Способ предобогащения алмазоносных россыпей

Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых, а именно к разделению или сортировке рудных материалов сухим способом, в частности сухому предобогащению алмазосодержащих песков при разработке россыпных месторождений алмаза, и предназначено для применения на предприятиях нерудных материалов (россыпей) с использованием существующей цикличной или циклично-поточной технологии. Способ предобогащения алмазоносных россыпей включает очистку россыпей от загрязнения, погрузку песков в бункер, классификацию песков по классам, транспортировку на фабрику, при этом осуществляют сухое дезинтегрирование песков, для чего породу класса крупности -100+0 мм предварительно разделяют грохочением (3) на продукт, содержащий класс крупности +50 мм (5), направляемый в последующем в отвал (9), и продукт класса крупности -50+0 мм (4), который направляют на повторное разделение грохочением (6) на продукты -8+0 мм (8) и -50+8 мм (7), полученные классы подвергают рентгенолюминесцентному предобогащению (10, 11), причем продукт класса -50+8 мм (7) обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле (13) до момента максимального извлечения алмазов, получаемую обедненную породу направляют в спецотвал (14), а готовый продукт (15) и продукт класса -8+0 мм (8) транспортируют на обогатительную фабрику (16) для дальнейшей переработки. Использование настоящего изобретения способствует снижению объемов песков, направляемых на фабрику для обогащения, и, как следствие, уменьшению расходов на транспортирование песков на фабрику для окончательного обогащения и техногенного воздействия на окружающую среду за счет применения сухого безводного способа. 1 ил.

 

Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых, а именно к разделению или сортировке рудных материалов сухим способом, в частности сухому предобогащению алмазосодержащих песков при разработке россыпных месторождений алмаза, и предназначено для применения на предприятиях нерудных материалов (россыпей) с использованием существующей цикличной или циклично-поточной технологии.

Известны способы обогащения россыпей алмазосодержащих песков, включающие в себя очистку россыпи от загрязнений, погрузку песков в бункер, дезинтеграцию их по классам, транспортировку в отвал и на фабрику для дальнейшей переработки (см. В.В. Троицкий. Промывка и обесшламывание полезных ископаемых / Изд-во «Недра», Москва – 1988, 278 с.).

В описанных способах обогащения алмазосодержащих песков применяется мокрый способ дезинтеграции алмазосодержащих песков, реализация которого сопровождается расходом большого количества воды.

Ближайшим аналогом к заявленному изобретению является способ мокрого предобогащения алмазосодержащих песков (см. Е.Г. Коваленко, А.А. Анищенко, О.В. Моисейчиков. Опыт и перспективы использования комплекса КСА-150 для повышения рентабельности отработки россыпных месторождений Мирнинского ГОКа // Проблемы и пути эффективной отработки алмазоносных месторождений: Международная научно-практическая конференция: сборник докладов. – Новосибирск: Наука, 2011. – С. 349-353), реализованный в комплексе оборудования КСА-150.

Известный комплекс включает следующие последовательно связанные операции:

• очистку песков от грязи;

• погрузку песков в бункер;

• дезинтеграцию песков в бункере с последующей классификацией на классы:

1) -50+0 и +50 мм;

2) -50+25 и -25+0 мм;

• отправку классов -25+0 мм на обогатительную фабрику для дальнейшего обогащения.

При этом в обогатительной фабрике песок класса -25+0 мм подвергается дополнительной дезинтеграции с отделением класса -25+8 мм посредством люминесцентной сепарации с последующей транспортировкой в отвал, что сопровождается значительными производственными затратами и, как следствие, приводит к росту себестоимости конечной товарной продукции.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности разработки алмазосодержащих россыпей за счет снижения эксплуатационных затрат при обогащении алмазосодержащих песков и извлечении алмазов.

Технический эффект, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в снижении объемов песков, направляемых на фабрику для обогащения, в результате чего уменьшаются расходы на транспортирование песков на фабрику для окончательного обогащения и техногенное воздействие на окружающую среду за счет применения сухого безводного способа.

Для решения поставленной задачи способ предобогащения алмазоносных россыпей, включающий очистку россыпей от загрязнения, погрузку песков в бункер, классификацию песков по классам, транспортировку на фабрику, отличается тем, что используют сухой способ предобогащения россыпи, для чего, предварительно породу класса крупности -100+0 мм разделяют грохочением на надгрохотный продукт, содержащий класс крупности +50 мм, которого в последующем направляют в отвал, и подгрохотный продукт, содержащий класс крупности -50+0 мм, которого направляют на повторное разделение грохочением на подгрохотный продукт класса крупности -8+0 мм и надгрохотный продукт класса крупности -50+8 мм, притом, продукты обеих классов предобогащают рентгенолюминесцентным способом, кроме того, продукт класса -50+8 мм обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле до момента максимального извлечения алмазов, после обогащения обедненную породу направляют в спецотвал, а готовый продукт и продукт класса -8+0 мм – направляют на обогатительную фабрику для дальнейшей переработки.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».

Совокупность признаков изобретения обеспечивает решение заявленной технической задачи, а именно, улучшение условий для обогащения песков и дальнейшей переработки на фабрике в результате предварительной очистки россыпи от ненужных предметов и валунов, разрыхления поверхности, разделения россыпи на подгрохотный и надгрохотный классы.

