Двухроторная машина

Изобретение относится к области вакуумного машиностроения и компрессоростроения и может быть использовано в двухроторных вакуумных насосах, воздушных и холодильных компрессионных машинах. Двухроторная машина включает корпус, пару параллельно вращающихся роторов в виде восьмерок, установленных в корпусе с возможностью свободного вращения. Профиль каждого ротора состоит из выпуклого участка, образованного эллипсом, и вогнутого участка, образованного кривой, сопряженной эллипсу. Параметры эллипса определяются определенными соотношениями. Изобретение направлено на повышение эффективности двухроторной машины. 4 ил.

 

Изобретение относится к области вакуумного машиностроения и компрессоростроения и может быть использовано в двухроторных вакуумных насосах, воздушных и холодильных компрессионных машинах, включающих в себя два одинаковых профилированных ротора в виде восьмерок.

Одним из наиболее важных факторов, влияющих на основные откачные характеристики двухроторной машины, является форма профиля ротора, т.к. она определяет обратные перетекания, производительность, остаточное давление и эффективность двухроторной машины в целом.

Известна двухроторная машина с роторами в виде восьмерок, при этом профиль ротора выбирается таким, чтобы траектория точки межроторного контакта имела максимальную амплитуду и напоминала синусоиду (US 5152684, F04C 18/12, 1991). Для перехода от теоретического профиля к действительному (с целью получения необходимого межроторного зазора) предлагается использовать уравнение эквидистанты.

Известна двухроторная машина с ротором в виде восьмерки с плавным сопряжением участков, из которых состоит контур профиля ротора (CN 106194729, F04C 18/14, 2006).

Недостатком вышеприведенных двухроторных машин является то, что они не обеспечивают минимальные перетекания через межроторный канал, в результате не достигаются оптимальные откачные характеристики, т.к. профилирование роторов ведется, только исходя из учета траектории линии контакта.

Известна двухроторная машина, выбранная в качестве прототипа, включающая корпус; пару параллельно вращающихся роторов в виде восьмерок, установленных в корпусе с возможностью свободного вращения (US 7320579, F01C 21/10, F03C 2/00, F04C 2/00, 2006). Профиль каждого ротора состоит из участка, образованного выпуклой дугой, участка, образованного эвольвентной кривой, и участка, образованного вогнутой дугой, которая является огибающей участка, образованного выпуклой дугой. Радиус окружности, образующей выпуклую дугу, находится в интервале базовый радиус основной окружности эвольвентной кривой находится в диапазоне где R - радиус образующий выпуклую дугу окружности, А - межосевое расстояние, r - базовый радиус основной окружности эвольвентной кривой, а=А/2.

Недостатком данной конструкции является низкая эффективность вследствие того, что конструкция не обеспечивает минимальных обратных перетеканий через канал между роторами и, следовательно, не обеспечивает оптимальные откачные характеристики.

Технической проблемой является повышение эффективности двухроторной машины.

Решение поставленной проблемы достигается тем, что в двухроторной машине, включающей корпус, пару параллельно вращающихся роторов в виде восьмерок, установленных в корпусе с возможностью свободного вращения, согласно изобретению профиль каждого ротора состоит из выпуклого участка, образованного эллипсом, и вогнутого участка, образованного кривой, сопряженной эллипсу, параметры которого определяются соотношениями и , где r - меньшая полуось эллипса; b - расстояние от центра эллипса до оси ротора; а - половина межосевого расстояния.

Технический результат заключается в повышении эффективности двухроторной машины в среднем на 15% за счет уменьшения обратных перетеканий.

Изобретение поясняется следующими чертежами

на фиг. 1 представлена схема предлагаемой двухроторной машины;

на фиг. 2 показан разрез А-А предлагаемой двухроторной машины;

на фиг. 3 представлена зависимость коэффициента проводимости межроторного канала Кз от угла поворота ротора а для прототипа (кривая 1) и заявляемой двухроторной машины (кривая 2);

на фиг. 4 показан график зависимости коэффициента проводимости межроторного канала Кз от отношения для различных отношений где Кз - коэффициент проводимости межроторного канала, b - расстояние от центра эллипса до оси ротора; а - радиус начальной окружности, δ - межроторный зазор.

