Устройство и способ для наложения резиновой ленты на край слоя, армированного кордами
Изобретение относится к устройству и способу наложения первой резиновой ленты на первый край слоя, армированного кордами, при этом устройство содержит опору для слоя, предназначенную для обеспечения опоры для слоя, армированного кордами, и первую опору для ленты, которая образует удлиненную первую зону для ленты, проходящую в продольном направлении для обеспечения опоры для первой резиновой ленты по отношению к опоре для слоя, при этом первая опора для ленты содержит первый удерживающий элемент для удерживания первой части первой резиновой ленты ниже первого края, и первый загибающий элемент, который выполнен с возможностью поворота относительно первого удерживающего элемента вокруг первой осевой линии загибания из горизонтального положения в положение при загибании, в котором он находится напротив первого удерживающего элемента по отношению к опорной плоскости для загибания второй части первой резиновой ленты вокруг первого края. Изобретение позволяет повысить точность наложения резиновой ленты. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 9 ил.
Область и уровень техники
Изобретение относится к устройству и способу наложения резиновой ленты на край слоя, армированного кордами.
В патенте США № 2060269 А раскрыто устройство для наложения лент на края кордной ткани для шин. Ткань проходит через два комплекта прикаточных роликов. Между комплектами прикаточных роликов расположены неподвижные поворачивающие пальцы, которые размещены у краев ткани и которые выполнены с формой, обеспечивающей возможность поворота перекрывающих лент вверх и вокруг краев ткани, когда ленты и ткань проходят через указанные пальцы.
В публикации GB 2168645 А раскрыто устройство для наложения краевой полосы на движущуюся ленту, содержащее неподвижное загибающее средство, которое выполнено с возможностью загибания краевой полосы вокруг края ленты при прохождении ленты.
В публикации ЕР 0724951 А2 раскрыто устройство для наложения двух резиновых лент для брекеров шин. В устройстве предусмотрено пропускание резиновых лент, по меньшей мере частично, вокруг двух бочкообразных роликов, которые обеспечивают точное размещение резиновых лент для последующего контакта с брекером, когда он перемещается по горизонтальной траектории, и устройство выполнено с роликом с особым контуром для наложения резиновых лент на перемещающийся брекер.
Все известные устройства связаны с наложением резиновых лент на непрерывные слои. По существу все они имеют недостаток, заключающийся в том, что ленты или полосы накладываются на перемещающийся слой. В результате этого существует тенденция к возникновению неточностей при наложении в особенности во время ввода нового слоя.
Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить такие альтернативное устройство и альтернативный способ наложения резиновой ленты на край слоя, армированного кордами, в которых точность наложения резиновой ленты может быть повышена.
Сущность изобретения
Согласно первому аспекту изобретения предложено устройство для наложения первой резиновой ленты на первый край слоя, армированного кордами, при этом устройство содержит опору для слоя, проходящую в продольном направлении и образующую опорную плоскость для обеспечения опоры для слоя, армированного кордами, так, чтобы его первый край проходил в указанном продольном направлении вдоль первой осевой линии загибания в устройстве, при этом устройство дополнительно содержит первую опору для ленты, которая образует удлиненную первую зону для ленты, проходящую в продольном направлении для обеспечения опоры для первой резиновой ленты по отношению к опоре для слоя, при этом первая опора для ленты содержит первый удерживающий элемент, проходящий вдоль первой осевой линии загибания с той же стороны по отношению к первой осевой линии загибания, что и опора для слоя, и предназначенный для удерживания первой части первой резиновой ленты ниже первого края, и первый загибающий элемент, который выполнен с возможностью поворота относительно первого удерживающего элемента вокруг первой осевой линии загибания из горизонтального положения, в котором он находится с наружной стороны первого удерживающего элемента относительно опоры для слоя, в положение при загибании, в котором он находится напротив первого удерживающего элемента относительно опорной плоскости для загибания второй части первой резиновой ленты вокруг первого края.
При удерживании первой части первой резиновой ленты в удлиненной первой зоне для ленты ниже первого края и последующем загибании второй части первой резиновой ленты относительно первой осевой линии загибания вокруг первого края первая резиновая лента может быть точно наложена на первый край. Шинная промышленность переходит к изготовлению отдельных слоев, армированных кордами, а не непрерывного слоя. В частности, при изготовлении слоев брекера слои не являются одинаковыми. Следовательно, устройство согласно настоящему изобретению является особенно точным при наложении первой резиновой ленты вокруг края отдельно изготовленного слоя, армированного кордами, а не непрерывного слоя, как в предшествующем уровне техники.
В варианте осуществления первый загибающий элемент выполнен с возможностью одновременного загибания второй части первой резиновой ленты вдоль всей удлиненной первой предназначенной для ленты зоны первой опоры для ленты. При одновременном загибании первой резиновой ленты вдоль всей первой зоны для ленты можно обеспечить равномерное загибание первой резиновой ленты вдоль ее длины.
В дополнительном варианте осуществления опора для ленты выполнена с возможностью оставаться неподвижной в продольном направлении во время загибания. Следовательно, положение слоя, армированного кордами, может сохраняться постоянным во время загибания, посредством чего повышается точность загибания.
В другом варианте осуществления первая осевая линия загибания проходит в опорной плоскости или в пределах интервала от нуля до пяти миллиметров выше или ниже указанной опорной плоскости. При «размещении» первой осевой линии загибания в опорной плоскости, рядом с опорной плоскостью или вблизи опорной плоскости первая резиновая лента может быть плотно загнута вокруг первого края рядом с опорной плоскостью.
В варианте осуществления опора для слоя выполнена с возможностью приема слоя, армированного кордами, так, чтобы его первый край совпадал с первой осевой линией загибания или проходил вдоль указанной первой осевой линии загибания в пределах расстояния от нуля до трех миллиметров от указанной первой осевой линии загибания. При размещении первого края рядом с первой осевой линией загибания или вблизи первой осевой линии загибания первая резиновая лента может быть плотно загнута вокруг первого края рядом с указанной первой осевой линией загибания.
В варианте осуществления устройство содержит первый приводной механизм для обеспечения поворота первого загибающего элемента относительно первого удерживающего элемента вокруг первой осевой линии загибания. Первый приводной механизм предпочтительно отстоит от первой осевой линии загибания в направлении вдоль окружности вокруг первой осевой линии загибания. При первом приводном механизме, не проходящем рядом с первой осевой линией загибания, первая осевая линия загибания может быть расположена как можно ближе к первому краю.
