Устройство и способ для приготовления находящихся в сосуде пищевых продуктов

Изобретение относится к устройству для приготовления пищевых продуктов и к способу эксплуатации устройства. Устройство содержит парогенераторный узел для генерирования пара, а также соединенный с парогенераторным узлом паропроводящим образом посредством линии (23) снабжения паром узел (4) подвода пара с паровым соплом (5), имеющим по меньшей мере одно отверстие выдачи пара, причем это устройство (1) имеет содержащее фиксирующее средство соединительное устройство (10) для разъемного соединения узла (4) подвода пара с линией снабжения паром. Соединительное устройство (10) имеет средства передачи крутящего момента для передачи приводного крутящего момента на узел (4) подвода пара в соединенном паропроводящим образом с линией (23) снабжения паром состоянии. Узел подвода пара может поворачиваться вокруг оси вращения, чтобы пар лучше распределялся в пищевом продукте и/или чтобы этот пищевой продукт перемешивался. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Данное изобретение касается устройства для приготовления помещенных в сосуды (расположенных) пищевых продуктов, в частности готовых блюд, согласно ограничительной части независимого пункта 1 формулы изобретения, содержащего предпочтительно расположенный в корпусе парогенераторный узел для генерирования пара, а также соединенный с этим парогенераторным узлом паропроводящим образом через линию снабжения паром узел подвода пара с паровым соплом, имеющим по меньшей мере одно отверстие выдачи пара.

Далее, данное изобретение касается способа эксплуатации такого рода устройства согласно независимому пункту 14 формулы изобретения.

В заявке DE 10 2015 221 005 A1 раскрыто устройство для приготовления находящихся в сосуде пищевых продуктов, содержащее жестко соединенный с линией подачи пара узел подвода пара, который имеет множество паровых сопел для ввода пара в подлежащее нагреванию готовое блюда, причем указанный узел подвода пара выполнен вращаемым вокруг оси вращения для лучшего распределения пара и для перемешивания готового блюда. Это известное устройство хорошо зарекомендовало себя. Однако существует потребность в повышении комфортности при его очистке и в улучшении распределения пара в пищевом продукте или на нем.

Из заявки US 2009/0252855 A1 известно устройство для приготовления пищи на пару, содержащее парогенераторный узел и соединенный с ним линией снабжения паром узел подвода пара. Этот узел подвода пара разъемно соединен с линией снабжения паром посредством резьбы.

Кроме того, из заявок DE 10 2015 221 005 A1 и US 4,233,891 A известны устройства для приготовления пищевых продуктов посредством инжекции пара. Каждое из устройств содержит парогенераторный узел и соединенный с ним линией снабжения паром узел подвода пара. Этот узел подвода пара соединен с линией снабжения паром, причем в DE 10 2015 221 005 A1 для этого предусмотрено расположенное между ними подвижное соединение трубок, а в US 4,233,891 A в этой связи раскрыта резьбовая муфта для зажима.

В заявке DE 36 44 519 A1 раскрыто устройство для приготовления капучино с функцией создания молочной пены, содержащее парогенераторный узел и соединенную с ним линией снабжения паром трубку для подачи горячего пара. Эта трубка для подачи горячего пара посредством муфты разъемно подключена к линии снабжения паром.

Исходя из вышеназванного уровня техники в основу изобретения положена задача предложить легче очищаемое и лучше распределяющее пар устройство для приготовления находящихся в сосуде пищевых продуктов, а также соответственно улучшенный способ эксплуатации такого устройства.

Эта задача в отношении устройства решается признаками независимого пункта 1 формулы изобретения, т.е. в устройстве указанного вначале рода тем, что это устройство имеет содержащее фиксирующее средство соединительное устройство, в частности, для разъемного соединения без использования инструмента узла подвода пара с линией снабжения паром. Предпочтительно указанный узел подвода пара для этого содержит, в частности, вытянутый соединительный участок для, в частности, поступательного соединения с ней, предпочтительно для введения в соединительное устройство.

В отношении способа указанная задача решается признаками независимого пункта 14 формулы, т.е. указанного вначале способа тем, что узел подвода пара после, в частности, ручного разъединения (отпирания) фиксирующего средства отделяется от линии подачи пара и предпочтительно после этого очищается, в частности, в посудомоечной машине.

Предпочтительные модификации данного изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения. Под объем защиты данного изобретения подпадают по меньшей мере два признака, раскрытых в описании, пунктах формулы изобретения и/или на чертежах.

Во избежание повторов признаки, раскрытые в связи с устройством, также относятся и к способу, и заявляются в связи с ним. Точно так же и признаки, раскрытые в связи со способом, относятся и к устройству, и заявляются в связи с ним.

В основе данного изобретения лежит идея, не соединять узел подвода пара с линией снабжения паром жестко и долговременно, а устанавливать его на ней разъемно, чтобы этот узел подвода пара после приготовления, в частности, нагрева соответствующего количества пищевых продуктов, предпочтительно готовых блюд, не очищать, как прежде, вручную на устройстве, соответственно, на корпусе устройства, а в отсоединенном от линии снабжения паром виде, например, автоматизированно очищать в посудомоечной машине, как правило, имеющейся в сфере гастрономии или в домашнем хозяйстве. Благодаря этому возможна значительно более эффективная и комфортная очистка.

