Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств



Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств
Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств
B01D2011/002 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2759549:

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» (RU)

Изобретение относится к способу извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств. Экстракционное извлечение меди включает извлечение меди из водной фазы в органическую, разделение водной и органической фазы с помощью делительной воронки и реэкстракцию меди из органической фазы водным раствором, содержащим от 150 до 200 г/л серной кислоты. Экстракционное извлечение осуществляют при равном соотношении водной фазы, в качестве которой используют раствор аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, и органической фазы, в качестве которой используют раствор LIX 84-I в керосине с массовой долей от 70,00%. Экстракционное извлечение проводят при температуре от 20 до 25°C в термостатированном внешнем контуре, при непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 об/мин и времени контакта фаз от 15 до 20 мин, с получением органической и водной фаз. Упомянутые фазы анализируют на содержание меди, органическую фазу подвергают реэкстракции. Восстановленную после реэкстракции органическую фазу повторно используют в качестве экстрагента, а водную фазу, представляющую собой водный раствор сернокислой меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в ней сернокислой меди до концентрации 125 г/л. Способ позволяет увеличить степень селективного извлечения меди из аммиачных растворов, содержащих сульфат ионы, с применением жидкостной экстракции. 4 ил., 1 табл., 4 пр.

 

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности, к способу извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств.

Известен способ извлечения меди (II) экстракцией из водных сернокислых растворов (патент РФ № 2668238, опубл. 27.09.2018) извлечение меди из растворов проводят при рН < 1, с применением в качестве экстрагента раствора гидразидов α-разветвленных третичных карбоновых кислот в углеводородном растворителе или в его смеси с модификаторами: 2-этилгексанолом или алкилфенолом.

Недостатком данного способа является возможность экстракции меди только из сильнокислых растворов.

Известен способ экстракции ионов меди (II) из аммиачных растворов. (патент РФ № 2571741, опубл. 20.12.2015), который включает экстракцию меди из растворов аммиачного выщелачивания с использованием экстрагента, состоящего из смеси 1-фенил-3-гептил-1,3-пропандиона и 2-этилгексановой кислоты в количестве от 5 до 10 моль % от содержания 1-фенил-3-гептил-1,3-пропандиона в органическом растворителе, несмешивающемся с водой. Основным результатом изобретения является сокращение времени реэкстракции ионов меди (II).

Недостатком данного способа являются использование концентрированных кислот для регенерации экстрагента, а также, перенос аммиака в экстрагент при экстракции.

Известен способ извлечения ионов меди (II) экстракцией из аммиачных растворов оксимами (Kordosky G.A. Copper recovery using leach/solvent extraction / electrowinning technology: forty years of innovation, 2.2 million tones of copper annually // Int. Solv. Extr. Conf. ISEC Cape Town, - 2002. - p. 853-862). В частности, LIX 860, активным веществом которого является 5-додецилсалицилальдоксим. Этот реагент сочетает в себе высокую кинетику и экстракционную способность со стабильностью и хорошими физическими характеристиками.

Недостатком способа является перенос аммиака при экстракции ионов меди (II) оксимами [J. Hu, Q. Chen, Н. Hu, X. Chen, Q. Ma, Z. Yin. Extraction behavior and mechanism of Cu (II) in ammoniacal sulfate solution with β-diketone // Hydrometallurgy - 2012. - Vol. 127-128 - P. 54-61.].

Известен способ извлечения цветных металлов из кислых или щелочных растворов экстракцией (авторское свидетельство СССР №1136485, опубл. 15.06.1992 г.), гидразидами карбоновых кислот или их солями, в том числе гидразидами высших изомерных кислот С1025

Недостатками является применение гидразидов это приводит к тому, что при рН < 1 эффективность извлечения меди (II) существенно снижается, а применение реагентов при рН < 3 - 4 без добавления 30 - 50 масс. % модификаторов затруднительно из-за образования трудно расслаивающихся эмульсий, кроме того, емкость по меди (II) невелика (до 2,5-3 г/л).

Известен способ экстракции ионов меди из медно-аммиачных водных растворов (патент РФ № 2700532, опубл. 17.09.2019), который включает обработку медно-аммиачных водных растворов раствором β-дикетона общей формулы 5-алкилгептандион-2,4, где алкильная группа содержит от одного до десяти атомов углерода, или раствор смеси указанных β-дикетонов в несмешивающемся с водой органическом растворителе. Содержание β-дикетонов составляет 10-70 об.%.

Недостатком способа является недостаточная степень извлечения меди в раствор.

