Предмет одежды, формованный из натурального волокна

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается предмета одежды, формованного из натурального волокна. Предмет одежды содержит формованный матерчатый слоистый материал, который включает в первый и второй матерчатые слои, из по меньшей мере 80% натуральных волокон, и узорчатый слой отвержденного эластомера с памятью формы, сформованный между первым и вторым матерчатыми слоями. Узорчатый слой отвержденного эластомера с памятью формы представляет собой непрерывный слой отвержденного эластомера с памятью формы, образующий множество отверстий на квадратный сантиметр узорчатого слоя, при этом отверстия свободны от отвержденного эластомера с памятью формы. Изготовление формованного матерчатого слоистого материала включает в себя размещение узорчатого слоя неотвержденного эластомера с памятью формы на первом матерчатом слое, обеспечение контакта узорчатого слоя со вторым матерчатым слоем для получения матерчатой заготовки, обеспечение контакта матерчатой заготовки с поверхностью нагретой пресс-формы и формование матерчатой заготовки в соответствии с формой пресс-формы. Формованный матерчатый слоистый материал обычно представляет собой часть предмета одежды. Изобретение обеспечивает предметам одежды высокое процентное содержание натуральных волокон, низкую усадку после формования и стирки, высокую устойчивость к окисям азота, низкое пожелтение во время процесса формования. Предметы одежды также предпочтительно имеют края с ровным срезом, устойчивые к износу после множества стирок. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к предмету одежды, включающему формованный матерчатый слоистый материал, при этом формованный матерчатый слоистый материал имеет отвержденный эластомер с памятью формы, который склеивает матерчатые слои вместе, при этом каждый матерчатый слой включает по меньшей мере 80% натурального волокна.

Уровень техники

[0002] Обычно считается, что предметы одежды, изготовленные из натуральных волокон более удобны, чем предметы одежды из синтетических волокон. Кроме того, предметы одежды с меньшим количеством швов и с эластичными лентами обычно являются предпочтительными. Для получения предметов одежды формуют такие синтетические материалы, как нейлон и полиэстер. Процесс обычно требует формования при температуре около 200°С в течение 25-35 секунд или дольше. Однако формирование формованных предметов одежды из натуральных волокон представляет трудности, связанные с соединением натуральных волокон с адгезивами, пожелтением в процессе формования, усадкой при формовании и стирке, низкой устойчивостью к окисям азота и т.п.

Раскрытие сущности изобретения

[0003] Настоящее изобретение относится к предметам одежды, включающим формованные матерчатые слоистые материалы и способам изготовления формованных матерчатых слоистых материалов. Предметы одежды предпочтительно имеют высокое процентное содержание натуральных волокон, низкую усадку после формования и стирки, высокую устойчивость к окисям азота, низкое пожелтение во время процесса формования. Предметы одежды также предпочтительно имеют края с ровным срезом, устойчивые к износу после множества стирок.

[0004] В первом общем аспекте предмет одежды включает формованный матерчатый слоистый материал. Формованный матерчатый слоистый материал включает первый матерчатый слой, включающий по меньшей мере 80% натуральных волокон, второй матерчатый слой, включающий по меньшей мере 80% натуральных волокон, и узорчатый слой отвержденного эластомера с эффектом памяти формы, сформованный между первым и вторым матерчатыми слоями. Узорчатый слой отвержденного эластомера с эффектом памяти формы представляет собой непрерывный слой отвержденного эластомера с эффектом памяти формы, образующий множество отверстий на квадратный сантиметр узорчатого слоя, при этом отверстия свободны от отвержденного эластомера с эффектом памяти формы.

