоку и снаружи более узкой секции субрамы и в направлении назад от более широкой секции субрамы.
10. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 7, в котором гидравлический молот (40) прикреплен к раме (6) мобильного обрабатывающего устройства и расположен сбоку и снаружи более узкой секции субрамы и в направлении назад от более широкой секции субрамы.
11. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 9, в котором рабочая платформа (20) поворотно соединена с тем же вертикальным стержнем, что и соответствующий укрывающий элемент (10), причем рабочая платформа (20) может поворачиваться между закрытым положением и открытым положением, и в открытом положении обеспечивается доступ к зонам позади рабочей платформы (20), при этом поворотное движение рабочей платформы (20) и поворотное движение соответствующего укрывающего элемента (10) независимы друг от друга.
12. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 1, содержащее переднюю стенку (15), при этом по меньшей мере один из укрывающих элементов (10) расположен так, чтобы уплотнять упомянутую переднюю стенку, когда укрывающие элементы (10) находятся в закрытом положении, для создания кожуха, имеющего крышу (12), боковые стенки (11) и переднюю стенку (15).
13. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 1, дополнительно содержащее нижнее и заднее уплотнение для полной инкапсуляции узла (2) обработки материала.
14. Мобильное обрабатывающее устройство (1) по п. 1, дополнительно содержащее узел сортировки материала.
