Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей

Изобретение касается ручного способа получения декоративных изображений на поверхностях плоских пробковых панелей, а также плоских панелей, лицевая поверхность которых выполнена из пробкового материала и может быть применено в области внутренней отделки помещений. Технический результат - упрощение технологического процесса, а также обеспечение получения различных декоративных поверхностей, в том числе имитации на готовом изделии природной текстуры древесины, камня и других натуральных материалов. Технический результат достигается тем, что способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей, включающий окрашивание, межоперационную сушку, при этом декоративное покрытие осуществляют на предварительно очищенную и отшлифованную поверхность пробковой доски, осуществляют нанесение, по меньшей мере, одного слоя водорастворимого колерованного или смешанного с наполнителем в виде мелкодисперсной пробки лака на акрилатной основе с приложением сдвига к влажному покрытию ручными инструментами для получения декоративного изображения. 5 з.п. ф-лы, 3 пр., 3 ил.

 

Изобретение касается ручного способа получения декоративных изображений, позволяющих получать многоцветные и/или разнотонные покрытия на поверхностях плоских пробковых панелей, а также плоских панелей, лицевая поверхность которых выполнена из пробкового материала и может быть применено в области внутренней отделки помещений.

В настоящее время при отделке зданий и внутренних помещений становятся востребованными экологически чистые материалы. Одним из таких материалов является пробка, обладающая рядом положительных свойств, таких как звукоизоляция, упругость, долговечность.

Пробковый материал не вызывает аллергических состояний, не накапливает вредных для человека веществ, покрытия из пробки не приспособлены для жизни насекомых.

Пробка или кора пробкового дуба обладает уникальными свойствами, обусловленными тем, что она ~ на 90% состоит из воздуха, заключенного в герметичные полости, выполненные из прочного и эластичного материала, сохраняет свою упругость и восстанавливаемость при больших нагрузках даже в агрессивных средах.

Пробковые панели изготавливаются из гранул измельченной коры, прессуются в блоки при температуре свыше 350°С без добавления клея, после чего охлаждаются паром и далее стабилизируются не менее двух недель, и только после этого режутся на панели различных толщин. Кора пробкового дуба содержит естественное связующее вещество - суберин.

Пробковые панели могут быть спрессованы в блоки с крупнопористой или мелкопористой пробкой с нанесением верхнего слоя в виде натурального пробкового шпона толщиной 0,4-1,0 мм.

Верхний пробковый слой в виде пробкового шпона толщиной до 3 мм могут содержать и слоистые плиты, где средним слоем являются - МДФ, ДСП, ДВП, волокнистая плита, полимерный слой и нижний пробковый слой.

Существует достаточное количество материалов, нанесение декоративного изображения на которые является проблематичным. К таким можно отнести и пробковый материал в связи с характерной для него неравномерностью впитывания красящего вещества.

Нанесение декоративного изображения на такой материал традиционно осуществляется с предварительной подготовкой поверхности для последующего нанесения декоративного изображения.

Возможно нанесение декоративного покрытия на поверхность пробки различными способами.

Известны способы нанесения покрытия на поверхность пробкового материала с помощью УФ-печати.

Известен способ изготовления половой панели (патент РФ №2529239 от 09.02.2012, конвенционный приоритет: 22.02.2011, DE 102011012015.7, опубл. 27.05.2014), содержащей несущую плиту, пробковый слой, грунт и декоративный слой. Способ заключается в том, что для образования грунта на пробковый слой наносят жидкую лаковую систему с долей летучих компонентов максимум 10 об.%, и на грунт наносят и/или накатывают декоративный слой.

Перед нанесением лаковой системы для образования грунта пробковый слой нагревают до температуры 40-60°С, преимущественно примерно до 50°С.

Печать декора происходит посредством печатного устройства, которое направляется по поверхности и может быть выполнено в виде печатного цилиндра.

Известный способ нанесения декоративного слоя на пробковую поверхность является длительным. Декоративный слой наносится на пробковую поверхность посредством печатных цилиндров и на предварительно нанесенный грунтовочный слой.