Известен способ экстракции ионов меди (II) из водно-аммиачных растворов β-дикетоном (Нi J., Chen Q., Нi Н., Chen X., Ma Q., Yin Z., Extraction behavior and mechanism of Cu (II) in ammoniacal sulfate solution with β-diketone, Hydrometallurgy, 2012, Vol. 127-128, p. 54-61) Экстрагентом в данном методе является вида 4-этил-1-фенил-1,3-октандион, эффективность экстракции меди которым увеличивается с повышением pH, достигая максимального значения при pH 6,5 и впоследствии снижается при более высоком pH.

Недостатком данного способа является длительное время достижения экстракционного равновесия, порядка 60 минут.

Известен способ экстракции ионов меди (II) из аммиачных растворов алифатическим β-дикетоном вида 7-этилундекандион-2,4 (патент US № 4205048 А, опубл. 27.05.1980). Данное вещество способно извлекать 91% ионов меди (II) из медно-аммиачного раствора с рН 9, содержащего 150 г/л сульфата аммония, 10 г/л ионов меди в виде сульфата при соотношении водной и органической фаз 1:1.

Недостатком способа является низкое значение извлечения меди при рН > 9 и большая зависимость от концентрации экстрагента.

Известен способ экcтракции ионов меди из медно-аммиачных водных растворов органическим экстрагентом (A.M. Чекмарев, Е.С. Кондратьева, В.А. Колесников, А.Ф. Губин, Исследование закономерностей экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных растворов экстрагентом класса β-дикетонов, ДАН, 2016, №2, с. 181-184) принятый за прототип, который представляет собой раствор β-дикетона, имеющего наименование ДХ-510A, в несмешивающемся с водой органическом растворителе, представляющем собой парафин фракций С1417. Состав используемого экстрагента не раскрыт.

Недостатком данного способа является низкая экстракционная емкость по ионам меди (II), которая составляет около 10 г/дм3.

Техническим результатом является возможность увеличение степени селективного извлечения меди из аммиачных растворов, содержащих сульфат ионы, с применением жидкостной экстракции.

Технический результат достигается тем, что экстракционное извлечение осуществляют при равном соотношении водной фазы, в качестве которой используют раствор аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, и органической фазы, в качестве которой используют раствор LIX 84-I в керосине с массовой долей от 70,00 %, экстракционное извлечение проводят при температуре от 20 °C до 25 °C в термостатированном внешнем контуре, при непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 оборотов/мин и времени контакта фаз от 15 до 20 мин, с получением органической и водной фаз, после чего упомянутые фазы анализируют на содержание меди, органическую фазу подвергают реэкстракции, причем восстановленную после реэкстракции органическую фазу повторно используют в качестве экстрагента, а водную фазу, представляющую собой водный раствор сернокислой меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в ней сернокислой меди до концентрации 125 г/л.

Способ поясняется следующими фигурами:

фиг. 1 - график зависимости степени извлечения меди в экстрагент от соотношения водной и органической фаз.

фиг. 2 - график зависимости степени извлечения меди в экстрагент от концентрации экстрагента в органической фазе (массовая доля, %).

фиг. 3 - график зависимости степени извлечения меди в экстрагент от температуры.

фиг. 4 - график зависимости степени извлечения меди в экстрагент от скорости перемешивания.

Способ осуществляют следующим образом. В конический стеклянный реактор помещается равные объемы водной фазы, представляющей модельный раствор выщелачивания шлаков медеплавильных производств и органической фазы, представляющей собой раствор 2-гидрокси-5-нонилацетофенон оксима (LIX 84-I) в керосине с массовой долей от 70,00 %. Процесс экстракционного извлечения протекает при поддержании постоянной температуры в диапазоне от 20 °C до 25 °C в термостатированном внешнем контуре, непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 оборотов/мин и времени контакта фаз от 15 до 20 мин, с получением органической и водной фаз, после чего упомянутые фазы анализируют на содержание меди, органическую фазу подвергают реэкстракции. Реэктракция меди из органической фазы осуществляется водным раствором, содержащим от 150 до 200 г/л серной кислоты, смешивающимся в равной пропорции с насыщенным экстрагентом. Процесс реэкстракции протекает в реакторе при поддержании постоянной температуры в диапазоне от 20 °C до 25 °C в термостатированном внешнем контуре, непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 оборотов/мин и времени контакта фаз не менее 10 минут. После расслаивания органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки. Восстановленную после реэкстракции органическую фазу повторно используют в качестве экстрагента, а водную фазу, представляющую собой водный раствор сернокислой меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в ней сернокислой меди до концентрации 125 г/л.