[0005] Во втором общем аспекте изготовление формованного матерчатого слоистого материала включает в себя размещение узорчатого слоя неотвержденного эластомера с эффектом памяти формы на первом матерчатом слое и обеспечение контакта узорчатого слоя неотвержденного эластомера с эффектом памяти формы со вторым матерчатым слоем для получения матерчатой заготовки. Первый и второй матерчатые слои включают по меньшей мере 80% натуральных волокон. Узорчатый слой неотвержденного эластомера с эффектом памяти формы представляет собой непрерывный слой неотвержденного эластомера с эффектом памяти формы, образующий множество отверстий на квадратный сантиметр узорчатого слоя, при этом отверстия свободны от неотвержденного эластомера с эффектом памяти формы. Матерчатую заготовку вводят в контакт с поверхностью нагретой пресс-формы. Матерчатую заготовку формуют так, чтобы она соответствовала форме пресс-формы, тем самым обеспечивая отверждение неотвержденного эластомера с эффектом памяти формы для получения формованного матерчатого слоистого материала, включающего узорчатый слой отвержденного эластомера с эффектом памяти формы между первым матерчатым слоем и вторым матерчатым слоем, и приклеивание первого матерчатого слоя ко второму матерчатому слою.

[0006] Варианты осуществления первого и второго общих аспектов могут включать в себя один или более из следующих признаков.

[0007] В некоторых случаях каждый квадратный сантиметр узорчатого слоя образует по меньшей мере 24 или по меньшей мере 48 отверстий. Большинство отверстий образуют геометрические формы, такие как окружности, прямоугольники, дуги и т.п.Когда отверстия представляют собой окружности, диаметр большинства отверстий может составлять менее 1,5 мм, менее 1 мм, по меньшей мере 0,2 мм, по меньшей мере 0,4 мм, по меньшей мере 0,6 мм или их комбинацию. Множество отверстий может образовывать менее 50% площади поверхности узорчатого слоя. В определенных случаях отвержденный эластомер с эффектом памяти формы покрывает по меньшей мере 50% площади поверхности узорчатого слоя. Отвержденный эластомер с эффектом памяти формы может включать отвержденный силиконовый каучук (например, отвержденный жидкий силиконовый каучук), такой как двухкомпонентный жидкий силиконовый каучук.

[0008] По меньшей мере один из первого матерчатого слоя и второго матерчатого слоя может представлять собой трикотажную материю. Первый матерчатый слой, второй матерчатый слой или они оба могут включать по меньшей мере 80% хлопка, до 20% спандекса или их комбинацию. Первый матерчатый слой и второй матерчатый слой могут быть белыми, например, оптически белыми.

[0009] Предмет одежды может давать усадку менее 5%, менее 4% или менее 3% от момента перед формованием до момента после 5 стирок. В некоторых случаях предмет одежды представляет собой цельный предмет одежды или бесшовный предмет одежды. В одном из примеров предмет одежды представляет собой бюстгальтер (например, цельный бюстгальтер). Края предмета одежды могут быть с ровным срезом. В определенных случаях края с ровным срезом являются зубчатыми. Края предмета одежды обычно устойчивы к износу, так что края предмета одежды не изнашиваются после большого числа циклов стирки (например, 20 циклов стирки). Устойчивость предмета одежды к окиси азота после 3 циклов воздействия окисей азота обычно составляет по меньшей мере 1 (например, по меньшей мере %) по шкале от 1 до 5.

[00010] Варианты осуществления второго общего аспекта могут включать в себя один или более из следующих признаков.

[0010] Пресс-форма может нагреваться до температуры от 160°С до 220°С (например, до 185°С). Когда первый и второй матерчатые слои являются белыми (например, оптически белыми), цветовой контраст ΔЕ между первым матерчатым слоем перед формованием и первым матерчатым слоем после формования может составлять менее 4, менее 3, менее 2 или менее 1. В некоторых случаях формованный матерчатый слоистый материал обрезают для получения предмета одежды или части предмета одежды.

[0011] Таким образом, выше описаны конкретные варианты осуществления. Вариации, модификации и улучшения описанных вариантов осуществления и других вариантов осуществления могут быть выполнены на основе того, что описано и проиллюстрировано. Кроме того, один или более признаков одного или более вариантов осуществления могут быть объединены. Детали одного или более вариантов осуществления и различных признаков и аспектов раскрыты на прилагаемых чертежах, в описании и в формуле изобретения.

Краткое описание чертежей

[0012] Фиг. 1 представляет собой блок-схему, иллюстрирующую пример операций для формирования формованного предмета одежды или части формованного предмета одежды.

