Линия для переработки резинотехнических отходов

Изобретение относится к переработке утильной резины и может быть использовано для получения резинобитумных изделий в одном едином производстве. Предложена линия для переработки резинотехнических отходов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, при этом, линия дополнительно снабжена блоком изготовления строительных элементов, вход которого соединен с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении эффективности переработки резинотехнических отходов, за счет расширения номенклатуры произведенной продукции. 1 ил.

 

Изобретение относится к переработке утильной резины и может быть использовано для получения резинобитумных изделий и строительных блоков в едином производстве.

Известна линия переработки изношенных покрышек шин, включающая машину для резки покрышек на куски, молотковую дробилку, тонкодисперсный измельчитель, устройство для удаления корда и классификатор для фракционирования кусков резины и крошки, причем на входе в молотковую дробилку установлен питатель для равномерной подачи материала в дробилку, обеспечивающий продолжительность механического воздействия молотков на материал, не превышающую время релаксации материала (см. патент РФ на изобретение №2140357, МПК 2006.01 В29В 17/00, опубл. 1999 г.).

Недостатками аналога является то, что она обеспечивает только получение резиновой крошки, что существенно сокращает ее функциональные возможности. Кроме того, при измельчении шин с металлокордом по их бортам, в измельченном продукте остается большое количество металлических включений, что значительно снижает качество, а, следовательно, и область применения полученной резиновой крошки, что приводит к необходимости либо дополнительной ее обработки, либо сокращению номенклатуры подлежащей переработке утильной резины.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является линия по измельчению резинотехнических отходов, включая изношенные автомобильные шины и получению резинобитумных модификаторов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов (см. патент на полезную модель RU №69802, МПК 2006.01 В29В 17/00, опубл. 10.01.2008 г.).

Недостатками прототипа является громоздкость и сложность конструкции, т.к. из-за использования для крупного измельчения ножей, происходит недостаточное измельчение резиновых покрышек и требуется дополнительное оборудование для повторного их измельчения, а также узкий диапазон номенклатуры выпускаемой продукции,

Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и повышении эффективности переработки резинотехнических отходов за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.

Технический результат достигается тем, что линия для переработки резинотехнических отходов, включающая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, согласно изобретению, дополнительно снабжена блоком изготовления готовых строительных изделий, вход которого связан с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом.

Данная линия для переработки резинотехнических отходов позволит упростить конструкцию и повысить эффективность переработки резинотехнических отходов за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.

Сущность заявленной полезной модели поясняется фигурой, на которой изображена схематично линия переработка резинотехнических отходов с получением готовой продукции.

Линия для переработки резинотехнических отходов состоит из блока крупного измельчения 1 с взрывным механизмом для более эффективного измельчения. Выход блока крупного измельчения сырья 1 соединен c блоком тонкого измельчения сырья 2, выход с которого соединен с магнитным сепаратором 3, причем один из выходов магнитного сепаратора 3 связан с блоком изготовления готовых строительных изделий 4 с резиновым наполнителем, а второй выход связан с гомогенизатором 5, который соединен с расфасовочным блоком 6 для фасовки готовой продукции.

Линия для переработки резинотехнических отходов работает следующим образом.

Перерабатываемое сырье, например, изношенные автомобильные шины после удаления бортовых колец, подают в блок крупного измельчения 1, в котором сырьё измельчают с помощью взрывного механизма, далее куски сырья поступают в блок тонкого измельчения 2, выход которого связан с магнитным сепаратором 3 (см. фигуру). После прохождения магнитной сепарации из сырья удаляют остатки текстильного и металлического металлокорда. Далее часть измельченных кусков сырья поступает в блок 4 для изготовления строительных изделий, например, строительных блоков, формы которых заполняют измельченными кусками резинотехнических изделий со связующим, в качестве которого используют, например, раствор бетона, а другая часть сырья поступает в гомогенизатор 5, где измельченное сырье превращается в однородную массу путем добавления резинобитумного модификатора, например, мазута, гудрона и др. и затем поступает в расфасовочный блок 6, для фасовки готовой продукции различной консистенции в формы заданного размера и объема.