Способ поясняется следующими примерами.

Пример 1. В конический стеклянный реактор помещают 100 см3 водной фазы, представляющей собой раствор, моделирующего по составу растворы, получаемые при аммиачном выщелачивании шлаков медеплавильных производств. Состав модельного раствора выщелачивания представлен в таблице 1.

Таблица 1 - Состав модельного раствора аммиачного выщелачивания шлака медеплавильного производства
Тип раствора Содержание, г/дм3
Cu SO42- NH4+
Модельный раствор 20,0 60,0 45,9

К водной фазе приливают 100 см3 органической фазы, представляющей раствор LIX 84-I в керосине с массовой концентрацией 70 % (фиг. 1, 2). Процесс экстракционного извлечения меди проводят при поддержании постоянной температуры 20°C (фиг. 3) с помощью термостатирующего внешнего контура при непрерывном перемешивании магнитной мешалки со скоростью 600 оборотов/мин (фиг. 4) и времени контакта фаз 15 мин (фиг. 3). Далее органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки объемом 500 см3. При этом степень извлечения меди из водной фазы в органическую составляет 96,59%.

Водная фаза отправляется на дальнейшую переработку, а органическая фаза подвергается реэкстракции меди.

Реэктракция меди из органической фазы осуществляется водным раствором, содержащим 200 г/л серной кислоты, смешивающимся в равной пропорции с насыщенным экстрагентом. Процесс реэкстракции протекает в реакторе при поддержании постоянной температуре 25 °C в термостатированном внешнем контуре, непрерывном перемешивании со скоростью 600 оборотов/мин и времени контакта фаз не менее 10 минут. После расслаивания органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки. Концентрации меди в водной и органической фазах до и после экстракции и реэкстракции определяются методом рентгенофлуоресцентного анализа с применением спектрометра Epsilon 3 и подтверждаются титриметрически. Восстановленную органическую фазу после реэкстракции направляют на повторное использование. Образующийся продукт, представляющий собой водный сернокислый раствор меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в нем сернокислой меди до концентрации 125 г/л (по ионам меди (II) 50 г/л).

Пример 2. В конический стеклянный реактор помещают 100 см3 водной фазы, представляющей собой раствор, моделирующего по составу растворы, получаемые при аммиачном выщелачивании шлаков медеплавильных производств. Состав модельного раствора выщелачивания представлен в таблице 1.

К водной фазе приливают 100 см3 органической фазы, представляющей раствор LIX 84-I в керосине с массовой концентрацией 40 % (фиг. 1, 2). Процесс экстракционного извлечения проводят при поддержании постоянной температуры 20°C (фиг. 3) с помощью термостатирующего внешнего контура при непрерывном перемешивании магнитной мешалки со скоростью 600 оборотов/мин (фиг. 4) и времени контакта фаз 15 мин (фиг. 3). Далее органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки объемом 500 см3. При этом степень извлечения меди из водной фазы в органическую составляет 53,61 %, что значительно ниже показателей примера 1.

Пример 3. В конический стеклянный реактор помещают 200 см3 водной фазы, представляющей собой раствор, моделирующего по составу растворы, получаемые при аммиачном выщелачивании шлаков медеплавильных производств. Состав модельного раствора выщелачивания представлен в таблице 1.

К водной фазе приливают 100 см3 органической фазы, представляющей раствор LIX 84-I в керосине с массовой концентрацией 70 % (фиг. 1, 2). Процесс экстракционного извлечения проводят при поддержании постоянной температуры 20°C (фиг. 3) с помощью термостатирующего внешнего контура при непрерывном перемешивании магнитной мешалки со скоростью 600 оборотов/мин (фиг. 4) и времени контакта фаз 15 мин (фиг. 3). Далее органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки объемом 500 см3. При этом степень извлечения меди из водной фазы в органическую составляет 67,54 %, что значительно ниже показателей примера 1.

Пример 4. В конический стеклянный реактор помещают 100 см3 водной фазы, представляющей собой раствор, моделирующего по составу растворы, получаемые при аммиачном выщелачивании шлаков медеплавильных производств. Состав модельного раствора выщелачивания представлен в таблице 1.

