Эластичный элемент и одноразовое изделие для ношения, включающее в себя эластичный элемент

Предложен элемент, который имеет усложненный внешний вид без монотонных складок, образующихся при стягивании, и имеет очень хорошую привлекательность для потребителей, когда данный элемент применяется для впитывающего изделия. Третий ряд А3 соединенных участков образован между первым рядом А1 соединенных участков и вторым рядом А2 соединенных участков, соседними друг с другом, и интервал S3 в направлении выравнивания в, по меньшей мере, части третьего ряда А3 соединенных участков длиннее интервала S1 в направлении выравнивания в первом ряде А1 соединенных участков и интервала S2 в направлении выравнивания во втором ряде А2 соединенных участков. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 30 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001]

Настоящее изобретение относится к эластичному элементу, имеющему растягивающуюся структуру, в которой эластичный лист, такой как эластичный лист, размещен между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, и к одноразовому изделию для ношения, включающему в себя данный эластичный элемент.

Предшествующий уровень техники

[0002]

Для улучшения прилегания одноразового изделия для ношения, такого как одноразовый подгузник, к поверхности тела обычно придают эластичность соответствующему месту изделия, такому как место, размещаемое вокруг ног или вокруг талии. В качестве способа придания эластичности широко распространен способ прикрепления удлиненного эластичного элемента, такого как резиновая нить, в состоянии, в котором эластичный элемент растянут в продольном направлении. Однако в случае придания эластичности на определенной ширине выбирали вариант, в котором резиновые нити закреплены в состоянии, в котором они размещены рядом друг с другом с интервалом на данной ширине. Кроме того, в качестве способа обеспечения очень хорошего прилегания к поверхности был предложен способ прикрепления эластичного листа в состоянии, в котором он растянут в направлении придания эластичности, включая то, что было предложено заявителем по настоящей заявке. (Например, см. патентный литературный источник 1 и патентный литературный источник 2).

[0003]

Структуру, растягивающуюся посредством эластичной пленки, (в дальнейшем также упоминаемую как растягивающаяся структура с эластичным листом) получают, когда растягивающуюся зону образуют посредством размещения эластичной пленки между первым листовым слоем, образованным из нетканого материала, и вторым листовым слоем, образованным из нетканого материала, и в состоянии, в котором эластичная пленка растянута в направлении растягивания вдоль поверхностей данных слоев, первый листовой слой и второй листовой слой скрепляют посредством множества таких точечных соединенных участков листов, которые расположены с интервалами в направлении растягивания и в направлении, ортогональном к направлению растягивания, посредством отверстий для соединения, проходящих через эластичную пленку.

В такой растягивающейся структуре с эластичным листом в состоянии естественной длины эластичная пленка стягивается между соединенных участками листов, так что интервалы между соединенных участками листов уменьшаются, и складки, образующиеся при стягивании, образуются так, что они проходят в направлении, пересекающем направление растягивания, между соединенных участками листов в первом листовом слое и втором листовом слое.

Напротив, во время растягивания при растягивании эластичной пленки между соединенных участками листов интервалы между соединенных участками листов и складки в первом листовом слое и втором листовом слое, образующиеся при растягивании, расширяются, и обеспечивается возможность упругого растягивания до полностью расправленного состояния первого листового слоя и второго листового слоя. Эта растягивающаяся структура с эластичным листом является предпочтительной за счет того, что прилегание к поверхности является очень хорошим, отсутствует поверхностное сцепление между первым листовым слоем и вторым листовым слоем и эластичной пленкой, структура является в значительной степени гибкой вследствие чрезвычайно малого числа мест скрепления между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, и отверстия эластичной пленки, предназначенные для соединения, способствуют повышению воздухопроницаемости в направлении толщины.

[0004]

Тем не менее, когда складки, образующиеся при стягивании, продолжаются на большой длине, внешний вид при осмотре воспринимается как однообразный, при этом складки, образующиеся при стягивании, повторяются в одном направлении с волнообразной формой и становятся монотонными, и привлекательность для потребителя изделия является низкой.

Перечень ссылок

Патентная литература

[0005]

Патентный литературный источник 1: JP 5967736 В2

Патентный литературный источник 2: JP 2015-204982 А

Сущность изобретения

Техническая проблема

[0006]

Следовательно, основная задача изобретения состоит в том, чтобы предложить элемент, в котором складки, образующиеся при стягивании, имеют не монотонный внешний вид, а имеют усложненный внешний вид, и который имеет очень хорошую привлекательность для потребителей, когда данный элемент применяется для впитывающего изделия.

Решение проблемы

[0007]

Эластичный элемент по изобретению, позволяющий решить вышеупомянутые проблемы, имеет

растягивающуюся структуру с эластичным листом, в которой эластичный лист размещен между первым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и вторым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством отверстий для соединения, проходящих через эластичный лист, или посредством эластичного листа в множестве образованных с интервалами, соединенных участков листов,

при этом растягивающаяся зона, имеющая растягивающуюся структуру с эластичным листом, выполнена с возможностью растягивания и стягивания в направлении растягивания под действием растягивающего усилия, создаваемого эластичным листом,

соединенные участки расположены с интервалами вдоль направления выравнивания, пересекающего направление растягивания, для образования ряда соединенных участков,

множество рядов соединенных участков образованы с интервалами в направлении растягивания,

третий ряд соединенных участков образован между первым рядом соединенных участков и вторым рядом соединенных участков, соседними друг с другом, и

интервал между соединенных участками на, по меньшей мере, участке третьего ряда соединенных участков, определяемый в направлении выравнивания, длиннее интервалов в направлении выравнивания, между соединенных участками из первого ряда соединенных участков и второго ряда соединенных участков, расположенных с обеих сторон третьего ряда соединенных участков.

[0008]

Когда интервал в направлении выравнивания между соединенных участками на, по меньшей мере, участке третьего ряда соединенных участков длиннее интервалов в направлении выравнивания, между соединенных участками из первого ряда соединенных участков и второго ряда соединенных участков, расположенных с обеих сторон третьего ряда соединенных участков, складки, образующиеся при стягивании, длина которых между соединенной частью и соединенной частью из третьего ряда соединенных участков ограничена, могут быть образованы между первым рядом соединенных участков и вторым рядом соединенных участков.

Когда третий ряд соединенных участков отсутствует, складки, образующиеся при стягивании и создающиеся в целом между первым рядом соединенных участков и вторым рядом соединенных участков, становятся длинными складками (в дальнейшем также упоминаемыми как «междурядные непрерывные складки»). Кроме того, междурядные непрерывные складки имеют волнистую форму в направлении растягивания, которая создает монотонный внешний вид.

Напротив, складки, образующиеся при стягивании и создающиеся согласно изобретению, представляют собой складки, образующиеся при стягивании, длина которых между соединенной частью и соединенной частью из третьего ряда соединенных участков ограничена, и не являются непрерывными на всей протяженности в направлении выравнивания. Таким образом, складки, образующиеся при стягивании, кажутся рассредоточенными в направлении растягивания и направлении выравнивания, что создает очень хороший внешний вид.

Другими словами, имеется усложненный внешний вид, и при этом складки, образующиеся при стягивании, не становятся монотонными, и привлекательность для потребителей является очень хорошей в случае применения для впитывающего изделия.

[0009]

Угол пересечения между направлением выравнивания и направлением растягивания может быть задан равным от 45 градусов до 135 градусов.

При наличии данного угла пересечения складки, образующиеся при стягивании, могут появляться в наклонном направлении вместо складок, образующихся при стягивании и выровненных в направлении вперед-назад, при применении для впитывающего изделия. Например, при размещении группы резиновых нитей, проходящих в направлении ширины впитывающего изделия, может создаваться специфический внешний вид, отличающийся от варианта, в котором складки, образующиеся при стягивании, проходят в направлении вперед-назад, и привлекательность для потребителей является очень хорошей.

[0010]

Можно предусмотреть вариант осуществления, в котором соединенные участки из третьего ряда соединенных участков образуют пересекающий ряд, выровненный в направлении, проходящем поперек группы рядов соединенных участков, вместе с соединенных участками из соседнего первого ряда соединенных участков и соединенных участками из соседнего второго ряда соединенных участков.

[0011]

Складки, образующиеся при стягивании, образуются в направлении выравнивания с обеих сторон ряда соединенных участков. Напротив, часть между складками, образующимися при стягивании и проходящими в направлении выравнивания, и складками, образующимися при стягивании и проходящими в направлении выравнивания, соответствует ряду соединенных участков. Когда ряд соединенных участков между складками, образующимися при стягивании, является непрерывным на всей протяженности в направлении выравнивания, вентиляционный канал является полностью прямолинейным.

Однако, когда носитель носит впитывающее изделие, степень касания/характер контактного взаимодействия кожи носителя с растягивающейся зоной (например, то, входит ли кожа в сильный или слабый контакт с растягивающейся зоной) может различаться. В этом случае вентиляционный канал может быть недостаточным на части протяженности.

С другой стороны, при образовании третьего ряда соединенных участков вентиляционный канал образуется вдоль третьего ряда соединенных участков, вентиляционный канал, проходящий в направлении выравнивания, сообщается с вентиляционным каналом, проходящим в направлении, пересекающем группу рядов соединенных участков, и образуется сетка вентиляционных каналов. В результате влага, выделяющаяся из носителя, может выпускаться через сетку вентиляционных каналов.

[0012]

Можно выбрать вариант, в котором пересекающий ряд образован в виде множества рядов, проходящих с интервалами в направлении выравнивания.

Разрыв непрерывности в направлении выравнивания между складками, образующимися при стягивании, и складками, образующимися при стягивании, становится четко выраженным на внешнем виде, и рисунок становится четким.

Кроме того, существует преимущество, заключающееся в том, что вентиляционный канал может быть обеспечен в достаточной степени.

