Способ проведения гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленной нефтедобывающей скважине, эксплуатирующей два продуктивных пласта

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а точнее к реализации поинтервального гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленных нефтедобывающих скважинах, вскрывших и эксплуатирующих два продуктивных пласта. Технический результат заключается в разработке компоновки гидроразрыва пласта (ГРП), позволяющей проводить два больше объемных гидроразрыва пласта подряд в наклонно-направленной скважине без пересадки пакеров, тем самым позволяя оптимизировать цикл мероприятий при проведении гидроразрыва. Способ включает глушение скважины, извлечение имеющегося внутрискважинного оборудования, спуск в скважину компоновки, состоящей из (снизу-вверх) воронки, нижнего пакера механического принципа действия, муфты ГРП, верхнего пакера гидравлического принципа действия, механического локатора муфт, аварийного переводника, соединительного элемента. Осуществляется активация пакера механического принципа действия, после осуществляется закачивание жидкости разрыва с пропантом под давлением, в результате чего в нижнем продуктивном пласте создаются технологические трещины ГРП. Через колонну НКТ до муфты ГРП осуществляется сброс шара, в колонну НКТ подается гидравлическое давление жидкости разрыва, активируется верхний пакер, после чего происходит срез срезных винтов муфты ГРП, в результате чего открываются циркуляционные каналы муфты, через компоновку под давлением прокачивается жидкость-разрыва с проппантом, в результате чего в верхнем продуктивном пласте создаются технологические трещины ГРП. После извлечения компоновки ГРП скважина промывается. 9 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а точнее, для реализации поинтервального гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленных нефтедобывающих скважинах, вскрывших и эксплуатирующих два продуктивных пласта.

Задачей заявляемого изобретения является проведение поинтервального гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленных нефтедобывающих скважинах, вскрывших и эксплуатирующих два продуктивных пласта.

Технический результат заключается в разработке компоновки ГРП, позволяющей проводить два большеобъемных гидроразрыва пласта подряд в наклонно-направленной скважине без пересадки пакеров, тем самым позволяя оптимизировать цикл мероприятий при проведении гидроразрыва и сократить финансовые и временные затраты на перепосадку пакера между стадиями ГРП и нормализацию забоя скважины после после ГРП при помощи ГНКТ или бригады КРС.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что способ проведения гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленной нефтедобывающей скважине, эксплуатирующей два продуктивных пласта, включает глушение скважины, извлечение имеющегося внутрискважинного оборудования, спуск в скважину компоновки, состоящей из (снизу-вверх): воронки, нижнего пакера механического принципа действия, муфты ГРП, верхнего пакера гидравлического принципа действия, механического локатора муфт, аварийного переводника, соединительного элемента. Осуществляется активация пакера механического принципа действия. После осуществляется закачивание жидкости разрыва с пропантом под давлением, в результате чего в нижнем продуктивном пласте создаются технологические трещины ГРП. Далее, через колонну НКТ до муфты ГРП осуществляется сброс шара, в колонну НКТ подается гидравлическое давление жидкости-разрыва, активируется верхний пакер, после чего происходит срез срезных винтов муфты ГРП, в результате чего открываются циркуляционные каналы муфты. Через компоновку под давлением прокачивается жидкость разрыва с проппантом, в результате чего в верхнем продуктивном пласте создаются технологические трещины ГРП. После извлечения компоновки ГРП, скважина промывается. В конце в скважину на колонне НКТ спускается оборудование для эксплуатации.

Способ осуществляется следующим образом (фиг. 1-9).

Из наклонно-направленной нефтедобывающей скважины 1, эксплуатирующей продуктивные пласты 2 и 3 через интервалы перфорации 4 и 5, после глушения, извлекается имеющееся внутрискважинное оборудование 6 (фиг. 1).

Далее в скважину 1 на колонне НКТ 7, спускается компоновка, состоящая из (снизу-вверх): воронки 8, нижнего пакера механического принципа действия 9, установленного над интервалом перфорации 4, верхнего пакера гидравлического принципа действия 10, установленного над интервалом перфорации 5, механического локатора муфт 11, аварийного переводника гидравлического принципа действия 12, соединительного элемента 13, соединяющего компоновку с колонной НКТ 7. Между пакерами 9 и 10, в интервале продуктивного пласта 3, располагается муфта ГРП 14 (фиг. 2).