Предлагаемая линия значительно увеличивает суммарный технологический эффект ранее не наблюдавшийся ни в одном из известных источников информации.

Использование предлагаемой линии позволит по сравнению с прототипом упростить конструкцию и повысить эффективность производства переработки резинотехнических отходов, за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.

Линия для переработки резинотехнических отходов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена блоком изготовления строительных элементов, вход которого соединен с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности, к отрасли переработки промышленных отходов и к отрасли производства резиновой смеси. Сущность заявленного изобретения заключается в том, что невулканизированную резиновую смесь отделяют от металлического корда в резинотехнических изделиях, содержащих обрезиненный металлический корд, воздействием на резинотехническое изделие струей воды под давлением от 500 до 3000 бар с расходом от 15 л/мин и выше с применением системы обратного осмоса для очистки воды.
Группа изобретений относится к утилизации промышленных и бытовых отходов. Выполняют первичную сортировку отходов минимум на две группы.
Изобретение относится к способу регенерации использованных материалов из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) путем термического сплавления. Способ регенерации материалов из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) путем термического сплавления, включающий стадии: измельчения использованных контейнеров из ПЭВП; хранения измельченного материала в биг-бэг мешках; введения измельченного материала в контейнер для промывки; промывки измельченного материала нейтральным биологически разлагающимся обезжиривающим средством, причем продолжительность промывки равна от 10 до 14 мин; ополаскивания измельченного материала чистой водой, при этом стадия ополаскивания продолжается от 1 до 3 мин; хранения чистого измельченного материала в биг-бэг мешках; введения за один раз чистого и сухого измельченного материала в пресс-форму печи для термического сплавления; спекания материала в печи для термического сплавления в течение 1 мин при температуре 170°C, а в течение следующих 7 мин при температуре в диапазоне от 170°C до 180°C и получения ламинированного продукта; извлечения ламинированного термически сплавленного продукта из печи для термического сплавления; прессования ламинированного термически сплавленного продукта; и извлечения ламинированного продукта в форме планшета.

Изобретение относится к области утилизации отходов полимерных композиционных материалов (ПКМ). Способ рециклинга наполнителя из отходов полимерных композиционных материалов, содержащих термореактивные полимеры на основе эпоксидных смол с наполнителем в виде стекловолокна и углеродных волокон, осуществляют путем термической обработки при температуре 340-380°С в растворителе с выделением наполнителя и выделением фенольных продуктов, при этом в качестве растворителя используют нефтяной пек.

Изобретение относится к области производства дорожно-строительных и строительных материалов, а именно к устройствам, предназначенным для измельчения резиновой крошки и получения высокодисперсного частично девулканизированно-деструктированного резинового порошка для его последующего использования в асфальтобетонных смесях при устройстве покрытий автомобильных дорог, мостов и путепроводов, а также при производстве изолирующих и кровельных материалов.

Изобретение раскрывает комплексную систему и способ для экологичного восстановления и регенерации резиновых отходов. Система включает в себя подающее пластифицирующее устройство, реактор для восстановления резиновых отходов с измельчающими дисками, циклонный сепаратор, устройство для охлаждения, смешивания и фильтрации, а также устройство для гранулирования и упаковки.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительных покрытий. Способ включает обеспечение вяжущего вещества.

Изобретение относится к области переработки отходов, в частности твердых коммунальных отходов, содержащих смесь из пластика, резины, бумаги, полимерных и медицинских отходов, и может быть использовано для утилизации мусора с получением твердого углеродосодержащего сырья и других продуктов для различных производств.

Изобретение относится к способу сортировки кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, способу формования усиленной волокнами композиционной структуры, системе для композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
Изобретение относится к области разделения твердых материалов, а именно к комбинированным способам разделения отходов при изготовлении многослойных изделий из АБС-пластика и армирующих слоев.
Наверх