[0013]

Одноразовое изделие типа трусов, предназначенное для ношения, включающее в себя эластичный элемент по любому из пунктов 1-3 формулы изобретения, включает в себя

наружный элемент, составляющий одно целое и проходящий от передней основной части до задней основной части, или наружные элементы, предусмотренные отдельно для передней основной части и задней основной части,

внутренний элемент, прикрепленный к части наружного элемента, промежуточной в направлении ширины, при этом внутренний элемент проходит как до передней, так и до задней сторон промежностной части,

части, представляющие собой боковые швы, в которых обе боковые части наружного элемента в передней основной части и обе боковые части наружного элемента в задней основной части прикреплены друг к другу, и

отверстие для талии и два отверстия для правой и левой ног,

при этом наружный элемент в, по меньшей мере, одной из передней основной части и задней основной части предусмотрен с данным эластичным элементом в той зоне в направлении ширины, которая соответствует интервалу между частями, представляющими собой боковые швы, по меньшей мере, на части протяженности в направлении вперед-назад, так что направление его растягивания соответствует направлению ширины.

[0014]

Когда эластичный элемент применяется в качестве наружного элемента в одноразовом изделии типа трусов, предназначенном для ношения, получают изделие, которое имеет достаточные преимущества, связанные с внешним видом, полученным согласно изобретению.

Предпочтительные эффекты от изобретения

[0015]

Как описано выше, согласно изобретению элемент имеет усложненный внешний вид без монотонных складок, образующихся при стягивании, и имеет очень хорошую привлекательность для потребителей, когда данный элемент применяется для впитывающего изделия.

Краткое описание чертежей

[0016]

Фиг.1 представляет собой вид в плане (со стороны внутренней поверхности) одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.

Фиг.2 представляет собой вид в плане (со стороны наружной поверхности) одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.

Фиг.3 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий только основную часть одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.

Фиг.4(а) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии С-С на фиг.1, и фиг.4(b) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии Е-Е на фиг.1.

Фиг.5 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии А-А на фиг.1.

Фиг.6 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии В-В на фиг.1.

Фиг.7 представляет собой вид в плане (со стороны внутренней поверхности) основной части растягивающейся зоны в одноразовом подгузнике типа трусов в расправленном состоянии.

Фиг.8(а) представляет собой вид в разрезе, соответствующем линии С-С на фиг.1, и фиг.8(b) представляет собой вид в разрезе, соответствующем линии Е-Е на фиг.1.

Фиг.9 представляет собой вид в плане и вид в разрезе, иллюстрирующие схему расположения соединенных участков, раскрытую в патентном литературном источнике 1.

Фиг.10 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий схему расположения соединенных участков, раскрытую в патентном литературном источнике 2.

Фиг.11 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий схему расположения соединенных участков в качестве контрольного примера для описания.

Фиг.12 иллюстрирует первый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.13 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий второй пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.14 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий третий пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.15 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий четвертый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.16 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий пятый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.17 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий шестой пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.18 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий седьмой пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.19 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий восьмой пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.20 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий девятый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.21 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий десятый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.22 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий одиннадцатый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.23 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий двенадцатый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.24 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий тринадцатый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.25 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий четырнадцатый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.26 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий пример вариантов скрепления в соединенных частях.

Фиг.27 представляет собой вид в разрезе для описания, иллюстрирующего пример вариантов скрепления.

Фиг.28 представляет собой вид в разрезе для описания, иллюстрирующего пример вариантов скрепления.

Фиг.29 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий пример вариантов скрепления.

Фиг.30 представляет собой схематический вид устройства для ультразвуковой сварки, предназначенного для изготовления эластичного элемента.

Описание вариантов осуществления

[0017]

Вариант осуществления изобретения будет подробно описан в дальнейшем со ссылкой на сопровождающие чертежи. Между тем, часть с точечным рисунком на виде в разрезе иллюстрирует средство скрепления, такое как термоплавкий адгезив.

Фиг.1 - фиг.6 иллюстрируют одноразовый подгузник типа трусов в качестве примера одноразового изделия для ношения по изобретению. Ссылочная позиция LD (longitudinal direction - продольное направление) обозначает направление вперед-назад, и ссылочная позиция WD обозначает направление ширины (width direction).

Одноразовый подгузник типа трусов (в дальнейшем также упоминаемый просто как подгузник) включает в себя наружный элемент 20, образующий переднюю основную часть F и заднюю основную часть В, и внутренний элемент 10, прикрепленный к внутренней поверхности наружного элемента 20 и образующий одно целое с ним, и внутренний элемент 10 образован посредством размещения впитывающего тела 13 между проницаемым для жидкостей, верхним листом 11 и листом 12, не проницаемым для жидкостей. При изготовлении после прикрепления задней поверхности внутреннего элемента 10 к внутренней поверхности (верхней поверхности) наружного элемента 20 с помощью средства скрепления, такого как термоплавкий адгезив, внутренний элемент 10 и наружный элемент 20 сгибают в центре в направлении LD вперед-назад (продольном направлении), который соответствует границе между передней основной частью F и задней основной частью В, и их обе боковые части прикрепляют друг к другу посредством термосварки или термоплавкого адгезива для образования частей 21, представляющих собой боковые швы, посредством чего получают одноразовый подгузник типа трусов, в котором образованы отверстие для талии и два отверстия для правой и левой ног.

[0018]

(Пример конструкции внутреннего элемента)

Как проиллюстрировано на фиг.4 - фиг.6, внутренний элемент 10 имеет конструкцию, в которой впитывающее тело 13 размещено между проницаемым для жидкостей, верхним листом 11 и листом 12, не проницаемым для жидкостей и образованным из полиэтилена и т.д., и впитывает и удерживает текучие выделения, проходящие через верхний лист 11. Форма внутреннего элемента 10 в плоскости не ограничена особым образом. Однако обычно выбирают по существу прямоугольную форму, подобную проиллюстрированной на фиг.1.

[0019]

В качестве проницаемого для жидкостей, верхнего листа 11, который закрывает сторону передней поверхности (обращенную к коже сторону) впитывающего тела 13, предпочтительно используется перфорированный или неперфорированный нетканый материал, пористый пластиковый лист и т.д. В качестве волокна, образующего нетканый материал, можно выбрать регенерированное волокно, такое как вискозное или медноаммиачное, или натуральное волокно, такое как хлопковое, помимо синтетического волокна на основе полиолефинов, такого как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетического волокна на основе сложных полиэфиров, синтетического волокна на основе полиамидов и т.д., и можно использовать нетканый материал, полученный соответствующим способом изготовления, таким как способ гидроперепутывания, фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания и т.д. Среди данных способов изготовления способ гидроперепутывания обеспечивает очень хорошую гибкость и драпируемость, и способ термоскрепления обеспечивает очень хорошую объемность и мягкость. Когда большое число сквозных отверстий образовано в проницаемом для жидкостей, верхнем листе 11, моча и т.д. быстро впитывается, и ощущение сухости при касании является очень хорошим. Проницаемый для жидкостей, верхний лист 11 загнут вокруг боковой краевой части впитывающего тела 13 и проходит до стороны задней поверхности впитывающего тела 13.

[0020]

В качестве листа 12, не проницаемого для жидкостей и закрывающего сторону задней поверхности (не контактирующую с кожей сторону) впитывающего тела 13, используется не проницаемый для жидкостей, пластиковый лист, такой как полиэтиленовый или полипропиленовый. Однако в последние годы по соображениям, связанным с предотвращением затхлости, предпочтительно используется лист, обладающий влагопроницаемостью. Например, этот водонепроницаемый и влагопроницаемый лист представляет собой микропористый лист, полученный смешиванием неорганического наполнителя с расплавом олефиновой смолы, такой как полиэтиленовая или полипропиленовая, для формирования листа и последующим растягиванием листа в одном или двух направлениях.

[0021]

В качестве впитывающего тела 13 можно использовать известное впитывающее тело, например, стопу из целлюлозных волокон, скопление волокон из ацетата целлюлозы и т.д. или элемент на основе нетканого материала, при необходимости смешанный и скрепленный с полимером с высокой впитывающей способностью. Для сохранения формы и удерживания полимера впитывающее тело 13 при необходимости может быть обернуто упаковочным листом 14, обладающим проницаемостью для жидкостей и способностью удерживать жидкости, таким как крепированная бумага.

[0022]

Впитывающее тело 13 образовано с формой, представляющей собой по существу форму песочных часов, и имеет более узкую часть 13N, более узкую, чем как передняя, так и задняя стороны, в промежностной части. Размер более узкой части 13N может быть определен в зависимости от конкретного случая. Длина более узкой части 13N в направлении вперед-назад может быть задана равной приблизительно 20-50% от максимальной длины подгузника, и ширина самой узкой части более узкой части 13N может быть задана равной приблизительно 40-60% от максимальной ширины впитывающего тела 13. В случае наличия такой более узкой части 13N при по существу прямоугольной форме внутреннего элемента 10 в плоскости во внутреннем элементе 10 образованы боковые части 17 без впитывающего тела, не имеющие впитывающего тела 13, при этом боковые части 17 образованы в части внутреннего элемента 10, которая соответствует более узкой части 13N впитывающего тела 13.

[0023]

Лист 12, не проницаемый для жидкостей, загнут к стороне задней поверхности с обеих сторон впитывающего тела 13, определяемых в направлении ширины, вместе с проницаемым для жидкостей, верхним листом 11. В качестве данного листа 12, не проницаемого для жидкостей, желательно использовать непрозрачный лист, чтобы не был виден коричневый цвет выделений или мочи. В качестве средства для придания непрозрачности предпочтительно используется пигмент или наполнитель, такой как карбонат кальция, оксид титана, оксид цинка, белая сажа, глина, тальк или сульфат бария, добавленные к пластику и преобразованные в пленку.