В дополнительном варианте осуществления первый приводной механизм содержит привод и рычажное устройство, которое соединяет привод с первым загибающим элементом для преобразования выходного воздействия привода в поворот первого загибающего элемента вокруг первой осевой линии загибания. Рычажное устройство может быть эффективно использовано для преобразования вращения двигателя в требуемое поворотное движение первого загибающего элемента для загибания.
В варианте осуществления первая опора для ленты с первым загибающим элементом, находящимся в горизонтальном положении, заглублена от опорной плоскости на первое разделяющее расстояние. Первый загибающий элемент, находящийся на указанном первом разделяющем расстоянии, выполнен с возможностью обеспечения опоры для первой резиновой ленты ниже опорной плоскости, предпочтительно на одном уровне с первым удерживающим элементом.
В варианте осуществления первый загибающий элемент расположен на первом разделяющем расстоянии от первой осевой линии загибания в направлении вдоль окружности вокруг первой осевой линии загибания, в горизонтальном положении, положении при загибании и во время поворота между горизонтальным положением и положением при загибании. Следовательно, первый загибающий элемент может удерживаться на расстоянии от первой осевой линии загибания во время всего его перемещения при загибании, посредством чего обеспечивается возможность точного и плотного загибания первой резиновой ленты вокруг первого края слоя, армированного кордами.
В дополнительном варианте осуществления первый удерживающий элемент выполнен с возможностью перемещения в направлении заглубления между первым положением удерживания, в котором первый удерживающий элемент заглублен относительно опорной плоскости на первое разделяющее расстояние, и вторым положением удерживания, в котором первый удерживающий элемент заглублен относительно опорной плоскости на второе разделяющее расстояние, которое больше первого разделяющего расстояния. При заглублении первого удерживающего элемента различия и/или отклонения толщины первой резиновой ленты, слоя, армированного кордами, и/или как резиновой ленты, так и слоя, армированного кордами, могут быть компенсированы во время загибания.
В варианте осуществления первая опора для ленты содержит привод для удерживания, предназначенный для обеспечения перемещения первого удерживающего элемента в направлении прикатки, противоположном направлению заглубления. Следовательно, первый удерживающий элемент может быть активно приведен в движение для входа в контакт с первой резиновой лентой для прикатки для обеспечения плотного прилипания указанной первой резиновой ленты к слою, армированному кордами.
В варианте осуществления первый загибающий элемент содержит одну загибающую основную часть, проходящую в продольном направлении вдоль всей удлиненной первой предназначенной для ленты зоны первой опоры для ленты. При использовании одной загибающей части загибающая часть может быть легко и/или равномерно повернута как одно целое вдоль всей длины первого загибающего элемента.
В варианте осуществления первый удерживающий элемент содержит удерживающую основную часть и один или более первых удерживающих компонентов для удерживания первой части первой резиновой ленты относительно указанной удерживающей основной части. Данные один или более первых удерживающих компонентов предпочтительно представляют собой вакуумные удерживающие компоненты. Первые удерживающие компоненты могут надежно удерживать первую резиновую ленту, посредством чего повышается точность размещения первой резиновой ленты во время загибания.
В варианте осуществления первый загибающий элемент содержит загибающую основную часть и один или более вторых удерживающих компонентов для удерживания второй части первой резиновой ленты относительно указанной загибающей основной части. Данные один или более вторых удерживающих компонентов предпочтительно представляют собой вакуумные удерживающие компоненты. Вторые удерживающие компоненты могут надежно удерживать первую резиновую ленту, посредством чего повышается точность размещения первой резиновой ленты во время загибания.
В варианте осуществления опора для слоя содержит один или более третьих удерживающих компонентов для удерживания слоя, армированного кордами, в опорной плоскости на первой части первой резиновой ленты. Данные один или более третьих удерживающих компонентов предпочтительно представляют собой магнитные удерживающие компоненты. Третьи удерживающие компоненты могут надежно удерживать слой, армированный кордами, относительно первой резиновой ленты во время загибания.
В варианте осуществления слой, армированный кордами, имеет второй край, параллельный и противоположный первому краю, при этом устройство дополнительно выполнено с возможностью наложения второй резиновой ленты на указанный второй край вдоль второй осевой линии загибания в устройстве, при этом устройство дополнительно содержит вторую опору для ленты, которая образует удлиненную вторую зону для ленты, проходящую в продольном направлении для обеспечения опоры для второй резиновой ленты ниже второго края рядом со второй осевой линией загибания, при этом вторая опора для ленты содержит второй удерживающий элемент, проходящий вдоль второй осевой линии загибания с той же стороны по отношению ко второй осевой линии загибания, что и опора для слоя, и предназначенный для удерживания первой части второй резиновой ленты ниже второго края, и второй загибающий элемент, который выполнен с возможностью поворота относительно второго удерживающего элемента вокруг второй осевой линии загибания из горизонтального положения, в котором он находится с наружной стороны второго удерживающего элемента относительно опоры для слоя, в положение при загибании, в котором он находится напротив второго удерживающего элемента относительно опорной плоскости для загибания второй части второй резиновой ленты вокруг второго края. Следовательно, как первая резиновая лента, так и вторая резиновая лента могут быть точно загнуты соответственно вокруг первого края и второго края.
В варианте осуществления первая опора для ленты и вторая опора для ленты выполнены с возможностью перемещения друг относительно друга в боковом направлении, параллельном опорной плоскости и поперечном или перпендикулярном к продольному направлению. Следовательно, расстояние и/или ширину интервала между первой опорой для ленты и второй опорой для ленты в боковом направлении можно регулировать, например, для размещения первой резиновой ленты и второй резиновой ленты в заданном положении относительно слоев разной ширины, армированных кордами.
В варианте осуществления опора для слоя имеет ширину в боковом направлении, которая может регулироваться в качестве реакции на перемещение первой опоры для ленты и второй опоры для ленты в указанном боковом направлении. Следовательно, можно регулировать ширину опоры для слоя в боковом направлении, например, для содействия обеспечению опоры для слоев разной ширины, армированных кордами.
