Впитывающее изделие с уменьшенным провисанием

Впитывающее изделие (1), содержащее впитывающий компонент (5a, 5b, 5c), имеющий центральный сегмент и два боковых сегмента, разделенных канальными швами (9, 10), заключенный между проницаемым для жидкости верхним листом (3) и непроницаемым для жидкости нижним листом (4). Впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) формируется таким образом, что общее количество впитывающего материала в центральном сегменте (5a) в целом такое же или больше, чем общее количество впитывающего материала в каждом из боковых сегментов (5b, 5c), и канальные швы (9, 10) и центральный сегмент (5a) в целом параллельны продольной оси (y1), и впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) конфигурируется с возможностью расширения при смачивании и демонстрирует первый объем в сухом состоянии и второй объем в полностью расширенном влажном состоянии, второй объем больше, чем первый объем, и покрытие сердцевины (11, 12), которое располагается вокруг впитывающего компонента (5a, 5b, 5c), составляет средства ограничения объема и определяет и ограничивает пространство расширения центрального сегмента (5a), так что предотвращается достижение полного расширения центрального сегмента (5a) до второго объема при смачивании, и отношение первой ширины (a1) центрального сегмента (5a) и ширины (a3) впитывающего компонента (5a, 5b, 5c) в сухом состоянии составляет 0,25-0,45. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к впитывающему изделию, содержащему впитывающую сердцевину, заключенную между проницаемым для жидкости верхним листом и непроницаемым для жидкости нижним листом. Настоящее изобретение также относится к впитывающей сердцевине для впитывающего изделия и к способу изготовления впитывающего изделия, рассмотренного выше типа.

Уровень техники

Носимые и одноразовые впитывающие изделия, например, в форме подгузников, белья для страдающих недержанием, женского гигиенического белья, и тому подобное, хорошо известны. Такие изделия используют для впитывания, распределения и удерживания различных типов телесных экссудатов, обеспечивая при этом высокий уровень комфорта и чувство сухости для пользователя при использовании.

Обычное одноразовое впитывающее изделие в форме подгузника обычно конструируется с впитывающей сердцевиной, которая заключена между верхним листом и нижним листом. Изделие располагается вдоль продольной оси и вдоль поперечной оси, которая простирается в направлении перпендикулярном относительно продольной оси. Кроме того, изделие может подразделяться на переднюю часть, заднюю часть и промежностную часть.

Впитывающее изделие будет впитывать телесные экссудаты, когда его носят. Потенциальное неудобство, которое может возникать, когда впитывающее изделие находится в своем влажном состоянии, заключается в том, что промежностная часть может провисать и свисать вниз. Эта тенденция к провисанию является нежелательной и может приводить к недостаточной комфортности, прилеганию и функционирования изделия.

Ранее известное впитывающее изделие рассмотренного выше вида описано в патентном документе US 2012/316528. Этот документ показывает одноразовый подгузник, имеющий впитывающую сердцевину, которая, согласно одному из вариантов осуществления, содержит простирающиеся продольно сегменты и каналы. Задачей подгузника является обеспечение хороших свойств манипуляций с жидкостями и улучшенной гибкости, и улучшенного прилегания при использовании.

Хотя изделие, описанное в заявке на патент US 2012/316528, соответствует определенным требованиям относительно манипуляций с жидкостями и прилегания, имеется потребность в дальнейших улучшениях.

Сущность изобретения

Настоящее изобретения основывается на предположении о том, что способность впитывающего изделия, такого, например, как подгузник, к предотвращению провисания в его влажном состоянии при использовании может зависеть от определенных особенностей изделия.

Согласно настоящему изобретению, предлагается впитывающее изделие по пп.1-23 и сердцевина по п.24.

Впитывающее изделие, содержащее впитывающую сердцевину, заключенную между проницаемым для жидкости верхним листом и непроницаемым для жидкости нижним листом, причем указанное изделие располагается вдоль продольной оси и поперечной оси, простирающейся в направлении перпендикулярном относительно продольной оси, указанное изделие содержит переднюю часть, заднюю часть и промежностную часть, и указанная впитывающая сердцевина содержит впитывающий компонент, имеющий ширину (a3) в поперечном направлении, и впитывающий компонент окружен покрытием сердцевины, имеющим верхнюю сторону и нижнюю сторону, где два канальных шва простираются вдоль указанной продольной оси в указанной промежностной части для соединения указанной верхней и нижней стороны покрытия сердцевины. Впитывающий компонент содержит один центральный сегмент, имеющий первую ширину (a1), между канальными швами, и два боковых сегмента снаружи от каждого канального шва. Впитывающий компонент формируется так, что общее количество впитывающего материала в центральном сегменте в целом такое же или больше, чем общее количество впитывающего материала в каждом из боковых сегментов. Канальные швы и центральный сегмент в целом параллельны продольной оси, и впитывающий компонент конфигурируется с возможностью расширения при смачивании и демонстрирует первый объем в сухом состоянии и второй объем в полностью расширенном влажном состоянии, второй объем больше, чем первый объем. Покрытие сердцевины, которое располагается вокруг впитывающего компонента, составляет средства ограничения объема и определяет, и ограничивает пространство расширения для центрального сегмент, так что предотвращается достижение полного расширения центрального сегмента до второго объема при смачивании. Кроме того, отношение первой ширины (a1) центрального сегмента и ширины впитывающего компонента (a3) в сухом состоянии составляет 0,25-0,45.

Настоящее изобретение предлагает определенные преимущества. Настоящее изобретение соответствует требованиям к впитывающим изделиям относительно улучшения прилегания, комфорта и функционирования в его влажном состоянии. Предлагается впитывающее изделие, в котором промежностная часть и, в частности, центральный сегмент, может конфигурироваться с жесткостью, улучшенной по сравнению с остальными частями впитывающей сердцевины. Проблема с провисанием будет постепенно возрастать, когда количество жидкости, впитываемой изделием, увеличивается, и впитывающее изделие, как определено в настоящем изобретении, конструируется так, что жесткость центрального сегмента постепенно увеличивается в целом как линейная функция количества жидкости, поглощенной изделием. Вначале, когда поглощается только малое количество жидкости, проблема провисания не является проблемой, и, следовательно, жесткость центрального сегмента не должна быть высокой. Однако, когда количество впитываемой жидкости увеличивается, проблема с провисанием также увеличивается, так что требуется повышение жесткости центрального сегмента.

Кроме того, по настоящему изобретению, впитывающие боковые сегменты не будут, по меньшей мере, до достаточной степени, увеличивать свою жесткость во влажном состоянии. Впитывающие боковые сегменты обеспечат достаточную общую емкость впитывания в промежностной части, не внося вклада в создание жесткого элемента по всей ширине впитывающего компонента. По настоящему изобретению, получают впитывающее изделие, имеющее меньше проблем с провисанием, в то же время, имеющее достаточную емкость впитывания в промежностной части, а также являющееся комфортным при носке пользователем.

Покрытие сердцевины, окружающее центральный сегмент, таким образом, определяет и ограничивает пространство расширения для впитывающего материала в центральном сегменте. Для настоящего изобретения не является необходимым, чтобы пространство расширения полностью замыкалось вокруг центрального сегмента, а только чтобы предотвращалось набухание впитывающего материала в центральном сегменте в желаемом направлении набухания.