[0013] На фиг. 2 показан пример трафаретной печати неотвержденного эластомера с эффектом памяти формы на первом матерчатом слое.

[0014] Ha фиг. 3A-3F показаны примеры узоров эластомера с памятью формы на первом матерчатом слое.

[0015] На фиг. 4 показан пример неотвержденного эластомера с памятью формы, напечатанного посредством трафаретной печати на первом матерчатом слое.

[0016] На фиг. 5 на изображении с пространственным разделением показан пример матерчатой заготовки, с неотвержденным эластомером с памятью формы, напечатанным на первом матерчатом слое.

[0017] На фиг. 6 показан пример узла пресс-формы для формирования формованного матерчатого слоистого материала.

[0018] На фиг. 7 показана пример пресс-формы для формирования формованного предмета одежды.

[0019] На фиг. 8 показан пример формованного предмета одежды.

Осуществление изобретения

[0020] Фиг. 1 представляет собой блок-схему, иллюстрирующую примеры операций в примере процесса 100 для формирования формованного предмета одежды или части формованного предмета одежды. Предмет одежды может представлять собой предмет нижнего белья (например, бюстгальтер, нижнее белье) или другой предмет одежды, такой как носки. Предмет одежды, сформированный в процессе 100, может представлять собой бесшовный предмет одежды, цельный предмет одежды или бесшовный цельный предмет одежды. В одном примере бесшовный цельный бюстгальтер может быть сформирован посредством процесса 100. Часть формованного предмета одежды, сформированного в процессе 100, может быть прикреплена к одному или более другим кускам материи или матерчатого слоистого материала для получения законченного предмета одежды. В одном примере чашки для бюстгальтера могут быть сформированы посредством процесса 100 и затем прикреплены к другим частям (например, боковым панелям и бретелям), сформированным в отдельном процессе. В другом примере бретели прикреплены к цельному корпусу бюстгальтера, сформированному посредством процесса 100.

[0021] На этапе 102 узорчатый слой из неотвержденного эластомера с памятью формы размещают на первом матерчатом слое. Первый матерчатый слой включает по меньшей мере 80% натуральных волокон (например, хлопка, льна, джута и т.п.) и до 20% других волокон (например, эластичных материалов, таких как спандекс или эластан и т.п.). Первая материя обычно представляет собой трикотажную материю. В некоторых случаях первый матерчатый слой может иметь структуру с взаимным зацеплением (например, 40-50 рядов взаимных зацеплений) с ультратонкими длинными нитями для обеспечения краев с ровным срезом. В одном из примеров первый матерчатый слой представляет собой растяжимую трикотажную материю, сформированную чередующимися наборами игл на кругловязальной машине. Первый матерчатый слой может представлять собой двухстороннюю трикотажную материю (например, джерси или частично джерси, такую как джерси спереди, ребро 1/1 на другой стороне, толще и тяжелее, чем джерси, с удлинением в ширине). Толщина нити, используемой для формирования первого матерчатого слоя, может находиться в диапазоне от 4 мкм до 8 мкм (например, около 6 мкм). Вес на квадратный метр первого матерчатого слоя может находится в диапазоне от 160 г/м² до 300 г/м². В одном из примеров первый матерчатый слой включает 80% хлопка и 20% спандекса и имеет вес на квадратный метр равный 180 г/м², 200 г/м² или 260 г/м². Первый матерчатый слой может быть любого цвета, в том числе белого (например, оптический белого).

[0022] Неотвержденный эластомер с памятью формы обычно представляет собой неотвержденный жидкий силиконовый каучук (например, пастообразный и легко пигментируемый с коротким временем отверждения). Неотвержденный жидкий силиконовый каучук может представлять собой двухкомпонентную жидкий силиконовый каучук, такой как ELASTOSIL LR 3003/30 А/В (поставляемый Wacker Chemie AG, Германия).

