Узел соединения элементов из круглых труб

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при конструировании узлов соединения элементов из круглых труб. Узел состоит из основного элемента - пояса и приваренного к нему примыкающего элемента со сплющенным концом. Соединение элементов в зоне их стыковки дополнительно усилено плоскими ребрами жесткости, расположенными перпендикулярно плоскости сплющенной части примыкающего элемента, приваренными по контуру элементов с полным прилеганием с двух сторон к примыкающему элементу, от начала ее сплющенной части, и поясу. Толщина ребра жесткости и катеты сварных швов назначаются по расчету в зависимости от величины передаваемых усилий, а ширина каждого ребра жесткости равна радиусу пояса. Технический результат: увеличение жесткости соединения в поперечном направлении, обеспечение надежности и долговечности конструкции. 3 ил.

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при конструировании узлов соединения элементов из круглых труб. Такие конструкции в последнее время начали довольно широко использоваться в строительной практике, так как обладают уменьшенным, по сравнению с прокатным профилем, весом.

Известно узловое сопряжение стержней трубчатых ферм со сплющиванием концов элементов. [Учебник «Металлические конструкции» для студ. учреждений высш. проф. образования / [Ю.И. Кудишини др.]; под ред. Ю.И. Кудишина. - 12-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. Стр. 292, рис. 9.24 б)].

При этом трубчатые элементы могут соединяться между собой под разными углами сварным швом вдоль плоскости сплющивания. Недостатком такого решения является большая гибкость сплющенного элемента в месте соединения с другим элементом в плоскости, перпендикулярной плоскости сплющивания, и вследствие этого возможна местная потеря устойчивости стержня из круглой трубы.

Похожий узел описан в книге Орлова П.И. «Основы конструирования». Справочно-методическое пособие в 3-х книгах. Кн. 2. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1997. Стр. 190, рис. 197, вид 26. Здесь описана ферма из круглых труб, состоящая из поясов (далее основные элементы) и раскосной решетки в которой элементы раскосной решетки (далее примыкающие элементы) имеют сплющенные концы, которые привариваются к поясам, выполненным из недеформированной трубы вдоль нее.

Это техническое решение принято в качестве прототипа как наиболее близкое как по сущности, так и по составу элементов.

Недостатком такого решения является то, что жесткость соединения повышается только в плоскости расплющивания элемента, а из плоскости расплющивания жесткость наоборот уменьшается. Кроме того, как и в первом случае, так и здесь, вследствие локального приложения нагрузки к тонкостенному элементу, возможна местная деформация, которая приведет к непредвиденному перераспределению передаваемых на узел усилий.

Технический результат заключается в увеличении жесткости соединения в поперечном направлении, что исключит возможность потери устойчивости из плоскости конструкции и обеспечит ее надежность и долговечность.

Технический результат достигается тем, что в известном узеле соединения элементов из круглых труб, состоящем из основного элемента -пояса и приваренного к нему примыкающего элемента со сплющенным концом, особенность заключается в том, что соединение элементов в зоне их стыковки дополнительно усилено плоскими ребрами жесткости, расположенными перпендикулярно плоскости сплющенной части примыкающего элемента, приваренными по контуру элементов с полным прилеганием с двух сторон к примыкающему элементу от начала ее сплющенной части и поясу, при этом толщина ребра жесткости и катеты сварных швов назначаются по расчету в зависимости от величины передаваемых усилий, ширина каждого ребера жесткости равна радиусу пояса.

Ребра жесткости, ориентированны поперек сечения. При этом форма грани, прикрепляемая к примыкающему элементу в зоне сплющивания, повторяет ее профиль, а форма грани примыкающей к основному элементу, имеет круглую форму, диаметр которой соответствует диаметру основного элемента. Из приведенных ниже расчетов видно, что в этом случае никакой потери устойчивости быть не может. Кроме того эти дополнительные ребра жесткости укрепляют достаточно тонкую стенку пояса от повышенных деформаций.

Предлагаемое конструктивное решение поясняется чертежами.

На фиг. 1. показан узел соединения круглых труб в разрезе.

Здесь: 1 - пояс, 2 - примыкающий элемент, 3 - ребро жесткости.

На фиг. 2 показан вид сбоку, вид по стрелке А.

Здесь: 1 - пояс, 2 - примыкающий элемент, 3 - ребро жесткости.

На фиг. 3 показан разрез на уровне плоской части сплющенного примыкающего элемента. Сечение 1 -1.

Здесь: 2 - примыкающий элемент, 3 - ребро жесткости.

Форма ребра жесткости выбирается в соответствии с формой и размерами основного элемента - пояса - 1 и примыкающего элемента - 2. Длина ребра жесткости -3 должна быть равна расстоянию от начала сплющивания примыкающего элемента - 2 до поверхности пояса -1, а ширина - половине диаметра пояса -1. Толщина ребра жесткости - 3 и катеты сварных швов назначаются по расчету в зависимости от передаваемых усилий.