Когда определяют, что общее количество впитывающего материала в центральном сегменте в целом такое же или больше, чем общее количество впитывающего материала в каждом из боковых сегментов, подразумевается, что общая масса впитывающего материала в центральном сегменте в целом такая же или больше, чем общая масса впитывающего материала в каждом из боковых сегментов.

Отношение ширины центрального сегмента и ширины впитывающего компонента в сухом состоянии может составлять 0,30-0,40. Ширина центрального сегмента в сухом состоянии может составлять 25-35 мм или 29-33 мм.

Центральный сегмент может иметь жесткость после смачивания большую, чем в сухом состоянии, и таким образом, он образует формирующий элемент во впитывающем изделии.

Толщина впитывающего компонента в сухом состоянии, измеренная при приложенном давлении 0,5 кПа, может составлять 3,0-5,5 мм или 4,0-5,0 мм.

Изделие может также содержать эластичные элементы для ног, простирающиеся вдоль каждого продольного бокового края впитывающего изделия. Эластичные элементы для ног могут иметь длину в продольному направлении, превышающую длину канальных швов в продольном направлении.

Эластичные элементы для ног простираются в продольном направлении также отчасти вдоль передней части и задней части. Эластичные элементы для ног могут иметь протяженность в задней части большую, чем в передней части. Эластичные элементы для ног вместе с впитывающим компонентом, составляющим центральный сегмент и два боковых сегмента по настоящему изобретению, вносят вклад в улучшение прилегания изделия при использовании.

Отношение ширины центрального сегмента (a1) и расстояния в поперечном направлении между эластичными элементами для ног (c1) может составлять 0,10-0,30, 0,15-0,25 или 0,18-0,22.

Изделие может также содержать поясной эластичный элемент, расположенный в задней части вблизи заднего края впитывающего изделия. Поясной эластичный элемент вместе с эластичными элементами для ног и впитывающий компонент, составляющий центральный сегмент и два боковых сегмента по настоящему изобретению, вносит вклад в улучшение прилегания изделия при использовании.

Впитывающий компонент в промежностной части может конфигурироваться так, что 33-41% масс впитывающего материала находятся в центральном сегменте и 25-33% масс впитывающего материала находятся в каждом из боковых сегментов.

Впитывающий материал в впитывающий компонент может содержать волокнистый материал и материал суперпоглотителя. Впитывающий материал во впитывающем компоненте, по меньшей мере, в промежностной части, может состоять из 50-100% масс материала суперпоглотителя и 0-50% масс волокнистого материала или из 70-100% масс материала суперпоглотителя и 0-30% волокнистого материала.

Общая емкость впитывания на кубический сантиметр впитывающей структуры в сухом состоянии может составлять, по меньшей мере, 15 г/см³ или, по меньшей мере, 25 г/см³ или, по меньшей мере, 35 г/см³.

Волокнистый материал может иметь основную массу, которая находится в интервале 50-400 г/м², и материал суперпоглотителя может иметь основную массу, которая находится в интервале 100-900 г/м².

Впитывающее изделие может также содержать два боковых шва вдоль боковых сторон указанной сердцевины, и каждый из двух боковых сегментов имеет вторую ширину (a2). Также определяется третья ширина (b1) между канальными швами и определяется четвертая ширина (b2) между канальным швом и боковым швом. Отношение первой ширины (a1) и третьей ширины (b1) может быть больше отношения второй ширины (a2) и четвертой ширины (b2). Тот факт, что отношение первой ширины и третьей ширины больше, чем отношение второй ширины и четвертой ширины, означает, что пространство расширения впитывающего материала в центральном сегменте будет меньше, чем пространство расширения впитывающего материала в боковых сегментах, приводя в результате к тому, что центральный сегмент может быть жестче, чем рассмотренные выше боковые сегменты, когда изделие находится во влажном состоянии. Эта жесткость центрального сегмента будет противодействовать тенденции к провисанию промежностной части при использовании.

Отношение первой ширины (a1) и третьей ширины (b1) может находиться в интервале 0,75-0,91 или 0,800,86 и отношение второй ширины (a2) и четвертой ширины (b2) может находиться в интервале 0,57-0,71 или 0,62-0,66. Указанные первая, вторая, третья и четвертая ширина могут конфигурироваться так, что b1<b2 * 2 и a1<a2 * 2.

Каждый канальный шов может иметь длину, которая находится в пределах 5-50%, 10-50% или 28-38% от общей длины изделия.

Каждый канальный шов может иметь длину, которая находится в пределах 10-60%, 20-60% или 30-50%, от длины впитывающей сердцевины.

Положение канальных швов вдоль продольного направления изделия может устанавливаться так, что расстояние между передним краем изделия и передним краем каждого канала составляет 15-40% или 22-25%, от общей длины изделия.

Покрытие сердцевины может формироваться с помощью отдельного верхнего слоя покрытия сердцевины и отдельного нижнего слоя покрытия сердцевины. Однако, описание не ограничивается покрытием сердцевины, содержащим два отдельных слоя покрытия сердцевины. Покрытие сердцевины может также состоять из одного слоя одного единственного материала. Впитывающий компонент может быть окружен одним слоем покрытия сердцевины, сложенным вдвое, или непрерывным листом покрытия сердцевины, тем самым создаются верхняя и нижняя стороны покрытия сердцевины для обертывания впитывающего компонента. Основная масса материала покрытия сердцевины может находиться в интервале 5-20 г/м². Материал покрытия сердцевины может состоять из термопластичного полимерного материала. Материал покрытия сердцевины может представлять собой нетканый материал. Нетканый материал может состоять из волокон или филаментов термопластичного полимерного материала. Слой нетканого материала можно сформировать с помощью различных способов, таких как способы спанбонд, эйрлейд, мелтблаун или формирование связанного кардного полотна. Слой нетканого материала может быть получен из нетканого материала из полипропилена или биокомпонентных волокон полипропилена и полиэтилена SMS (спанбонд/мелтблаун/спанбонд) или SS (спанбонд/спанбонд), или из сочетания таких материалов.

Впитывающий компонент может состоять из одного слоя единственного впитывающего компонента, обернутого покрытием сердцевины, имеющим верхнюю и нижнюю сторону.

Впитывающая сердцевина может быть прямоугольной.

Канальные швы могут располагаться в двух соответствующих каналах, которые составляют секции впитывающей сердцевины, которые в целом не содержат впитывающего материала.

Впитывающее изделие может содержать, по меньшей мере, один дополнительный материал в форме композиции для ухода за кожей. Композиция для ухода за кожей может наноситься на верхний лист, по меньшей мере, на поверхность над боковыми сегментами.