В варианте осуществления опора для слоя содержит множество опорных элементов для слоя, проходящих в продольном направлении, при этом указанные опорные элементы для слоя распределены в боковом направлении между первой опорой для ленты и второй опорой для ленты для образования опорной плоскости для слоя, армированного кордами, при этом опорные элементы для слоя выполнены с возможностью перемещения друг к другу и друг от друга в боковом направлении. При выполнении множества опорных элементов для слоя в промежуточном пространстве расстояние между опорными элементами для слоя может быть уменьшено, посредством чего обеспечивается регулирование общей ширины опоры для слоя.
В варианте осуществления опорные элементы для слоя равномерно распределены и остаются равномерно распределенными между первой опорой для ленты и второй опорой для ленты при перемещении друг к другу и друг от друга в боковом направлении. Следовательно, слои разной ширины, армированные кордами, могут надежно опираться на опору для слоя независимо от регулируемой ширины.
Согласно второму аспекту изобретения предложен способ наложения первой резиновой ленты на первый край слоя, армированного кордами, посредством использования вышеуказанного устройства, при этом способ включает этапы:
- приема первой резиновой ленты в удлиненной первой зоне для ленты на первой опоре для ленты;
- опирания слоя, армированного кордами, так, чтобы его первый край проходил в продольном направлении вдоль первой осевой линии загибания в устройстве;
при этом первую часть первой резиновой ленты удерживают посредством первого удерживающего элемента ниже первого края и первый загибающий элемент поворачивают относительно первого удерживающего элемента вокруг первой осевой линии загибания из горизонтального положения, в котором он находится с наружной стороны первого удерживающего элемента относительно опоры для слоя, в положение при загибании, в котором он находится напротив первого удерживающего элемента относительно опорной плоскости посредством чего вторую часть первой резиновой ленты загибают вокруг первого края.
В варианте осуществления способа первый загибающий элемент загибает вторую часть первой резиновой ленты одновременно вдоль всей удлиненной первой предназначенной для ленты зоны первой опоры для ленты.
Как и в предыдущем случае, при удерживании первой части первой резиновой ленты в удлиненной первой зоне для ленты ниже первого края и при последующем загибании второй части первой резиновой ленты относительно первой осевой линии загибания вокруг первого края первая резиновая лента может быть точно наложена на первый край.
В дополнительном варианте осуществления способа опора для слоя остается неподвижной в продольном направлении во время загибания. Следовательно, положение слоя, армированного кордами, может поддерживаться постоянным во время загибания, посредством чего повышается точность загибания.
В варианте осуществления способа слой, армированный кордами, имеет второй край, параллельный и противоположный первому краю, при этом способ дополнительно включает этап наложения второй резиновой ленты на указанный второй край вдоль второй осевой линии загибания в устройстве. Следовательно, как первая резиновая лента, так и вторая резиновая лента могут быть точно загнуты соответственно вокруг первого края и второго края.
Различные аспекты и признаки, описанные и показанные в описании, могут быть применены по отдельности во всех случаях, где это возможно. Эти отдельные аспекты, в частности, аспекты и признаки, описанные в приложенных зависимых пунктах формулы изобретения, могут быть сделаны предметом выделенных патентных заявок.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет разъяснено на основе иллюстративного варианта осуществления, показанного на приложенных схематических чертежах, на которых:
фиг. 1 показывает изометрическое изображение устройства согласно изобретению, предназначенного для наложения первой резиновой ленты и второй резиновой ленты на слой, армированный кордами;
фиг. 2 показывает изометрическое изображение устройства с фиг. 1 с резиновыми лентами, опирающимися на устройство;
фиг. 3 показывает изометрическое изображение устройства с фиг. 1 с резиновыми лентами и армированным кордами слоем, опирающимися на устройство;
фиг. 4 показывает вид спереди устройства с фиг. 3;
фиг. 5, 6 и 7 показывают этапы загибания первой резиновой ленты вокруг одного из краев слоя, армированного кордами;
фиг. 8А и 8В показывают соответственно вид спереди и вид сверху устройства с фиг. 1, настроенного с первой регулируемой шириной; и
фиг. 9А и 9В показывают соответственно вид спереди и вид сверху устройства с фиг. 1, настроенного со второй регулируемой шириной.
Подробное описание изобретения
Фиг. 1-4 показывают устройство 1 согласно иллюстративному варианту осуществления изобретения, предназначенное для наложения первой резиновой ленты 91 и второй резиновой ленты 92 на слой 8, армированный кордами. Указанный слой 8, армированный кордами, содержит основную часть 80 слоя с верхней стороной 81, нижней стороной 82, первым краем 83 и вторым краем 84. Слой 8, армированный кордами, выполнен с армирующими кордами (непоказанными), например, стальными армирующими кордами, заделанными в основную часть 80 слоя. Армирующие корды, по меньшей мере частично, открыты для воздействия на первом крае 83 и втором крае 84 вследствие способа, использованного для отрезки слоя 8, армированного кордами. Устройство 1 выполнено с возможностью загибания первой резиновой ленты 91 вокруг первого края 83 и загибания второй резиновой ленты 92 вокруг второго края 84 относительно соответственно первой осевой линии F1 загибания и второй осевой линии F2 загибания, чтобы закрыть указанные армирующие корды, открытые для воздействия.
Устройство 1 содержит основание 2 для размещения устройства 1 на полу цеха/фундаменте, опору 3 для слоя, предназначенную для обеспечения опоры для слоя 8, армированного кордами, в опорной плоскости Р относительно основания 2, первую опору 4 для ленты, предназначенную для обеспечения опоры для первой резиновой ленты 91 в удлиненной первой зоне S1 для ленты вдоль первой осевой линии F1 загибания, и вторую опору 5 для ленты, предназначенную для обеспечения опоры для второй резиновой ленты 92 в удлиненной второй зоне S2 для ленты вдоль второй осевой линии F2 загибания. Первая осевая линия F1 загибания и вторая осевая линия F2 загибания расположены так, что они проходят в опорной плоскости Р или в пределах интервала от нуля до пяти миллиметров выше или ниже указанной опорной плоскости Р. Первая опора 4 для ленты и вторая опора 5 для ленты предпочтительно выполнены с возможностью обеспечения опоры для первой резиновой ленты 91 и второй резиновой ленты 92 непосредственно под опорной плоскостью Р ниже соответственно первого края 83 и второго края 84 слоя 8, армированного кордами.
