Устройство для прецизионного дозирования жидкости

Авторы патента:

B01F3/04 - газов или паров с жидкостями (смешивание не алкогольных напитков с газами A23L 2/54)

B01F3/00 - Смешивание, например эмульгирование или диспергирование, в зависимости от смешиваемых фаз

Владельцы патента RU 2736032:

Курочкин Андрей Владиславович (RU)

Изобретение относится к конструкции устройств для дозированного ввода жидких реагентов в поток флюида (газа, жидкости или многофазной текучей среды) и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Предложенное устройство состоит из узла гидростатического взвешивания с мерной емкостью, заполненной жидким реагентом, тестовой емкостью, подвешенной к тензодатчику, расположенному изнутри на крышке мерной емкости, дозатора реагента, расходомера флюида и системы управления. Узел гидростатического взвешивания соединен с расходной емкостью. При работе устройства жидкий реагент из расходной емкости, пополняемой по мере надобности, периодически подают в мерную емкость, в которой к тензодатчику подвешена полупогруженная тестовая емкость, верх которой находится выше уровня реагента. При дозировании реагента вес емкости увеличивается пропорционально расходу реагента. Сигнал от тензодатчика поступает в блок управления, где обрабатывается совместно с сигналом, поступающим от расходомера в трубопроводе флюида, а сгенерированный сигнал управляет количеством дискретных импульсов дозирующей форсунки, подающей жидкий реагент в трубопровод за счет давления, создаваемого газом высокого давления в мерной емкости. Техническим результатом является дозирование нелетучих жидких реагентов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Известен одоризатор газа, основанный на объемном дозировании порций жидкого одоранта, периодически вводимых в поток газа [RU 2247332, опубл. 27.02.2005 г., МПК G01F 13/00, G05D 11/02], содержащий основную и контрольную емкости с одорантом, дозирующее, расходомерное и вычислительное устройства, при этом дозирующее устройство выполнено в виде электромагнитного пульсатора с обратным клапаном и дозатора сифонного типа, расположенного выше максимального уровня одоранта в основной и контрольной емкостях.

Недостатками известного одоризатора являются сложность его конструкции и низкая точность, связанная с объемным дозированием одоранта без учета изменения его плотности с изменением температуры.

Наиболее близок к заявляемому изобретению способ одоризации газа [RU 2561977, опубл. 19.09.2015 г., МПК B01F 3/02], осуществляемый с помощью дозирующего устройства, включающего систему управления, испарительный узел в составе расходной емкости реагента, узла испарения и устройства взвешивания (тензодатчика), а также дозаторы реагента и расходомеры газа (флюида) по числу потоков флюида.

Недостатком данного устройства является наличие испарительного узла, что не позволяет использовать устройство для дозирования нелетучих жидкостей.

Задачей изобретения является дозирование нелетучих жидких реагентов.

Техническим результатом является дозирование нелетучих жидких реагентов за счет использования в качестве дозирующего устройства узла гидростатического взвешивания тестовой емкости.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве, включающем систему управления, расходную емкость реагента, тензодатчик и по меньшей мере один узел, состоящий из дозатора реагента и расходомера флюида, особенность заключается в том, что устройство оборудовано узлом гидростатического взвешивания, включающим частично заполненную реагентом мерную емкость с крышкой, изнутри оснащенной тензодатчиком, к которому подвешена полупогруженная тестовая емкость.

В верхней части тестовой емкости может быть выполнено отверстие для выравнивания давления.

В качестве дозатора реагента целесообразно установить электромагнитную импульсную форсунку. Форма мерной и тестовой емкостей может быть, например, цилиндрической. В качестве остальных элементов, составляющих устройство, могут быть использованы любые элементы соответствующего назначения, известные из уровня техники. Устройство может быть использовано для дозирования реагентов с различным давлением насыщенных паров.