После спуска компоновки до заданной глубины муфта ГРП находится в закрытом положении. Проведение ГРП в наклонно-направленной скважине осуществляется снизу-вверх, начиная с продуктивного пласта 2 и заканчивая продуктивным пластом 3.

Перед проведением ГРП в продуктивном пласте 2, предварительно осуществляется активация пакера механического принципа действия 9, путём вращения колонны НКТ 7 и создания осевой нагрузки на пакер 9 (фиг. 3).

После активации пакера 9, через компоновку осуществляется закачивание жидкости разрыва с проппантом под давлением, в результате чего в продуктивном пласте 2 создаются технологические трещины ГРП 15, заполненные расклинивающим материалом 16 (фиг.4).

Далее, через колонну НКТ 7, до муфты ГРП 14, осуществляется сброс шара 17, который садится в посадочное седло втулки 18, удерживаемой за счет срезных винтов 19 (фиг. 5).

В колонну НКТ 7 подается гидравлическое давление жидкости разрыва, активируется верхний пакер 10, после чего происходит срез срезных винтов 19 муфты ГРП 14, в результате чего открываются циркуляционные каналы 20 муфты 14 (фиг.6).

Через компоновку, а также через открытые каналы 20, под давлением прокачивается жидкость разрыва с проппантом, в результате чего в продуктивном пласте 3 создаются технологические трещины ГРП 21 заполненные расклинивающим материалом 22 (фиг. 7).

Проведение ГРП в продуктивном пласте 3 необходимо осуществлять с перепродавкой пропанта в пласт 3. После проведения ГРП, распада геля и срыва верхнего пакера 10, необходимо производить закачивание раствора с вязкими пачками по затрубному пространству с циркуляцией, с целью вымывания остатков пропанта из межпакерного пространства (фиг. 8).

После полного извлечения компоновки ГРП, скважина промывается. В скважину на колонне НКТ 23 спускается необходимое оборудование 24 для эксплуатации (фиг. 9).

Пояснения к рисункам

1 – Скважина

2, 3 – Продуктивные пласты

4, 5 – Интервалы перфораций

6 – Внутрискважинное оборудование

7 – Колонная НКТ с компоновкой

8 – Воронка

9 – Пакер механического действия

10 – Пакер гидравлического действия

11 – Механический локатор муфт

12 – Аварийный переводник гидравлического принципа действия

13 – Соединительный элемент

14 – Муфта ГРП

15, 21 – Трещины ГРП

16, 22 – Расклинивающий материал в трещине ГРП

17 – Шар

18 – Седло втулки

19 – Срезные винты

20 – Каналы в виде отверстий

23 – Колонна НКТ с внутрискважинным оборудованием

24 – Внутрискважинное оборудование для эксплуатации.

Способ проведения гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленной нефтедобывающей скважине, эксплуатирующей два продуктивных пласта, отличающийся тем, что включает глушение скважины, извлечение имеющегося внутрискважинного оборудования, спуск в скважину компоновки, состоящей из (снизу-вверх): воронки, нижнего пакера механического принципа действия, муфты ГРП, верхнего пакера гидравлического принципа действия, механического локатора муфт, аварийного переводника, соединительного элемента; осуществляется активация пакера механического принципа действия; после осуществляется закачивание жидкости разрыва с пропантом под давлением, в результате чего в нижнем продуктивном пласте создаются технологические трещины ГРП; далее через колонну НКТ до муфты ГРП осуществляется сброс шара, в колонну НКТ подается гидравлическое давление жидкости-разрыва, активируется верхний пакер, после чего происходит срез срезных винтов муфты ГРП, в результате чего открываются циркуляционные каналы муфты; через компоновку под давлением прокачивается жидкость разрыва с проппантом, в результате чего в верхнем продуктивном пласте создаются технологические трещины ГРП; после извлечения компоновки ГРП скважина промывается; в конце в скважину на колонне НКТ спускается оборудование для эксплуатации.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей области. Технический результат - комплексное воздействие на околоскважинную зону продуктивного пласта, улучшающее фильтрационные и гидродинамические характеристики околоскважинной зоны, существенное увеличение проницаемости пласта и дебита скважины.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, для реализации гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленной скважине, вскрывшей и эксплуатирующей один продуктивный пласт. Технический результат заключается в обеспечении проведения большеобъемного гидроразрыв пласта в наклонно-направленной скважине, позволяя оптимизировать временной цикл мероприятий при проведении ГРП.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, для реализации гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленной скважине, вскрывшей и эксплуатирующей один продуктивный пласт. Технический результат заключается в обеспечении проведения большеобъемного гидроразрыв пласта в наклонно-направленной скважине, позволяя оптимизировать временной цикл мероприятий при проведении ГРП.