[0024]

Трехмерные сборки 90, прилегающие к ногам, образованы на обеих боковых частях внутреннего элемента 10. Как проиллюстрировано на фиг.5 и фиг.6, каждая из трехмерных сборок 90 включает в себя зафиксированную часть 91, прикрепленную к боковой части задней поверхности внутреннего элемента 10, основную часть 92, проходящую от зафиксированной части 91 до боковой части передней поверхности внутреннего элемента 10 на боковой стороне внутреннего элемента 10, опущенную часть 93, образованную передней и задней концевыми частями основной части 92, прикрепленными к боковой части передней поверхности внутреннего элемента 10 (к верхнему листу 11 в проиллюстрированном варианте осуществления) в опущенном состоянии, и свободную часть 94, образованную между участками опущенной части 93 и не прикрепленную. Каждая из данных частей образована из листа 95 для сборок, который представляет собой двойной лист, полученный складыванием такого листа, как лист нетканого материала. Лист 95 для сборок присоединен на всей протяженности внутреннего элемента 10 в направлении вперед-назад, опущенная часть 93 предусмотрена на передней стороне и задней стороне каждой из боковых частей 17, не имеющих впитывающего тела, и свободная часть 94 проходит как до передней, так и до задней сторон боковой части 17, не имеющей впитывающего тела. Кроме того, удлиненные эластичные элементы 96 сборок размещены между двойными листами 95 для сборок на верхних участках свободной части. Как проиллюстрировано на фиг.5, эластичные элементы 96 сборок предназначены для подъема свободной части 94 под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичными элементами 96, в состоянии при использовании изделия.

[0025]

В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.5 и фиг.6, в частях, отличных от опущенных нерастягивающихся частей 97, эластичные элементы 96 сборок присоединены и прикреплены к листам 95 для сборок посредством термоплавкого адгезива в местах расположения эластичных элементов 96 сборок, и противолежащие поверхности листов 95 для сборок приклеены друг к другу. Однако в опущенных нерастягивающихся частях 97 термоплавкий адгезив отсутствует в местах расположения эластичных элементов 96 сборок. Следовательно, эластичные элементы 96 сборок и листы 95 для сборок не прикреплены друг к другу, и противолежащие поверхности листов 95 для сборок не приклеены друг к другу в местах, в которых находятся эластичные элементы 96 сборок.

[0026]

Каждая из трехмерных сборок 90, проиллюстрированных на фиг.5 и фиг.6, имеет форму, при которой основная часть 92 не загнута.

[0027]

В качестве эластичных элементов 96 сборок можно использовать обычно используемые материалы, такие как каучук на основе полистирола, каучук на основе полиолефина, каучук на основе полиуретана, каучук на основе сложного полиэфира, полиуретан, полиэтилен, полистирол, сополимер стирола и бутадиена, силикон, сложный полиэфир и т.д. Кроме того, чтобы эластичные элементы 96 сборок было трудно увидеть снаружи, предпочтительно, чтобы тонина была задана равной 925 дтекс или менее, степень растяжения было задана равной 150-350% и интервал был задан равным 7,0 мм или менее. Между тем, в качестве эластичных элементов 96 сборок можно использовать лентообразный элемент, имеющий определенную ширину, помимо нитевидного элемента, как в проиллюстрированном варианте осуществления.

[0028]

В качестве волокна, образующего листы 95 для сборок, описанные выше, аналогично проницаемому для жидкостей, верхнему листу 11 можно выбрать регенерированное волокно, такое как вискозное или медноаммиачное, или натуральное волокно, такое как хлопковое, помимо синтетического волокна на основе полиолефинов, такого как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетического волокна на основе сложных полиэфиров, синтетического волокна на основе полиамидов и т.д., и можно использовать нетканый материал, полученный соответствующим способом изготовления, таким как фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания и т.д. Тем не менее, в частности, для предотвращения затхлости предпочтительно использовать нетканый материал, который имеет уменьшенную поверхностную плотность и обладает очень хорошей воздухопроницаемостью. Кроме того, что касается листов 95 для сборок, то для предотвращения пропускания мочи и т.д., предотвращения сыпи и улучшения ощущения для кожи (ощущения сухости) предпочтительно использовать водоотталкивающий нетканый материал, покрытый водоотталкивающим средством на основе силикона, на основе парафина и металла или на основе алкилхлорида хрома и т.д.

[0029]

Как проиллюстрировано на фиг.3 - фиг.6, задняя поверхность внутреннего элемента 10 прикреплена к внутренней поверхности наружного элемента 20 посредством термоплавкого адгезива и т.д. в зоне 10В скрепления внутреннего и наружного элементов (заштрихованной зоне). Зона 10В скрепления внутреннего и наружного элементов может быть определена в зависимости от конкретного случая и может соответствовать почти всей протяженности внутреннего элемента 10 в направлении WD ширины. Однако предпочтительно, чтобы оба конца в направлении ширины не были прикреплены к наружному элементу 20.

[0030]

(Пример конструкции наружного элемента)

Наружный элемент 20 проходит до наружной стороны боковых краев впитывающего тела 13. Если рассматривать наружный элемент 20, подобный наружному элементу в проиллюстрированном варианте осуществления, можно отметить, что в промежностной части боковые края наружного элемента 20 могут быть расположены со стороны центра в направлении ширины по отношению к боковым краям внутреннего элемента 10 или могут быть расположены с их наружной стороны в направлении ширины. Кроме того, наружный элемент 20 включает в себя части Т, размещаемые на нижней части туловища, которые представляют собой зоны, проходящие в направлении вперед-назад и соответствующие частям 21, представляющим собой боковые швы, и промежуточную часть L, которая представляет собой зону, проходящую в направлении вперед-назад между размещаемой на нижней части туловища частью Т передней основной части F и размещаемой на нижней части туловища частью Т задней основной части В.

[0031]

Кроме того, наружный элемент 20 по проиллюстрированному варианту осуществления имеет растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, в которой эластичный лист, например, эластичная пленка 30 размещен (-а) между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, как проиллюстрировано на фиг.2 и фиг.4 - фиг.6, за исключением середины промежуточной части L в направлении вперед-назад, и первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством отверстий 31 для соединения, проходящих через эластичную пленку 30, в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков 40 листов, как проиллюстрировано на фиг.9.

В варианте осуществления, применяемом для подгузника, направление ED растягивания эластичного листа (эластичной пленки 30 в примере по фиг.9) рассматривается как направление WD ширины подгузника.

[0032]

Первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В могут быть скреплены не напрямую, а посредством эластичной пленки 30, вместо скрепления посредством отверстий 31 эластичной пленки 30, предназначенных для соединения. Форма наружного элемента 20 в плоскости образована вогнутыми линиями 29, проходящими вокруг ног, так что оба боковых края промежуточной части L, определяемые в направлении ширины, образуют соответствующие отверстия для ног, и в целом представляет собой в целом форму, аналогичную песочным часам. Наружный элемент 20 может быть образован отдельно в передней основной части F и задней основной части В, и обе основные части могут выполнены разделенными в направлении LD вперед-назад подгузника в промежностной части.

[0033]

Вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг.1 и фиг.2, представляет собой вариант осуществления, в котором растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом продолжается до поясных концевых частей 23. Однако в случае необходимости, например, если стягивание поясных концевых частей 23 является недостаточным, когда растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом используется для поясных концевых частей 23, растягивающаяся структура может быть получена посредством обычных удлиненных эластичных элементов 24 поясной части без выполнения растягивающейся структуры 20Х с эластичным листом в поясных концевых частях 23, как проиллюстрировано на фиг.7 и фиг.8. Эластичные элементы 24 поясной части представляют собой удлиненные эластичные элементы, такие как множество резиновых нитей, размещенных с интервалами в направлении LD вперед-назад, и они обеспечивают приложение растягивающего усилия для утягивания талии тела. Эластичные элементы 24 поясной части не расположены по существу в виде «пучка» с очень малыми интервалами, и три или более эластичных элементов 24 поясной части, предпочтительно пять или более эластичных элементов 24 поясной части расположены с интервалами, составляющими приблизительно 3-8 мм, в направлении вперед-назад для образования заданной растягивающейся зоны. Степень растяжения эластичных элементов 24 поясной части во время прикрепления может быть определена в зависимости от конкретного случая и может быть задана равной приблизительно 230-320% для обычного взрослого человека. В проиллюстрированном примере в качестве эластичных элементов 24 поясной части используются резиновые нити. Однако могут использоваться другие удлиненные эластичные элементы, такие как плоская резинка. Несмотря на то, что это не проиллюстрировано, эластичная пленка 30 может быть предусмотрена в поясных концевых частях 23, и удлиненные эластичные элементы 24 поясной части могут быть предусмотрены в местах, перекрывающих эластичную пленку 30, так что может быть предусмотрена растягивающаяся структура, в которой используются оба эластичных элемента. Кроме того, в проиллюстрированном варианте осуществления удлиненные эластичные элементы, проходящие вдоль отверстий для ног, не предусмотрены в краевых частях, окружающих отверстия для ног, в наружном элементе 20. Тем не менее, удлиненные эластичные элементы могут быть предусмотрены в местах, перекрывающих эластичную пленку 30, в краевых частях или вместо эластичной пленки 30 в краевых частях.

[0034]

В других вариантах осуществления, хотя и не проиллюстрированных, могут быть выполнены соответствующие модификации. Например, растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть не предусмотрена в промежуточной части L между размещаемой на нижней части туловища частью Т передней основной части F и размещаемой на нижней части туловища частью Т задней основной части В, растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть предусмотрена непрерывно в направлении LD вперед-назад от внутренней стороны размещаемой на нижней части туловища части Т передней основной части F до внутренней стороны размещаемой на нижней части туловища части Т задней основной части В и может проходить через промежуточную часть L, или растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть предусмотрена только в одной из передней основной части F и задней основной части В.

[0035]

(Вариант осуществления соединенных участков)

Изобретение имеет отличительный признак, связанный со схемой расположения соединенных участков. Для разъяснения этого отличительного признака будет подробно описана схема расположения соединенных участков по обычному примеру.

[0036]

Фиг.9 проиллюстрирована в качестве примера, отображающего решение по патентному литературному источнику 1.