Согласно другому аспекту, впитывающее изделие по настоящему изобретению включает впитывающее изделие с впитывающей сердцевиной, заключенной между проницаемым для жидкости верхним листом и непроницаемым для жидкости нижним листом, указанное изделие располагается вдоль продольной оси и поперечной оси, простирающейся в направлении перпендикулярном относительно продольной оси, и указанное изделие определяет переднюю часть, заднюю часть и промежностную часть, где указанная впитывающая сердцевина содержит впитывающий компонент, окруженный покрытием сердцевины, имеющим верхнюю сторону и нижнюю сторону, и соединительную систему для соединения указанных верхних и нижних сторон, содержащую два канальных шва в промежностной части, определяющих ширину первого канального шва и ширину второго канального шва, а также содержащую два боковых шва вдоль сторон указанной сердцевины, где центральный сегмент, имеющий первую ширину, определяется во впитывающем компоненте между канальными швами, и два боковых сегмента, каждый из них имеет вторую ширину, определяются во впитывающем компоненте снаружи от каждого канального шва. Кроме того, впитывающий компонент может формироваться так, что общее количество впитывающего материала в центральном сегменте в целом такое же или больше, чем общее количество впитывающего материала в каждом из боковых сегментов, что третья ширина определяется между канальными швами и четвертая ширина определяется между канальным швом и боковым швом, и что отношение первой ширины и третьей ширины больше, чем отношение второй ширины и четвертой ширины.

Соединительная система может состоять из структуры сварки, которую можно получить посредством способа термической и/или механической сварки. Термическая и/или механическая герметизация сварка может представлять собой ультразвуковую сварку или термическую герметизацию.

Структура сварки может содержать множество мест сварки, расположенных в форме первого ряда вдоль продольной оси, где каждое место сварки простирается вдоль первой оси отличной от продольной оси. Кроме того, множество мест сварки располагаются в форме второго ряда вдоль продольной оси, где каждое место сварки во втором ряду простирается вдоль второй оси, также отличной от продольной оси, и указанная первая ось и вторая ось могут определять первый угол (α1) относительно друг друга. Указанный первый угол может составлять 45-130°, 45-100° или 45-70°. Также, указанные места сварки могут быть в целом прямоугольными, овальными или продолговатыми. Указанная первая ось может определять второй угол относительно указанной продольной оси, который находится в интервале 30-60°.

Каждое место сварки может иметь длину и ширину, и длина больше, чем ширина. Каждое место сварки в первом ряду может простираться в направлении его длины вдоль первой оси, а каждое место сварки во втором ряду может простираться вдоль второй оси.

Канальные швы могут простираться вдоль указанной продольной оси в указанной промежностной части и могут определять первую эффективную ширину канального шва и вторую эффективную ширину канального шва, и боковые швы могут определять третью и четвертую эффективную ширину, соответственно, вдоль указанной промежностной части и определять пятую и шестую эффективную ширину, соответственно, вдоль указанных передней части и задней части; указанные эффективные ширины определяются как протяженность указанной соединительной системы в поперечном направлении изделия, вдоль каждого поперечного сечения промежностной части, где сумма указанных первой - шестой эффективных значений ширины в поперечном направлении может быть в целом постоянной вдоль указанной сердцевины.

Также предлагается впитывающая сердцевина для впитывающего изделия, указанная впитывающая сердцевина содержит впитывающий компонент, имеющий ширину (a3) в поперечном направлении, и этот впитывающий компонент окружен покрытием сердцевины, имеющим верхнюю сторону и нижнюю сторону, где два канальных шва простираются вдоль указанной продольной оси в указанной промежностной части для соединения указанных верхней и нижней стороны покрытия сердцевины. Впитывающий компонент имеет один центральный сегмент, имеющий первую ширину (a1) между канальными швами, и два боковых сегмента, снаружи от каждого канального шва. Кроме того, впитывающий компонент формируется таким образом, что общее количество впитывающего материала в центральном сегменте в целом такое же или больше, чем общее количество впитывающего материала в каждом из боковых сегментов, и что канальные швы и центральный сегмент в целом параллельны продольной оси, и что впитывающий компонент конфигурируется с возможностью расширения при смачивании и демонстрирует первый объем в сухом состоянии и второй объем в полностью расширенном влажном состоянии, второй объем больше, чем первый объем, и покрытие сердцевины, которое располагается вокруг впитывающего компонента, составляет средства ограничения объема и определяет и ограничивает пространство расширения для центрального сегмента, так что предотвращается достижение полного расширения центрального сегмента до второго объема при смачивании, и что отношение ширины центрального сегмента и ширины впитывающего компонента, в сухом состоянии, составляет 0,25-0,45.

Настоящее изобретение может изменяться в рамках прилагаемой формулы изобретения. Например, материалы и размеры, используемые для различных слоев, формирующих впитывающее изделие 1, могут изменяться, как указано выше. Впитывающее изделие может дополнительно содержать эластичные элементы для ног, стоячие манжеты, промежностные и поясные эластичные элементы, боковые панели, системы крепления, и тому подобное, как известно специалистам в данной области и в зависимости от типа, предполагаемого впитывающего изделия.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение будет описываться более подробно ниже со ссылками на фигуры, показанные на прилагаемых чертежах, где

Фигура 1 показывает вид сверху впитывающего изделия в форме подгузника;

Фигура 2 показывает вид подгузника в сечении;

Фигура 3 показывает структуру сварки, которую можно осуществлять в настоящем изобретении; и

Фигура 4 показывает дополнительный вид структуры сварки.

Подробное описание

Различные аспекты настоящего изобретения будут описаны более полно ниже со ссылками на прилагаемые чертежи. Однако варианты осуществления, описанные в настоящем документе, могут реализовываться во множестве различных форм и не должны рассматриваться как ограниченные аспектами, приведенными в настоящем документе.

Обращаясь сначала к Фиг.1, здесь показан вид сверху впитывающего изделия 1 в форме детского подгузника. Впитывающее изделие 1 показано на Фиг.1 в разложенном и плоском состоянии. Также, впитывающее изделие 1 основано на впитывающей структуре для впитывания телесных экссудатов пользователя для обеспечения сухого и комфортного прилегания для пользователя.

Как показано на Фиг.1, впитывающее изделие 1 содержит проницаемый для жидкости верхний лист 3, непроницаемый для жидкости нижний лист 4 и впитывающую сердцевину 5, которая заключена между верхним листом 3 и нижним листом 4. Верхний лист 3 располагается на поверхности изделия 1, то есть на стороне, которая обращена к пользователю, в то время как нижний лист 4 располагается на нижней стороне изделия 1. Кроме того, как верхний лист 3, так и нижний лист 4 могут простираться латерально вне впитывающей сердцевины 5 по всему периметру изделия 1.

Впитывающая сердцевина, показанная на Фигуре 1, имеет прямоугольную конструкцию. Однако изобретение не ограничивается этой конструкцией, но может быть сформировано в целом в любой геометрической форме в рамках настоящего изобретения.

Верхний лист 3, нижний лист 4 и впитывающая сердцевина 5 могут состоять из любых материалов пригодных для этих целей, как будет обсуждаться более подробно ниже.

Как показано на Фиг.1, впитывающее изделие 1 имеет продольную протяженность вдоль продольной оси y1 и поперечную протяженность вдоль поперечной оси x1, которая перпендикулярна продольной оси y1. Кроме того, впитывающее изделие 1 может быть определено как разделенное на переднюю часть 6, заднюю часть 7 и промежностную часть 8. Передняя и задняя части 6 и 7, каждая, имеют поясной край 2. Передняя часть 6, как предполагается, должна ориентироваться по направлению к животу пользователя при использовании изделия 1.