Изобретение относится к способам интенсификации добычи нефти из продуктивных пластов с применением селективных кислотных методов воздействия на призабойную зону пласта, сложенного карбонатными породами или терригенными породами с содержанием карбонатов более 15%. Технический результат - повышение эффективности большеобъемной селективной кислотной обработки БСКО призабойной зоны пласта, создание разветвленной сети флюидопроводящих каналов в виде червоточины по всей перфорированной толщине пласта, совместимость кислотного состава с пластовыми флюидами, предотвращение формирования и разрушения сладж-комплексов.

Изобретение относится к скважинному инструменту, который применяют при гидравлическом разрыве пласта. Манжетный клапан имеет корпус клапана, скользящую муфту и зажимную втулку.

Группа изобретений относится к горному делу, добыче нефти и газа, к устройствам для ремонта нефтяных и/или газовых скважин с применением перфорации и гидравлического разрыва пласта и может быть использована при осуществлении способов усиленной добычи углеводородов. Устройство содержит установленные на НКТ пакер и перфоратор, в корпусе которого выполнены по меньшей мере одно циркуляционное окно для закачки в скважину рабочей жидкости, разрушающие элементы для проведения перфорации, механизм разобщения циркуляционных окон и разрушающих элементов.

Группа изобретений относится к способам и составам для гидравлического разрыва подземных пластов. Технический результат - способность переноса проппанта системой гидроразрыва, оптимизация образования трещин, предупреждение нежелательного роста высоты трещин.

Эмульсия типа «вода в масле» и способ ее получения используются для обработки подземного пласта. Эмульсия типа «вода в масле» содержит: масляную фазу (O) в виде непрерывной фазы, содержащей инертную гидрофобную жидкость, и водную фазу (A) в виде дисперсной фазы отдельных частиц в масляной фазе, содержащую воду, водорастворимый полимер и по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество.

Группа изобретений относится к горному делу, используется при освоении и эксплуатации нефтяных скважин. Способ включает последовательное проведение ГРП и промывки кольцевого зазора в межпакерном пространстве каждого интервала продуктивного пласта.

Группа изобретений относится к системе и способу доставки нефтепромыслового материала в скважину, находящуюся на буровой площадке. Технический результат – повышение эффективности способа и надежности работы системы.

Изобретение относится к скважинному инструменту для использования в стволе скважины. Скважинный клапанный инструмент включает нижний элемент, содержащий центральное отверстие, проходящее через него, и по меньшей мере один клапанный канал. Поршневой клапан расположен с возможностью скольжения внутри нижнего элемента для селективной блокировки гидравлического сообщения между центральным отверстием и одним или большим количеством клапанных каналов. Верхний элемент соединяется с нижним элементом и содержит впускной канал, по меньшей мере один канал гидравлического сообщения, выпускной канал и отверстие для сменного блока, выполненное внутри боковой стенки верхнего элемента. Сменный блок расположен внутри отверстия для сменного блока и содержит пружинный стержень, гильзу сменного блока, расположенную с возможностью перемещения по меньшей мере на части пружинного стержня. Элемент смещения зацеплен с гильзой сменного блока. Разрывной штифт содержит рабочую поверхность, расположен внутри по меньшей мере части гильзы сменного блока и зацеплен с пружинным стержнем. Разрывной штифт выполнен с возможностью разрыва от приложения давления флюида на рабочую поверхность. По второму варианту изобретения разрыв штифта давлением флюида из центрального отверстия и снятие давления флюида обеспечивает возможность расширения элемента смещения и перемещения гильзы сменного блока в осевом направлении, позволяющего флюиду проходить к одному или большему количеству следующих сменных блоков посредством канала сообщения или к верхнему концу поршневого клапана, тем самым смещая клапан, обеспечивающий возможность сообщения между центральным отверстием и одним или большим количеством клапанных каналов. Заявлен способ открывания скважинного клапанного инструмента. Достигается технический результат – повышение эффективности и надежности скважинного клапанного инструмента, обеспечение модульности конструкции и упрощение настройки инструмента. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 30 ил.
Наверх