Более подробно, группа соединенных участков 40 имеет шахматное расположение, соединенные участки 40 являются удлиненными в направлении, ортогональном к направлению растягивания, и имеют осевую симметрию по отношению к центральной линии, проходящей через центр в направлении растягивания (боковую симметрию на фиг.9(а)), ширина 40х каждой из соединенных участков 40 в направлении растягивания предпочтительно задана равной 0,2-0,4 мм, интервал d1 между соединенных участками 40, определяемый в направлении растягивания, задан равным 3-12,9 мм, более предпочтительно 5-6,4 мм, и интервал d2 между соединенных участками 40, определяемый в направлении, ортогональном к направлению растягивания, задан равным 2-10,5 мм, более предпочтительно 2,3-4,6 мм.

Как описано выше, соединенные участки 40, имеющие существенно малую ширину 40х в направлении растягивания, расположены в шахматном порядке с разделяющим интервалом d1, который является в некоторой степени широким в направлении растягивания, стягивающее усилие, создаваемое эластичной пленкой 30, действует непосредственно на каждую из соединенных участков 40, и схема расположения и интервалы между соответствующими соединенных участками 40 устойчиво сохраняются в местах расположения отверстий 31 эластичной пленки 30, предназначенных для соединения. В результате будет маловероятным уменьшение гибкости. Кроме того, как показано на Фиг. 9(d) складки 25f проходят почти прямолинейно вдоль направления, ортогонального к направлению растягивания, и каждая из соединенных участков 40 будет скрыта между складкой 25f и складкой 25f и не будет заметной. Следовательно, получают растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, имеющую внешний вид, более близкий к внешнему виду предмета одежды, при одновременном подавлении уменьшения гибкости.

[0037]

С другой стороны, когда соединенная часть 40 имеет круглую форму, даже несмотря на то, что схема расположения соединенных участков 40 соответствует шахматному расположению, соединенная часть 40 будет четко видна между складкой 25f и складкой 25f в утолщенных складках, и складки 25f проходят в направлении, ортогональном к направлению растягивания, при этом они в значительной степени проходят вокруг соединенных участков 40. Таким образом, в целом образуются волнистые складки 25f, и существует тенденция, приводящая к тому, что внешний вид, подобный предмету одежды, может быть не получен.

[0038]

По этим соображениям желательно, чтобы форма соединенной части 40 была удлиненной в направлении, ортогональном к направлению растягивания. Однако в случае, когда максимальная длина соединенной части 40 в направлении, ортогональном к направлению растягивания, чрезмерно короткая или чрезмерно большая, существует озабоченность в отношении того, что прямолинейность складок 25f может быть уменьшена или гибкость может быть уменьшена. Следовательно, даже несмотря на то, что данные размеры могут быть определены в зависимости от конкретного случая, предпочтительно, чтобы длина 40y соединенной части 40 в направлении, ортогональном к направлению растягивания, составляла 0,4-3,2 мм, в частности 0,7 -1,4 мм.

[0039]

С другой стороны, в патентном литературном источник 2 схема расположения отверстий эластичной пленки (проиллюстрированных в виде прямоугольников, немного удлиненных в вертикальном направлении) представляет собой шахматное расположение в обоих из двух примеров, проиллюстрированных на фиг.10(а) и 10(b), и малые круглые дополнительные соединенные участки расположены между прямоугольными основными отверстиями в примере по фиг.10(b). Пример по фиг.10(b) базируется на идее шахматного расположения.

Кроме того, схема расположения и размеры соответствующих отверстий предпочтительно заданы в диапазонах размеров (единица измерения представляет собой мм), представленных на фиг.10, главным образом по соображениям, связанным с внешним видом, текстурой, воздухопроницаемостью и т.д.

[0040]

В обоих изобретениях по патентным литературным источникам 1 и 2 раскрыты отверстия, длинные в вертикальном направлении, и шахматное расположение.

Однако, поскольку в обычном примере разделяющий интервал между отверстиями эластичной пленки, определяемый в направлении, ортогональном к направлению растягивания, задан большим, растягивающее напряжение в направлении растягивания является большим. Например, в случае применения для одноразового подгузника типа трусов немало носителей ощущают чрезмерно сильное стягивание (в направлении ширины).

В данном случае длина В отверстия задана равной 0,3-0,7 мм и разделяющий интервал Н задан равным 0,6-1,4 мм.

[0041]

С другой стороны, авторы изобретения обнаружили, что в случае, когда разделяющий интервал между отверстиями эластичной пленки, определяемый в направлении, ортогональном к направлению растягивания, (направлении вверх-вниз на фигуре; направлении, обозначенном ссылочной позицией LD) задан малым, как проиллюстрировано на фиг.11, растягивающее напряжение в направлении растягивания может быть уменьшено, и поэтому подгузник может мягко прилегать к носителю при слабом утягивающем усилии в случае применения для одноразового подгузника типа трусов.

Причину этого считают следующей. Отверстия раскрываются в направлении ширины, чтобы стать отверстиями 31 для соединения, проиллюстрированными на фиг.9, просто за счет приложения малого растягивающего усилия в направлении ширины (направлении растягивания эластичной пленки) снаружи. С другой стороны, поскольку отверстия отсутствуют в зоне разделяющего интервала между отверстиями, ортогональной к направлению растягивания, даже при растягивании в направлении ширины растягивающее напряжение эластичной пленки действует в качестве стягивающего усилия без изменений в утягивании тела носителя.

[0042]

Вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг.11, может легко обеспечить прилегание подгузника к телу носителя и имеет преимущество, заключающееся в том, что воздухопроницаемость является очень хорошей, поскольку увеличиваются доля площади, занимаемой соединенных участками, и доля площади, занимаемой отверстиями для соединения, в состоянии при использовании, соответствующем растягиванию в направлении ширины.

Однако в варианте использования в изделии по варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг.11(а),

складка, проходящая вдоль направления LD выравнивания (ортогонального направления LD), образуется в разделяющей зоне между рядом соединенных участков 40, 40, …, проходящим вдоль ортогонального направления LD, и рядом соединенных участков 40, 40, …, отделенным от данного ряда и соседним с ним в направлении ED растягивания (направлении ширины). Как проиллюстрировано на фиг.11(b), эта складка 25F просто имеет однообразную форму горы. То есть, эта форма показана в патентном литературном источнике 1 и отличается от сечения, проиллюстрированного на фиг.9(с).

Если рассматривать вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг.11, с точки зрения конструкции всей растягивающейся зоны изделия, данный вариант осуществления может соответствовать простой конструкции, в которой складка 25F (междурядная непрерывная складка), длинная в направлении LD выравнивания, образована просто с единообразным повторением в направлении ED растягивания (направлении ширины), и привлекательность изделия является низкой.

[0043]

Изобретение имеет первую соединенную часть и вторую соединенную часть, в частности, имеет конфигурацию, описанную в формуле изобретения, охватывает разные варианты и охватывает комбинацию разных вариантов.

Для удобства с точки зрения ширины бумаги ниже будут последовательно описаны типовые примеры.

Между тем, фиг.12 - фиг.25 иллюстрируют схему расположения соединенных участков 40 между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, и ссылочная позиция 26 обозначает складки, образующиеся при стягивании, которые образуются при стягивании эластичного листа, например, эластичной пленки 30. Форма соединенных участков 40 может быть выбрана в зависимости от конкретного случая и на иллюстрации представляет собой прямоугольник.

Кроме того, вентиляционный канал обозначен ссылочной позицией PW (в виде траектории, показанной пунктирной линией).

[0044]

<Первый пример>

Эластичный элемент согласно первому примеру, проиллюстрированному на фиг.12, имеет растягивающуюся структуру с эластичным листом, в которой эластичный лист (непроиллюстрированный) размещен между первым листовым слоем (непроиллюстрированным), обладающим воздухопроницаемостью, и вторым листовым слоем (непроиллюстрированным), обладающим воздухопроницаемостью, и первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством отверстий для соединения (непроиллюстрированных), проходящих через эластичный лист, или посредством эластичного листа в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков 40 листов.

Растягивающаяся зона, имеющая растягивающуюся структуру с эластичным листом, может быть растянута в направлении растягивания под действием растягивающего усилия, создаваемого эластичным листом,

[0045]

В соответствии с изобретением ряды соединенных участков 40 образованы с интервалами (выровнены в вертикальном направлении в проиллюстрированном примере по фиг.12) и проходят в направлении выравнивания, пересекающем (в проиллюстрированном примере по фиг.12 - ортогонально пересекающем) направление растягивания.

[0046]

На фиг.12 третий ряд А3 соединенных участков образован между первым рядом А1 соединенных участков и вторым рядом А2 соединенных участков, соседними друг с другом, и интервал S3 на, по меньшей мере, участке третьего ряда А3 соединенных участков, определяемый в направлении выравнивания, длиннее интервалов S1 и S2 в направлении выравнивания в первом ряде А1 соединенных участков и втором ряде А2 соединенных участков, расположенных с обеих сторон третьего ряда А3 соединенных участков.

[0047]

В таком варианте складки 26, образующиеся при стягивании, длина которых между соединенной частью 40 и соединенной частью 40 из третьего ряда А3 соединенных участков ограничена, могут быть образованы между первым рядом А1 соединенных участков и вторым рядом А2 соединенных участков.

Когда третья соединенная часть 40 отсутствует, складки, образующиеся при стягивании и создающиеся в целом между первым рядом А1 соединенных участков и вторым рядом А2 соединенных участков, становятся длинными складками, то есть междурядные непрерывными складками, подобными проиллюстрированным на фиг.11. Кроме того, междурядные непрерывные складки имеют волнистую форму в направлении растягивания, которая создает монотонный внешний вид.

Напротив, складки 26, образующиеся при стягивании и создающиеся согласно изобретению, представляют собой складки 26, образующиеся при стягивании, длина которых между соединенной частью 40 и соединенной частью 40 из третьего ряда А3 соединенных участков ограничена, и которые образованы между первым рядом А1 соединенных участков и вторым рядом А2 соединенных участков и не являются непрерывными на всей протяженности в направлении выравнивания. Таким образом, складки 26, образующиеся при стягивании, кажутся рассредоточенными в направлении растягивания и направлении выравнивания, что создает очень хороший внешний вид.

Другими словами, имеется усложненный внешний вид, и при этом складки 26, образующиеся при стягивании, не становятся монотонными, и привлекательность для потребителей является очень хорошей в случае применения для впитывающего изделия.