Известен способ нанесения УФ печати на поверхность плоских пробковых панелей (патент РФ №2592342 от 03.06.2015г.), включающий проведение предварительного этапа подготовки графической композиции с помощью процессора и соответствующего программного обеспечения и этап печати многоцветного изображения на панелях посредством струйного принтера, имеющего печатающие головки с соплами, выбрасывающими микрокапли требуемого цвета на подлежащую печати поверхность, а процессор осуществляет управление принтером, при этом печать осуществляют нанесением на поверхность пробковой панели полугрунтовочного слоя, образующегося нанесением первого слоя печати двойным объемом краски белого цвета печатной головкой, выдвинутой относительно других печатных головок, с последовательным нанесением двойного объема цветной краски для получения декоративного слоя печати.

Известные способы нанесения декоративного изображения методом УФ-печати являются сложными, а также предполагают нанесение на материал полимеризуемого пленочного слоя покрытия, что отрицательно влияет на экологические свойства материала. В результате нанесения получают плоские многоцветные покрытие.

Известна декоративная доска и способ ее изготовления по патенту EP0294825 от 1987.06.12, опубл. 1988.12.14 г.

Декоративная доска содержит пробковую доску, сформированную из колотой пробки, связанной связующей смолой, и слой покрытия, сформированный на упомянутой пробковой доске, образованный путем нанесения непрозрачного материала покрытия, содержащего компонент смолы и пигмента на пробковой доске для создания мраморного рисунка в соответствии с разницей в поглощательной способности различных частей указанного основания.

В качестве смолы предпочтительно использование акриловых или уретановых смол.

Недостатком известного решения также является ухудшение экологических свойств материала.

Задачей настоящего изобретения является разработка ручного способа нанесения декоративных изображений, позволяющих получать многоцветное и/или разнотонное декоративное текстурированное покрытие на поверхностях плоских пробковых панелей, а также плоских панелей, лицевая поверхность которых выполнена из пробкового материала в больших количествах, не прибегая к сложному способу печати или трудоемкого ручного рисования и сохраняя при этом экологические свойства покрываемого материала.

Технический результат - упрощение технологического процесса, снижение стоимости готового изделия и сохранение экологических свойств материала, а также обеспечение получения различных декоративных поверхностей, в том числе имитации на готовом изделии природной текстуры древесины, камня и других натуральных материалов.

Технический результат достигается тем, что способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей, включающий окрашивание, межоперационную сушку, при этом декоративное покрытие осуществляют на предварительно очищенную и отшлифованную поверхность пробковой доски, осуществляют нанесение, по меньшей мере, одного слоя водорастворимого колерованного или смешанного с наполнителем в виде мелкодисперсной пробки лака на акрилатной основе с приложением сдвига к влажному покрытию ручными инструментами для получения декоративного изображения.

Под имитацией понимается воспроизведение текстуры и цвета ценной породы древесины или других материалов на поверхности менее ценных материалов. В заявляемом изобретении под имитацией понимается получение различного рода декоративных поверхностей с сохранением природных качеств пробкового материала.

Для создания декоративного покрытия в заявляемом изобретении использован водорастворимый колерованный лак на акрилатной основе.

Лак является вязкотекучей водорастворимой жидкостью. Высыхание лака осуществляется путем испарения воды, после которого он образует эластичное покрытие, характеризующееся высокой адгезией к поверхности и механической прочностью. Состав лака позволяет разбавлять его водой для обеспечения необходимой степени вязкости. Наносить лак можно как в жидком, так и в пастообразном состоянии.

Нанесение, по меньшей мере, одного слоя колерованного лака на акрилатной основе на поверхность пробкового материала позволяет изменить натуральный цвет и текстуру поверхности пробковой панели. Декоративный эффект создается за счет характеристик слоя колеровочного лака (цвета, глянца, текстуры и т.д.).

Жидкий или пастообразный водоразбавляемый лак на акрилатной основе наносят валиком, кистью, распылителем или шпателем.

Примерный расход колерованного лака на акрилатной основе на первый слой приблизительно 100-150 мл/м².

Применение сдвиговых усилий к нанесенному на поверхность пробкового материала лаку позволяет получить рельефную текстурированную поверхность за счет его повышенной вязкости.