Как показано на фиг. 1, опора 3 для слоя проходит в продольном направлении L, параллельно первой осевой линии F1 загибания и второй осевой линии F2 загибания и между первой осевой линией F1 загибания и второй осевой линией F2 загибания для обеспечения опоры для слоя 8, армированного кордами, относительно основания 2. Опора 3 для слоя выполнена с возможностью приема слоя 8, армированного кордами, так, что его первый край 83 и второй край 84 будут проходить в продольном направлении L соответственно вдоль первой осевой линии F1 загибания и второй осевой линии F2 загибания. Первый край 83 и второй край 84 предпочтительно размещаются так, чтобы они совпадали с указанными соответствующими осевыми линиями F1, F2 загибания или проходили в пределах расстояния от нуля до трех миллиметров от указанных соответствующих осевых линий F1, F2 загибания. Опора 3 для слоя выполнена так, что она остается неподвижной и/или обеспечивает неподвижность слоя 8, армированного кордами, в продольном направлении L во время загибания. В данном иллюстративном варианте осуществления опора 3 для слоя содержит множество опорных элементов 30 для слоя, проходящих параллельно друг другу в продольном направлении L. Опорные элементы 30 для слоя распределены, предпочтительно равномерно, в боковом направлении Е между первой опорой 4 для ленты и второй опорой 5 для ленты для образования опорной плоскости Р для слоя 8, армированного кордами. Опорные элементы 30 для слоя выполнены с возможностью перемещения друг к другу и друг от друга в боковом направлении Е способом, который будет описан более подробно в дальнейшем.
Первая опора 4 для ленты содержит первый удерживающий элемент 41, проходящий в продольном направлении L вдоль первой осевой линии F1 загибания с той же стороны по отношению к первой осевой линии F1 загибания, что и опора 3 для слоя, для удерживания первой части 93 первой резиновой ленты 91 рядом с нижней стороной 82 слоя 8, армированного кордами.
В данном примере первый удерживающий элемент 41 содержит удлиненную удерживающую основную часть 42, проходящую в продольном направлении L вдоль первой осевой линии F1 загибания, и один или более первых удерживающих компонентов 43, предназначенных для надежного удерживания первой части 93 первой резиновой ленты 91 относительно указанной удерживающей основной части 42. Удлиненная удерживающая основная часть 42 предпочтительно проходит в продольном направлении L вдоль всей первой зоны S1 для ленты для удерживания первой части 93 первой резиновой ленты 91 вдоль указанной всей первой зоны S1 для ленты. Первые удерживающие компоненты 43 представляют собой вакуумные удерживающие компоненты для удерживания первой части 93 первой резиновой ленты 91 посредством всасывания.
Первая опора 4 для ленты дополнительно содержит первый загибающий элемент 45, который выполнен с возможностью поворота относительно первого удерживающего элемента 41 вокруг первой осевой линии F1 загибания из горизонтального положения, показанного на фиг. 5, через промежуточное положение, показанное на фиг. 6, в положение при загибании, показанное на фиг. 7. В горизонтальном положении первый загибающий элемент 45 расположен с наружной стороны первого удерживающего элемента 41 по отношению к опоре 3 для слоя. Более конкретно, первый загибающий элемент 45 расположен рядом с опорной плоскостью Р и с той же стороны по отношению к опорной плоскости Р, что и первый удерживающий элемент 41. Первый загибающий элемент 41 и первый удерживающий элемент 45 предпочтительно расположены так, что они находятся по существу на одном уровне с противоположных сторон по отношению к первой осевой линии F1 загибания. В указанном горизонтальном положении первый загибающий элемент 45 расположен с возможностью обеспечения опоры для второй части 94 первой резиновой ленты 91 с той стороны по отношению к первой осевой линии F1 загибания, которая противоположна первой части 93 первой резиновой ленты 91, находящейся рядом с первым удерживающим элементом 41. В положении при загибании первый загибающий элемент 45 находится напротив первого удерживающего элемента 41 относительно опорной плоскости Р для загибания второй части 94 первой резиновой ленты 91 относительно первой осевой линии F1 загибания вокруг первого края 83.
Как показано на фиг. 4, первый загибающий элемент 45 в горизонтальном положении заглублен от опорной плоскости на первое разделяющее расстояние D1. Первый загибающий элемент 45 остается удаленным от первой осевой линии F1 загибания на указанное первое разделяющее расстояние D1 и расположен в направлении вдоль окружности, проходящей вокруг первой осевой линии F1 загибания, в горизонтальном положении, положении при загибании и во время поворота между горизонтальным положением и положением при загибании.
Первый удерживающий элемент 41 выполнен с возможностью перемещения в направлении R заглубления между первым положением удерживания, показанным на фиг. 4, в котором первый удерживающий элемент 41 заглублен относительно опорной плоскости Р на первое разделяющее расстояние D1, и вторым положением удерживания, в котором первый удерживающий элемент 41 заглублен относительно опорной плоскости P на второе разделяющее расстояние D2, которое больше первого разделяющего расстояния D1. Первая опора 4 для ленты содержит привод 44 для удерживания, предназначенный для обеспечения перемещения первого удерживающего элемента 41 в направлении Т прикатки, противоположном направлению R заглубления. Указанный привод 44 для удерживания может представлять собой привод с активным управлением или пассивный элемент, например, поджимающий элемент. Устройство 1 может быть выполнено с упорной поверхностью (непоказанной) для останова перемещения удерживающего элемента 41 в направлении Т прикатки на соответствующем минимальном разделяющем расстоянии от опорной плоскости Р.
При обеспечении возможности заглубления первого удерживающего элемента 41 относительно опорной плоскости Р положение первого удерживающего элемента 41 относительно первого загибающего элемента 45 может регулироваться, например, в качестве реакции на изменения толщины слоя, армированного кордами, или в качестве реакции на загибание. Посредством приведения в движение, поджима или смещения удерживающего элемента 41 в направлении Т прикатки можно гарантировать то, что первая резиновая лента 91 будет надежно прикатана к слою 8, армированному кордами, в указанном направлении Т прикатки. Сила, с которой привод 44 для удерживания обеспечивает поджим первого удерживающего элемента 41 к первой резиновой ленте 91 в направлении Т прикатки, может представлять собой регулируемую силу.