Для реализации данного изобретения указанное устройство содержит соединительное устройство для разъемного соединения узла подвода пара с линией снабжения паром, причем это соединительное устройство содержит фиксирующее средство, с помощью которого узел подвода пара в собранной, соответственно, зафиксированной позиции может быть заблокирован, соответственно, зафиксирован, в частности, против стягивания в направлении, встречном направлению сборки, соответственно, фиксации. Предпочтительно это соединительное устройство выполнено таким образом, что узел подвода пара путем поступательного движения сборки может монтироваться и фиксироваться, в частности, может аксиально вводиться в соединительное устройство соединительным участком, предпочтительно вдоль рассмотренной ниже подробнее оси вращения, вокруг которой может вращаться указанный узел подвода пара согласно одному предпочтительному варианту выполнения для улучшения распределения пара, предпочтительно вместе с указанным соединительным устройством. Альтернативные варианты выполнения соединительного устройства, а также его фиксирующих средств могут быть реализованы, например, в форме быстродействующего затвора для монтажа без инструментов, например, в форме штыкового затвора.

Согласно изобретению предлагается выполнение устройства и способа, при котором по меньшей мере одна, содержащая паровое сопло секция узла подвода пара, в частности, весь (демонтируемый или, соответственно, разъемно закрепляемый) узел подвода пара может поворачиваться вокруг оси вращения, в частности, в одну сторону и обратно, чтобы пар лучше распределялся в пищевом продукте и/или чтобы этот пищевой продукт перемешивался. В частности, с учетом приготовления определенного пищевого продукта, например, спагетти для предотвращения наматывания пищевого продукта вокруг по меньшей мере одного, предпочтительно нескольких паровых сопел предпочтительно, если это вращательное движение может быть реализовано как движение в одну сторону и обратно, т.е. как попеременное движение в двух противоположных направлениях вращения. Предпочтительно при этом, если ось вращения, выполненная предпочтительно как вертикальная ось, одновременно представляет собой монтажную ось, в которой узел подвода пара должен перемещаться поступательно для соединения с соединительным устройством для блокировки, а также затем противоположно в целях отсоединения, соответственно, демонтажа. Для того, чтобы указанный узел подвода пара мог вращаться вокруг данной оси вращения, указанное соединительное устройство содержит соответствующие средства передачи крутящего момента, чтобы, тем самым, создать передающее крутящий момент взаимодействие с расположенным предпочтительно в корпусе устройства приводным двигателем, наиболее предпочтительно с приводным электродвигателем. Особенно предпочтительно, если указанные средства передачи крутящего момента имеют, в частности, центральную выемку, которая в смонтированном состоянии узла подвода пара в радиальном по отношению к оси вращения направлении входит в соответствующие радиальные выемки упомянутого ранее, в частности, вытянутого соединительного участка узла подвода пара, точнее, приводного участка этого соединительного участка, чтобы можно было приводить во вращения узел подвода пара. Особенно предпочтительно, если средства передачи крутящего момента выполнены одновременно как колесо передачи и, соответственно, имеют на внешнем периметре зубчатый венец, зубцы которого соответственно, с передачей крутящего момента соединены с приводным двигателем, в частности, через по меньшей мере одно колесо передачи или приводной червяк. Предпочтительно эти средства передачи крутящего момента взаимодействуют с вышеупомянутым, проходящим предпочтительно вдоль оси вращения соединительным участком узла подвода пара.

Наиболее предпочтителен вариант выполнения устройства и способа, при котором на узле подвода пара, в частности, над паровыми соплами расположен отдельный от узла подвода пара кожух, который вместе с сосудом (предпочтительно не принадлежащим устройству) образует термокамеру, причем происходит воздействие пара на пищевой продукт. Этот кожух предпочтительно выполняет функцию прижима и в режиме обработки паром с силой прижимается к сосуду, причем указанный узел подвода пара может вращаться относительно кожуха вокруг оси вращения. В модификации данного изобретения этот кожух может вместе с узлом подвода пара извлекаться, т.е. удаляться от соединительного устройства, соответственно, отделяться. Предпочтительно указанный кожух сидит на узле подвода пара свободно или разъемно фиксируется на нем предпочтительно без использования инструмента и в закрепленном на соединительном устройстве состоянии узла подвода пара удерживается между нижним участком узла подвода пара, содержащим указанное по меньшей мере одно сопло, и корпусом устройства, в частности, корпусом подъемного узла, и после удаления узла подвода пара из соединительного устройства может просто извлекаться пользователем с узла подвода пара и очищаться отдельно от него, в частности, в посудомоечной машине. Предпочтительно через указанный кожух вдоль оси вращения проходит вышеупомянутый соединительный участок узла подвода пара.

