Устройство для пропитки обмоток
Владельцы патента RU 2751210:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" (RU)
Изобретение относится к технологическому оборудованию для пропитки обмоток и может быть использовано в электротехнической промышленности. Устройство для пропитки обмоток содержит емкость для пропитки, емкость для хранения пропиточного вещества, соединенные трубопроводом с емкостью для пропитки через фильтр, вал с установленным на нем пропиточным роликом, который снабжен приводом осевого возвратно-поступательного перемещения. Техническим результатом является повышение производительности и качества пропитки. По данным опытной эксплуатации удалось снизить процент брака с 20% до 10%. 2 ил.
Изобретение относится к технологическому оборудованию для пропитки обмоток и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известно устройство для пропитки изоляции стержня обмотки электрической машины (Патент Клее Петер РФ №2 280 307, опубл. 20.07.2006 Бюл. №20, заявка №2002119580/11, от 13.12.2000) содержащее принимающую стержень обмотки емкостью, которая соединена с резервуаром, содержащим пропиточное средство, причем во внутреннем пространстве емкости может создаваться вакуум, при этом пропиточное средство вливается в емкость под заданным давлением, при этом емкость является вакуумплотной и герметичной при воздействии давления эластичной оболочкой, которая полностью окружает стержень обмотки, причем емкость охвачена прочной при воздействии давления оболочкой, а пространство между обеими оболочками нагружено задаваемым давлением, при этом с внутренним пространством емкости соединен трубопровод установки, создающей вакуум, а давление пропиточного средства, вливаемого в емкость, меньше, чем давление, господствующее в передающей давление оболочке, отличающееся тем, что вакуумплотная и герметичная при воздействии давления оболочка является термоусадочным шлангом или эластичным шлангом.
Недостатком данного изобретения заключается в низкой производительности и качестве пропитки.
Наиболее близким по технической сущности является установка и способ пропитки обмоток статоров асинхронных вспомогательных электродвигателей (Патент Хоменко А.П., Орленко А.И., Коноваленко Д.В., Каргапольцев С.К., Трофимов А. Н. №2361349, опубл. 10.07.2009 Бюл.
№19, заявка №2008123630/09, от 10.06.2008) содержащая емкость для пропитки, емкость для хранения пропиточного вещества, соединенные трубопроводом с емкостью для пропитки через фильтр, причем обе емкости снабжены нагревательными элементами, уровнемером, термодатчиком, датчиком давления и подсоединены к вакуумной системе, емкость для пропитки оснащена ультразвуковыми излучателями, а емкость для хранения подключена к системе сжатого воздуха, так же имеется вал с установленным на нем пропиточным роликом.
Недостатком данного изобретения заключается в низком качестве Афопитки и большими затратами лака.
Изобретение направленно на устранение данного недостатка - повышение производительности и качества пропитки.
Это достигается тем, что устройство для пропитки обмоток, содержащее емкость для пропитки, емкость для хранения пропиточного вещества, соединенные трубопроводом с емкостью для пропитки через фильтр, вал с установленным на нем пропиточным роликом согласно изобретению вал с установленным на нем пропиточным роликом снабжен приводом осевого возвратно-поступательного перемещения.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1, фиг. 2 представлено устройство для пропитки обмоток в процессе наматывания.
Устройство для пропитки обмоток состоит из: ролика 13, который имеет канавку соответствующего профиля, по которой скользит наматываемый провод. Нижняя часть ролика находится в ванне с лаком 1, которая подвешена на пружинах 2. Вдоль одной из сторон ванны находится планка 3 с войлочной губкой 4. Вал пропиточного ролика, который снабжен приводом осевого возвратно-поступательного перемещения 16. Пружиной 2 ванна 1 с губкой 4 прижимается к ролику 13, снимая с него лишний лак. Лаком остаются, заполнены только канавки, по которым скользит провод.
Благодаря такой конструкции толщина лаковой пленки, наносимой на провод, зависит от площади канавки ролика 13, скорости движения провода и скорости вращения валика. Запас лака находится в емкости 14, из которой он поступает в ванну 1. Количество лака в ванне автоматически поддерживается на одном уровне. Емкость 14 не должна касаться ванны 1.
Устройство для пропитки обмоток работает следующим образом, ролик 13 вращается во втулке 8, укрепленной между пластинами 6 и 4. Обе пластины скреплены между собой осями 15 и 5. Привод ролика осуществляется от регулируемого микродвигателя 10, укрепленного на кронштейне. От двигателя вращение передается через шкив 12 шкиву 11 укрепленному на червяке 9, который вращает червячное колесо 7, укрепленное на оси ролика. Вал пропиточного ролика, который снабжен приводом осевого возвратно-поступательного перемещения 16 перемещает ролик 13, привод осевого возвратно-поступательного перемещения является типовым производственным механизмом и может быть выполнен, например виде реверсируемого двигателя управляемого внешним устройством который приводит в движение передачу вал-гайка. Это приводит к тому что вал с роликом 13 перемещается по шлицам внутри червячного колеса 7 и внутри втулки 8.
Введение в технологический процесс намотки устройство для пропитки обмоток позволило повысить производительность и качество пропитки. По данным опытной эксплуатации удалось снизить процент брака с 20% до 10%.
Устройство для пропитки обмоток, содержащее емкость для пропитки, емкость для хранения пропиточного вещества, соединенные трубопроводом с емкостью для пропитки через фильтр, вал с установленным на нем пропиточным роликом, отличающийся тем, что вал с установленным на нем пропиточным роликом снабжен приводом осевого возвратно-поступательного перемещения.