В данном примере первый загибающий элемент 45 содержит удлиненную загибающую основную часть 46, проходящую в продольном направлении L вдоль первой осевой линии F1 загибания, и один или более вторых удерживающих компонентов 47 для надежного удерживания второй части 94 первой резиновой ленты 91 относительно указанной загибающей основной части 46. Удлиненная загибающая основная часть 46 предпочтительно проходит в продольном направлении L вдоль всей первой зоны S1 для ленты для удерживания второй части 94 первой резиновой ленты 91 вдоль указанной всей первой зоны S1 для ленты. Вторые удерживающие компоненты 47 представляют собой вакуумные удерживающие компоненты для удерживания второй части 94 первой резиновой ленты 91 посредством всасывания.
Первый загибающий элемент 45 выполнен с возможностью загибания второй части 94 первой резиновой ленты 91 одновременно вдоль всей удлиненной первой предназначенной для ленты зоны S1 первой опоры 4 для ленты.
Как лучше всего видно на фиг. 4, опора 3 для слоя содержит один или более третьих удерживающих компонентов 35 для удерживания слоя 8, армированного кордами, в опорной плоскости Р на первой части 93 первой резиновой ленты 91. Указанные один или более третьих удерживающих компонентов 35 предпочтительно представляют собой магнитные удерживающие компоненты, которые удерживают слой 8, армированный кордами, за счет магнитного притяжения, действующего на ферромагнитные армирующие корды в слое 8, армированном кордами. В этом иллюстративном варианте осуществления данные один или более третьих удерживающих компонентов 35 расположены рядом с первым удерживающим элементом 41 и/или вблизи первого удерживающего элемента 41 так, что слой 8, армированный кордами, может быть надежно притянут к первой части 93 первой резиновой ленты 91 на указанном первом удерживающем элементе 41.
Вторая опора 5 для ленты содержит второй удерживающий элемент 51 и второй загибающий элемент 55, аналогичные соответственно первому удерживающему элементу 41 и первому загибающему элементу 45 первой опоры 4 для ленты. Удерживающий элемент 51 и второй загибающий элемент 55 содержат такие же компоненты, которые за исключением того, что они являются зеркальным отображением первого удерживающего элемента 41 и первого загибающего элемента 45, функционируют таким же образом для удерживания первой части 95 второй резиновой ленты 92 и для загибания второй части 96 второй резиновой ленты 92 относительно второй осевой линии F2 загибания вокруг второго края 84 слоя 8, армированного кордами. Поэтому компоненты второго удерживающего элемента 51 и второго загибающего элемента 55 не будут подробно описаны.
Устройство 1 содержит первый приводной механизм 61 для обеспечения поворота первого загибающего элемента 45 относительно первого удерживающего элемента 41 вокруг первой осевой линии F1 загибания. Первый приводной механизм 61 расположен - на расстоянии от первой осевой линии F1 загибания - в направлении вдоль окружности, проходящей вокруг указанной первой осевой линии F1 загибания, в результате чего указанная первая осевая линия F1 загибания сохраняется свободной от каких-либо механических компонентов первого приводного механизма 61. Следовательно, первая осевая линия F1 загибания может быть расположена как можно ближе к первому краю 83 слоя 8, армированного кордами, для обеспечения возможности плотного загибания первой резиновой ленты 91 вокруг указанного первого края 83.
В этом иллюстративном варианте осуществления первый приводной механизм 61 содержит привод 63, который выполнен с возможностью создания движения на выходе, предпочтительно вращательного движения, и рычажное устройство 65, 66, которое соединяет привод 63 с первым загибающим элементом 45 для преобразования выходного воздействия/движения на выходе привода 63 в поворот первого загибающего элемента 45 вокруг первой осевой линии F1 загибания. Более конкретно, первый загибающий элемент 45 выполнен с рычагом 48, который проходит по направлению к рычажному устройству 65, 66, и рычажное устройство содержит первый рычажный механизм 65 и второй рычажный механизм 66, которые выполнены с возможностью контактного взаимодействия с первым загибающим элементом 45 соответственно в первом месте Х1 соединения и втором месте Х2 соединения, которые расположены на расстоянии друг от друга так, что независимые перемещения первого рычажного механизма 65 и второго рычажного механизма 66, воздействующих на рычаг 48, вызывают поворот первого загибающего элемента 45 вокруг первой осевой линии F1 загибания.
Как показано на фиг. 5, 6 и 7, каждый из первого рычажного механизма 65 и второго рычажного механизма 66 содержит первый кривошип 67, второй кривошип 68 и соединительный элемент 69, которые вместе с основанием 2 образуют пантографический механизм. Пантографический механизм может быть использован для эффективной передачи поворотного движения одного из кривошипов 67, 68 первому загибающему элементу 45.
Устройство 1 предусмотрено со вторым приводным механизмом 62, расположенным с противоположной стороны устройства 1 и предназначенным для обеспечения поворота второго загибающего элемента 55 относительно второго удерживающего элемента 51 вокруг второй осевой линии F2 загибания. Второй приводной механизм 62 содержит такие же компоненты, которые за исключением того, что они являются зеркальным отображением первого приводного механизма 61, функционируют таким же образом. Поэтому компоненты второго приводного механизма 62 не будут подробно описаны.
Предусмотрено, что приводные механизмы 61, 62 могут быть выполнены так, что соответствующие осевые линии F1, F2 загибания будут незначительно смещаться и/или поступательно перемещаться во время загибания. Это поступательное перемещение осевых линий F1, F2 загибания во время загибания приводит к тому, что соответствующие загибающие элементы 45, 55 будут следовать по более сложной траектории, которая включает не только поворот вокруг соответствующих осевых линий F1, F2 загибания, но и также поступательное перемещение в направлении, поперечном или перпендикулярном к указанным осевым линиям F1, F2 загибания. Следовательно, сложная траектория может представлять собой эллиптическую траекторию. Сложная траектория может быть адаптирована с учетом толщины слоя 8, армированного кордами, толщины резиновых лент 91, 92 или как толщины слоя 8, армированного кордами, так и толщины резиновых лент 91, 92.