Особенно предпочтителен вариант выполнения, при котором фиксирующие средства выполнены с возможностью автоматической блокировки, в частности, аксиального стопорения узла подвода пара на соединительном устройстве, а именно за счет, в частности, поступательного, предпочтительно ручного перевода узла подвода пара в фиксированное, соответственно, монтажное положение. Предпочтительно фиксирующие средства для этого содержат пружинящие средства, которые делают возможным автоматическое открытие фиксирующих средств в процессе монтажа (в частности, в процессе вставления соединительного участка в соединительное устройство), причем пружинящие средства обеспечивают, что фиксирующие средства автоматически снова переводятся в заблокированное состояние, после того, как достигнуто заданное монтажное положение, соответственно, фиксированное положение узла подвода пара в соединительном устройстве, в котором имеется проводящее пар соединение с линией снабжения паром. Благодаря этому указанное устройство особенно удобно в обслуживании. Для разъединения фиксирующие средства затем должны предпочтительно вручную или посредством привода переводиться в положение отпирания, соответственно разблокирования (состояние отпирания), после чего соединительный участок может быть извлечен из соединительного устройства.

Конкретно фиксирующие средства предпочтительно сдержат фиксирующий элемент для непосредственного взаимодействия с узлом подвода пара, в частности, с выполненным на вышеупомянутом соединительном участке, в частности, с концевой стороны фиксирующим участком, причем этот фиксирующий элемент предпочтительно путем вращения может перемещаться между положением блокировки, стопорящим узел подвода пара против его извлечения, и положением отпирания. Так фиксирующий элемент предпочтительно в положении отпирания освобождает аксиальный путь монтажа и демонтажа, который запирается в положении блокировки. Предпочтительно фиксирующий элемент для этого взаимодействует с вышеупомянутым фиксирующим участком соединительного участка узла подвода пара. Предпочтительно, если фиксирующий участок аксиально отделен от участка восприятия крутящего момента соединительного участка, в частности, посредством своего рода желоба или окружного паза, причем фиксирующий элемент в своем положении блокировки входит в этот аксиальный промежуток, чтобы предотвратить извлечение узла для подвода пара в направлении, противоположном направлению установки, предпочтительно аксиальному. Для перемещения фиксирующего элемента между его освобождением и его положением блокировки предусмотрен ручной или автоматизированный исполнительный узел, который особенно предпочтительно содержит поворотный рычаг. Фиксирующий элемент предпочтительно подпружинен в направлении своего положения блокировки, в частности, благодаря наличию пружины кручения, и затем посредством исполнительного узла с преодолением силы пружины должен переставляться из положения блокировки в положение отпирания.

В частности, чтобы сделать возможным вращение узла подвода пара вместе с соединительным устройством в смонтированном и зафиксированном состоянии узла подвода пара, предусмотрено, что исполнительный узел, в частности, поворотный рычаг исполнительного узла может соединяться с фиксирующим элементом разъемно, т.е. ненадолго, с передачей силы и указанный исполнительный узел в этом положении блокировки фиксирующего элемента отсоединен от этого фиксирующего элемента, в частности, находится на расстоянии от него, благодаря чему фиксирующий элемент, в частности, все соединительное устройство вместе с узлом подвода пара может вращаться вокруг оси вращения. Иначе говоря, этот исполнительный узел, в частности, поворотный рычаг исполнительного узла может перемещаться между первой и второй перестановочными позициями и в обеих конечных перестановочных позициях не связан с фиксирующим элементом с передачей крутящего момента, и фиксирующий элемент в одной из этих позиций свободен и может вращаться вместе с узлом подвода пара.

Особенно целесообразно, если указанный исполнительный узел имеет зубчатый участок для вхождения в зацепление с зубчатым венцом фиксирующего элемента. Особенно предпочтительно, если этот зубчатый участок в радиальном направлении относительного зубчатого венца выполнен и/или установлен пружиняще, чтобы при возможном столкновении зубчатого участка и зубчатого венца зубом на зуб было возможно перескакивание зубчатого участка (зубчатого сегмента).

Для того, чтобы дополнительно снизить возможные проблемы со столкновением зуба на зуб между зубчатым участком исполнительного узла и зубчатым венцом фиксирующего элемента, в модификации данного изобретения для синхронизации зубцов зубчатого участка и зубцов зубчатого венца предусмотрены средства синхронизации, причем эти средства синхронизации приводятся в действие предпочтительно путем перестановки исполнительного узла, в частности, поворотного рычага исполнительного узла. Эти средства синхронизации при этом выполнены предпочтительно так, что они проворачивают фиксирующий элемент, предпочтительно все соединительное устройство несколько дальше вокруг оси вращения прежде, чем зубчатый участок исполнительного узла войдет в зацепление с зубчатым венцом фиксирующего элемента таким образом, что зубья зубчатого участка надежно входят в промежутки, соответственно, впадины между зубьями.