[0048]

Между тем, может быть обеспечена возможность того, что направление выравнивания будет пересекать направление ED (WD) растягивания под углом Ɵ пересечения, находящимся в диапазоне, например, от 45 градусов до 135 градусов, как в примере по фиг.25, а не будет ортогональным к нему.

При наличии данного угла пересечения складки 26, образующиеся при стягивании, могут появляться в наклонном направлении вместо складок, образующихся при стягивании и выровненных в направлении вперед-назад, при применении для впитывающего изделия. Например, при размещении группы резиновых нитей, проходящих в направлении ширины впитывающего изделия, может создаваться специфический внешний вид, отличающийся от варианта, в котором складки, образующиеся при стягивании, проходят в направлении вперед-назад, и привлекательность для потребителей является очень хорошей.

[0049]

Между тем, как проиллюстрировано на фиг.12, можно предусмотреть вариант осуществления, в котором соединенные участки 40 из третьего ряда соединенных участков образуют пересекающий ряд Х, выровненный в направлении, проходящем поперек группы рядов соединенных участков, вместе с соединенных участками 40 из первого ряда А1 соединенных участков и соединенных участками 40 из второго ряда соединенных участков, соседних друг с другом.

[0050]

Складки 26, образующиеся при стягивании, образуются в направлении выравнивания с обеих сторон ряда соединенных участков. Напротив, ряд соединенных участков имеется между складками 26, образующимися при стягивании и проходящими в направлении выравнивания, и складками 26, образующимися при стягивании и проходящими в направлении выравнивания. Когда ряд соединенных участков между складками 26 и 26, образующимися при стягивании, является непрерывным на всей протяженности в направлении выравнивания, вентиляционный канал является полностью прямолинейным.

Однако, когда носитель носит впитывающее изделие, характер контактного взаимодействия кожи носителя с растягивающейся зоной (например, то, входит ли кожа в сильный или слабый контакт с растягивающейся зоной) может различаться. В этом случае вентиляционный канал может быть недостаточным на части протяженности.

С другой стороны, при образовании третьего ряда А3 соединенных участков вентиляционный канал PW образуется вдоль соединенных участков 40 из третьего ряда А3 соединенных участков, вентиляционный канал PW, проходящий в направлении выравнивания, сообщается с вентиляционным каналом PW, проходящим в направлении, пересекающем группу рядов соединенных участков, и образуется сетка вентиляционных каналов PW. В результате влага, выделяющаяся из носителя, может выпускаться через сетку вентиляционных каналов PW.

[0051]

<Второй пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.13, представляет собой пример, в котором соединенные участки 40 из первого ряда А1 соединенных участков и соединенные участки 40 из второго ряда соединенных участков имеют разные формы и размеры, и интервалы S1 и S2 отличаются друг от друга.

[0052]

<Третий пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.14, представляет собой вариант, в котором соединенные участки 40 из третьего ряда соединенных участков образуют пересекающий ряд Х, выровненный в направлении, проходящем поперек группы рядов соединенных участков, вместе с соединенных участками 40 из первого ряда А1 соединенных участков и соединенных участками 40 из второго ряда соединенных участков. В частности, образованы два пересекающих ряда Х. Ширина вентиляционного канала PW (ширина в вертикальном направлении в проиллюстрированном примере) больше ширины в первом примере, и воздухопроницаемость повышается.

[0053]

<Четвертый пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.15, представляет собой пример, в котором складки 26, образующиеся при стягивании, образуются ступенчато. Рисунок является не монотонным, а усложненным и создает ощущение качества. Кроме того, вентиляционный канал PW образуется со ступенчатой формой.

[0054]

<Пятый пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.16, представляет собой пример, в котором складки 26, образующиеся при стягивании, образуются в целом с волнообразной формой. Рисунок не является монотонным и может создавать ощущение живости. Кроме того, вентиляционный канал PW образуется с волнообразной формой.

[0055]

<Шестой пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.17, представляет собой пример, в котором складки 26, образующиеся при стягивании, образуются в виде шестиугольников, имеющих немного скругленные углы. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес. Кроме того, вентиляционный канал PW образуется в виде сот.

[0056]

<Седьмой пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.18, представляет собой пример, в котором складки 26, образующиеся при стягивании, образуются с более сложной формой, удлиненной в вертикальном направлении. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес. Кроме того, вентиляционный канал PW образуется с формой прямоугольной волны.

[0057]

<Восьмой пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.19, представляет собой пример, в котором пересекающие ряды являются наклонными. Складки 26, образующиеся при стягивании, образуются с формой наклонных прямоугольников. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес.

[0058]

<Девятый пример>

В примере, проиллюстрированном на фиг.20 и связанном с примером по фиг.18, кольцеобразные складки 26, образующиеся при стягивании, образуются за счет наличия соединенных участков 40 и 40 из первого ряда А1 соединенных участков. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес. Кроме того, вентиляционный канал PW образуется с формой прямоугольной волны.

[0059]

<Десятый пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.21, представляет собой пример, в котором пересекающие ряды имеют наклон в направлении, противоположном направлению наклона в примере по фиг.20. Складки 26, образующиеся при стягивании, образуются в виде наклонного прямоугольника. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес.

[0060]

<Одиннадцатый пример>

Пример, проиллюстрированный на фиг.22, представляет собой пример, в котором пересекающие ряды являются наклонными и состоят из множества рядов (трех рядов в проиллюстрированном примере). Складки 26, образующиеся при стягивании, образуются в виде наклонного прямоугольника. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес.

[0061]

<Двенадцатый пример>

В примере, проиллюстрированном на фиг.23, складки 26, образующиеся при стягивании, образуются с разными формами. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес.

[0062]

<Тринадцатый пример>

В примере, проиллюстрированном на фиг.24, образуются три типа складок 26, образующихся при стягивании, которые имеют разные размеры. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес.

[0063]

<Четырнадцатый пример>

В вышеприведенном примере направление выравнивания ортогонально к направлению ED (WD) растягивания. Однако, как в примере по фиг.25, может быть обеспечена возможность того, что направление выравнивания будет пересекать направление ED (WD) стягивания под углом Ɵ пересечения, находящимся в диапазоне, например, от 45 градусов до 135 градусов, а не будет ортогональным к нему. Рисунок не является монотонным и может вызывать интерес. Угол Ɵ пересечения предпочтительно составляет от 50 градусов до 130 градусов, особенно предпочтительно от 60 градусов до 120 градусов.

[0064]

Что касается четырнадцатого примера, проиллюстрированного на фиг.25, преимущество, рассматриваемое не с точки зрения рисунка и связанное с наклоном ряда соединенных участков относительно направления ED (WD) стягивания вместо выполнения ряда соединенных участков ортогональным к направлению ED (WD) стягивания (то есть, угол Ɵ не равен 90 градусам), заключается в нижеследующем. Данное преимущество будет описано далее.

[0065]

То есть, как можно видеть из фиг.25, разделяющий интервал между соединенных участками 40 и 40, определяемый по линии, проходящей в ортогональном направлении, может быть увеличен. В примере по фиг.12 в первом ряде А1 соединенных участков и втором ряде А2 соединенных участков разделяющий интервал между соединенных участками 40 и 40 является в значительной степени узким. Как описано выше, желательно, чтобы первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В были скреплены друг с другом в соединенных частях 40 листов посредством использования средства скрепления в виде сварки материалов, такой как термосварка или ультразвуковая сварка.

В случае непрерывного производства расплавление для образования шва выполняют между опорным валиком и сонотродом, используя ультразвуковые волны. Для предотвращения потерь энергии важно, чтобы сонотрод находился в плотном контакте с листом на всей протяженности опорного валика в аксиальном направлении. В случае образования рисунка при наличии большой доли выпуклых частей опорного валика, например, при образовании ряда соединенных участков 40, 40, …, проходящего вдоль электрической шины, находящейся в линейном контакте для данной цели, необходимо обеспечить генерирование больших ультразвуковых волн. При приложении чрезмерного сжимающего усилия вдоль электрической шины, находящейся в линейном контакте для данной цели, нагрузка на оборудование является большой.

С другой стороны, в случае четырнадцатого примера, проиллюстрированного на фиг.25, (по существу в случае наклонного расположения) доля площади, занимаемой соединенных участками, расположенными на линии, проходящей в ортогональном направлении, является малой, что приводит к стабильному линейному давлению. Таким образом, нагрузка на оборудование является небольшой, и операция может выполняться в устойчивом режиме.

[0066]

Соединенная часть 40 образована с длиной в ортогональном направлении, составляющей 0,3-7,0 мм, предпочтительно 0,5-5,0 мм, особенно предпочтительно 0,7-2,5 мм. Ширина соединенной части 40 предпочтительно составляет 0,2-1,0 мм.

Кроме того, ряд соединенных участков 40, 40, … образован так, что шаг образования соединенных участков, определяемый в направлении ED растягивания, составляет 2,0-20,0 мм, предпочтительно 2,0-15,0 мм, особенно предпочтительно 2,0-10,0 мм.

[0067]

Кроме того, поскольку расстояние в ортогональном направлении определяется взаимным расположением соседних соединенных участков 40 и 40 в ряде первых соединенных участков 40, 40, …,

выраженное в процентах отношение (разделяющее расстояние d между соседними соединенных участками 40 и 40) / (расстояние от одной точки соединенной части до одной соответствующей точки соседней соединенной части: шаг) задано равным 5-60%, предпочтительно 10-45%, особенно предпочтительно 20-35%.

Когда данное процентное отношение чрезмерно большое, в случае применения для изделия растягивающее напряжение в направлении ширины (направлении растягивания) будет большим, и будет затруднено обеспечение надлежащего прилегания изделия для ношения.

Кроме того, когда данное процентное отношение является чрезмерно малым, невозможно будет исключить вероятность того, что соединенные участки 40 и 40, соседние друг с другом в ортогональном направлении LD, окажутся непрерывными в процессе изготовления, и еще более важно то, что опора и нагревательная консоль, которые образуют соединенные участки, будут подвергаться чрезмерным нагрузкам в оборудовании, что препятствует стабильной работе.