[0023] Неотвержденный эластомер с памятью формы обычно размещают на первом матерчатом слое в процессе печати (например, в процессе трафаретной печати). На фиг. 2 показан процесс трафаретной печати, в котором неотвержденный эластомер с памятью формы 200 наносят на трафарет 202 посредством ракеля 204. Трафарет 202 включает холст и эмульсию. В одном примере трафарет 202 сформирован из холста 21-160 (21 нить/см в поли (эфир сульфон)) 160 мкм (330 мкм между волокнами), натянутый при 20 Н. Эмульсию наносят на холст способами, общеизвестными в данной области техники, для предотвращения достижения неотвержденным эластомером с памятью формы первого матерчатого слоя 206. Толщина эмульсии и холста находится в диапазоне от 400 мкм до 500 мкм (например, от 420 мкм до 480 мкм, от 440 мкм до 460 мкм или около 450 мкм). Более толстый слой эмульсии приводит к получению более толстого слоя неотвержденного материала с памятью формы, размещенного на первом матерчатом слое. Если слой эмульсии слишком толстый (например, 575 мкм для эмульсии и холста), получаемый матерчатый слоистый материал будет ощущаться пластиковым. Если слой эмульсии слишком тонкий, он может быть поглощен первым матерчатым слоем, в частности, если матерчатый слой содержит гидрофильный компонент, такой как хлопок, что приводит к плохой адгезии матерчатых слоев.

[0024] Во время процесса трафаретной печати ракель 204 перемещает неотвержденный эластомер с памятью формы 200 вдоль трафарета 202, так чтобы заполнить открытые отверстия сетки на трафарете неотвержденным эластомером с памятью формы. Трафарет на мгновение входит в контакт с первым матерчатым слоем 206, обеспечивая возможность смачивания неотвержденным эластомером с памятью формы первого матерчатого слоя и вытягивания его из отверстий сетки, когда трафарет отпружинивает после того, как ракель прошел. Неотвержденный эластомер с памятью формы формирует узорчатый слой неотвержденного эластомера с памятью формы на первом матерчатом слое 206.

[0025] Узорчатый слой из неотвержденного эластомера с памятью формы представляет собой непрерывный слой неотвержденного эластомера с памятью формы, образующий множество отверстий на квадратный сантиметр узорчатого слоя, при этом отверстия свободны от неотвержденного эластомера с памятью формы. Используемый здесь термин «непрерывный слой» неотвержденного эластомера с памятью формы обычно относится к слою, в котором весь неотвержденный эластомер с памятью формы соединен (например, в сеть) так, что отсутствуют изолированные участки (то есть, нет «островков») из неотвержденного эластомера с памятью формы. Узорчатый слой может упоминаться как имеющий «воздушный» узор, в котором области первого матерчатого слоя 206 не содержат неотвержденный эластомер с памятью формы, при этом неотвержденный эластомер с памятью формы образует замкнутую сетку. Множество отверстий образуют 50% или менее площади поверхности узорчатого слоя (то есть неотвержденный эластомер с памятью формы покрывает по меньшей мере 50% площади поверхности первого матерчатого слоя, на котором он напечатан). Плотный узор неотвержденного эластомера с памятью формы обеспечивает ровный, гладкий вид после формования. Каждый квадратный сантиметр узорчатого слоя может образовывать по меньшей мере 24 отверстия или по меньшей мере 48 отверстий. Узоры с большими отверстиями (например, тонкий сетчатый узор) обычно приводят к «вафельному» эффекту на внешней стороне формованной части предмета одежды, особенно после стирки, вызванному усадкой частей матерчатых слоев, не находящихся в контакте с эластомером с памятью формы.

[0026] Отверстия в неотвержденном эластомере с памятью формы могут образовывать геометрические формы (например, окружности, прямоугольники, треугольники, дуги и т.п.). В одном примере отверстия образуют окружности. Окружности могут иметь диаметр менее 1,5 мм (например, менее 1 мм). В некоторых случаях окружности имеют диаметр по меньшей мере 0,2 мм, по меньшей мере 0,4 мм или по меньшей мере 0,6 мм. На фиг. 3А-3F показаны примеры узорчатых слоев неотвержденного эластомера с памятью формы. Каждый пример узорчатого слоя включает непрерывный слой отвержденного эластомера с памятью формы, образующий множество отверстий на квадратный сантиметр узорчатого слоя, при этом отверстия свободны от неотвержденного эластомера с памятью формы. На фиг. 3А-3Е неотвержденный эластомер с памятью формы показан в виде белой сетки, при этом черные области не содержат эластомер с памятью формы. На фиг. 3F неотвержденный эластомер с памятью формы показан как черная сетка, при этом белые области не содержат эластомер с памятью формы.