Средства синхронизации содержат предпочтительно один, в частности, выполненный и/или установленный пружинящим, предпочтительно крюкообразный синхронизирующий элемент с по меньшей мере одним зубцом для вхождения в зацепление с зубчатым венцом фиксирующего элемента или с вращающимся вместе с ним факультативным приводным зубчатым венцом соединительного устройства для приведения во вращение узла подвода пара. При этом приводной зубчатый венец предпочтительно по меньшей мере в положении блокировки фиксирующего элемента жестко ориентирован относительно зубчатого венца фиксирующего элемента, т.е. установлен без возможности проворачивания, в частности, с помощью уже упомянутых, предпочтительно предусмотренных пружинящих средств, которые длительно нагружают фиксирующий элемент силой пружины в его положении блокировки. Указанный синхронизирующий зубец расположен относительно зубьев зубчатого участка предпочтительно со смещением на промежуток, который, частное от деления которого на протяженность одного зуба из зубцов зубчатого участка не является четным числом. Иначе говоря, это промежуток не является кратным шагу зубьев. Эти средства синхронизации предпочтительно выполнены таким образом, что они путем вращения этого зубчатого венца синхронизируют зубцы зубчатого венца с зубчатым участком исполнительного узла, пока последний не войдет в зацепление с зубчатым венцом.

Указанное устройство в одной модификации данного изобретения содержит сенсорные средства, которые обеспечивают эксплуатационную надежность. Предпочтительно при этом предусмотрены сенсорные средства, с помощью которых возможен контроль состояния (состояния блокировки и/или разблокированного состояния) фиксирующих средств. Эти сенсорные средства предпочтительно соединены с управляющей системой устройства, которая запускает, соответственно, деблокирует подачу пара тогда, когда сенсорными средствами детектировано или, соответственно, детектируется заблокированное состояние. Альтернативно или предпочтительно дополнительно предусмотрены сенсорные средства, с помощью которых можно проверить, установлен ли (вообще) узел подвода пара разъемно в соединительном устройстве, т.е. находится в подключенном к линии снабжения паром монтажном состоянии. Такие сенсорные средства предпочтительно (тоже) соединены с управляющей системой устройства, причем подача пара, соответственно, деблокировка происходит только тогда, когда сенсорные устройства установят наличие или, соответственно, установку узла подвода пара.

Особенно целесообразно, если сенсорным средствам, в частности, сенсорным средствам для контроля состояния фиксирующих средств придан предпочтительно перемещаемый в кулисе исполнительный элемент исполнительный элемент, который может переставляться за счет срабатывания фиксирующих средств, в частности, путем вращения фиксирующего элемента относительно датчика, в частности, аксиально в отношении датчика сенсорных средств, в частности, выключателя этих сенсорных средств - в случае наличия выключателя, чтобы приводить в действие этот выключатель и тем самым распознавать, соответственно, детектировать заблокированное и/или разблокированное состояние фиксирующих средств.

Указанное устройство в одной модификации предпочтительно содержит привод относительного движения, в частности, подъемный привод, чтобы вызвать поступательное относительное движение между узлом подвода пара и сосудом и/или поверхностью для установки сосуда, причем в принципе может быть реализована перестановка узла подвода пара и/или сосуда. Однако предпочтителен также вариант выполнения с неподвижно расположенным сосудом и узлом подвода пара, активно переставляемым относительно этого сосуда. Согласно одному особенно предпочтительному варианту выполнения с помощью подъемного привода обеспечивается насаживание описанного выше кожуха, предусмотренного в модификации данного изобретения, на сосуд и прижатие этого сосуда, соответственно, приложение к этому сосуду силы, и между кожухом и сосудом образуется термокамера, в которую осуществляется подача пара. Предпочтительно с помощью подъемного привода вертикально переставляется подъемный узел, содержащий соединительное устройство, причем это соединительное устройство предпочтительно установлено в корпусе подъемного узла, как и предпочтительно электромоторный привод для вращения соединительного устройства с установленным в нем узлом подвода пара.

Особенно предпочтителен вариант выполнения, при котором указанный узел подвода пара выполнен из нескольких частей и имеет нижнюю часть с несколькими паровыми соплами, которая с закрепленной на ней крышечной частью ограничивает камеру парораспределителя, в которой пар может распределяться по нескольким паровым соплам. Предпочтительно в камеру парораспределителя проходят несколько линий парораспределителя, каждая между одним из паровых сопел и участком парораспределителя, предпочтительно центральной паропроводной линии в узле подвода пара. Предпочтительно распределительные линии и/или участок парораспределителя выполнены из металла.

Данное изобретение направлено также на способ, который предназначен для эксплуатации подробно описанного выше устройства. Относящиеся к устройству признаки при этом считаются раскрытыми и для способа. Существо данного способа состоит в том, что узел подвода пара после, в частности, ручного отпирания фиксирующих средств, т.е. после перевода фиксирующих средств в режим деблокировки, соответственно, в положение отпирания отделяется от линии подачи пара (и соединительного устройства), предпочтительно вместе с описанным выше факультативным кожухом для образования термокамеры. Особенно предпочтительно в качестве следующего этапа способа предусмотреть очистку узла подвода пара, при необходимости разъемно установленного на нем кожуха, в частности, после снятия кожуха, в частности, в посудомоечной машине.

Другие преимущества, признаки и подробности данного изобретения явствуют из нижеследующего описания предпочтительных примеров выполнения, а также прилагаемых чертежей.