Как упомянуто выше, опорные элементы 30 для слоя выполнены с возможностью перемещения друг к другу и друг от друга в боковом направлении Е для обеспечения регулируемой ширины интервала между первой опорой 4 для ленты и второй опорой 5 для ленты. Как показано на фиг. 8А, 8В, 9А и 9В, опорные элементы 30 для слоя выполнены с возможностью перемещения в указанном боковом направлении Е для регулирования ширины опорной плоскости Р между первой шириной W1 и второй шириной W2, которая меньше первой ширины W1. В то же время первая опора 4 для ленты и вторая опора 5 для ленты выполнены с возможностью перемещения в указанном боковом направлении Е для обеспечения соответствия соответствующих положений опорных зон S1, S2 для лент отрегулированной ширине W1, W2. Следовательно, ширина W1, W2 устройства 1 может быть легко отрегулирована для размещения слоев меньшего или большего размера, армированных кордами (непоказанных).
Опорные элементы 30 для слоя предпочтительно равномерно распределены и остаются равномерно распределенными между первой опорой 4 для ленты и второй опорой 5 для ленты при перемещении друг к другу и друг от друга в боковом направлении Е. В данном иллюстративном варианте осуществления устройство 1 содержит дистанционирующий механизм 7 для обеспечения перемещения соответствующих опорных элементов 30 для слоя в боковом направлении Е. Дистанционирующий механизм 7 содержит множество направляющих штанг 70, проходящих в указанном боковом направлении Е для обеспечения опоры для опорных элементов 30 для слоя с возможностью их сдвигания в указанном боковом направлении Е. Дистанционирующий механизм 7 дополнительно содержит одну или более направляющих 71, 72, проходящих под косым углом относительно бокового направления Е. Каждая направляющая 71, 72 выполнена с пазом 73, поверхность которого контактно взаимодействует с возможностью скольжения с каждым из опорных элементов 30 для слоя, первой опорой 4 для ленты и второй опорой 5 для ленты. При перемещении опор 4, 5 для лент друг относительно друга в боковом направлении Е направляющие 71, 72 смещаются вдоль первой опоры 4 для ленты и второй опоры 5 для ленты и в результате этого принимают другое наклонное ориентированное положение относительно бокового направления Е. Разница в угле наклона вызывает перемещение опорных элементов 30 для слоя по соответствующим им, направляющим штангам 70 друг к другу или друг от друга в боковом направлении Е.
Способ наложения первой резиновой ленты 91 и второй резиновой ленты 92 соответственно на первый край 83 и второй край 84 слоя 8, армированного кордами, будет разъяснен в дальнейшем со ссылкой на фиг. 1-7.
Фиг. 1 показывает ситуацию перед размещением слоя 8, армированного кордами, и резиновых лент 91, 92 в устройстве 1. Загибающие элементы 45, 55 находятся в горизонтальном положении на одном уровне с удерживающими элементами 41, 51. Фиг. 2 показывает ситуацию, в которой первая резиновая лента 91 и вторая резиновая лента 92 размещены соответственно на первой зоне S1, которая предназначена для ленты и образована первой опорой 4 для ленты, и на второй зоне S2, которая предназначена для ленты и образована второй опорой 5 для ленты. Первые части 93, 95 резиновых лент 91, 92 размещены на соответствующих удерживающих элементах 41, 51, в то время как вторые части 94, 96 резиновых лент 91, 92 размещены на соответствующих загибающих элементах 45, 55.
В данном иллюстративном варианте осуществления резиновые ленты 91, 92 были отрезаны на входной станции резки (непоказанной) так, что они имеют V-образные концы. Указанные V-образные концы выполнены с такими размерами, чтобы они соответствовали углу переднего конца и заднего конца слоя 8, армированного кордами, после загибания. В частности, каждая из первой части 93 и второй части 94 первой резиновой ленты 91 и первой части 95 и второй части 96 второй резиновой ленты 92 имеет отличный от других угол, который образован таким, чтобы он соответствовал углу слоя 8, армированного кордами, после загибания. Для специалиста в данной области техники будет очевидным то, что также могут быть возможными другие формы резиновых лент 91, 92, такие как асимметричные V-образные формы, линейные формы или нелинейные формы, в зависимости от требований к загибанию.
Когда первая резиновая лента 91 и вторая резиновая лента 92 будут опираться на соответствующие опоры 4, 5 для лент, слой 8, армированный кордами, размещают на опорной плоскости Р для слоя, которая образована опорой 3 для слоя, как показано на фиг. 3. Слой 8, армированный кордами, размещают так, чтобы первый край 83 и второй край 84 были размещены сверху соответственно на первой части 93 первой резиновой ленты 91 и первой части 95 второй резиновой ленты 92. Вторая часть 94 первой резиновой ленты 91 и вторая часть 96 второй резиновой ленты 92 выступают снизу и/или проходят наружу от слоя 8, армированного кордами, соответственно на первом загибающем элементе 45 и втором загибающем элементе 55.
Как показано на фиг. 4, первые части 93, 95 резиновых лент 91, 92 теперь удерживаются данными одним или более первыми удерживающими компонентами 43 на соответствующих удерживающих элементах 41, 51. Вторые части 94, 96 резиновых лент 91, 92 удерживаются данными одним или более вторыми удерживающими компонентами 47 на соответствующих загибающих элементах 45, 55. Слой 8, армированный кордами, удерживается относительно первой резиновой ленты 91 и второй резиновой ленты 92 третьими удерживающими компонентами 35. Следовательно, как слой 8, армированный кордами, так и резиновые ленты 91, 92 полностью удерживаются. Теперь устройство 1 готово к загибанию первой резиновой ленты 91 и второй резиновой ленты 92 соответственно вокруг первого края 83 и второго края 84.