[0027] На фиг. 3А узорчатый слой 300 представляет собой узор «негативный узор в горошек» с неотвержденным эластомером 302 с памятью формы, окружающим круглые отверстия 304. Круглые отверстия 304 не содержат неотвержденный эластомер с памятью формы. Узорчатый слой 300 образует около 55 круглых отверстий (диаметром около 0,8 мм) на площади 1 см². На фиг. 3В узорчатый слой 310 также является «негативным узором в горошек» с неотвержденным эластомером с памятью формы 312, окружающим круглые отверстия 314. Круглые отверстия 314 не содержат неотвержденный эластомер с памятью формы. Узорчатый слой 310 образует около 24 круглых отверстий (диаметром около 1,2 мм) на площади 1 см². На фиг. 3С узорчатый слой 320 включает неотвержденный эластомер с памятью формы 322, окружающий геометрические отверстия 324. Геометрические отверстия 324 не содержат неотвержденный эластомер с памятью формы. На фиг. 3D узорчатый слой 330 включает неотвержденный эластомер с памятью формы 332, окружающий 1-образные отверстия 334. I-образные отверстия свободны от неотвержденного эластомера с памятью формы. На фиг.3Е узорчатый слой 340 включает неотвержденный эластомер 342 с памятью формы в повторяющемся дуговом узоре, окружающем дугообразные отверстия 344. Дугообразные отверстия 344 не содержат неотвержденный эластомер с памятью формы. На фиг. 3F узорчатый слой 350 включает неотвержденный эластомер 352 с памятью формы в геометрическом узоре, окружающем отверстия 354 различных форм. Отверстия 354 не содержат неотвержденный эластомер с памятью формы.

[0028] На фиг. 4 показан пример первого матерчатого слоя 400 с контурами 402, обозначающими область, на которой был напечатан неотвержденный эластомер с памятью формы для получения узорчатого слоя 404 в форме предмета одежды. Области 406 вне контуров 402 не содержат неотвержденный эластомер с памятью формы.

[0029] Как показано на фиг. 1, на этапе 104 узорчатый слой неотвержденного эластомера с памятью формы приводят в контакт со вторым матерчатым слоем для получения матерчатой заготовки. Второй матерчатый слой включает по меньшей мере 80% натуральных волокон (например, хлопка, льна, джута и т.п.) и до 20% других волокон (например, эластичных материалов, таких как спандекс или эластан и т.п.). Другие детали, описанные в отношении первого матерчатого слоя, также применимы ко второму матерчатому слою. Второй матерчатый слой может быть таким же, как первый матерчатый слой, или отличаться.

[0030] На фиг. 5 на изображении с пространственным разделением показана примерная матерчатая заготовка 500, включающая первый матерчатой слой 500 с узорчатыми слоями 502 неотвержденного эластомера с памятью формы, напечатанными в форме предметов одежды или частей предметов одежды, и второй матерчатый слой 504. Когда формируемый предмет одежды представляет собой бюстгальтер, во втором матерчатом слое может быть предварительно размещен каркас из проволоки с проволокой внутри и стабилизатор в качестве центральной передней стенки между проволокой или другими частями, которые должны находиться между первым и вторым матерчатыми слоями для обеспечения функциональности предмета одежды.