Дополнительно в состав лака может быть введена мелкодисперсная пробковая крошка, придающая дополнительный объем готовому покрытию.

Приложение сдвиговых усилий к покрытию осуществляют посредством различных инструментов, например фактурных валиков, металлических, резиновых или пластиковых скребков различной ширины и формы лезвия (гладкое или с зубцами), щеток с натуральной или искусственной щетиной, фактурных шпателей для имитации рисунка дерева, гребней.

Время высыхания покрытия напрямую зависит от температуры и влажности окружающего воздуха.

При температуре среды в пределах +20°С и влажности 65% время высыхания составляет 0,5-3 часа.

Также возможна ускоренная сушка при помощи фена или в специализированной печи.

Водорастворимый лак может быть нанесен непосредственно на пробковый материал (цельную пробковую панель или верхний слой пробкового шпона) или же на предварительно окрашенную поверхность. Предварительная окраска осуществляется водорастворимой морилкой на акрилатной основе, что позволяет сохранить экологичные свойства готового пробкового материала.

Поверх нанесенного слоя лака также может быть нанесен красящий слой, выполненный водорастворимой морилкой на акрилатной основе.

Примеры осуществления изобретения:

В качестве основы для покрытия использовали пробковую панель, содержащую слой спрессованного пробкового материала и верхний слой натурального облицовочного пробкового шпона толщиной 1 мм.

Для получения покрытия, имитирующего природную текстуру материалов использовали колерованный лак на акрилатной основе, ручные инструменты: малярный валик, щетки из искусственной и натуральной щетины, гребни с широкими и узкими зубьями, фактурные шпатели для имитации рисунка дерева, резиновые или пластиковые скребки различной ширины и формы лезвия (гладкое или с зубцами).

Пример 1.

Имитация текстуры дерева (радиального распила древесины)

Для создания покрытия на предварительно очищенную и отшлифованную поверхность пробковой панели нанесли первый слой покрытия - водорастворимого колерованного лака на акрилатной основе плотностью 1,0-1,1 кг/л светлых оттенков малярным валиком. Затем провели гребенкой по всей длине доски для частичного удаления нанесенного покрытия и сушили естественным образом от 1,5 до 3 часов при температуре среды в пределах (+20°С - 25°С) и влажности не более 65%. После первого этапа нанесения было получено покрытие в виде рельефных полос.

Далее осуществляли нанесение валиком второго слоя покрытия – колерованного коричневым пигментом лака на акрилатной основе, после чего провели с усилием гребенкой по всей длине доски для частичного удаления и перераспределения второго слоя и далее обработали щеткой, имитируя более тонкие волокна древесины. Второй слой аналогично сушили естественным образом от 1,5 до 3 часов при температуре среды в пределах (+20°С - 25°С) и влажности не более 65%.

Возможно аналогичное повторное нанесение указанных выше слоев для получения различной текстуры древесины.

Пигмент для колеровки лака выбирают соответственно для получения имитации определенного вида древесины.

На поверхности пробкового материала получают реалистичную картину, имитирующую текстуру древесины в радиальном распиле.

Образец представлен на фиг.1.

Пример 2.

Имитация текстуры камня

Для создания покрытия подобрали пробковую панель уже предварительно имеющую «изъяны»: раковины, выемки.

На предварительно очищенную и отшлифованную поверхность пробковой панели нанесли первый слой красящего покрытия – водорастворимого колерованного лака на акрилатной основе плотностью 1,0-1,1 кг/л темного оттенка малярным валиком. После нанесения слоя покрытия доску сушили естественным образом от 1,5 до 3 часов при температуре среды в пределах (+20°С - 25°С) и влажности не более 65%. Далее осуществляли нанесение валиком второго слоя покрытия - лака на акрилатной основе колерованного пигментом светлых оттенков, после чего лезвием скребка покрытие удалили, при этом краска второго слоя осталась лишь в неровностях и кавернах, присущих поверхности натурального шпона. Второй слой аналогично сушили естественным образом от 1,5 до 3 часов при температуре среды в пределах (+20°С - 25°С) и влажности не более 65%.