[0068]

Формы отдельных соединенных участков 40 листов и отверстий 31 для соединения в состоянии естественной длины могут быть определены в зависимости от конкретного случая помимо вышеописанного прямоугольника, который является длинным в ортогональном направлении. Например, помимо формы выпуклой линзы (см. фиг.26(а)), формы ромба (см. фиг.26(b)), формы вогнутой линзы (см. фиг.26(с)) и эллиптической формы (см. фиг.26(d)), проиллюстрированных в качестве примеров на фиг.26, можно выбрать любую форму, такую как идеальный круг, треугольник, многоугольник, форма звезды, форма облака и т.д.

[0069]

Отверстия 31 для соединения в основном связаны с формой соединенных участков 40 (41, 42 и 43) и стадией изготовления или степенью растягивания/стягивания.

[0070]

Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены в соединенных частях 40 листов посредством отверстий 31 для соединения, образованных в эластичной пленке 30, желательно, чтобы первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В не были прикреплены к эластичной пленке 30 за исключением, по меньшей мере, зон между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В в соединенных частях 40 листов.

[0071]

Средства скрепления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в соединенных частях 40 листов не ограничены особым образом. Например, первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В могут быть скреплены друг с другом в соединенных частях листов 40 посредством использования термоплавкого адгезива или использования средства скрепления в виде сварки материалов, такой как термосварка или ультразвуковая сварка.

[0072]

В случае, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством отверстий 31 эластичной пленки 30, предназначенных для соединения, в соединенных частях 40 листов, в качестве варианта, в котором соединенные участки 40 листов образуют посредством сварки материалов, можно выбрать любой из первого способа сварки, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют только посредством расплавленного и затвердевшего материала 20m большей части или части, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в соединенных частях 40 листов (см. фиг.27(а)), второго способа сварки, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют только посредством расплавленного и затвердевшего материала 30m всей эластичной пленки 30, большей части или части эластичной пленки 30 в соединенных частях 40 листов (см. фиг.27(b)), и третьего способа сварки, в котором объединены оба данных способа (см. фиг.27(с)), и предпочтительны второй и третий способы сварки.

Особенно предпочтительным способом является такой, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством расплавленного и затвердевшего материала 20m части первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и расплавленного и затвердевшего материала 30m всей эластичной пленки 30 или большей части эластичной пленки 30 в соединенных частях 40 листов. Между тем, при третьем способе сварки, проиллюстрированном на фиг.29(b), расплавленный и затвердевший материал 30m эластичной пленки 30, показанный белым цветом, виден между расплавленными и затвердевшими материалами 20m волокон первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В, показанными черным цветом. С другой стороны, при первом способе сварки, проиллюстрированном на фиг.29(а), расплавленный и затвердевший материал эластичной пленки не виден между расплавленными и затвердевшими материалами 20m волокон первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В.

[0073]

Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством использования расплавленного и затвердевшего материала 20m большей части или части, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В в качестве адгезива, как в первом варианте адгезионного сцепления или третьем варианте адгезионного сцепления, предпочтительно, чтобы часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В не расплавлялась с тем, чтобы соединенные участки 40 листов не были твердыми.

Между тем, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В представляют собой нетканые материалы, случай, в котором часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В не расплавляется, включает вариант, в котором ядра/сердцевины (включая центральную часть однокомпонентного волокна помимо ядра в многокомпонентном волокне) остаются для всех волокон соединенных участков 40 листов, в то время как часть, окружающая ядра/сердцевины (включая часть однокомпонентного волокна со стороны поверхностного слоя помимо оболочки в многокомпонентном волокне), расплавляется, и вариант, в котором, даже несмотря на то, что некоторые волокна вообще не расплавляются, оставшиеся волокна расплавляются полностью, или, даже несмотря на то, что сердцевины остаются, часть, окружающая их, расплавляется.

[0074]

Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством использования расплавленного и затвердевшего материала 30m эластичной пленки 30 в качестве адгезива, как во втором способе сварки и третьем способе сварки, сопротивление расслаиванию становится высоким. Во втором способе сварки при условии, что температура плавления, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В выше температуры плавления эластичной пленки 30 и температуры нагрева во время образования соединенных участков 40 листов, эластичную пленку 30 размещают между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, места, соответствующие соединенным частям 40 листов, сдавливают и нагревают, и расплавляют только эластичную пленку 30. Таким образом может осуществляться изготовление.

Между тем, в третьем способе сварки при условии, что температура плавления, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В выше температуры плавления эластичной пленки 30, эластичную пленку 30 размещают между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, места, соответствующие соединенным частям 40 листов, сдавливают и нагревают, и, по меньшей мере, один из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и эластичную пленку 30 расплавляют. Таким образом может осуществляться изготовление.

По этим соображениям температура плавления эластичной пленки 30 предпочтительно составляет приблизительно 80-145°С, температура плавления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В предпочтительно составляет приблизительно 85-190°С, в частности, 150-190°С, и разность температуры плавления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и температуры плавления эластичной пленки 30 предпочтительно составляет приблизительно 60-90°С. Кроме того, температура нагрева предпочтительно задана равной приблизительно 100-150°С.

[0075]

Во втором способе сварки и третьем способе сварки в случае, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В представляют собой нетканые материалы, расплавленный и затвердевший материал 30m эластичной пленки 30 может проникать между волокнами на всей протяженности первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в направлении толщины в соединенных частях 40 листов, как проиллюстрировано на фиг.28(с). Однако в варианте, в котором расплавленный и затвердевший материал 30m проникает между волокнами до середины в направлении толщины, как проиллюстрировано на фиг.28(а), или в варианте, в котором расплавленный и затвердевший материал 30m почти не проникает между волокнами первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В, как проиллюстрировано на фиг.28(b), гибкость соединенных участков 40 листов становится высокой.

[0076]

Фиг.30 иллюстрирует пример устройства для ультразвуковой сварки, пригодного для осуществления второго способа сварки и третьего способа сварки. В этом устройстве для ультразвуковой сварки при образовании соединенных участков 40 листов первый листовой слой 20А, эластичную пленку 30 и второй листовой слой 20В подают между опорным валиком 60, имеющим выступы 60а, образованные с конфигурацией соединенных участков 40 листов на наружной поверхности, и сонотродом 61. При этом, например, при задании скорости подачи эластичной пленки 30, подаваемой посредством подающего ведущего валика 63 и прижимного валика 62, более низкой на входе, чем скорость подачи с выходной стороны, соответствующей опорному валику 60 и сонотроду 61, эластичная пленка 30 растягивается до заданной степени растяжения в направлении MD (машинном направлении, направлении подачи) на пути от места зажима посредством подающего ведущего валика 63 и прижимного валика 62 до места сварки посредством опорного валика 60 и сонотрода 61. Степень растяжения эластичной пленки 30 может быть задана посредством выбора разности скоростей опорного валика 60 и подающего ведущего валика 63 и может быть задана равной, например, от приблизительно 300% до приблизительно 500%. Ссылочная позиция 62 обозначает прижимной валик.

Первый листовой слой 20А, эластичную пленку 30 и второй листовой слой 20В, подаваемые между опорным валиком 60 и сонотродом 61, нагревают под действием энергии ультразвуковых колебаний, создаваемых сонотродом 61, при одновременном сдавливании между выступами 60а и сонотродом 61 в состоянии, когда они наложены друг на друга в данном порядке. При расплавлении только эластичной пленки 30 или расплавлении, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и эластичной пленки 30 в эластичной пленке 30 образуются отверстия 31 для соединения. Одновременно с этим первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляются вместе посредством отверстий 31 для соединения. Следовательно, в данном случае за счет выбора размера, формы, разделяющего интервала и схемы расположения выступов 60а опорного валика 60 в направлении длины валика и направлении вдоль окружности валика можно выбрать долю площади соединенных участков 40 листов.

[0077]

Причина, по которой образуются отверстия 31 для соединения, может быть неясна. Тем не менее, считается, что отверстия образуются, когда части в эластичной пленке 30, соответствующие выступам 60а опорного валика 60, расплавляются и отсоединяются от частей, окружающих их. В этом случае часть, находящаяся между соседними отверстиями 31 для соединения, выровненными в направлении ED растягивания, в эластичной пленке 30, «отрезается» от частей, находящихся с обеих сторон в направлении растягивания, посредством отверстий 31 для соединения, как проиллюстрировано на фиг.9(а) и фиг.11(а), и теряет опору с обеих сторон в направлении стягивания. Таким образом, в зоне, в которой может сохраняться непрерывность в направлении, ортогональном к направлению стягивания, сторона, соответствующая центру в направлении LD, ортогональном к направлению ED растягивания, стягивается в большей степени до тех пор, пока данная сторона центра не окажется «в равновесии» со стороной центра в направлении растягивания, и отверстия 31 для соединения расширяются в направлении ED растягивания.

[0078]

Материал, образующий первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В, может быть использован без особого ограничения при условии, что образующий материал представляет собой листообразный материал. Тем не менее, по соображениям, связанным с воздухопроницаемостью и гибкостью, предпочтительно использовать нетканый материал. Исходный материал для нетканого материала не ограничен особым образом. Например, его примеры могут включать синтетическое волокно на основе полиолефинов, такое как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетическое волокно на основе сложных полиэфиров, синтетическое волокно на основе полиамидов и т.д., регенерированное волокно, такое как вискозное или медноаммиачное, натуральное волокно, такое как хлопковое, или смешанное волокно, многокомпонентное волокно и т.д., в которых используются два или более из данных материалов. Кроме того, нетканый материал может быть изготовлен любым способом изготовления.