[0031] Как показано на фиг. 1, на этапе 106 матерчатую заготовку приводят в контакт с поверхностью нагретой пресс-формы. Пресс-форма может быть нагрета до температуры в диапазоне от 160°С до 220°С. На этапе 108 матерчатую заготовку формуют так, чтобы она соответствовала форме пресс-формы, тем самым обеспечивая отверждение неотвержденного эластомера с памятью формы для получения формованного матерчатого слоистого материала, включающего узорчатый слой отвержденного эластомера с памятью формы между первым и вторым матерчатыми слоями, и приклеивание первого матерчатого слоя ко второму матерчатому слою. Формование обычно проводят в течении 30 секунд при температуре до 185°С (например, до 180°С). Во время формования неотвержденный эластомер с памятью формы подвергается отверждению для получения отвержденного эластомера с памятью формы. Узор неотвержденного эластомера с памятью формы сохраняется. Отверждение эластомера с памятью формы также склеивает первый и второй матерчатые слои вместе. Чтобы избежать пожелтения во время формования, выбирают ненатуральные волокна с низкой температурой схватывания, если они есть. Цветовой контраст ΔЕ между первым матерчатым слоем перед формованием и первым матерчатым слоем после формования составляет менее 4, менее 3, менее 2 или менее 1. В одном из примеров используют до 20% Easy Set LYCRA для снижения температуры схватывания, времени выдержки или обоих параметров для материи, содержащего термочувствительные волокна, такие как хлопок, так чтобы обеспечить отличные характеристики формования и сохранить ощущение мягкости на ощупь или натуральные волокна.

[0032] На фиг. 6 показан примерный узел 600 пресс-формы, включающий чашеобразные пресс-формы 602 и горячую плиту 604, приближенную печь 606. Узел 600 пресс-формы может быть использован для формования чашек для бюстгальтера (то есть части предмета одежды) в процессе, в котором часть матерчатой заготовки имеет соответствующие размеры (например, обрезана) и размещена на чашеобразных пресс-формах 602. Формованные чашки формируют из матерчатой заготовки после того, как горячая плита 604 зацепляет чашеобразные пресс-формы 602. Контакт горячих плит 604 (например, 180°С) с матерчатой заготовкой имеет продолжительность приблизительно 30 секунд, после чего горячую плиту отсоединяют от чашеобразных пресс-форм 602. На фиг. 7 показана пресс-форма 700, трехмерная анатомическая пресс-форма для формования матерчатой заготовки в бесшовный цельный бюстгальтер.

[0033] Как также показано на фиг. 1, на этапе 110 формованный матерчатый слоистый материал обрезают для получения предмета одежды или части предмета одежды. Обрезание формованного матерчатого слоистого материала может включать в себя обрезание краев формованного матерчатого слоистого материала посредством любой режущей системы (например, системы механической резки или ультразвуковой режущей системы). Обрезание, как описано в настоящем документе, обеспечивает ровные края, которые устойчивы к износу даже после множества стирок. В некоторых случаях обрезание может включать в себя формирование зубчатых краев на предмете одежды или на части предмета одежды. В определенных случаях узкая кайма может быть сформирована на краю предмета одежды или на части предмета одежды после обрезания.

[0034] Когда первый и второй матерчатые слои содержат по меньшей мере 80% хлопка, предмет одежды или часть предмета одежды является воздухопроницаемым и дает ощущение мягкого хлопка на ощупь. Усадка предмета одежды или части предмета одежды после формования и 20 циклов стирки составляет менее 5%, менее 4% или менее 3%, что приводит к устойчивой форме и незначительному износу краев с ровным срезом, или даже к его отсутствию, даже после многих стирок. Устойчивость к окисям азота после трех циклов воздействия окисей азота составляет не менее 3/4.

[0035] На фиг. 8 показан предмет 800 одежды, сформированный в соответствии с процессом 100. Предмет 800 одежды включает формованный корпус 802 бюстгальтера с прикрепленными бретелями 804. Края 806 являются зубчатыми. Пожелтение в процессе формования, измеренное с помощью ΔЕ (цветового контраста), составляет менее 1. Как обычно понимается в данной области техники, ΔЕ представляет собой число, измеренное спектрофотометром, которое представляет собой «расстояние» между двумя цветами. Анализ проводят в отношении цветового спектра на основе основных цветов: красного, желтого и синего. ΔЕ равный 0,7 представляет собой наименьший цветовой контраст, который может обнаружить человеческий глаз. Обычно применяют следующие допуски: от 0 до 0,7 - цветовой контраст не виден; от 0,7 до 1,2 - цветовой контраст, возможно, нужно улучшить; более 1.2 - цветовой контраст неудовлетворителен. В одном из примеров ΔЕ обозначает ось отклонения, которую можно перевести как «более синий» или «слишком желтый». ΔЕ также может быть использован для контроля затенения между различными частями (например, чашкой и задним крылом) в цельном бюстгальтере. Приемлемым считается ΔЕ менее 1,2.