На чертежах показано следующее:

Фиг. 1 вид в перспективе выполненного согласно концепции данного изобретения устройства для приготовления находящихся в сосуде пищевых продуктов, которое пригодно и предназначено для осуществления предлагаемого изобретением способа,

Фиг. 2 изображение в перспективе перемещаемого вертикально с помощью подъемного привода узла устройства, на котором разъемно закреплен узел подвода пара,

Фиг. 3 разнесенное изображение содержащего фиксирующее средство соединительного устройства для размещения узла подвода пара,

Фиг. 4 вид в разрезе нижнего участка соединительного устройства,

Фиг. 5 изображение в перспективе соединительного устройства в собранном состоянии снаружи,

Фиг. 6 изображение функционального блока соединительного устройства, содержащего фиксирующий элемент и переставляемый поступательно, в данном случае вертикально путем вращения фиксирующего элемента исполнительный элемент для взаимодействия с сенсорными средствами,

Фиг. 7 функциональный блок по Фиг. 6 вместе с датчиком, выполненным как микровыключатель,

Фиг. 8a изображение содержащего поворотный рычаг исполнительного узла фиксирующих средств, а также переставляемый с его помощью фиксирующий элемент в положении открытия,

Фиг. 8b конфигурация по Фиг. 8a в положении блокировки,

Фиг. 9a и Фиг. 9 различные рабочие состояния фиксирующих средств с встроенными средствами синхронизации для синхронизации зубчатого венца фиксирующего элемента с зубчатым участком исполнительного узла,

Фиг. 10 изображение в перспективе узла подвода пара с насаженным на него кожухом для образования термокамеры с сосудом, содержащим нагреваемый пищевой продукт, и

Фиг. 11 вид в разрезе предпочтительного варианта выполнения узла подвода пара.

На этих чертежах одинаковые элементы и элементы с одинаковой функцией снабжены одинаковыми ссылочными позициями.

На Фиг. 1 показано устройство 1 для приготовления находящихся в сосуде 2 пищевых продуктов. Устройство 1 содержит корпус 3 с расположенным в нем, но не показанным парогенераторным узлом и при необходимости с подключенным к нему последовательно блоком перегрева пара для приготовления пара. В зависимости от варианта выполнения устройства 1 пар может получаться из воды, хранящейся в емкости для воды данного устройства, и/или из свежей воды, подаваемой через подключение для свежей воды. Парогенераторный узел в любом случае проводящим пар образом через не показанную линию снабжения паром (см. ссылочную позицию 23 на Фиг. 4) соединен с узлом 4 подвода пара, имеющим несколько вытянутых паровых сопел 5, каждое из которых содержит по меньшей мере одно выпускное отверстие, соответственно, отверстие выдачи пара. В показанном примере выполнения обозначенный ссылочной позицией 6 подъемный узел с помощью подъемного привода может перемещаться по вертикали поступательно между показанным на Фиг. 1 открытым положением, в котором сосуд может располагаться под узлом 4 подвода пара и снова извлекаться, и нижним рабочим положением, в котором сидящий на узле 4 подвода пара кожух 7 для образования термокамеры насаживается на сосуд 2. Как будет разъяснено в дальнейшем, узел 4 подвода пара установлен с возможностью поворота вокруг оси вращения, совпадающей с осью вертикального перемещения подъемного узла 6, а именно относительно кожуха 7.

На Фиг. 2 в увеличенном масштабе показано изображение подъемного узла 6, на котором разъемно закреплен указанный узел 4 подвода пара. Указанный подъемный узел 6 содержит расположенное внутри соединительное устройство для размещения узла 4 подвода пара, которое в дальнейшем еще будет рассмотрено, причем этот узел 4 подвода пара может фиксироваться, соответственно, защищаться от извлечения посредством фиксирующего средства, содержащего в данном случае ручной исполнительный узел 8 с поворотным рычагом 9.

На Фиг. 3 показано разнесенное изображение вышеупомянутого соединительного устройства 10. Соединительное устройство 10 установлено с возможностью вращения вокруг оси R вращения в зафиксированном фиксирующими средствами 11, точнее фиксирующим элементом 12. Для этой цели указанное соединительное устройство 10 содержит приводной зубчатый венец 13, в данном случае как составную часть втулки подшипника. Приводной зубчатый венец 13 в смонтированном состоянии зафиксирован, соответственно, установлен без возможности проворачивания на базирующем элементе 14 для вытянутого соединительного участка (см. ссылочную позицию 38 на Фиг. 10 и Фиг. 11) узла 4 подвода пара. Этот базирующий элемент 14 вместе с приводным зубчатым венцом 13 образует составную часть средств передачи крутящего момента для передачи приводного момента от не показанного электромоторного приводного двигателя в корпусе 3, в данном случае, например, подъемного узла 6 (см. Фиг. 2) и узла 4 подвода пара. Этот базирующий элемент 14 входит для этого радиально в соответствующие выемки в приводном участке соединительного участка узла 4 подвода пара, так что они при вращении приводного зубчатого венца 13 в окружном направлении вращаются вокруг оси R вращения, предпочтительно в одном направлении и обратно.