Кроме того, обращаясь к Фигурам 1 и 2, где Фиг.2 представляет собой вид впитывающего изделия 1 в сечении вдоль поперечной оси x1, необходимо отметить, что впитывающая сердцевина 5 содержит впитывающий компонент 5a, 5b, 5c, который заключен между верхней стороной 11 покрытия сердцевины и нижней стороной 12 покрытия сердцевины, и формируется с двумя простирающимися продольно и в целом прямолинейными канальными швами 9, 10, которые конфигурируются так, чтобы соединять верхнюю сторону 11 покрытия сердцевины с нижней стороной 12 покрытия сердцевины, смотри в частности Фиг.2, где впитывающая сердцевина 5 заключена между указанной верхней стороной 11 покрытия сердцевины и указанной нижней стороной 12 покрытия сердцевины. Настоящее изобретение не ограничивается оберткой сердцевины, содержащей два слоя покрытия сердцевины. Покрытие сердцевины может состоять из одного слоя одного единственного материала. Впитывающий компонент может быть окружен одним слоем покрытия сердцевины, сложенным вдвое, или окружен непрерывным листом покрытия сердцевины, с получением тем самым верхней и нижней сторон покрытия сердцевины для обертывания впитывающего компонента.

Верхняя сторона 11 покрытия сердцевины и нижняя сторона 12 покрытия сердцевины могут скрепляться друг с другом с помощью различных технологий, например, с помощью термомеханического связывания, такого как термосварка, ультразвуковое связывание, адгезив или адгезивы, сшивания или чего-либо подобного, или их сочетаний. Согласно Фигурам 1 и 2, верхняя сторона 11 покрытия сердцевины и нижняя сторона 12 покрытия сердцевины скрепляются друг с другом посредством ультразвуковой сварки.

Канальные швы 9, 10 располагаются вдоль двух соответствующих каналов 13, 14, которые составляют секции впитывающей сердцевины 5, которые не заполнены впитывающим материалом. Это можно осуществить при изготовлении впитывающей сердцевины 5, включающим процесс формирования мата, в ходе которого впитывающий материал выбирается из областей, которые соответствуют каналам 13, 14. Таким образом впитывающий материал не будет присутствовать в каналах 13, 14, то есть, там, где расположены канальные швы 9, 10.

Как показано на Фигурах 1 и 2, впитывающая сердцевина 5 может быть разделена на центральный сегмент 5a и два боковых сегмента 5b, 5c в промежностной части 8. Оба рассмотренные выше канала 13, 14 и канальные швы 9, 10 могут, как следствие, конфигурироваться так, что они отделяют три сегмента 5a, 5b, 5c друг от друга вдоль промежностной области 8. Также, длина l1 каждого канального шва 9, 10 может соответствовать длине промежностной части 8 и может также быть чуть меньше, чем длина каждого канала 13, 14.

Впитывающая сердцевина 5 может в целом быть прямоугольной и содержать два в целом прямолинейных канальных шва 9, 10, которые в целом параллельны указанной продольной оси y1 и определяют ширину w1 первого канального шва и ширину w2 второго канального шва. Настоящее изобретение не ограничивается прямоугольной сердцевиной 5 и в целом прямолинейными канальными швами 9, 10, то есть можно осуществлять и другие геометрические конфигурации. Канальные швы 9, 10 располагаются в первом канале 13 и во втором канале 14, соответственно, и конфигурируются для скрепления верхней стороны 11 покрытия сердцевины и нижней стороны 12 покрытия сердцевины.

Кроме того, центральный сегмент 5a определяется в сердцевине 5 между канальными швами 9, 10. Также определяются два боковых сегмента 5b, 5c в сердцевине 5 снаружи от каждого канального шва 9, 10. Точнее, первый боковой сегмент 5b располагается между первым канальным швом 9 и первым боковым швом 15, в то время как второй боковой сегмент 5c располагается между вторым канальным швом 10 и вторым боковым швом 16. Боковые швы 15, 16 конфигурируются для соединения верхней стороны 11 покрытия сердцевины и нижней стороны 12 покрытия сердцевины, соответственно, посредством ультразвуковой сварки или других релевантных технологий, как описано выше со ссылками на канальные швы 9, 10. Кроме того, боковые швы 15, 16 простираются вдоль каждой стороны впитывающей сердцевины 5, вдоль первого бокового края 17 и второго бокового края 18 впитывающей сердцевины 5.

Как рассмотрено выше, длина l1 промежностной части 8 может быть такой же, как длина канальных швов 9, 10, то есть канальные швы 9, 10 могут простираться только вдоль промежностной части 8. Однако боковые швы 15, 16 могут располагаться не только вдоль промежностной части 8, но могут также располагаться вдоль передней части 6 и задней части 7. Это будет подробно описано ниже.

Впитывающее изделие 1 также имеет эластичные элементы 30, 31 для ног, простирающиеся вдоль каждого продольного бокового края 32,33 впитывающего изделия 1. Эластичные элементы 30, 31 для ног имеют длину в продольном направлении большую, чем длина канальных швов 9,10 в продольном направлении.

Эластичные элементы 30, 31 для ног простираются в продольном направлении также и вдоль части передней части 6 и задней части 7. Эластичные элементы 30, 31 для ног имеют протяженность в задней части 7 большую, чем в передней части 6.

Отношение ширины, a1, центрального сегмента 5a и расстояния в поперечном направлении c1 между эластичными элементами 30, 31 для ног, может составлять 0,10-0,30, 0,15-0,25 или 0,18-0,22.

Впитывающее изделие 1 также содержит поясной эластичный элемент 34, расположенный в задней части 7 вблизи заднего края 21 впитывающего изделия 1.

Впитывающая сердцевина 5 формируется с соединительной системой, которая состоит из двух канальных швов 9, 10 и двух боковых швов 15, 16. Соединительная система конфигурируется таким образом, что в промежностной части 8, впитывающая сердцевина 5 разделяется на центральный сегмент 5a и два боковых сегмента 5b, 5c. Точнее, и как показано на Фиг.2, центральный сегмент 5a имеет первую ширину a1 и каждый боковой сегмент 5b, 5c имеет вторую ширину a2. Также, определяется третья ширина b1 между двумя канальными швами 9, 10. Кроме того, определяется четвертая ширина b2 между первым канальным швом 9 и первым боковым швом 15, а также между вторым канальным швом 10 и вторым боковым швом 16.

Согласно Фигурам 1 и 2, впитывающий компонент 5a, 5b 5c конфигурируется так, что общее количество впитывающего материала в центральном сегменте 5a в целом такое же или больше, чем общее количество впитывающего материала в каждом из боковых сегментов 5b, 5c. Как будет описано более подробно ниже, впитывающий материал может содержать смесь волокнистого материала и материала суперпоглотителя. Также, отношение первой ширины a1 и третьей ширины b1 больше, чем отношение второй ширины a2 и четвертой ширины b2. В практических терминах, это означает, что доступное пространство для расширения впитывающего материала в центральном сегменте 5a, при использовании впитывающего изделия 1 в его влажном состоянии, меньше, чем соответствующее доступное пространство для каждого бокового сегмента 5b, 5c. Это приведет к ситуации, в которой центральный сегмент 5a будет жестче (в его влажном состоянии), чем боковые сегменты 5b, 5c. Это означает, что любая тенденция к провисанию в промежностной части 8 впитывающего изделия 1 уменьшится, в частности, в его влажном состоянии.