Предлагаемая двухроторная машина включает корпус 1 с двумя цилиндрическими расточками; две торцевые опорные крышки 2 и 3; пару роторов 4 и 5 в виде восьмерок, расположенных параллельно относительно друг друга в корпусе 1, на крышках 2 и 3 установлены картеры 6 и 7, картер 7 соединен с электродвигателем 8 (фиг .1). Роторы 4 и 5 установлены в корпусе 1 с гарантированными зазорами: N - между роторами (показано на фиг. 2); М - между роторами и корпусом и С - между роторами и торцевыми опорными крышками. В картере 6 расположены: механизм синхронизации вращения роторов в виде зубчатых колес 9, маслоразбрызгивающий диск 10. В картере 7 расположен маслоразбрызгивающий диск 11.

Двухроторная машина работает следующим образом: при включении электродвигателя 8 роторы 4 и 5 начинают вращаться навстречу друг другу (направление вращения показано стрелками на фиг. 2). Во время вращения роторы 4 и 5 входят в зацепления и образуют рабочие камеры 12 и 13, отсекающие порцию газа от входного патрубка 14 и переносят порцию газа к выхлопному патрубку 15, таким образом происходит откачка газа. Сущность изобретения заключается в следующем.

В прототипе профиль ротора двухроторной машины состоит из участка с выпуклой дугой; участка, образованного эвольвентной кривой, и участка, образованного вогнутой дугой, которая является огибающей участка, образованного выпуклой дугой. При этом не обеспечиваются максимально возможные радиусы кривизны стенок роторов в окрестностях минимального зазора и, как следствие, не обеспечиваются минимальные обратные перетекания через каналы между роторами.

В предлагаемой двухроторной машине (см. фиг. 2) выпуклый участок контура профиля ротора образован участком эллипса A1B1C1, который в системе координат X2O2Y2 описывается следующим образом:

где b - расстояние от центра эллипса до оси ротора; r - меньшая полуось эллипса; d - большая полуось эллипса; s - параметр профиля на плоскости.

Получение сопряженного профиля вогнутого участка C1D1E1 происходит перестроением вышеописанных уравнений, заданных в системе подвижных координат одного ротора, в систему подвижных координат другого ротора с помощью уравнений связи координат.

Быстрота действия и предельное остаточное давление двухроторной машины определяются обратными перетеканиями, причем наибольший вклад в обратные перетекания вносит межроторный канал N. Проводимость этого канала, т.е. вероятность прохождения молекул через него, определяется радиусом кривизны стенок роторов в окрестностях минимального зазора. При отношениях и предлагаемая конструкция ротора обеспечивает максимально возможные радиусы кривизны стенок роторов в окрестностях минимального зазора и, как следствие, обеспечиваются минимальные обратные перетекания через канал N между роторами, т.е. эффективность двухроторной машины увеличивается. При отношении меньше 0,84 или больше 0,64 коэффициент проводимости Кз межроторного канала не является минимальным, при отношении больше 0,85 или отношении меньше 0,61 значение коэффициента использования объема падает, и быстрота действия снижается.

На фиг. 3 показана зависимость коэффициента проводимости межроторного канала Кз от угла поворота ротора α для прототипа (кривая 1) и предлагаемой двухроторной машины (кривая 2) при одинаковых межроторных зазорах, межосевых расстояниях и диаметрах расточек корпуса. Как видно из графика средний коэффициент проводимости Кз предлагаемой двухроторной машины на 15% меньше коэффициента проводимости Кз прототипа, т.е. предлагаемая машина обеспечивает лучшие откачные характеристики, и, следовательно, более высокую эффективность.

На фиг. 4 представлены зависимости коэффициента проводимости Кз от отношения для различных отношений заявляемой двухроторной машины.

Как видно из графиков минимум обратных перетеканий через межроторный канал с эллиптическим профилем для всех рассмотренных зазоров достигается при и

Таким образом, конструкция предложенной двухроторной машины позволяет уменьшить обратные перетекания и улучшить откачные характеристики двухроторной машины, и, как следствие, повысить эффективность.

Двухроторная машина, включающая корпус, пару параллельно вращающихся роторов в виде восьмерок, установленных в корпусе с возможностью свободного вращения, отличающаяся тем, что профиль каждого ротора состоит из выпуклого участка, образованного эллипсом, и вогнутого участка, образованного кривой, сопряженной эллипсу, параметры которого определяются соотношениями и , где - меньшая полуось эллипса; - расстояние от центра эллипса до оси ротора; - радиус начальной окружности.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области вакуумных насосов. Вакуумный насос содержит корпус, в котором размещены первое входное отверстие и второе выходное отверстие (22) для обеспечения прохождения воздушного потока.