Примеры способа изготовления могут включать известный способ, например, способ гидроперепутывания, фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания, способ скрепления пропусканием воздуха насквозь, способ точечного скрепления и т.д. В случае использования нетканого материала поверхностная плотность предпочтительно задана равной приблизительно 10-25 г/м². Кроме того, часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В или весь первый листовой слой 20А и весь второй листовой слой 20В могут соответствовать двум слоям, обращенным друг к другу, при складывании одного материала. Например, в поясных концевых частях 23, как в проиллюстрированном варианте осуществления, образующий материал, размещенный с наружной стороны, может быть использован в качестве второго листового слоя 20В, загнутая часть 20С, загнутая по направлению к стороне внутренней поверхности на крае отверстия для талии, может быть использована в качестве первого листового слоя 20А, и эластичная пленка 30 может быть размещена между ними. Кроме того, в других частях образующий материал, размещенный с внутренней стороны, может быть использован в качестве первого листового слоя 20А, образующий материал, размещенный с наружной стороны, может быть использован в качестве второго листового слоя 20В, и эластичная пленка 30 может быть размещена между ними. Само собой разумеется, материал, образующий первый листовой слой 20А, и материал, образующий второй листовой слой 20В, могут быть предусмотрены по отдельности на всей протяженности в направлении LD вперед-назад, и эластичная пленка 30 может быть размещена между материалом, образующим первый листовой слой 20А, и материалом, образующим второй листовой слой 20В, без загибания образующих материалов.

[0079]

Эластичная пленка 30 не ограничена особым образом. При условии, что эластичная пленка 30 представляет собой пленку из термопластичной смолы, обладающую эластичностью, помимо неперфорированной пленки можно использовать пленку, в которой множество отверстий или прорезей образованы для вентилирования. В частности, предпочтительно, чтобы эластичная пленка 30 имела прочность при растяжении в направлении WD ширины (направлении ED растягивания, MD), составляющую 8-25 Н/35 мм, прочность при растяжении в направлении LD вперед-назад (направлении LD, ортогональном к направлению растягивания, CD (поперечном направлении)), составляющую 5-20 Н/35 мм, относительное удлинение при растяжении в направлении WD ширины, составляющее 450-1050%, и относительное удлинение при растяжении в направлении LD вперед-назад, составляющее 450-1400%. Толщина эластичной пленки 30 не ограничена особым образом. Тем не менее, толщина предпочтительно составляет приблизительно 20-40 мкм.

[0080]

(Растягивающаяся зона)

Зона в наружном элементе 20, имеющая растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, имеет растягивающуюся зону, которая может растягиваться и стягиваться в направлении WD ширины. В растягивающейся зоне 80 эластичная пленка 30 имеет часть (например, зону, обозначенную ссылочной позицией 32 на фиг.12), которая является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, при этом растягивающаяся зона 80 стягивается в направлении WD ширины под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичной пленкой 30, и является растяжимой в направлении WD ширины. Более конкретно, в состоянии, в котором эластичная пленка 30 растянута в направлении WD ширины, первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством отверстий 31 для соединения, образованных в эластичной пленке 30, с интервалами в каждом из направления WD ширины и направления LD вперед-назад, ортогонального к нему (направления LD, ортогонального к направлению растягивания), для образования множества соединенных участков 40 листов, посредством чего образуется растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом. Кроме того, в растягивающейся зоне 80 отверстия 31 для соединения расположены так, что эластичная пленка 30 имеет часть 32, которая является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, посредством чего придается такая эластичность.

[0081]

В растягивающейся зоне первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В между соединенных участками 40 листов выпучиваются в направлении, в котором они отделяются друг от друга, посредством чего образуются складки 26, образующиеся при стягивании и проходящие в направлении LD вперед-назад в состоянии естественной длины. Кроме того, в состоянии при ношении, в котором они растянуты в некоторой степени в направлении WD ширины, складки 26, образующиеся при стягивании, остаются, даже несмотря на то, что складки 26, образующиеся при стягивании, расширяются.

[0082]

Желательно, чтобы относительное удлинение при пределе эластичности растягивающейся зоны 80 в направлении WD ширины составляло 200% или более (предпочтительно 265-295%). Относительное удлинение при пределе эластичности растягивающейся зоны 80 определяется по существу степенью растяжения эластичной пленки 30 во время изготовления, и относительное удлинение при пределе эластичности уменьшается вследствие факторов, которые препятствуют стягиванию в направлении WD ширины, вызываемому эластичной пленкой 30. Основным фактором, обуславливающим такое воспрепятствование, является доля длины L соединенных участков 40 листов от единичной длины в направлении WD ширины, и относительное удлинение при пределе эластичности уменьшается при увеличении данной доли. Поскольку в обычной ситуации длина L соединенных участков 40 листов находится в соответствии с долей площади соединенных участков 40 листов, относительное удлинение при пределе эластичности растягивающейся зоны 80 можно регулировать посредством доли площади соединенных участков 40 листов.

[0083]

Доля площади соединенных участков 40 листов и площадь каждой из соединенных участков 40 листов в растягивающейся зоне 80 могут быть определены в зависимости от конкретного случая и предпочтительно находятся в нижеприведенных диапазонах в обычном случае.

Площадь каждой из соединенных участков 40 листов: 0,14-3,5 мм² (в частности, 0,14-1,0 мм²).

Доля площади соединенных участков 40 листов: 1,8-19,1% (в частности, 1,8-10,6%).

[0084]

Как описано выше, относительное удлинение при пределе эластичности и растягивающее напряжение растягивающейся зоны 80 могут быть отрегулированы посредством площади соединенных участков 40 листов. Таким образом, как проиллюстрировано на фиг.7, множество зон, имеющих разные доли площади соединенных участков 40 листов, могут быть предусмотрены в растягивающейся зоне 80 для изменения прилегания в соответствии с местом. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.7, зоны 81, проходящие наклонно вдоль оснований ног, и зоны 82 краевых частей, окружающих отверстия для ног, в передней основной части F соответствуют упруго растягивающейся и стягивающейся зоне, в которой доля площади соединенных участков 40 листов является высокой по сравнению с другими зонами, и, следовательно, растягивающее напряжение является небольшим. Кроме того, зоны 83, расположенные напротив подвздошной кишки, и зоны 82 краевых частей, окружающих отверстия для ног, в задней основной части В также соответствуют упруго растягивающейся и стягивающейся зоне, в которой доля площади соединенных участков 40 листов является высокой по сравнению с другими зонами, и, следовательно, растягивающее напряжение является небольшим.

[0085]

(Нерастягивающаяся зона)

В зоне в наружном элементе 20, имеющей растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, как проиллюстрировано на фиг.7, нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена, по меньшей мере, с одной стороны растягивающейся зоны 80 в направлении ширины. Расположение растягивающейся зоны 80 и нерастягивающейся зоны 70 может быть определено в зависимости от конкретного случая. В случае наружного элемента одноразового подгузника типа трусов, как в представленном варианте осуществления, часть, перекрывающая впитывающее тело 13, представляет собой зону, в которой не требуется растягивание и стягивание. Таким образом, предпочтительно образовать участок части, перекрывающей впитывающее тело 13, или всю часть, перекрывающую впитывающее тело 13, в виде нерастягивающейся зоны 70 (желательно включить почти всю зону 10В скрепления внутреннего и наружного элементов в нерастягивающуюся зону 70), как в проиллюстрированном варианте осуществления. Само собой разумеется, нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена от зоны, перекрывающей впитывающее тело 13, до зоны, не перекрывающей впитывающее тело 13 и находящейся на расстоянии от данной зоны, в направлении WD ширины или в направлении LD вперед-назад, и нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена только в зоне, не перекрывающей впитывающее тело 13.

[0086]

Нерастягивающаяся зона 70 представляет собой зону, не имеющую части, которая является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, вследствие наличия отверстий 31 для соединения, даже несмотря на то, что эластичная пленка 30 является непрерывной в направлении WD ширины. Следовательно, даже несмотря на то, что в состоянии, в котором эластичная пленка 30 растянута в направлении WD ширины, первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством отверстий 31 эластичной пленки 30, предназначенных для соединения, с интервалами в каждом из направления WD ширины и направления LD вперед-назад, ортогонального к нему, и образовано множество соединенных участков 40 листов, посредством чего образуется вся растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом, включающая в себя как растягивающуюся зону 80, так и нерастягивающуюся зону 70, эластичная пленка 30 не является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины в нерастягивающейся зоне 70. Таким образом, стягивающее усилие, создаваемое эластичной пленкой 30, почти не действует на первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В, эластичность почти утрачивается, и относительное удлинение при пределе эластичности близко к 100%.

В такой нерастягивающейся зоне 70 первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством множества расположенных с интервалами, соединенных участков 40 листов, и соединенные участки 40 листов не являются непрерывными. Таким образом, предотвращается уменьшение гибкости.

[0087]

Схема расположения отверстий 31 для соединения в эластичной пленке 30 в нерастягивающейся зоне 70 может быть определена в зависимости от конкретного случая.

Доля площади соединенных участков 40 листов и площадь каждой из соединенных участков 40 листов в нерастягивающейся зоне могут быть определены в зависимости от конкретного случая. Однако в обычном случае доля площади и площадь предпочтительно находятся в нижеприведенных диапазонах, поскольку нерастягивающаяся зона 70 не становится твердой вследствие малой площади каждой из соединенных участков 40 листов и малой доли площади соединенных участков 40 листов.

Площадь каждой из соединенных участков 40 листов: 0,10-0,75 мм² (в частности, 0,10-0,35 мм²).

Доля площади соединенных участков 40 листов: 4-13% (в частности, 5-10%).

[0088]

В вышеприведенном примере эластичная пленка используется в качестве эластичного листа. Тем не менее, может быть использован эластичный нетканый материал. Кроме того, с одной стороны или обеих сторон эластичной пленки может быть предусмотрен эластичный нетканый материал, который может быть размещен между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В.

[0089]

<Описание терминов в описании>

Нижеприведенные термины в описании имеют нижеуказанные значения, если в описании не указано иное.

- «Передняя основная часть» и «задняя основная часть» относятся к частям, расположенным соответственно с передней стороны и задней стороны по отношению к центру одноразового подгузника типа трусов, определяемому в направлении вперед-назад и служащему в качестве границы. Кроме того, промежностная часть относится к зоне в направлении вперед-назад, включающей в себя центр одноразового подгузника типа трусов, определяемый в направлении вперед-назад, и относится к зоне части, имеющей сужающуюся часть и проходящей в направлении вперед-назад, когда впитывающее тело имеет сужающуюся часть.