К водной фазе приливают 100 см3 органической фазы, представляющей раствор LIX 84-I в керосине с массовой концентрацией 70 % (фиг. 1, 2). Процесс экстракционного извлечения проводят при поддержании постоянной температуры 10°C (фиг. 3) с помощью термостатирующего внешнего контура при непрерывном перемешивании магнитной мешалки со скоростью 450 оборотов/мин (фиг. 4) и времени контакта фаз 15 мин (фиг. 3). Далее органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки объемом 500 см3. При этом степень извлечения меди из водной фазы в органическую составляет 47,54 %, что значительно ниже показателей примера 1.

Таким образом, способ позволяет проводить извлечение меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, состава, приведенного в таблице 1, с использованием 70 % раствора LIX 84-I в керосине с достижением степени извлечения 96,59%. А после реэкстракции из органической фазы получать продукт, представляющий собой водный сернокислый раствор меди с концентрацией по ионам меди (II) 50 г/л.

Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, включающий экстракционное извлечение меди из водной фазы в органическую, разделение водной и органической фазы с помощью делительной воронки и реэкстракцию меди из органической фазы водным раствором, содержащим от 150 до 200 г/л серной кислоты, отличающийся тем, что экстракционное извлечение осуществляют при равном соотношении водной фазы, в качестве которой используют раствор аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, и органической фазы, в качестве которой используют раствор LIX 84-I в керосине с массовой долей от 70,00%, экстракционное извлечение проводят при температуре от 20 до 25°C в термостатированном внешнем контуре, при непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 об/мин и времени контакта фаз от 15 до 20 мин, с получением органической и водной фаз, после чего упомянутые фазы анализируют на содержание меди, органическую фазу подвергают реэкстракции, причем восстановленную после реэкстракции органическую фазу повторно используют в качестве экстрагента, а водную фазу, представляющую собой водный раствор сернокислой меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в ней сернокислой меди до концентрации 125 г/л.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к извлечению палладия из кислых медьсодержащих растворов. Проводят обработку исходного раствора экстрагентом оксимного типа в виде 20-40 об.

Изобретение относится к экстракции металлов из водного раствора. Описаны композиция для экстракции растворителем, содержащая ортогидроксиарилоксимовый экстрагент, предотвращающий деградацию агент и несмешивающийся с водой органический растворитель.
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способу извлечения меди из водных растворов. .

Изобретение относится к гидрометаллургии меди, в частности к способу извлечения меди из сернокислых растворов, полученных, например, выщелачиванием руды кучным, подземным и чановым способом, а также из концентратов, отвалов, шламов, шлаков и т.д. .
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных и благородных металлов, в частности, к извлечению палладия из кислых растворов экстракцией. .

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных и благородных металлов и может быть использовано для извлечения и концентрирования палладия из кислых сульфатных, хлоридных и нитратных растворов, Известен способ извлечения палладия из кислых водных растворов экстракцией вторичными аминами [1] Недостатком этого способа является отсутствие селективности, в частности, по платине, что приводит к необходимости проведения специальных операцией раздельной реэкстракции платины и палладия, Существуют способы экстракционного извлечения палладия из водных растворов диалкилсульфидами [2,3] однако они также недостаточно селективны и требуют проведения дополнительных стадий подавления экстракции иридияпутем его восстановления диоксидом серы (II), который пропускают через раствор, Известен способ экстракции палладия из азотнокислых растворов ди-2-этилгексилдитиофосфорной кислотой [4] Недостатком указанного способа является невозможность разделения в процессе экстракции палладия и цветных металлов /меди, железа и др./ и невысокая устойчивость экстрагента.
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к способам очистки медьсодержащего сырья от примесей. Выделение мышьяка и сурьмы из медных концентратов или промпродуктов, содержащих мышьяк и сурьму в форме минералов блеклых руд, включает их выщелачивание в растворе, содержащем NaOH концентрацией от 3,0 до 4,0 M и Na2S концентрацией от 0,5 до 1,5 М, при соотношении Ж:Т от 4 до 5.

Изобретение относится к способам растворения меди и может быть использовано для переработки вторичных отходов в виде медной стружки, крошки, шлаков, пыли или золы, в том числе электронного лома. Металлическую медь из медьсодержащего материала выщелачивают в растворе серной кислоты с добавкой окислителя при нагревании и наложении переменного тока промышленной частоты с использованием нерастворимых электродов.

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке сульфидного золотомедного флотоконцентрата. Проводят сверхтонкое измельчение до крупности Р80% класса минус 20 мкм и менее, предварительную окислительную обработку раствором серной кислоты с добавлением ионов трехвалентного железа в качестве окислителя при атмосферном давлении и с барботажем кислородсодержащего газа в реакторе открытого типа при температуре 90-95°С.
Наверх