Выражение “в целом такое же” как используется выше для описания количества впитывающего материала в центральном сегменте 5a по сравнению с боковыми сегментами 5b, 5c, должно интерпретироваться таким способом, когда количество впитывающего материала может иметь разброс приблизительно ±5% в любой части промежностной части 8.

Впитывающий компонент 5a,5b,5c в промежностной части может конфигурироваться так, что 33-41% масс впитывающего материала находится в центральном сегменте 5a, в то время как 25-33% масс находится в каждом из боковых сегментов 5b, 5c. Таким образом можно получить желаемую жесткость в центральном сегменте 5a.

В итоге, впитывающая сердцевина 5 содержит впитывающий компонент, который, в свою очередь, содержит три рассмотренных выше сегмента 5a, 5b, 5c в промежностной части 8 впитывающего изделия 1. В промежностной части 8, впитывающий компонент 5a, 5b, 5c содержит впитывающий материал, который может иметь форму волокнистого материала и материала суперпоглотителя. Волокнистый материал может иметь основную массу, которая находится в интервале 50-400 г/м² и материал суперпоглотителя может иметь основную массу, которая находится в интервале 100-900 г/м².

Ширина центрального сегмента определяется как (a1), и ширина впитывающего компонента определяется как (a3). Отношение ширины (a1) центрального сегмента 5a и ширины (a3) впитывающего компонента 5a,5b,5c составляет 0,25-0,45.

Для впитывающего изделия 1 можно использовать различные типы материалов. Верхний лист 3 располагается при носке обращенным к пользователю впитывающего изделия 1. Верхний лист 3 может формироваться из проницаемого для текучих сред нетканого материала или пленки, которую изготавливают из термопластичных синтетических волокон. Верхний лист 3 может быть достаточно проницаемым для жидкости, чтобы дать возможность для проникновения высвобождаемых телесных жидкостей по толщине верхнего листа 3. Также, верхний лист 3 может соответствующим образом изготавливаться из материала, который является податливым и вызывающим чувство мягкости на коже пользователя. Верхний лист 3 может состоять из одного слоя или иметь структуру ламината, содержащего множество слоев, например, два или более слоев. Слои могут изготавливаться из одного и того же материала, или некоторые или все слои могут изготавливаться из различных материалов.

Слой верхнего листа 3 или, для случая структуры ламината, один, несколько или все слои верхнего листа могут изготавливаться из одного единственного материала или иметь множество частей, изготовленных из различных материалов, например, в различных частях обращенной к пользователю поверхности верхнего листа.

Слой верхнего листа 3 или, в случае структуры ламината, один, несколько или все слои верхнего листа могут представлять собой нетканый материал, перфорированную пластиковую пленку, пластиковую или текстильную сетку или проницаемый для жидкости слой пены. Слой верхнего листа 3 или, в случае структуры ламината, один, несколько или все слои верхнего листа могут представлять собой, например, гидрофильное неапертурированное нетканое полотно из волокон, таких как природные волокна, например, хлопковые волокна или волокна волокнистого материала, синтетические волокна, например, полиэстровые или полипропиленовые волокна, или сочетание этих волокон. Верхний лист может иметь основную массу в пределах 8-40 г/м². Однако, изобретение не ограничивается только верхними листами, имеющими такую основную массу.

Кроме того, нижний лист 4 может состоять из непроницаемого для жидкости и дышащего слоя, такого как полимерная пленка, например, пленка из полиэтилена или полипропилена. Согласно различным вариантам осуществления, материалы, которые можно использовать для нижнего листа 4, включают тонкие и гибкие непроницаемые для текучих сред пластиковые пленки или непроницаемые для текучих сред нетканые материалы, непроницаемые для текучих сред пены и непроницаемые для текучих сред ламинаты. Нижний лист 4 может формироваться из одного единственного слоя, но альтернативно, он может формироваться из многослойной структуры, то есть ламината, где по меньшей мере один слой является непроницаемым для текучих сред. Кроме того, нижний лист 4 может быть эластичным в любом направлении. Кроме того, нижний лист 4 может иметь структуру ламината, содержащую барьерный лист для жидкости и слой нетканого материала, расположенные один поверх другого (на чертежах подробно не показано), где слой нетканого материала располагается при носке на наружной стороне впитывающего изделия 1 противоположной пользователю.

Слой нетканого материала может быть изготовлен из волокон или филаментов термопластичного полимерного материала. Слой нетканого материала может формироваться с помощью множества различных способов, такие как способы спанбонд, эйрлейд, мелтблаун или способ формирования связанного кардного полотна. Слой нетканого материала может состоять из нетканого материала из полипропилена или бикомпонентных волокон полипропилена и полиэтилена SMS (спанбонд/мелтблаун/спанбонд) или SS (спанбонд/спанбонд), или из сочетания таких материалов. Слой нетканого материала может иметь основную массу в пределах 5-40 г/м².

Барьерный лист для жидкости может состоять из материала пластика, например, из материала термопластичной пленки и/или нетканого материала. Например, барьерный лист для жидкости может формироваться как слой пластика, например, термопластичный слой, или как пластиковая пленка, например, термопластичная пленка. Формирование барьерного листа для жидкости из пластикового материала, такого как материал термопластичной пленки, делает возможным особенно хорошую отпечатываемость барьерного листа жидкости. Барьерный лист для жидкости может также содержать бумажные волокна. Барьерный лист для жидкости может представлять собой непроницаемый для жидкости дышащий или не дышащий слой. Барьерный лист для жидкости может состоять из одного единственного слоя или иметь структуру ламината со множеством слоев, например, с двумя или более слоями, тремя или более слоями, или с четырьмя или более слоями. Слои барьерного листа для жидкости могут ламинироваться, связываться или скрепляться друг с другом, например, с помощью термического и/или механического связывания, такого как термическая сварка, ультразвуковое связывание, такое как ультразвуковая сварка, адгезива или адгезивов, сшивания или чего-либо подобного. Барьерный лист для жидкости может представлять собой дышащую микропористую пленку. Микропористая пленка может состоять из материала, содержащего, по меньшей мере, два основных компонента, а именно, термопластичный эластомерный полиолефиновый полимер и наполнитель. Эти компоненты, а в нескольких вариантах осуществления, и другие дополнительные компоненты, могут смешиваться вместе, нагреваться и впоследствии экструдироваться в виде однослойной или многослойной пленки с использованием любого из различных способов изготовления пленок, таких как способы профилирования с наливом, налива на плоскую поверхность и раздува пленки.

Относительно выбора материалов для различных слоев впитывающего изделия, материалы можно выбирать для способа связывания для формирования канальных швов и боковых швов. Например, если выбирается ультразвуковая сварка для соединения верхней и нижней сторон покрытия сердцевины, выбранные материалы для покрытия сердцевины могут адаптироваться для формирования надежного связывания в ходе ультразвуковой сварки.