[0036] Цветостойкость к окисям азота испытывают по методу ISO 105-G01: 1985. Целью является определение цветостойкости материи к окисям азота, полученным при сжигании газа или бензина. В испытаниях образцы подвергались воздействию окиси азота в закрытой емкости, пока окраска контрольной материи не покажет изменение окраски. Изменение цвета оценивается по серой шкале путем сравнения с контрольной материей. Изменение оценивается по 1/2 оттенка. Значение 1 указывает на сильное изменение/плохое поведение в отношении окисей азота, при этом значение 5 указывает на отсутствие изменений или реакции на окиси азота. Испытываемые части оценивают со значениями 1, 1/2, 2, 2/3, 3, 3/4, 4, 4/5 или 5. Для белых и светлых оттенков задано значение 3/4. Для описанного здесь предмета одежды устойчивость к окисям азота после трех циклов воздействия окисей азота (сравнимая с загрязнением в больших городах, пригородах и рядом с автомагистралями) составляет не менее 3/4 по шкале от 1 до 5.

[0037] Предмет одежды, такой как бюстгальтер, сформированный в соответствии с процессом 100, может иметь устойчивую форму чашки даже после 20 стирок. Усадка предмета одежды, сформированного в соответствии с процессом 100, измеренная путем рисования линии (например, длиной 17 см) на изогнутой части чашки и измерения длины линии до формования и после 20 стирок, может составлять менее 4%.

[0038] Хотя они описаны в конкретном порядке, операции, описанные выше относительно процесса 100, могут быть выполнены в другом порядке. Кроме того, одна или более операций могут быть опущены, или могут быть добавлены дополнительные операции.

[0039] С учетом настоящего описания для специалистов в данной области техники будут очевидны дополнительные модификации и альтернативные варианты осуществления различных аспектов. Соответственно, настоящее описание следует рассматривать только как иллюстративное. Следует понимать, что формы, показанные и описанные здесь, должны быть приняты в качестве примеров вариантов осуществления. Элементы и материалы могут быть заменены теми, которые проиллюстрированы и описаны здесь, части и процессы могут быть изменены на противоположные, и некоторые признаки могут быть использованы независимо, как было бы очевидно для специалиста в данной области техники после использования преимуществ данного описания. Изменения могут быть выполнены в элементах, описанных здесь, без отхода от сущности и объема правовой охраны, как описано в приведенной формуле изобретения.

1. Предмет одежды, содержащий формованный матерчатый слоистый материал, причем формованный матерчатый слоистый материал содержит:

первый матерчатый слой, содержащий по меньшей мере 80% натуральных волокон;

второй матерчатый слой, содержащий по меньшей мере 80% натуральных волокон; и

узорчатый слой отвержденного эластомера с памятью формы, сформованный между первым и вторым матерчатыми слоями,

причем узорчатый слой отвержденного эластомера с памятью формы представляет собой непрерывный слой отвержденного эластомера с памятью формы, образующий множество отверстий на квадратный сантиметр узорчатого слоя, причем отверстия свободны от отвержденного эластомера с памятью формы.

2. Предмет одежды по п. 1, в котором каждый квадратный сантиметр узорчатого слоя образует по меньшей мере 24 отверстия или по меньшей мере 48 отверстий.

3. Предмет одежды по п. 1, в котором большинство отверстий образуют геометрические формы.

4. Предмет одежды по п. 3, в котором большинство отверстий образуют одно из окружности, прямоугольника или дуги.