Далее приведен примерный расчет соединения труб диаметром 273 мм, толщиной 7 мм.

Ширина сплющенного участка

Момент инерции относительно оси у

Радиус инерции

Момент инерции относительно оси х

Радиус инерции

При расчетной длине сплющенного участка примыкающего элемента порядка 10 см его гибкость относительно оси у составит 10/0.16=62.5, а относительно оси х 50/39.9=1.25. Что свидетельствует о том, что потеря устойчивости исключается.

Использование предложенного изобретения за счет повышения устойчивости сплющенного конца примыкающего элемента и локальной зоны основного элемента - пояса в зоне стыковки при помощи ребер жесткости, позволяет повысить надежность и долговечность строительной конструкции.

Узел соединения элементов из круглых труб, состоящий из основного элемента - пояса и приваренного к нему примыкающего элемента со сплющенным концом, отличающийся тем, что соединение элементов в зоне их стыковки дополнительно усилено плоскими ребрами жесткости, расположенными перпендикулярно плоскости сплющенной части примыкающего элемента, приваренными по контуру элементов с полным прилеганием с двух сторон к примыкающему элементу, от начала ее сплющенной части, и поясу, при этом толщина ребра жесткости и катеты сварных швов назначаются по расчету в зависимости от величины передаваемых усилий, ширина каждого ребра жесткости равна радиусу пояса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции гидрозащищенного стыка труб с наружным бетонным покрытием, содержащей две проводящие трубы 1, соединенные сваркой с образованием сварочного шва 2. Сварочный шов 2 закрыт термоусадочной манжетой 3.

Изобретение относится к устройству для сварочных соединений в трубопроводе. Изобретение устраняет возможность возникновения внутренней коррозии в зонах сварных соединений труб из углеродистой стали, поскольку позволяет избежать повреждений и поддерживает внутреннее покрытие при сварочных работах, что существенно увеличивает срок эксплуатации труб.

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может использоваться для внутренней изоляции сварного стыка труб с внутренним защитным покрытием. Устройство для внутренней изоляции сварного стыка трубопровода содержит уплотнительный узел 10, включающий цилиндрический корпус и коаксиально закрепленный на нем цилиндрический рабочий орган, выполненный с возможностью радиального расширения при создании в его полости избыточного давления.

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может использоваться для внутренней изоляции сварного стыка труб с внутренним защитным покрытием. Устройство для внутренней изоляции сварного стыка трубопровода содержит уплотнительный узел 10, включающий цилиндрический корпус и коаксиально закрепленный на нем цилиндрический рабочий орган, выполненный с возможностью радиального расширения при создании в его полости избыточного давления.

Группа изобретений относится к строительству подводных трубопроводов. Для снижения или устранения возможного риска теплового повреждения при отсутствии охлаждающих рубашек во время соединения секций футерованного трубопровода каждая секция (3, 5) футерованного трубопровода оснащена изолирующей втулкой (23, 25), которая расположена между основной трубой (7, 9) и соответствующей футеровкой (11, 13).

Группа изобретений относится к строительству подводных трубопроводов. Для снижения или устранения возможного риска теплового повреждения при отсутствии охлаждающих рубашек во время соединения секций футерованного трубопровода каждая секция (3, 5) футерованного трубопровода оснащена изолирующей втулкой (23, 25), которая расположена между основной трубой (7, 9) и соответствующей футеровкой (11, 13).

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием. В способе удаляемый участок локализуют и вырезают.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием. В способе удаляемый участок локализуют и вырезают.

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при сварке труб, например, в полевых условиях. Система для сварки содержит первое и второе устройства для зацепления трубы, выполненные с возможностью зацепления с внутренней поверхностью соответствующей трубы с их фиксацией, одну или несколько сварочных горелок, выполненных с возможностью размещения внутри труб для создания внутреннего сварного шва в области контактной поверхности между трубами, по меньшей мере один двигатель для вращения горелок вдоль области контактной поверхности между трубами и один или несколько процессоров, выполненных с возможностью управления двигателем и сварочными горелками для генерации законченного кольцевого сварного шва, при этом процессоры выполнены с возможностью изменения угла опережения сварочных горелок во время процесса сварки.

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может использоваться для внутренней изоляции сварного стыка труб с внутренним защитным покрытием. Устройство для внутренней изоляции сварного соединения 10 трубопровода 9 содержит силовой привод, включающий цилиндрический корпус 1 и коаксиально расположенный на нем цилиндрический эластичный рабочий орган 2, выполненный с возможностью радиального расширения при создании в его полости избыточного давления.
Наверх