Оборудование устройства узлом гидростатического взвешивания позволяет дозировать нелетучие жидкие реагенты с высокой точностью. При этом дозирование реагента осуществляют по меньшей мере в один поток флюида путем непрерывного взвешивания тестовой емкости, вес которой увеличивается при снижении уровня жидкости в мерной емкости по мере расходования реагента и уменьшения выталкивающей силы. Убыль веса реагента в мерной емкости рассчитывают по возрастанию веса тестовой емкости, умноженному на соотношение свободной площади поверхности реагента и площади сечения весовой емкости этой поверхностью, расчета производной убыли веса реагента по времени и регулирования этой величины в зависимости от расхода флюида, например, изменением количества импульсов подачи реагента дозирующей форсункой.

Предлагаемое устройство показано на схеме и состоит из узла гидростатического взвешивания 1 с мерной емкостью 2, заполненной жидким реагентом, образующим поверхность 3, тестовой емкостью 4, подвешенной к тензодатчику 5, расположенному изнутри на крышке 6 мерной емкости 2, дозатора реагента 7, расходомера флюида 8 и системы управления 9. Узел 1 соединен с расходной емкостью 10.

При работе устройства (условно показано дозирование реагента в одну линию флюида) жидкий реагент из расходной емкости 10, пополняемой по мере надобности по линии 11, периодически подают по линии 12 в мерную емкость 2, в которой к тензодатчику 5 подвешена полупогруженная тестовая емкость 4, верх которой находится выше уровня реагента 3. При расходовании реагента снижается уровень 3, уменьшается выталкивающая сила, действующая на емкость 4, а ее вес увеличивается пропорционально расходу реагента. Сигнал от тензодатчика 5 поступает по каналу связи 13 в блок управления 9, где обрабатывается совместно с сигналом, поступающим от расходомера 8 в трубопроводе флюида 14 по каналу связи 15, а сгенерированный сигнал по каналу связи 16 управляет, например, количеством дискретных импульсов дозирующей форсунки 7, подающей жидкий реагент по линии 17 в трубопровод 14 за счет давления, создаваемого газом высокого давления, который подают по линии 18 в емкость 2. Емкости 2 и 10 соединены газоуравнительной линией 19. Отверстие в верхней части тестовой емкости 4 и запорно-регулирующая арматура условно не показаны.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет дозировать нелетучий жидкий реагент в поток флюида и может быть использовано в промышленности.

1. Устройство для прецизионного дозирования жидкости, включающее систему управления, расходную емкость реагента, тензодатчик и по меньшей мере один узел, состоящий из дозатора реагента и расходомера флюида, отличающееся тем, что устройство оборудовано узлом гидростатического взвешивания, включающим частично заполненную реагентом мерную емкость с крышкой, изнутри оснащенной тензодатчиком, к которому подвешена полупогруженная тестовая емкость.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части тестовой емкости выполнено отверстие.

Изобретение относится к области пищевых продуктов, более конкретно к области напитков, в частности относится к устройству для наливания жидкости, а именно содержащего алкоголь напитка, обычно вина.

Сопло, генерирующее нанопузырьки, и генератор нанопузырьков // 2729259

Изобретение относится к соплу, генерирующему нанопузырьки, и генератору нанопузырьков для получения жидкости, содержащей нанопузырьки, которые представляют собой мелкие пузырьки.

Сатурационный канал для смешивания газа и напитка и способ сатурации // 2725437

Изобретение относится к сатурационному каналу и способу сатурации, а именно к сатурационному каналу и способу сатурации, позволяющим повысить растворимость газа в напитке.

Гидродинамическая установка обработки загрязненной воды // 2725234

Изобретение относится к водоподготовке и предназначено для обеззараживания и очистки воды от микроорганизмов и растворенных в ней веществ. Гидродинамическая установка содержит блок обеззараживания и очистки, состоящий из насоса и инжектора, включающего конфузор, цилиндрическую камеру и диффузор.

Многоступенчатый смеситель // 2719999

Изобретение относится к многоступенчатому смесителю для использования в выхлопных системах двигателей внутреннего сгорания. Многоступенчатый смеситель установлен в трубе, находящейся в выхлопной системе, для смешивания потока выхлопных газов и мочевины в три этапа, с тем чтобы преобразовать его в поток с неоднородной структурой, который протекает как вихревым, так и неустановившимся образом с характеристиками вихревого потока и поперечного потока.