Далее, указанное соединительное устройство 10 содержит уже упомянутый фиксирующий элемент 12 для блокировки, соответственно, стопорения узла 4 подвода пара в соединительном устройстве 10. Для этой цели, как показано на Фиг. 5, фиксирующий элемент 12 установлен поворотно относительно приводного зубчатого венца 13 на ограниченный внутренний угол, например, 30° вокруг оси R вращения, а именно между положением блокировки и положением отпирания. В положении блокировки фиксирующий элемент 12 вместе, соответственно в одном связанном движении синхронно с приводным зубчатым венцом 13 может поворачиваться вокруг оси R вращения.

Как будет разъяснено в дальнейшем, исполнительный элемент 15 при перестановке фиксирующего элемента 12 между положением отпирания и положением блокировки перемещается по соответствующим кулисным направляющим в аксиальном направлении относительно датчика 30 сенсорных средств, чтобы распознавать заблокированное состояние.

Как явствует из Фиг. 3, фиксирующий элемент 12 снабжен в данном случае выполненной как пружина кручения пружиной 16 (пружинящее средство), которая нагружает фиксирующий элемент 12 в его положении блокировки силой пружины.

Из Фиг. 3 следует опять-таки, что фиксирующий элемент 12, приводной зубчатый венец 13, а также факультативный исполнительный элемент 15 аксиально размещены между двумя подшипниками качения 17, 18, в данном случае выполненными, например, как радиальные шарикоподшипники с канавкой. Эти подшипники качения 17, 18 служат для радиального опирания вращающегося соединительного устройства 10 внутри подъемного узла 6.

Из Фиг. 3 следует, далее, что аксиально во втулке подшипника, содержащей приводной зубчатый венец 13, расположен центрирующий элемент 19 с лежащим внутри вращающимся уплотнением 20, причем этот центрирующий элемент 19 зафиксирован с помощью запорной крышки 21, привинченной к втулке подшипника.

На Фиг. 4 показано в разрезе соединительное устройство 10. В частности, можно видеть базирующий элемент 14 с направленными радиально внутрь приводными зубьями 22 для передачи крутящего момента на введенный, не показанный соединительный или, соответственно, приводной участок узла 4 подвода пара.

В соединительном устройстве 10 заканчивается линия 23 снабжения паром, которая паропроводящим образом соединена с парогенераторным узлом. Последний по периметру имеет кольцевое уплотнение 24, выполненное как кольцевое уплотнение круглого сечения, для радиальной герметизации относительно, в частности, центрального участка паропровода в соединительном участке на представленном изображении демонтируемого узла 4 подвода пара.

Можно видеть также фиксирующий элемент 12, который в положении блокировки ограничивает, соответственно, запирает расположенную над ним камеру 25 блокировки и разблокирует это пространство в положении отпирания, так что узел 4 подвода пара может быть извлечен аксиально.

На Фиг. 6 и Фиг. 7 показаны дополнительные детали для детектирования, соответственно, распознавания состояния фиксирующих средств 11. Можно видеть фиксирующий элемент 12 с его расположенным на внешнем периметре зубчатым венцом 26. Далее, можно видеть аксиальный проходной канал 27 с четырьмя расположенными в данном случае, например, крестообразно радиальными участками 28, через которые в положении отпирания может проводиться выполненный конгруэнтным по форме соединительный участок узла 4 подвода пара, а именно фиксирующим участком в камеру 25 блокировки по Фиг. 4. Путем вращения фиксирующего элемента 12 в таком случае радиальные участки 28 поворачиваются, соответственно, смещаются относительно конгруэнтных по форме участков соединительного участка, соответственно, фиксирующего участка, так что он не может быть снова извлечен в направлении, противоположном направлению установки.

Путем вращения фиксирующего элемента 12 исполнительный элемент 15 перемещается аксиально вдоль оси вращения, а именно по соответствующим кулисным направляющим 29 в зависимости от направления вращения вверх или вниз. Благодаря аксиальной перестановке исполнительного элемента 15 вниз он, как можно видеть на Фиг. 7, входит во взаимодействие с датчиком, выполненным как микровыключатель 30 сенсорных средств, для детектирования состояния (заблокированы и/или разблокированы) фиксирующих средств. Другие сенсорные средства для распознавания узла 4 подвода пара в его монтажном положении не показаны. Здесь возможно также использование кнопочного выключателя, но также и других датчиков, например, магнитного датчика и т.д.

Для перестановки фиксирующего элемента 12 между его положением отпирания (см. Фиг. 8a) в показанное на Фиг. 8b положение блокировки предусмотрен исполнительный узел 8, который в данном случае может приводиться в действие вручную. Исполнительный узел 8 содержит уже упомянутый поворотный рычаг 9, который может поворачиваться между двумя положениями, а именно показанным на Фиг. 8a первым наклонным положением, в котором зубчатый участок 32 находится вне зацепления с фиксирующим элементом 12 и, тем самым, соединительным устройством 10, так что это соединительное устройство 10 может свободно поворачиваться вокруг оси R вращения. В показанном на Фиг. 8b втором положении зубчатый участок 32 находится в зацеплении с зубьями зубчатого венца 26 фиксирующего элемента 12.