Фиг. 5, 6 и 7 показывают этапы загибания первой резиновой ленты 91 вокруг первого края 83. Вторую резиновую ленту 92 загибают вокруг второго края 94, расположенного с противоположной стороны слоя 8, армированного кордами, таким же образом. Обе резиновые ленты 91, 92 предпочтительно загибают одновременно. Ситуация, показанная на фиг. 5, соответствует ситуации перед загибанием, показанной на фиг. 4, при этом первый загибающий элемент 45 находится в горизонтальном положении на одном уровне или по существу на одном уровне с первым удерживающим элементом 41. Фиг. 6 показывает ситуацию после приведения первого приводного механизма 61 в действие для обеспечения поворота первого загибающего элемента 45 вокруг первой осевой линии F1 загибания по направлению к положению при загибании по фиг. 7. Вторая часть 94 первой резиновой ленты 91, опирающаяся на первый загибающий элемент 45 и/или удерживаемая относительно него, уже находится в процессе загибания вокруг первого края 83 слоя 8, армированного кордами. Как можно видеть на фиг. 6, первая осевая линия F1 загибания расположена рядом с первым краем 83 или совпадает с ним, так что первая резиновая лента 91 может быть плотно загнута вокруг указанного первого края 83. Фиг. 7 показывает ситуацию после завершения загибания. Вторая часть 94 первой резиновой ленты 91 теперь загнута вокруг первого края 83 слоя 8, армированного кордами, и размещена на верхней стороне 81 слоя 8, армированного кордами. Данный процесс загибания повторяют или выполняют одновременно для второй резиновой ленты 92 на втором крае 84 слоя 8, армированного кордами.
Следует понимать, что вышеприведенное описание включено для иллюстрации функционирования предпочтительных вариантов осуществления и не предназначено для ограничения объема изобретения. Для специалиста в данной области техники из вышеприведенного рассмотрения будут очевидными многие варианты, которые, тем не менее, будут охватываться объемом настоящего изобретения.
Подводя итоги, следует указать, что изобретение относится к устройству и способу наложения первой резиновой ленты на первый край слоя, армированного кордами, при этом устройство содержит опору для слоя, предназначенную для обеспечения опоры для слоя, армированного кордами, и первую опору для ленты, которая образует удлиненную первую зону для ленты, проходящую в продольном направлении для обеспечения опоры для первой резиновой ленты по отношению к опоре для слоя, при этом первая опора для ленты содержит первый удерживающий элемент для удерживания первой части первой резиновой ленты ниже первого края, и первый загибающий элемент, который выполнен с возможностью поворота относительно первого удерживающего элемента вокруг первой осевой линии загибания из горизонтального положения в положение при загибании, в котором он находится напротив первого удерживающего элемента относительно опорной плоскости для загибания второй части первой резиновой ленты вокруг первого края.
1. Устройство (1) для изготовления шины путем наложения первой резиновой ленты (91) на первый край (83) слоя (8), армированного кордами, при этом устройство (1) содержит опору (3) для слоя, проходящую в продольном направлении (L) и образующую опорную плоскость (P) для обеспечения опоры для слоя (8), армированного кордами, так чтобы первый край (83) проходил в продольном направлении (L) вдоль первой осевой линии (F1) загибания в устройстве (1), причем устройство (1) дополнительно содержит первую опору (4) для ленты, которая образует удлиненную первую зону (S1) для ленты, проходящую в продольном направлении (L) для обеспечения опоры для первой резиновой ленты (91) по отношению к опоре (3) для слоя, при этом первая опора (4) для ленты содержит первый удерживающий элемент (41), проходящий вдоль первой осевой линии (F1) загибания с той же стороны по отношению к первой осевой линии (F1) загибания, что и опора (3) для слоя, и предназначенный для удерживания первой части (93) первой резиновой ленты (91) ниже первого края (83), и первый загибающий элемент (45), который выполнен с возможностью поворота относительно первого удерживающего элемента (41) вокруг первой осевой линии (F1) загибания из горизонтального положения, в котором он находится с наружной стороны первого удерживающего элемента (41) относительно опоры (3) для слоя, в положение при загибании, в котором он находится напротив первого удерживающего элемента (41) относительно опорной плоскости (P) для загибания второй части (94) первой резиновой ленты (91) вокруг первого края (83).
2. Устройство (1) по п. 1, в котором первый загибающий элемент (45) выполнен с возможностью загибания второй части (94) первой резиновой ленты (91) одновременно вдоль всей удлиненной первой предназначенной для ленты зоны (S1) первой опоры (4) для ленты.
3. Устройство (1) по п. 1, в котором опора (3) для ленты выполнена с возможностью оставаться неподвижной в продольном направлении (L) во время загибания.
4. Устройство (1) по п. 1, в котором первая осевая линия (F1) загибания проходит в опорной плоскости (P) или в пределах интервала от нуля до пяти миллиметров выше или ниже опорной плоскости (P).
5. Устройство (1) по п. 4, в котором опора (3) для слоя выполнена с возможностью приема слоя (8), армированного кордами, так чтобы первый край (83) совпадал с первой осевой линией (F1) загибания или проходил вдоль первой осевой линии (F1) загибания в пределах расстояния от нуля до трех миллиметров от первой осевой линии (F1) загибания.
6. Устройство (1) по п. 1, содержащее первый приводной механизм (61) для обеспечения поворота первого загибающего элемента (45) относительно первого удерживающего элемента (41) вокруг первой осевой линии (F1) загибания.
7. Устройство (1) по п. 6, в котором первый приводной механизм (61) отстоит от первой осевой линии (F1) загибания в направлении вдоль окружности вокруг первой осевой линии (F1) загибания.
8. Устройство (1) по п. 6, в котором первый приводной механизм (61) содержит привод (63) и рычажное устройство (65, 66), которое соединяет привод (63) с первым загибающим элементом (45) для преобразования выходного воздействия привода (63) в поворот первого загибающего элемента (45) вокруг первой осевой линии (F1) загибания.
9. Устройство (1) по п. 1, в котором первая опора (4) для ленты с первым загибающим элементом (45), находящимся в горизонтальном положении, заглублена от опорной плоскости (Р) на первое разделяющее расстояние (D1).
10. Устройство (1) по п. 9, в котором первый загибающий элемент (45) отстоит от первой осевой линии (F1) загибания на первое разделяющее расстояние (D1) в направлении вдоль окружности вокруг первой осевой линии (F1) загибания в горизонтальном положении, положении при загибании и во время поворота между горизонтальным положением и положением при загибании.
11. Устройство (1) по п. 9, в котором первый удерживающий элемент (41) выполнен с возможностью перемещения в направлении (R) заглубления между первым положением удерживания, в котором первый удерживающий элемент (41) заглублен относительно опорной плоскости (Р) на первое разделяющее расстояние (D1), и вторым положением удерживания, в котором первый удерживающий элемент (41) заглублен относительно опорной плоскости (P) на второе разделяющее расстояние (D2), которое больше первого разделяющего расстояния (D1).