Кроме того, предлагается впитывающая сердцевина 5 между верхним листом 3 и нижним листом 4 для впитывания жидкости, такой как моча или другие телесные жидкости, которые проходят через верхний лист 3. Впитывающий компонент 5a,5b,5c может состоять из одного слоя, или из двух или более слоев. Впитывающий компонент 5a,5b,5c может содержать соответствующие количества материала суперпоглотителя. Такой материал суперпоглотителя хорошо известен в области впитывающих изделий и состоит из набухающего в воде и нерастворимого в воде материала, который способен впитывать большие количества текучих сред с формированием гидрогеля. Впитывающий компонент может содержать материал суперпоглотителя в форме волокон или частиц впитывающего полимерного материала. Например, материал суперпоглотителя может представлять собой поперечно сшитые на поверхности частично нейтрализованные полиакрилаты. Материал суперпоглотителя, например, волокна или частицы суперпоглотителя, может смешиваться с другим впитывающим или поглощающим жидкость материалом или материалами, такими как волокна распушенной целлюлозы, и/или размещаться в карманах или слоях во впитывающей сердцевине 5. Количество материала суперпоглотителя и волокон во впитывающем компоненте 5a,5b,5c может составлять 0-50% масс волокон волокнистого материала и 50-100% масс материала суперпоглотителя или 0-30% масс волокон волокнистого материала и 70-100% масс материала суперпоглотителя.

Впитывающий компонент 5a,5b,5c может дополнительно содержать компоненты для улучшения свойств впитывающей сердцевины 5. Например, впитывающий компонент 5a,5b,5c может содержать связующее или связующие, такие как волокна связующих.

Покрытие 11,12 сердцевины может формироваться с помощью отдельного верхнего слоя 11 покрытия сердцевины и отдельного нижнего слоя 12 покрытия сердцевины. Однако, изобретение не ограничивается покрытием сердцевины, содержащим два отдельных слоя покрытия сердцевины. Покрытие 11,12 сердцевины может также состоять из одного слоя одного единственного материала. Впитывающий компонент 5a,5b,5c может быть окружен одним слоем покрытия 11,12 сердцевины, сложенным вдвое, или непрерывным листом покрытия сердцевины, с получением при этом верхней 11 и нижней 12 сторон покрытия сердцевины для обертывания впитывающего компонента 5a,5b,5c. Основная масса материала покрытия 11,12 сердцевины может находиться в интервале 5-20 г/м². Материал покрытия 11,12 сердцевины может состоять из термопластичного полимерного материала. Материал покрытия сердцевины может представлять собой нетканый материал. Нетканый материал может состоять из волокон или филаментов термопластичного полимерного материала. Слой нетканого материала может формироваться с помощью различных способов, таких как способы спанбонд, эйрлейд, мелтблаун или формирования связанного кардного полотна. Слой нетканого материала может состоять из нетканого материала полипропилена или бикомпонентных волокон полипропилена и полиэтилена SMS (спанбонд/мелтблаун/спанбонд) или SS (спанбонд/ спанбонд), или из сочетания таких материалов.

Кроме того, как известно специалистам в данной области, различные слои впитывающего изделия 1 могут скрепляться посредством адгезивного материала. Такой адгезив не показан на чертежах.

Во впитывающем изделии 1 могут предусматриваться один или несколько дополнительных слоев. Например, слой для сбора может располагаться между впитывающей сердцевиной 4 и верхним листом 3. Такой дополнительный слой может, например, иметь форму слоя эйрлейд, слоя спанлейс, хайлофт, пены или любого другого типа слоя материала, который можно использовать во впитывающем изделии для действия в качестве слоя для сбора жидкости и впитывающего слоя. Слой для сбора адаптируется для быстрого приема и временного удерживания высвобождаемой жидкости перед ее впитыванием впитывающей сердцевиной. Такой слой для сбора может состоять, например, из нетканого материала эйрлейд, нетканого материала спанлейс, нетканого материала хайлофт или из материалов пены. Нетканый материал эйрлейд можно получить из распушенной целлюлозы, древесных волокон, и при этом волокна распушенной целлюлозы диспергируются в быстро движущемся потоке воздуха и конденсируются на подвижном сите посредством давления и вакуума.

Согласно одному из вариантов осуществления, отношение первой ширины a1 центрального сегмента 5a и третьей ширины b1, то есть расстояния между канальными швами 9, 10 (то есть a1/b1) находится в интервале 0,75-0,91, например, 0,80-0,86. Кроме того, отношение второй ширины a2 каждого бокового сегмента 5b, 5c и четвертой ширины b2, то есть расстояния между каждым канальным швом 9, 10 и соответствующим ему, соседним боковым швом 11, 12 (то есть a2/b2) находится в интервале 0,57-0,71, например, 0,62-0,66. Таким образом можно получить требуемую жесткость центрального сегмента 5a.

Как правило, изделие 1 конструируется так, что отношение первой ширины a1 и третьей ширины b1 больше, чем отношение второй ширины a2 и четвертой ширины b2, то есть

(a1/b1) > (a2/b2)

Кроме того, первая, вторая, третья и четвертая ширина a1, a2, b1, b2, соответственно, могут конфигурироваться так, что:

b1 < b2 * 2 и a1 < a2 * 2

В дополнение к конструированию первой, второй, третьей и четвертой ширины a1, a2, b1, b2, как описано выше, впитывающее изделие 1 конструируется для обеспечения желаемой жесткости центрального сегмента 5a и впитывающего изделия 1 в целом с помощью рассмотренного выше размещения впитывающего материала во впитывающей сердцевине 5. Это означает, что центральный сегмент 5a конфигурируется для получения жесткости во влажном состоянии, которая больше, чем у каждого бокового сегмента 5b, 5c. Это также означает, что впитывающий компонент, то есть компонент, состоящий из центрального сегмента 5a и боковых сегментов 5b, 5c, может конфигурироваться с возможностью расширения при смачивании и демонстрации первого объема в сухом состоянии и второго объема в полностью расширенном влажном состоянии, второй объем больше, чем первый объем.

Обращаясь опять к Фиг.1, можно отметить, что каждый канальный шов 9, 10 может иметь длину l1, которая соответствует продольной протяженности промежностной части 8. Каждый из канальных швов 9, 10 может иметь длину l1, которая находится в пределах 5-50%, например, 10-50%, например, 28-38%, от общей длины l впитывающего изделия 1. Кроме того, каждый канальный шов 9, 10 может иметь длину l1, которая находится в пределах 10-60%, например, в пределах 20-60%, например, в пределах 30-50%, от длины впитывающей сердцевины 5.

Другой параметр представляет собой расположение канальных швов 9, 10 вдоль впитывающего изделия 1 в его продольном направлении. Такое расположение может определяться посредством выбора соответствующего значения для расстояния l2 между передним краем 19 изделия 1 и передним краем 20 каждого канального шва 9, 10. Очевидно, это означает, что уменьшение указанного расстояния l2 соответствует тому, что расстояние l3 между задним краем 21 изделия 1 и задним краем 22 канальных швов 9, 10 будет увеличиваться, и наоборот.

Положение канальных швов 9, 10 вдоль продольного направления впитывающего изделия 1 может выбираться таким образом, что расстояние l2 между передним краем 17 изделия 1 и передним краем 18 каждого канального шва 9, 10 находится в пределах 15-40%, например, в пределах 22-25%, от общей длины l изделия 1.