В основу способа предобогащения алмазоносных песков из россыпей поставлено применение сухого предобогащения песков, содержащих не более 5-8 % глинисто-охристых минералов, и снижение объемов песков, направляемых на фабрику для обогащения, с последующей отправкой их в отвал.

Заявленное техническое решение для предобогащения алмазных россыпей включает очистку россыпей от загрязнения, погрузку песков в бункер, классификацию их по классам и транспортировку на фабрику, для чего, первоначально выполняют очистку поверхности россыпей от лишних предметов и валунов с размерами частиц +100 мм. Далее, из разрыхленной поверхности россыпи класс -100+0 мм разделяют на подгрохотный продукт с размерами частиц -50+0 мм и надгрохотный продукт +50 мм. После чего, надгрохотный продукт класса +50 мм направляют в спецотвал, а подгрохотный продукт класса -50+0 мм дополнительно классифицируют на классы -8+0 мм и -50+8 мм. При этом предобогащение выполняют рентгенолюминесцентным способом, причем, класс -50+8 мм обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле до момента максимального извлечения алмазов, после обогащения направляется в спецотвал. Получаемый готовый продукт и класс –8+0 мм направляются на обогатительную фабрику для дальнейшей переработки.

В результате предлагаемого способа предобогащения алмазоносных россыпей появляется возможность предварительно россыпь очистить от ненужных предметов и валунов, разрыхлить ее поверхность, разделить на классы подгрохотный и надгрохотный, что позволит улучшить обогащение и дальнейшую переработку на фабрике.

Заявленное изобретение поясняется чертежом, где на фигуре показана схема технологических операций, реализующих заявленное техническое решение: 1 - подготовка песков; 2 - погрузка в бункер; 3, 6 - грохочение; 4 - подгрохотный продукт класса крупности -50+0 мм; 5 - надгрохотный продукт класса крупности +50 мм; 7 - надгрохотный продукт класса крупности ̶ 50+8 мм; 8 - подгрохотный продукт класса крупности -8+0 мм; 9 - отвал; 10, 11 - обогащение на рентгенолюминесцентных сепараторах (РЛС); 12 - подгрохотный продукт (8) класса крупности -8+0 мм после обработки на РЛС; 13 - замкнутый цикл; 14 – спецотвал; 15 - готовый продукт; 16 – направление на фабрику.

Способ предобогащения алмазоносных россыпей реализуется следующим образом.

Поверхность россыпей очищается от ненужных предметов и валунов +100 мм (1) и разрыхляется (1), что необходимо, например, для измельчения мерзлого грунта. Разрыхление может быть выполнено, например, бульдозером с рыхлителем. Далее пески загружаются погрузчиком в бункер с питателем (2) и направляются на классификацию в грохотах (3) до классов ̶ 50+0 мм (4) и +50 мм (5). Надгрохотный продукт (5) класса крупности +50 мм направляется в отвал (9). Подгрохотный продукт (4) класса крупности -50+0 мм повторно разделяют на грохотах (6) на классы крупности -8+0 мм (8) и -50+8 мм (7). После чего, оба класса (7, 8) предобогащают рентгенолюминесцентным способом (10, 11), причем, класс крупности -50+8 мм обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле (13) до момента максимального извлечения алмазов. Получаемая обедненная порода направляется в спецотвал (14), а готовый продукт (15) в виде концентрата и породу класса крупности -8+0 мм после обработки на РЛС (12) направляют на обогатительную фабрику (16) для дальнейшей переработки.

Дальнейшее извлечение алмазов из породы класса крупности -8+0 мм после обработки на РЛС (12) осуществляется на фабрике, например, флотационным способом.

Спецотвал (14) представляет собой отвал пустой породы с содержанием алмазов, которые извлечь существующей технологией не предоставляется возможным. По этой причине спецотвал (14) организуют отдельно от отвала пустой породы без содержания алмазов.

Использование заявленного способа предобогащения алмазоносных россыпей способствует уменьшению загрязнения окружающей среды и совокупных затрат на извлечение алмазов за счет применения сухого способа разделения по классам крупности и снижения объемов песка, направляемого на фабрику для обогащения с последующей отправкой их в отвал.

Способ предобогащения алмазоносных россыпей, включающий очистку россыпей от загрязнения, погрузку песков в бункер, классификацию песков по классам, транспортировку на фабрику, отличающийся тем, что используют сухое дезинтегрирование песков, для чего породу класса крупности ̶ 100+0 мм предварительно разделяют грохочением на продукт, содержащий класс крупности +50 мм, направляемый в последующем в отвал, и продукт класса крупности ̶ 50+0 мм, который направляют на повторное разделение грохочением на продукты ̶ 8+0 мм и ̶ 50+8 мм, полученные продукты подвергают рентгенолюминесцентному предобогащению, причем продукт класса ̶ 50+8 мм обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле до момента максимального извлечения алмазов, получаемую обедненную породу направляют в спецотвал, а готовый продукт и продукт класса ̶ 8+0 мм транспортируют на обогатительную фабрику для дальнейшей переработки.