Смеситель карбамида // 2716774

Изобретение относится к способам и системам смесителя карбамида. Смеситель содержит вогнутую пластину, расположенную внутри выхлопного канала с отверстием, соединяющим по текучей среде выхлопной канал со вспомогательным каналом, имеющим инжектор карбамида, причем вспомогательный канал соединен по текучей среде с полым кольцом, физически соединенным с внешней поверхностью выхлопного канала, причем полое кольцо расположено выше по потоку от вогнутой пластины относительно направления входящего потока отработавших газов двигателя, причем полое кольцо соединено по текучей среде с выхлопным каналом через множество перфорационных отверстий, расположенных по окружности выхлопного канала, причем вспомогательный канал образован J-образной трубой, содержащей первую трубу, вторую трубу и третью трубу, причем диаметр вспомогательного канала меньше диаметра выхлопного канала, и причем первая труба расположена внутри выхлопного канала и физически соединена с вогнутой пластиной, а часть второй трубы расположена в выхлопном канале, причем инжектор карбамида расположен на пересечении третьей трубы со второй трубой снаружи выхлопного канала, причем третья труба полностью расположена снаружи от выхлопного канала и физически соединена с расположенной ниже по потоку поверхностью полого кольца.

Модульная мобильная технологическая линия получения эмульсионных промышленных взрывчатых веществ // 2713596

Изобретение относится к получению эмульсионных промышленных взрывчатых веществ. Модульная линия получения эмульсионных взрывчатых веществ включает бункер горячего раствора окислителя (13), бункер топливного компонента (30), бункер эмульсионной матрицы (22), бункер нитрита натрия (2), бункер воды (8), насосы и датчики уровня, давления и температуры, размещенные в закрытых контейнерах с жестко закрепленными под бункерами поддонами для локализации утечек.

Датчиковая система состояния барботажного устройства // 2712973

Предложенная группа изобретений относится к датчиковой системе состояния барботажного устройства, используемого для ввода пузырьков в системы флотации. Датчиковая система для барботажного устройства, которое содержит корпус и подвижный стержень в сборе для ввода пузырьков во флотационную систему, причем датчиковая система содержит датчик и мишень, которые выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга, при этом один элемент из указанного датчика и указанной мишени расположен в корпусе, а другой расположен на подвижном стержне в сборе или прикреплен к нему.

Дозирующий колпачок // 2707854

Изобретение относится к таре и её аксессуарам, более конкретно к многокамерному дозирующему колпачку, предназначенному, в частности, для дозирования дезинфицирующей композиции.

Способ проектирования и производства распределительного элемента для нанесения вязкой вспенивающейся жидкой смеси на ламинатор // 2706619

Группа изобретений относится к способу проектирования и производства распределительного элемента для использования на производственной линии (варианты) и распределительному элементу.

Агрегат для получения эмульсий // 2734427

Изобретение предназначено для получения стойких эмульсий и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Агрегат для получения эмульсий, содержащий устройства загрузки и выгрузки, вертикальный корпус с крышкой, вертикальный вал с размещенным на нем диском, и конической насадкой, на внутренней поверхности которой установлены ребра, соосно конической насадке размещен отражатель, а под корпусом расположена емкость для сбора эмульсии, снабженная насосом и соединенная трубопроводом с приемной камерой, на крышке установлены кольцевыми рядами с возможностью вертикального перемещения эластичные элементы, контактирующие своими нижними частями с верхней гранью конической насадки, причем длина эластичных элементов в рядах увеличивается от внутреннего ряда к внешнему, а ребра, установленные на внутренней поверхности конической насадки, выполнены в виде плоских пластин треугольной формы, одной стороной - нижней соединяются с диском, и имеют на поверхности сквозные и глухие отверстия, расположенные в шахматном порядке, причем диаметр глухих отверстий больше, чем сквозных, привод вертикального перемещения эластичных элементов размещен на крышке.