Как рассмотрено выше, впитывающая сердцевина 5 заключается между верхней стороной 11 покрытия сердцевины и нижней стороной 12 покрытия сердцевины. Впитывающая сердцевина 5 может изготавливаться как один единственный слой, который заворачивается в нетканый материал и располагается между верхним листом 3 и нижним листом 4 в ходе изготовления впитывающего изделия 1.

Кроме того, верхний лист может содержать, по меньшей мере, один дополнительный материал, такой как композиция для ухода за кожей. Добавка может располагаться на частях верхнего листа, покрывающих боковые сегменты 5b, 5c. Преимущества такого варианта осуществления заключается в том, что боковые сегменты 5b, 5c обычно будут ближе к телу пользователя впитывающего изделия 1, чем центральный сегмент 5a.

Согласно тому, что известно специалистам в данной области, впитывающее изделие 1 может дополнительно снабжаться другими компонентами, такими как застежки креплений, эластичные элементы и другие компоненты, которые обычно используют во впитывающих изделиях, таких, например, как детские подгузники или белье для страдающих недержанием. Такие дополнительные компоненты не описываются подробно в настоящем документе.

Обращаясь к Фиг.3, здесь, впитывающая сердцевина 5 снабжена соединительной системой 9, 10, 15, 16, то есть она содержит рассмотренные выше канальные швы 9, 10 и боковые швы 15, 16. Как показано на Фиг.3, боковые швы 15, 16 простираются вдоль боковых краев 17, 18 сердцевины.

Боковые швы 15,16 могут определять ширину w3 первого бокового шва и ширину w4 второго бокового шва, соответственно, вдоль промежностной части 8 впитывающего изделия 1.

Как показано на Фиг.3, канальные швы 9, 10 могут быть в целом прямолинейными и в целом параллельными продольной оси x1. Также, боковые швы 15, 16 могут быть в целом прямолинейными и в целом параллельными продольной оси x1.

Обращаясь к Фиг.4, здесь, соединительная система 9, 10, 15, 16 может состоять из структуры 23 сварки, полученной посредством ультразвуковой сварки. Структура 23 сварки может содержать места 24 сварки, которые располагаются в форме первого ряда 23a, в котором места 24 сварки располагаются вдоль первой оси 25. Также, дополнительное количество мест 24 сварки располагается в форме второго ряда 23b, в котором места 24 сварки простираются вдоль второй оси 26. Кроме того, первая ось 25 и вторая ось 26 простирается таким образом, что они определяют первый угол α1 относительно друг друга. Таким образом, можно обеспечить то, что впитывающая сердцевина 5 может изготавливаться с высоким уровнем прочности материала, как продольном, так и в поперечном направлении.

Места 24 сварки могут иметь в целом, прямоугольную, овальную или продолговатую форму. Также, рассмотренный выше первый угол α1 может находиться в интервале 45-100°. Как показано на Фиг.4, первый угол α1 может иметь величину 90°.

Также, как показано на Фиг.4, первая ось 25 может определять угол α2 относительно указанной продольной оси y1, который находится в интервале 30-60°.

Фиг.4 объясняет один ряд 23c мест сварки в каждом боковом шве 15, 16 вдоль промежностной части 8, и три ряда 23c, 23d, 23e мест сварки в каждом боковом шве 15, 16 вдоль передней части 6 и задней части 7, соответственно. Также, каждый боковой шов 15, 16 может определять ширину w5 пятого бокового шва и ширину w6 шестого бокового шва вдоль передней части 6 и задней части 7, соответственно.

Как показано на Фиг.3 и 4, ширина w2 первого ряда 23a и второго ряда 23b может определяться как “эффективная” ширина в том смысле, что она равна сумме эффективной ширины w2a мест 24 сварки в первом ряду 23a и эффективной ширины w2b мест 24 сварки во втором ряду 23b. Каждая “эффективная ширина” может определяться как длина мест 24 сварки в поперечном направлении изделия 1, как показано на Фиг.4. Подобным же образом, эффективная ширина w4c и w6c, соответственно, третьего ряда 23c мест 24 сварки также показана на Фиг.4. Эффективная ширина третьего ряда 23c в промежностной части 8 представляет собой длину w4c места 24 сварки в указанном поперечном направлении, как показано на Фиг.4. Также, эффективная ширина бокового шва 16 вне промежностной части 8 (как также показано на Фиг.1), то есть объединенная эффективная значений ширины трех рядов 23c, 23d, 23e, формирующих боковой шов 16, представляет собой сумму длин w6d, w6c, w6e в указанном поперечном направлении, как показано на Фиг.4.

Сумма эффективных значений ширины w1, w2 канальных швов и значений ширины w3, w4, w5, w6 первого и второго боковых швов в поперечном направлении изделия 1 может быть в целом постоянной вдоль продольной длины сердцевины 5. Это является особенно преимущественным в способе изготовления, включающем ультразвуковую сварку канальных швов 9, 10 и боковых швов 15, 16, поскольку способ изготовления можно организовать так, что потребуется в целом постоянная энергия, когда осуществляют ультразвуковую сварку канальных швов 9, 10 и боковых швов 15, 16 вдоль продольного направления сердцевины 5.

Настоящее изобретение может изменяться в рамках прилагаемой формулы изобретения. Например, материалы и размеры, используемые для различных слоев, формирующих впитывающее изделие 1, могут изменяться, как указано выше. Впитывающее изделие может дополнительно содержать стоячие манжеты, боковые панели, системы крепления, и тому подобное, как известно специалистам в данной области и в зависимости от предполагаемого типа впитывающего изделия.

1. Впитывающее изделие (1), содержащее впитывающую сердцевину (5), заключенную между проницаемым для жидкости верхним листом (3) и непроницаемым для жидкости нижним листом (4), причем указанное изделие (1) расположено вдоль продольной оси (y1) и поперечной оси (x1), проходящей в направлении, перпендикулярном относительно продольной оси (y1), причем указанное изделие (1) содержит переднюю часть (6), заднюю часть (7) и промежностную часть (8), и указанная впитывающая сердцевина (5) содержит впитывающий компонент (5a, 5b, 5c), имеющий ширину (a3) в поперечном направлении, и впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) окружен покрытием (11, 12) сердцевины, имеющим верхнюю сторону и нижнюю сторону, где два канальных шва (9, 10) проходят вдоль указанной продольной оси (y1) в указанной промежностной части (8) для соединения указанных верхней и нижней стороны покрытия (11, 12) сердцевины, впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) имеет один центральный сегмент (5a), имеющий первую ширину (a1), между канальными швами (9, 10), и два боковых сегмента (5b, 5c) снаружи от каждого канального шва (9, 10), отличающееся тем, что впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) сформирован таким образом, что общее количество впитывающего материала в центральном сегменте (5a), в общем, такое же или больше, чем общее количество впитывающего материала в каждом одном из боковых сегментов (5b, 5c), и что канальные швы (9, 10) и центральный сегмент (5a), в общем, параллельны продольной оси (y1), и что впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) выполнен с возможностью расширения при смачивании и имеет первый объем в сухом состоянии и второй объем в полностью расширенном влажном состоянии, причем второй объем больше, чем первый объем, и покрытие (11, 12) сердцевины, которое расположено вокруг впитывающего компонента (5a, 5b, 5c), составляет средства ограничения объема и определяет и ограничивает пространство расширения центрального сегмента (5a) так, что при смачивании предотвращается достижение полного расширения центрального сегмента (5a) до второго объема, и что отношение первой ширины (a1) центрального сегмента (5a) и ширины (a3) впитывающего компонента (5a, 5b, 5c), в сухом состоянии, составляет 0,25-0,45.