12. Устройство (1) по п. 11, в котором первая опора (4) для ленты содержит привод (44) для удерживания, предназначенный для обеспечения перемещения первого удерживающего элемента (41) в направлении (Т) прикатки, противоположном направлению (R) заглубления.
13. Устройство (1) по п. 1, в котором первый загибающий элемент (45) содержит одну загибающую основную часть (46), проходящую в продольном направлении (L) вдоль всей удлиненной первой предназначенной для ленты зоны (S1) первой опоры (4) для ленты.
14. Устройство (1) по п. 1, в котором первый удерживающий элемент (41) содержит удерживающую основную часть (42) и один или более первых удерживающих компонентов (43) для удерживания первой части (93) первой резиновой ленты (91) относительно указанной удерживающей основной части (42).
15. Устройство (1) по п. 1, в котором первый загибающий элемент (45) содержит загибающую основную часть (46) и один или более вторых удерживающих компонентов (47) для удерживания второй части (94) первой резиновой ленты (91) относительно загибающей основной части (46).
16. Устройство (1) по п. 1, в котором опора (3) для слоя содержит один или более третьих удерживающих компонентов (35) для удерживания слоя (8), армированного кордами, в опорной плоскости (Р) на первой части (93) первой резиновой ленты (91).
17. Устройство (1) по п. 14, в котором указанные один или более первых удерживающих компонентов (43) представляют собой вакуумные удерживающие компоненты.
18. Устройство (1) по п. 15, в котором указанные один или более вторых удерживающих компонентов (47) представляют собой вакуумные удерживающие компоненты.
19. Устройство (1) по п. 16, в котором указанные один или более третьих удерживающих компонентов (35) представляют собой магнитные удерживающие компоненты.
20. Устройство (1) по п. 1, в котором слой (8), армированный кордами, имеет второй край (84), параллельный и противоположный первому краю (83), при этом устройство (1) дополнительно выполнено с возможностью наложения второй резиновой ленты (92) на второй край (84) вдоль второй осевой линии (F2) загибания в устройстве (1), причем устройство (1) дополнительно содержит вторую опору (5) для ленты, которая образует удлиненную вторую зону (S2) для ленты, проходящую в продольном направлении (L) для обеспечения опоры для второй резиновой ленты (92) ниже второго края (84) рядом со второй осевой линией (F2) загибания, при этом вторая опора (5) для ленты содержит второй удерживающий элемент (51), проходящий вдоль второй осевой линии (F2) загибания с той же стороны по отношению ко второй осевой линии (F2) загибания, что и опора (3) для слоя, и предназначенный для удерживания первой части (95) второй резиновой ленты (92) ниже второго края (84), и второй загибающий элемент (55), который выполнен с возможностью поворота относительно второго удерживающего элемента (51) вокруг второй осевой линии (F2) загибания из горизонтального положения, в котором он находится с наружной стороны второго удерживающего элемента (51) относительно опоры (3) для слоя, в положение при загибании, в котором он находится напротив второго удерживающего элемента (51) относительно опорной плоскости (P) для загибания второй части (96) второй резиновой ленты (92) вокруг второго края (84).
21. Устройство (1) по п. 20, в котором первая опора (4) для ленты и вторая опора (5) для ленты выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга в боковом направлении (Е), параллельном опорной плоскости (P) и поперечном или перпендикулярном к продольному направлению (L).
22. Устройство (1) по п. 21, в котором опора (3) для слоя имеет ширину (W1, W2) в боковом направлении (E), которая является регулируемой в зависимости от перемещения первой опоры (4) для ленты и второй опоры (5) для ленты в боковом направлении (Е).
23. Устройство (1) по п. 22, в котором опора (3) для слоя содержит множество опорных элементов (30) для слоя, проходящих в продольном направлении (L), причем опорные элементы (30) для слоя распределены в боковом направлении (E) между первой опорой (4) для ленты и второй опорой (5) для ленты для образования опорной плоскости (P) для слоя (8), армированного кордами, при этом опорные элементы (30) для слоя выполнены с возможностью перемещения друг к другу и друг от друга в боковом направлении (E).
24. Устройство (1) по п. 23, в котором опорные элементы (30) для слоя равномерно распределены и остаются равномерно распределенными между первой опорой (4) для ленты и второй опорой (5) для ленты при перемещении друг к другу и друг от друга в боковом направлении (Е).
25. Способ изготовления шины путем наложения первой резиновой ленты (91) на первый край (83) слоя (8), армированного кордами, посредством использования устройства (1) по п. 1, причем способ включает этапы:
- приема первой резиновой ленты (91) в удлиненной первой зоне (S1) для ленты на первой опоре (4) для ленты;
- опирания слоя (8), армированного кордами, так чтобы первый край (83) проходил в продольном направлении (L) вдоль первой осевой линии (F1) загибания в устройстве (1);
при этом первую часть (93) первой резиновой ленты (91) удерживают посредством первого удерживающего элемента (41) ниже первого края (83) и первый загибающий элемент (45) поворачивают относительно первого удерживающего элемента (41) вокруг первой осевой линии (F1) загибания из горизонтального положения, в котором он находится с наружной стороны первого удерживающего элемента (41) относительно опоры (3) для слоя, в положение при загибании, в котором он находится напротив первого удерживающего элемента (41) относительно опорной плоскости (P), посредством чего вторую часть (94) первой резиновой ленты (91) загибают вокруг первого края (83).
26. Способ по п. 25, при котором первый загибающий элемент (45) загибает вторую часть (94) первой резиновой ленты (91) одновременно вдоль всей удлиненной первой предназначенной для ленты зоны (S1) первой опоры (4) для ленты.
27. Способ по п. 25, при котором опору (3) для слоя оставляют неподвижной в продольном направлении (L) во время загибания.
28. Способ по п. 25, при котором слой (8), армированный кордами, имеет второй край (84), параллельный и противоположный первому краю (83), причем способ дополнительно включает этап наложения второй резиновой ленты (92) на второй край (84) вдоль второй осевой линии (F2) загибания в устройстве (1).