Зубчатый участок 32 на пружинящем участке 33 выполнен упругим в радиальном направлении, чтобы, тем самым, обеспечить перескакивание по зубчатому венцу 26, соответственно, на зубчатый венец 26, соответственно, фиксирующий элемент 12, если зубчатый участок 32 и зубчатый венец 26 должны встретиться зубом на зуб.

Для минимизации риска попадания зуба на зуб устройство 1 в данном случае содержит средства 34 синхронизации, с помощью которых соединительное устройство 10 может поворачиваться несколько дальше, чтобы синхронизировать зубцы зубчатого участка 32 и зубцы зубчатого венца 26 перед их вхождением в зацепление друг с другом. Для этой цели средства 34 синхронизации могут взаимодействовать либо непосредственно с зубчатым венцом 26 фиксирующего элемента 12, либо, что предпочтительно и в данном случае реализовано, с приводным зубчатым венцом 13.

В данном случае средства 34 синхронизации содержат крюкообразный синхронизирующий элемент, который действует как стопорный рычаг 35, и который при срабатывании поворотного рычага 9 блокирует втулку подшипника и, соответственно, приводной зубчатый венец 13. Зацепление происходит посредством зуба 36 синхронизирующего элемента, который является концевым участком крюка 37, выполненного упругим в радиальном направлении относительно приводного зубчатого венца 13.

На Фиг. 10 в разрезе показан предпочтительный вариант выполнения узла 4 подвода пара с его проходящими вдоль оси R вращения паровыми соплами 5, которые с концевой стороны имеют паровыпускные отверстия. На узле 4 подвода пара сидит в данном случае в одном предпочтительном варианте выполнения не закрепленный кожух 7, через который аксиально проходит насквозь соединительный участок 38 узла 4 подвода пара. Этот соединительный участок 38 содержит (нижний) приводной участок 47 для соединения с передачей крутящего момента с базирующим элементом 14, т.е. с передающими крутящий момент средствами соединительного устройства 10 (см. Фиг. 3 и Фиг. 4), а также находящийся с концевой стороны фиксирующий участок 40, который в положении отпирания фиксирующего элемента 12 может проводиться через проходной канал 27, и который удерживается фиксирующим элементом 12, соответственно, блокируется в его положении блокировки. Фиксирующий участок 40 и приводной участок 47 аксиально находятся на расстоянии друг от друга, причем фиксирующий участок 40 соединительного участка 30 образует его аксиальный, свободный конец. Промежуток между приводным участком 47 и фиксирующим участком 40 выполнен в форме паза, соответственно, желобка, причем в этот промежуток входит фиксирующий элемент 12, чтобы в своем положении блокировки узел подвода пара стопорился против аксиального извлечения.

Из Фиг. 10 можно понять, что кожух 7 имеет боковой выпуск 41 для выхода избыточного пара в процессе нагрева.

На Фиг. 11 показан в разрезе узел 4 подвода пара. Он выполнен составным из нескольких частей и содержит крышечную часть 42 из пластика, которая закреплена на выполненной тоже из пластика нижней части 43, в данном случае, например, путем привинчивания. Нижняя часть 43 содержит множество сопел 5, в которые пар вводится через линии 44 парораспределителя, которые расположены внутри камеры 45 парораспределителя, ограниченной крышечной частью 42 и нижней частью 43, и которые соединяют паровые сопла 5 с распределительным участком 39 центральной паропроводной линии 31 в соединительном участке 38, которая при установленном в соединительном устройстве 10 узле 4 подвода пара паропроводящим образом соединена с линией 23 снабжения паром (см. Фиг. 4), относительно которой паропроводная линия 31 (вместе с остальным узлом 4 подвода пара) может вращаться. Линии 44 парораспределителя, а также распределительный участок 39 выполнены из металла.

Перечень ссылочных позиций

1 устройство

2 сосуд

3 корпус

4 узел подвода пара

5 паровое сопло(сопла)

6 подъемный узел

7 кожух

8 исполнительный узел

9 поворотный рычаг исполнительного узла

10 соединительное устройство

11 фиксирующие средства

12 фиксирующий элемент

13 приводной зубчатый венец

14 базирующий элемент

15 исполнительный элемент

16 пружина

17 подшипник качения

18 подшипник качения

19 центрирующий элемент

20 вращающее уплотнение

21 запорная крышка

22 приводные зубья

23 линия снабжения паром

24 кольцевое уплотнение

25 блокировочная камера

26 зубчатый венец

27 проходной канал

28 радиальные участки

29 кулисная направляющая

30 датчик

31 паропроводная линия

32 зубчатый участок

33 пружинящий участок

34 средство синхронизации

35 стопорный рычаг

36 зуб

37 крюк

38 соединительный участок

39 распределительный участок

40 фиксирующий участок

41 выпуск

42 крышечная часть

43 нижняя часть

44 линии парораспределителя

45 парораспределительная камера

47 приводной участок

R ось вращения.