5. Предмет одежды по п. 3, в котором большинство отверстий образуют окружности, при этом диаметр большинства отверстий составляет менее 1,5 мм или менее 1 мм,

6. Предмет одежды по п. 5, в котором диаметр большинства отверстий составляет по меньшей мере 0,2 мм, по меньшей мере 0,4 мм или по меньшей мере 0,6 мм.

7. Предмет одежды по п. 1, в котором множество отверстий образуют менее 50% площади поверхности узорчатого слоя.

8. Предмет одежды по п. 1, которому присущ один из признаков а) и b):

a) отвержденный эластомер с памятью формы содержит по меньшей мере 50% площади поверхности узорчатого слоя; и

b) отвержденный эластомер с памятью формы содержит отвержденный силиконовый каучук.

9. Предмет одежды по п. 1, которому присущ один из признаков а) и b):

a) первый матерчатый слой и второй матерчатый слой каждый содержит по меньшей мере 80% хлопка; и

b) причем первый матерчатый слой и второй матерчатый слой каждый содержит до 20% спандекса.

10. Предмет одежды по п. 1, причем предмет одежды дает усадку менее 5%, менее 4% или менее 3% от момента перед формованием до момента после 5 стирок.

11. Предмет одежды по п. 1, причем предмет одежды представляет собой одно из цельного предмета одежды,

бесшовного предмета одежды,

бюстгальтера или

цельного бюстгальтера.

12. Предмет одежды по п. 1, в котором первый матерчатый слой и второй матерчатый слой представляют собой трикотажную материю.

13. Предмет одежды по п. 1, в котором края предмета одежды имеют ровный срез.

14. Предмет одежды по п. 13, которому присущ один из признаков а) и b):

a) края одежды зубчатые, и

b) края одежды не изнашиваются после 20 циклов стирки.

15. Предмет одежды по п. 1, в котором устойчивость предмета одежды к окиси азота после 3 циклов воздействия окисей азота больше или равна 3/4.

16. Предмет одежды по п. 1, в котором отвержденный эластомер с памятью формы представляет собой отвержденный жидкий силиконовый каучук.

17. Предмет одежды по п. 16, в котором отвержденный жидкий силиконовый каучук сформирован из двухкомпонентного жидкого силиконового каучука.

18. Способ изготовления формованного матерчатого слоистого материала, включающий в себя:

размещение узорчатого слоя неотвержденного эластомера с памятью формы на первом матерчатом слое, причем узорчатый слой неотвержденного эластомера с памятью формы представляет собой непрерывный слой неотвержденного эластомера с памятью формы, образующий множество отверстий на квадратный сантиметр узорчатого слоя, причем отверстия свободны от неотвержденного эластомера с памятью формы;

обеспечение контакта узорчатого слоя неотвержденного эластомера с памятью формы со вторым матерчатым слоем для получения матерчатой заготовки;

обеспечение контакта матерчатой заготовки с поверхностью нагретой пресс-формы; и

формование матерчатой заготовки в соответствии с формой пресс-формы, с отверждением тем самым неотвержденного эластомера с памятью формы для получения формованного матерчатого слоистого материала, содержащего узорчатый слой отвержденного эластомера с памятью формы между первым матерчатым слоем и вторым матерчатым слоем, и приклеивание первого матерчатого слоя ко второму матерчатому слою,

причем первый и второй матерчатые слои содержат по меньшей мере 80% натуральных волокон.

19. Способ по п. 18, в котором пресс-форму нагревают до температуры между 160°С и 200°С.

20. Способ по п. 19, в котором пресс-форму нагревают до температуры 185°С.

21. Способ по п. 18, в котором первый и второй матерчатые слои являются белыми и цветовой контраст (-Е) между первым матерчатым слоем перед формованием и первым матерчатым слоем после формования составляет менее 4, менее 3, менее 2 или менее 1.

22. Способ по п. 18, включающий в себя обрезание формованного матерчатого слоистого материала для получения предмета одежды или части предмета одежды.

23. Способ по п. 22, в котором предмет одежды или часть предмета одежды имеют обработанные края.

24. Способ по п. 22, в котором обработанные края являются либо

а) прямыми, зубчатыми или в их комбинации, либо

б) устойчивыми к расслоению.