Изобретение относится к винтовому элементу вакуумного насоса с масляным уплотнением. Элемент (1) содержит два взаимодействующих друг с другом винтовых ротора (3), установленных с возможностью вращения в корпусе (2).

Группа изобретений относится к вакуумной технике. Система (SP) откачки для создания вакуума содержит главный вакуумный насос, который является кулачковым насосом (3), содержащим всасывающий вход (2) газов, соединенный с вакуумной камерой (1), и выход (4) для выдува газов, сообщающийся с каналом (5) удаления газов в направлении выхода (8) для выпуска газов из системы откачки.
Группа изобретений относится к области вакуумной техники. Насосная система (SP), предназначенная для создания вакуума, включает основной безмасляный винтовой насос (3), в котором имеется заборный впуск (2) для газа, соединенный с вакуумной камерой (1), и выпуск (4) для выдува газа, выходящий в канал (5) отведения газа в направлении выпуска (8) для выхода газа из насосной системы.

Группа изобретений относится к способу откачивания в системе вакуумных насосов и системе вакуумных насосов. Способ откачивания в системе вакуумных насосов содержит главный смазываемый пластинчато-роторный вакуумный насос (3) с впускным патрубком (2) для газов, соединенным с вакуумной камерой (1), и выпускным патрубком (4) для газов, ведущим в трубу (5) перед поступлением газа на выпуск (8) для газов системы вакуумных насосов, обратный клапан (6), расположенный в трубе (5) между патрубком (4) и выпуском (8), и вспомогательный смазываемый пластинчато-роторный вакуумный насос (7), подсоединенный параллельно клапану (6).

Группа изобретений относится к способу откачки в насосной системе и системе вакуумных насосов. Способ откачки в насосной системе, содержащей первичный вакуумный насос (3) со смазываемыми лопастями, имеющий отверстие (2) входа газов, соединенное с вакуумной камерой (1), и отверстие (4) выхода газов, сообщающееся с каналом (5) перед выходом (8) газов насосной системы, обратный клапан (6), установленный в канале (5) между отверстием (4) и выходом (8) газов, и эжектор (7), установленный параллельно с клапаном (6).

Группа изобретений относится к способу откачки в системе вакуумных насосов и системе ваккумных насосов. Система вакуумных насосов содержит первичный сухой винтовой вакуумный насос (3), имеющий отверстие (2) входа газов, соединенное с вакуумной камерой (1), и отверстие (4) выхода газов, сообщающееся с каналом (5) перед выходом (8) газов системы, обратный клапан (6), установленный в канале (5) между отверстием (4) и выходом (8), и эжектор (7), установленный параллельно с клапаном (6), компрессор, приводимый во вращение по меньшей мере одним из валов насоса (3).

Изобретение относится к ротационному лопастному вакуумному насосу. Насос содержит приводной двигатель (1), взаимодействующий с камерой (2) для лопастного вакуумирования, в котором все поверхности насоса, расположенные в верхней половине насоса, сконфигурированы так, чтобы на них не было элементов, способных удерживать жидкости или твердые частицы.

Изобретение относится к насосу Рутса. Насос Рутса имеет несколько пар по меньшей мере трехкулачковых роторов (48, 49), соединительные каналы (84, 86, 88, 90) и перегородки (74, 76, 78, 80, 82).

Изобретение относится к области машиностроения, в частности пластинчато-роторным устройствам, предназначенным для использования при комплектации вакуумных агрегатов, используемых при низком вакуумметрическом давлении.

Группа изобретений относится к объемному лопастному компрессору, установленному на собирающем оборудовании. Компрессор (1) для сбора материалов и/или для чистящего оборудования включает рабочую камеру (50), основной корпус, ограничивающий камеру (50) и имеющий участки (51, 52) всасывания и выпуска первой текучей среды, оголовки (61, 62), присоединенные с противоположных сторон основного корпуса, по меньшей мере два ротора (80', 80'') с лопастями, расположенных в камере (50) и поддерживаемых на противоположных концах посредством оголовков (61, 62), устройство подачи второй текучей среды.
Наверх