1. Устройство для приготовления находящихся в сосуде (2) пищевых продуктов, в частности готовых блюд, содержащее парогенераторный узел для генерирования пара, а также соединенный с парогенераторным узлом паропроводящим образом посредством линии (23) снабжения паром узел (4) подвода пара с паровым соплом (5), имеющим по меньшей мере одно отверстие выдачи пара, причем указанное устройство (1) имеет содержащее фиксирующее средство (11) соединительное устройство (10) для разъемного соединения узла (4) подвода пара с линией (23) снабжения паром, и причем по меньшей мере одна содержащая паровое сопло (5) секция узла (4) подвода пара может вращаться вокруг оси (R) вращения,

отличающееся тем, что указанное соединительное устройство (10) имеет средства передачи крутящего момента для передачи приводного крутящего момента на узел (4) подвода пара в соединенном паропроводящим образом с линией (23) снабжения паром состоянии.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что весь узел (4) подвода пара установлен с возможностью вращения вокруг оси (R) вращения в одном направлении и обратно.

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что на узле (4) подвода пара расположен кожух, через который проходит насквозь предпочтительно соединяемый с соединительным устройством (10) соединительный участок (38) узла (4) подвода пара, в частности, вдоль оси (R) вращения, для образования термокамеры вместе с сосудом (2), причем этот кожух может извлекаться вместе с узлом (4) подвода пара после разъединения фиксирующих средств (12).

4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что фиксирующие средства (11) выполнены с возможностью автоматической блокировки, в частности аксиального стопорения узла (4) подвода пара путем перевода узла (4) подвода пара в фиксированное положение.

5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что фиксирующие средства (11) содержат фиксирующий элемент (12), который предпочтительно путем вращения может переставляться между положением блокировки и положением отпирания, и что фиксирующий элемент (12) путем ручной или автоматической перестановки содержащего, в частности, поворотный рычаг (9) исполнительного узла (8) может перемещаться между его положением блокировки и его положением отпирания.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что исполнительный узел (8) может разъемно, с передачей силы соединяться с фиксирующим элементом (12), и этот исполнительный узел (8) в положении блокировки может отсоединяться от фиксирующего элемента (12), и за счет этого фиксирующий элемент (12) может вращаться предпочтительно вместе с узлом (4) подвода пара.

7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что исполнительный узел (8) имеет предпочтительно выполненный пружинящим и/или пружинно расположенный зубчатый участок (32) для вхождения в зацепление с зубчатым венцом (26) фиксирующего элемента (12).

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что зубчатый участок (32) снабжен средствами (34) синхронизации для синхронизации зубчатого участка (32) и зубца зубчатого венца (26), в частности, путем перестановки исполнительного узла (8).

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что средства (34) синхронизации имеют, в частности, выполненный пружинящим и/или пружинно расположенный, предпочтительно крюкообразный синхронизирующий элемент с по меньшей мере одним синхронизирующим зубцом для вхождения в зацепление с зубчатым венцом (26) фиксирующего элемента (12) или с факультативным приводным зубчатым венцом (13), расположенным без возможности вращения относительно зубчатого венца (26), для приведения во вращение узла (4) подвода пара, и что этот синхронизирующий зубец расположен со смещением относительно зубьев (36) зубчатого участка (32) на расстояние, частное от деления которого на протяженность одного зуба (26) из зубцов зубчатого участка (32) не является четным числом.

10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что предусмотрены сенсорные средства для контроля состояния фиксирующих средств (11) и/или наличия узла (4) подвода пара в монтажном положении, подключенном к линии (23) подачи пара.

11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что сенсорные средства снабжены предпочтительно перемещаемым в кулисе исполнительным элементом (15), который за счет срабатывания фиксирующих средств (11), в частности, путем вращения фиксирующего элемента (12) перемещается относительно датчика, предпочтительно аксиально по отношению к датчику сенсорных средств, в частности, для срабатывания выключателя сенсорных средств.

12. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что содержит привод относительного движения, в частности подъемный привод, обеспечивающий поступательное относительное движение между узлом (4) подвода пара и сосудом (2), в частности, за счет перемещения узла (4) подвода пара относительно жестко позиционированного сосуда (2).

13. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что узел (4) подвода пара имеет нижнюю часть (43) с несколькими паровыми соплами (5), которая с закрепленной на ней крышечной частью (42) ограничивает камеру (45) парораспределителя, в которой пар распределяется на несколько паровых сопел (5).

14. Способ эксплуатации устройства (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что узел (4) подвода пара после отпирания, в частности, вручную фиксирующих средств (11) отделяют от линии (23) подачи пара и предпочтительно после этого очищают, в частности, в посудомоечной машине, причем по меньшей мере одна содержащая паровое сопло (5) секция узла (4) подвода пара вращается вокруг оси (R) вращения, и указанное соединительное устройство (10) имеет средства передачи крутящего момента для передачи приводного крутящего момента на узел (4) подвода пара в соединенном паропроводящим образом с линией (23) снабжения паром состоянии.

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что узел (4) подвода пара вместе с сидящим на нем, в частности, не закрепленным кожухом (7) удаляют от линии (23) подачи пара.