2. Впитывающее изделие (1) по п.1, где отношение ширины (a1) центрального сегмента (5a) и ширины (a3) впитывающего компонента (5a, 5b, 5c) в сухом состоянии составляет 0,30-0,40.

3. Впитывающее изделие (1) по п.1 или 2, где ширина (a1) центрального сегмента (5a) в сухом состоянии составляет 25-35 мм или 29-33 мм.

4. Впитывающее изделие по любому из пп.1-3, где центральный сегмент (5a) после смачивания имеет жесткость большую, чем в сухом состоянии, и, таким образом, формирует формирующий элемент во впитывающем изделии (1).

5. Впитывающее изделие по любому из предыдущих пунктов, где толщина впитывающего компонента (5a, 5b, 5c) в сухом состоянии, измеренная при приложенном давлении 0,5 кПа, составляет 3,0-5,5 мм или 4,0-5,0 мм.

6. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где изделие также имеет эластичные элементы (30, 31) для ног, проходящие вдоль каждого продольного бокового края (32, 33) впитывающего изделия, и эластичные элементы (30, 31) для ног имеют длину в продольном направлении большую, чем длина канальных швов (9, 10) в продольном направлении.

7. Впитывающее изделие (1) по п.6, где эластичные элементы (30, 31) для ног в продольном направлении, проходят также частично вдоль передней части (6) и задней части (7).

8. Впитывающее изделие (1) по п.7, где эластичные элементы (30, 31) для ног имеют в задней части (7) протяженность большую, чем в передней части (6).

9. Впитывающее изделие (1) по любому из пп.6-8, где отношение ширины центрального сегмента (a1) и расстояние (c1) в поперечном направлении между эластичными элементами для ног составляет 0,10-0,30, 0,15-0,25 или 0,18-0,22.

10. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где изделие также содержит поясной эластичный элемент (34), расположенный в задней части (8) вблизи заднего края (21) впитывающего изделия (1).

11. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) в промежностной части выполнен так, что 33-41% масс. впитывающего материала находятся в центральном сегменте (5a) и 25-33% масс. впитывающего материала находятся в каждом из боковых сегментов (5b, 5c).

12. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где указанный впитывающий материал в указанном впитывающем компоненте (5a, 5b, 5c), по меньшей мере, в указанной промежностной части (8), содержит волокнистый материал и материал суперпоглотителя, указанный волокнистый материал имеет основную массу, которая находится в интервале 50-400 г/м², и указанный материал суперпоглотителя имеет основную массу, которая находится в интервале 100-900 г/м².

13. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где указанный впитывающий компонент (5a, 5b, 5c), по меньшей мере, в указанной промежностной части (8), состоит из 50-100% масс. материала суперпоглотителя и 0-50% масс. волокнистого материала или из 70-100% масс. материала суперпоглотителя и 0-30% масс. волокнистого материала.

14. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где изделие также содержит два боковых шва (15, 16) вдоль сторон указанной сердцевины (5), так что каждый из двух боковых сегментов (5b, 5c) имеет вторую ширину (a2) и третья ширина (b1) определяется между канальными швами (9, 10), и четвертая ширина (b2) определяется между канальным швом (9, 10) и боковым швом (15, 16), и отношение первой ширины (a1) и третьей ширины (b1) больше, чем отношение второй ширины (a2) и четвертой ширины (b2).

15. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где отношение первой ширины (a1) и третьей ширины (b1) находится в интервале 0,75-0,91, предпочтительно, 0,80-0,86, и отношение второй ширины (a2) и четвертой ширины (b2) находится в интервале 0,57-0,71, предпочтительно, 0,62-0,66.

16. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где каждый канальный шов (9, 10) имеет длину (l1), которая находится в пределах 5-50%, 10-50% или 28-38% от общей длины (l) изделия.

17. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где каждый канальный шов (9, 10) имеет длину (l1), которая находится в пределах 10-60%, 20-60% или 30-50% от длины впитывающей сердцевины (5).

18. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где положение канальных швов (9, 10) вдоль продольного направления изделия (1) установлено так, что расстояние (l2) между передним краем (19) изделия (1) и передним краем (20) каждого канального шва (9, 10) находится в пределах 15-40%, предпочтительно, в пределах 22-25%, от общей длины (l) изделия (1).

19. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где указанный впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) состоит из одного единственного слоя впитывающего компонента, обернутого в покрытие (11, 12) сердцевины, имеющее верхнюю и нижнюю сторону.

20. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где покрытие сердцевины (11, 12) выполнено с основной массой, которая находится в интервале 5-20 г/м².

21. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где указанная впитывающая сердцевина (5) является прямоугольной.

22. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где указанные канальные швы (9, 10) расположены в двух соответствующих каналах (13, 14), которые составляют секции впитывающей сердцевины (5), которые, в общем, не содержат впитывающего материала.

23. Впитывающее изделие (1) по любому из предыдущих пунктов, где соединительная система (9, 10, 15, 16) состоит из узора (23) сварки, полученного посредством способа термической и/или механической сварки.

24. Впитывающая сердцевина для впитывающего изделия, указанная впитывающая сердцевина содержит впитывающий компонент (5a, 5b, 5c), имеющий ширину (a3) в поперечном направлении, и впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) окружен покрытием (11, 12) сердцевины, имеющим верхнюю сторону и нижнюю сторону, где два канальных шва (9, 10) проходят вдоль указанной продольной оси (y1) в указанной промежностной части (8) для соединения указанных верхней и нижней стороны покрытия (11, 12) сердцевины, причем впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) содержит один центральный сегмент (5a), имеющий первую ширину (a1) между канальными швами (9, 10), и два боковых сегмента (5b, 5c) снаружи от каждого канального шва (9, 10), и впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) выполнен таким образом, что общее количество впитывающего материала в центральном сегменте (5a), в общем, такое же или больше, чем общее количество впитывающего материала в каждом из боковых сегментов (5b, 5c), и канальные швы (9, 10) и центральный сегмент (5a), в общем, параллельны продольной оси (y1), и впитывающий компонент (5a, 5b, 5c) выполнен с возможностью расширения при смачивании и имеет первый объем в сухом состоянии и второй объем в полностью расширенном влажном состоянии, второй объем больше, чем первый объем, и покрытие (11, 12) сердцевины, которое расположено вокруг впитывающего компонента (5a, 5b, 5c), составляет средства ограничения объема и определяет и ограничивает пространство расширения центрального сегмента (5a) так, что предотвращается достижение полного расширения центрального сегмента (5a) до второго объема при смачивании, и отношение первой ширины (a1) центрального сегмента (5a) и ширины (a3) впитывающего компонента (5a, 5b, 5c) в сухом состоянии составляет 0,25-0,45.