Керамическая масса для изготовления канализационных труб
Владельцы патента RU 2764608:
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU)
Изобретение относится к составам масс для изготовления керамических канализационных труб и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат заключается в увеличении водонепроницаемости, снижении водопоглощения и повышении предела прочности при изгибе. Керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глину огнеупорную 37,5-40,0; глину тугоплавкую пластичную 34,5-35,0; глину дегидратированную 15,5-17,5; ваграночный шлак 4,0-6,0; стеклобой 3,6-5,4; кальцинированную соду 0,2-0,3; кварцевый песок 0,2-0,3, рубленное стекловолокно (ΖrΟ2 - 16,8%) диаметром 15 мкм и длиной 6-20 мм с температурой размягчения 860-950°С 4-7, сверх 100%. 2 табл.
Изобретение относится к составам масс для изготовления керамических канализационных труб и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известна керамическая масса для изготовления канализационных труб [SU №1 458349 А1, опубл. Б.И. №6, 1989 г.], включающая следующие компоненты, мас. %:
| Глина огнеупорная | 39,5-41,6 |
| Глина дегидратированная | 16,0-19,0 |
| Глина тугоплавкая пластичная с | |
| содержанием монтмориллонита | |
| свыше 20% | 36,0-37,0 |
| Тонкомолотое стекло | 4,0-6,0 |
| Нефтеизвестковая суспензия | 0,4-0,5 |
Недостатком указанной керамической массы является изготовление канализационных труб с высоким водопоглощением, низкой водонепроницаемостью и низким пределом прочности при изгибе. Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления канализационных труб [RU №2 309925 С1, опубл. Б.И. №31, 2007 г.], включающая следующие компоненты, мас. %:
| Глина огнеупорная | 37,5-40,0 |
| Глина дегидратированная | 15,5-17,5 |
| Глина тугоплавкая пластичная | 34,5-35,0 |
| Ваграночный шлак | 4,0-6,0 |
| Стеклобой | 3,6-5,4 |
| Кальцинированная сода | 0,2-0,3 |
| Кварцевый песок | 0,2-0,3 |
Недостатком указанной керамической массы является изготовление канализационных труб с недостаточной водонепроницаемостью, увеличенным водопоглощением и пониженным пределом прочности при изгибе.
Получен технический результат - увеличение водонепроницаемости и предела прочности при изгибе, снижение водопоглощения.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления канализационных труб, включает следующие компоненты, мас. %: глину огнеупорную 37,5-40,0; глину тугоплавкую пластичную 34,5-35,0; глину дегидратированную 15,5-17,5; добавки, состоящие из ваграночного шлака 4,0-6,0; стеклобоя 3,6-5,4; кальцинированной соды 0,2-0,3; кварцевого песка 0,2-0,3, содержит дополнительно рубленное стекловолокно (ZrO2 - 16,8%) диаметром 15 мкм и длиной 6-20 мм с температурой размягчения 860-950°С 4-7, сверх 100%.
Массу готовят следующим образом:
Ваграночный шлак, стеклобой, кварцевый песок предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2 и добавляют стекловолокно. Все отдозированные компоненты предварительно перемешивают, а затем после увлажнения пропускают через глиномялку до усреднения.
В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной керамических масс.
Формовку труб и образцов для испытаний производят на вакуум-прессе после установки соответствующего мундштука. Формовочная влажность массы находится в пределах 16-18%.
Образцы сушат в сушильном шкафу до остаточной влажности 2%. Обжиг образцов осуществляют в силитовой печи при 1030°С с выдержкой 2 ч.
В табл. 2 представлены физико-технические свойства предлагаемой и известной масс и образцов на основе этих масс.
Керамическая масса для изготовления канализационных труб с использованием глины огнеупорной, глины тугоплавкой пластичной, дегидратированной глины и добавок, включающих в себя: ваграночный шлак, стеклобой, кальцинированную соду, кварцевый песок, отличающаяся тем, что добавляется рубленное стекловолокно диаметром 15 мкм и длиной 6-20 мм с температурой размягчения 860-950ºС при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Глина огнеупорная | 37,5-40,0 |
| Глина дегидратированная | 15,5-17,5 |
| Глина тугоплавкая пластичная | 34,5-35,0 |
| Ваграночный шлак | 4,0-6,0 |
| Стеклобой | 3,6-5,4 |
| Кальцинированная сода | 0,2-0,3 |
| Кварцевый песок | 0,2-0,3 |
| Рубленное стекловолокно | |
| с температурой размягчения 860-950°С | 4,0-7,0, сверх 100% |