- «Относительное удлинение при пределе эластичности» относится к относительному удлинению при пределе эластичности в направлении ED растягивания (другими словами, в состоянии, в котором первый листовой слой и второй листовой слой полностью расправлены) и характеризует длину при пределе эластичности как процентную величину, когда длина в естественном состоянии составляет 100%.

- «Доля площади» относится к доле площади заданной части от заданной площади и выражается в виде процентной доли посредством деления общей площади заданных частей (например, соединенных участков 40 листов, проходных сечений отверстий 31 для соединения и вентиляционных отверстий) в заданных зонах (например, в растягивающейся зоне 80 и нерастягивающейся зоне 70) на площадь заданных зон. В частности, «доля площади» в зоне, имеющей растягивающуюся структуру, относится к доле площади при растягивании в направлении ED растягивания до состояния, соответствующего пределу эластичности. В варианте, в котором множество заданных частей предусмотрены с интервалами, желательно получить долю площади посредством задания размера заданных зон таким, чтобы они включали в себя десять или более заданных частей.

- «Степень растяжения» относится к значению в случае, когда длина в естественном состоянии составляет 100%.

- «Поверхностную плотность» определяют следующим образом. Образец или испытательный образец подвергают предварительной сушке и затем оставляют в испытательной лаборатории или устройстве в стандартном состоянии (в месте испытания температура составляет 23±1°С и относительная влажность составляет 50±2%) и доводят до состояния постоянной массы. Предварительная сушка относится к доведению массы образца или испытательного образца до постоянной массы в среде, в которой температура составляет 100°С. Между тем, предварительная сушка необязательна для волокон, имеющих стандартную влажность в процентах от веса абсолютно сухого материала, составляющую 0,0%. Из испытательного образца, находящегося в состоянии постоянной массы, вырезают образец с размерами 100 мм × 100 мм, используя шаблон для вырезания образцов (100 мм × 100 мм). Массу образца измеряют и умножают на 100 для вычисления массы на квадратный метр, которую принимают в качестве поверхностной плотности.

- «Толщину» впитывающего тела измеряют, используя прибор для измерения толщины, изготавливаемый компанией Ozaki Mfg. Co., Ltd. (Peacock, Dial Thickness Gauge Large Type, модель J-B (диапазон измерений - 0-35 мм) или модель K-4 (диапазон измерений - 0-50 мм)) посредством размещения образца и устройства для измерения толщины на горизонтальной плоскости.

- «Толщину», отличную от вышеуказанной толщины, измеряют автоматически при нагрузке, составляющей 0,098 Н/см², и площади приложения давления, составляющей 2 см², используя автоматический толщиномер (KES-G5 с удобной программой измерения сжатия).

- «Прочность при растяжении» и «относительное удлинение при растяжении» (относительное удлинение при разрыве) относятся к величинам, измеряемым при задании исходного интервала между зажимами (расстояния между отмеченными линиями) равным 50 мм и скорости растягивания равной 300 мм/мин в соответствии с JIS K7127: 1999 “Plastics-Determination of tensile properties-” (JIS - Японский промышленный стандарт) за исключением того, что испытательный образец имеет прямоугольную форму с шириной 35 мм и длиной 80 мм. В качестве машины для испытаний на растяжение может быть использовано, например, устройство AUTOGRAPH AGS-G100N, изготавливаемое компанией SHIMADZU CORPORATION.

- «Растягивающее напряжение» относится к растягивающей нагрузке (Н/35 мм), измеренной при растягивании в эластичной зоне при задании - при испытании на растяжение - исходного интервала между зажимами (расстояния между отмеченными линиями) равным 50 мм и скорости растягивания равной 300 мм/мин в соответствии с JIS K7127: 1999 “Plastics-Determination of tensile properties-”, и степень растяжения может быть определена соответствующим образом в зависимости от испытываемого объекта. Предпочтительно, чтобы испытательный образец имел прямоугольную форму с шириной 35 мм и длиной, составляющей 80 мм или более. Однако в случае, когда может отсутствовать возможность в вырезании испытательного образца, имеющего ширину 35 мм, создают испытательный образец с шириной, которая может быть получена при вырезании, и измеренное значение задают в качестве значения, преобразуемого в значение, соответствующее ширине, составляющей 35 мм. Кроме того, даже в случае, в котором заданная зона мала и испытательные образцы достаточного размера невозможно отобрать, при сравнении значения растягивающего напряжения даже соответственно малый испытательный образец можно сравнить, по меньшей мере, при условии использования испытательных образцов одинакового размера. В качестве машины для испытаний на растяжение может быть использовано, например, устройство AUTOGRAPH AGS-G100N, изготавливаемое компанией SHIMADZU CORPORATION.

- «Расправленное состояние» относится к плоско разложенному состоянию без стягивания или провисания.

- Размеры каждой части относятся к размерам в расправленном/разложенном состоянии, а не в состоянии естественной длины, если не указано иное.

- В случае, когда отсутствует описание окружающих условий при испытании или измерении, подразумевается, что испытание или измерение выполняются в испытательной лаборатории или в устройстве в стандартном состоянии (в месте испытания температура составляет 23±1°С и относительная влажность составляет 50±2%).

Промышленная применимость

[0090]

При условии, что включена растягивающаяся зона, для которой может быть применена растягивающаяся структура с эластичным листом, изобретение может быть использовано в целом для одноразовых изделий для ношения, таких как различные одноразовые подгузники, скрепляемые лентой, подгузники типа прокладок и т.д., гигиеническая прокладка, одноразовое изделие для ношения, предназначенное для плавания или игр в воде, и т.д., помимо одноразового подгузника типа трусов, как в вышеприведенном примере.

Перечень ссылочных позиций

[0091]

10	Внутренний элемент
10В	Зона скрепления внутреннего и наружного элементов
11	Верхний лист
12	Лист, не проницаемый для жидкостей
13	Впитывающее тело
13N	Более узкая часть
14	Упаковочный лист
17	Боковая часть без впитывающего тела
20	Наружный элемент
20А	Первый листовой слой
20В	Второй листовой слой
20С	Загнутая часть
20Х	Растягивающаяся структура с эластичным листом
21	Часть, представляющая собой боковой шов
23	Поясная концевая часть
24	Эластичный элемент поясной части
25F, 25f	Складки, образующиеся при стягивании
26	Складки, образующиеся при стягивании
29	Линия, проходящая вокруг ноги
30	Эластичная пленка
31	Отверстие для соединения
33	Вентиляционное отверстие
40	Соединенная часть листов (первая соединенная часть)
41	Вторая соединенная часть
42	Третья соединенная часть
43	Четвертая соединенная часть
70	Нерастягивающаяся зона
80	Растягивающаяся зона
90	Трехмерные сборки
93	Опущенная часть
94	Свободная часть
95	Лист для сборок
96	Эластичный элемент сборок
В	Задняя основная часть
ED	Направление растягивания (направление ширины)
F	Передняя основная часть
L	Промежуточная часть
LD	Ортогональное направление (направление вперед-назад)
T	Часть, размещаемая на нижней части туловища

1. Эластичный элемент, имеющий растягивающуюся структуру с эластичным листом, в которой эластичный лист размещен между первым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и вторым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством отверстий для соединения, проходящих через эластичный лист, или посредством эластичного листа в множестве образованных с интервалами, соединенных участков листов,

при этом растягивающаяся зона, имеющая растягивающуюся структуру с эластичным листом, выполнена с возможностью растягивания и стягивания в направлении растягивания под действием растягивающего усилия, создаваемого эластичным листом,

соединенные участки расположены с интервалами вдоль направления выравнивания, пересекающего направление растягивания, для образования ряда соединенных участков,

множество рядов соединенных участков образованы с интервалами в направлении растягивания,

третий ряд соединенных участков образован между первым рядом соединенных участков и вторым рядом соединенных участков, соседними друг с другом, и

интервал в направлении выравнивания между соединенными участками на, по меньшей мере, участке третьего ряда соединенных участков длиннее интервалов в направлении выравнивания между соединенных участками из первого ряда соединенных участков и второго ряда соединенных участков, расположенных с обеих сторон третьего ряда соединенных участков,

так, что складки, образующиеся при стягивании, длина которых между соединенной частью и соединенной частью из третьего ряда соединенных участков ограничена, могут быть образованы между первым рядом соединенных участков и вторым рядом соединенных участков.

2. Эластичный элемент по п.1, в котором угол пересечения между направлением выравнивания и направлением растягивания находится в диапазоне от 45 градусов до 135 градусов.

3. Эластичный элемент по п.1 или 2, в котором соединенные участки из третьего ряда соединенных участков образуют пересекающий ряд, выровненный в направлении, проходящем поперек группы рядов соединенных участков, вместе с соединенных участками из первого ряда соединенных участков и соединенных участками из второго ряда соединенных участков, соседними друг с другом.

4. Эластичный элемент по п.3, в котором пересекающий ряд образован в виде множества рядов, проходящих с интервалами в направлении выравнивания.

5. Одноразовое изделие для ношения, включающее в себя эластичный элемент по любому из пп.1-3, при этом одноразовое изделие типа трусов содержит:

наружный элемент, составляющий одно целое и проходящий от передней основной части до задней основной части, или наружные элементы, предусмотренные отдельно для передней основной части и задней основной части;

внутренний элемент, прикрепленный к части наружного элемента, промежуточной в направлении ширины, при этом внутренний элемент проходит как до передней, так и до задней сторон промежностной части;

части, представляющие собой боковые швы, в которых обе боковые части наружного элемента в передней основной части и обе боковые части наружного элемента в задней основной части прикреплены друг к другу; и

отверстие для талии и два отверстия для правой и левой ног,

при этом наружный элемент в, по меньшей мере, одной из передней основной части и задней основной части предусмотрен с эластичным элементом в той зоне в направлении ширины, которая соответствует интервалу между частями, представляющими собой боковые швы, по меньшей мере, на части зоны в направлении вперед-назад, так что направление его растягивания соответствует направлению ширины.