Таким образом, была получена поверхность имитирующая поверхность камня - однотонное покрытие с прожилками и вкраплениями другого цвета (фото 2).

Пример 3.

Предварительно готовили смесь из пробковой крошки и прозрачного или цветного лака (связующего вещества). Для этого использовали смесь пробковой крошки диаметром частиц до 0,63 мм и пробковой пыли. В зависимости от желаемого декоративного рисунка и используемого инструмента для создания рисунка компоненты могут быть выбраны в различных пропорциях. Экспериментально установлено, что наиболее целесообразно использовать следующий процентный диапазон смеси в расчете на 100 г готовой смеси: пробковую крошку берут 2-8%, лак 92-98%. Смесь тщательно перемешивают миксером или вручную до получения однородной массы.

Облицовочный шпон пробковой панели предварительно был окрашен водорастворимой морилкой на акрилатной основе плотностью 1,0-1,1 кг/л темного оттенка малярным валиком. После нанесения слоя покрытия доску сушили естественным образом от 1,5 до 3 часов при температуре среды в пределах (+20°С - 25°С) и влажности не более 65%. Затем поверх первого слоя покрытия шпателем равномерным слоем наносили смесь пробковой крошки и лака.

Далее сразу или спустя несколько минут проводили с надавливанием по нанесенной поверхности металлической гребенкой с зубцами, покрытие частично удалили. В результате был получен рисунок в виде хорошо видимых объемных полос, разделенных бороздами. Второй слой аналогично сушили до полного отверждения естественным образом от 1,5 до 3 часов при температуре среды в пределах (+20°С - 25°С) и влажности не более 65%.

После полного застывания и отверждения объемных полос их можно подравнять сухим шпателем для удаления излишних выступов, неровностей или оставить, как есть, а также нанести дополнительный слой прозрачного или цветного укрепляющего вещества для получения большего декоративного эффекта.

Затем панель снова сушат до полного застывания нанесенного покрытия.

Аналогичным образом могут быть получены другие текстуры с использованием различного рода инструментов, обеспечивающих сдвиг нанесенного покрытия, например тангенциального распила древесины. В этом случае для получения необходимой текстуры могут быть использованы фактурный шпатель для имитации рисунка дерева и щетка.

Декоративное изображение, получаемое с применением способа по заявляемому изобретению, имитирует с высокой степенью точности природную текстуру и цвет древесины или камня на плоской поверхности пробкового материала.

Также могут быть созданы и другие различные по внешнему виду декоративные изделия для внутренней отделки. Использование в качестве красящего покрытия лака повышенной вязкости позволяет получить рельефное декоративное покрытие. Введение в лак наполнителя в виде мелкодисперсной пробковой крошки дополнительно усиливает визуально наблюдаемый объемный рисунок. Способ прост в использовании. Использование экологичных материалов на водорастворимой основе позволяет сохранить природные свойства пробки.

1. Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей, включающий окрашивание, межоперационную сушку, отличающийся тем, что декоративное покрытие осуществляют на предварительно очищенную и отшлифованную поверхность пробковой доски, осуществляют нанесение, по меньшей мере, одного слоя водорастворимого колерованного или смешанного с наполнителем в виде мелкодисперсной пробки лака на акрилатной основе с приложением сдвига к влажному покрытию ручными инструментами для получения декоративного изображения.

2. Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей по п.1, отличающийся тем, что в качестве ручных инструментов используют фактурные валики, металлические, резиновые или пластиковые скребки различной ширины и формы лезвия, щетки с натуральной или искусственной щетиной, фактурные шпатели для имитации рисунка дерева, гребни.

3. Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей по п.1, отличающийся тем, что сушку покрытия проводят в течение 1-3 часов при температуре окружающей среды в пределах 20°С - 25°С и влажности не более 65%.

4. Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей по п.1, отличающийся тем, что слой водорастворимого колерованного лака на акрилатной основе наносится поверх слоя водорастворимой морилки на акрилатной основе.

5. Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей по п.1, отличающийся тем, что слой покрытия наносится многократно.

6. Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей по п.1, отличающийся тем, что содержит слой прозрачного лака, нанесенный поверх слоя лака с пробковой мелкодисперсной крошкой.