Аппарат для мокрой очистки газов



Аппарат для мокрой очистки газов
Аппарат для мокрой очистки газов
Аппарат для мокрой очистки газов

Владельцы патента RU 2765422:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ») (RU)

Изобретение относится к области очистки запыленных газов. Аппарат для мокрой очистки газов содержит цилиндрический корпус с коническим днищем и патрубками для вывода очищенного газа и вывода шлама, встроенное в корпус устройство, состоящее из камеры всасывания, конфузора и горловины, форсунку и каплеулавливающее устройство. Каплеулавливающее устройство представляет диффузор, смонтированный в нижней части горловины с углом раскрытия, равным углу факела распыла форсунки, и выполненный из перфорированной фильтровальной перегородки, имеющей диаметр отверстий, соизмеримый с размером капель распыленной жидкости. Технический результат - повышение эффективности очистки газа, надежность работы аппарата. 2 ил.

 

Изобретение относится к области очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности, производстве строительных материалов, а также в теплоэнергетике.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство [Патент 2548092 (Российская Федерация), МКИ В01D 47/06 Аппарат для мокрой очистки газов / С.Ю. Панов, А. В. Зинковский, М. Химвинга - Заявл. 29.11.2013, № 2013153016/05, опубл. в Б.И., 2015, № 10]. Аппарат для мокрой очистки газов состоит из цилиндрического корпуса с коническим днищем и патрубками для вывода шлама и вывода очищенного газа, встроенного в корпус устройства с форсункой, состоящего из камеры всасывания, конфузора, горловины

В нижней части горловины расположено каплеулавливающее устройство, представляющее собой цепи, подвешенные на хомуте, смонтированное в нижней части горловины посредством штырей и двух разъемных соединений.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции каплеулавливающего устройства, его повышенная масса, сложность очистки от слипшихся с цепями частиц, и из-за этого возможная низкая степень очистки газового потока. Поступающие на очистку частицы в этом случае соприкасаются не со смоченной поверхностью, а с поверхностью сухой частицы, от которой возможен упругий отскок и возврат в поток.

Техническая задача изобретения заключается в повышении эффективности очистки газа и надежности в работе аппарата, упрощении конструкции каплеулавливающего устройства и снижении металлоемкости аппарата.

Техническая задача изобретения достигается тем, что в аппарате для мокрой очистки газов, содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем и патрубками для вывода очищенного газа и вывода шлама, встроенное в корпус устройство, состоящее из камеры всасывания, конфузора и горловины, форсунку и каплеулавливающее устройство, новым является то, что каплеулавливающее устройство представляет диффузор, смонтированный в нижней части горловины с углом раскрытия равным углу факела распыла форсунки и выполненный из перфорированной фильтровальной перегородки, имеющей диаметр отверстий соизмеримый с размером капель распыленной жидкости.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности очистки газа и надежности в работе аппарата, упрощении конструкции каплеулавливающего устройства и снижении металлоемкости аппарата.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема аппарата; на фиг. 2 - каплеулавливающее устройство, вид А фиг. 1.

Аппарат для мокрой очистки газов состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем и патрубками для вывода шлама и вывода очищенного газа, встроенного в корпус устройства с форсункой 5 состоящего из камеры всасывания 2, конфузора 3, горловины 4.

Конфузор 3 служит для увеличения скорости газа, в котором размещено оросительное устройство в виде форсунки 5, в горловине 4 происходит осаждение частиц пыли на каплях воды и протекают процессы коагуляции, а также за счет снижения скорости восстанавливается часть давления, затраченного на создание высокой скорости газа.

Сечения конфузора и горловины подобраны таким образом, чтобы создать условия для эжекции газов потоком жидкости.

К нижней части горловины смонтировано каплеулавливающее устройство 6, представляющее собой диффузор с углом раскрытия α равным углу факела распыла форсунки и выполненный из перфорированной фильтровальной перегородки, имеющей диаметр отверстий dотв соизмеримый с размером капель распыленной жидкости.

Диаметр отверстий должен быть примерно в два раза больше медианного размера распыляемой жидкости. Например, если медианный размер капель жидкости dm=100 мкм, то диаметр отверстий должен быть dотв=200 мкм.

Диффузор крепится к горловине сваркой или разъемным соединением (на рисунке не показано).

Актуальность данного предложения связана с тем, что большое число современных химико-технологических процессов связано с дроблением, измельчением и транспортированием сыпучих материалов, сжиганием твердых видов топлива, что неизбежно приводит к переходу части материалов в аэрозольное состояние, образуя пыль, которая с технологическими или вентиляционными газами выбрасывается в атмосферу.

Пылевые частицы имеют большую суммарную поверхность, вследствие чего их химическая и биологическая активность очень высока. Некоторые вещества в аэрозольном состоянии приобретают новые свойства, например способность взрываться.

Исходя из этого необходима тщательная очистка газового потока от твердых частиц и смолистых жидкостей. Данная разработка и направлена на решение указанной проблемы.

Аппарат для мокрой очистки газов работает следующим образом.

Работа аппарата основана на дроблении воды турбулентным газовым потоком, захвате каплями воды частиц пыли, последующей их коагуляции и выводе из аппарата.

Жидкость вытекает из форсунки 5 с большой скоростью в виде струи, которая дробится на капли, которые образуют в сечении горловины 6 капельную завесу, аналогичную по своим характеристикам фильтровальной зернистой насадке. Твердые частицы и газовые молекулы, движущиеся в газовом потоке, проходя сквозь капельную завесу, улавливаются каплями в результате столкновения. На одной капле могут осаждаться несколько частиц, то есть происходит динамическая коагуляция.

Капли воды распыляются на мелкие частицы в виде тумана и заполняют весь объем конфузора 3, через патрубок из камеры всасывания поступает газ с частичками пыли, которые захватываются каплями воды и под действием силы тяжести подают вниз и выводятся через патрубок вывода шлама, очищенный газ выводится из аппарата.

Далее капли жидкости попадают на каплеулавливающее устройство 6.

При течении газа со взвешенными каплями и частицами через отверстие линии потока стягиваются до диаметра отверстия. При этом происходит некоторое торможение потока, частицы и капли не могут строго следовать линии тока за счет инерции собственной массы, они смещаются, и частицы и капли осаждаются на поверхности перегородки. Осажденные таким образом капли жидкости стекают по перегородке в виде пленки, смывая осевшие частицы пыли. Таким образом, газ, поступая в каплеулавливающее устройство, проходит дополнительную очистку за счет взаимодействия с пленкой жидкости задержанной на перфорированной фильтровальной перегородке. Далее под действием гравитационных сил происходит осаждение жидкости с уловленной пылью в днище аппарата.

Предложенный аппарат для очистки газов позволяет:

- повысить эффективность очистки газов;

- повысить надежность работы;

- повысить степень очистки газового потока без применения дополнительного оборудования;

- снизить металлоемкость и сложность конструкции;

- удешевить процесс очистки;

- упростить конструкцию аппарата.

Аппарат для мокрой очистки газов, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем и патрубками для вывода очищенного газа и вывода шлама, встроенное в корпус устройство, состоящее из камеры всасывания, конфузора и горловины, форсунку и каплеулавливающее устройство, отличающийся тем, что каплеулавливающее устройство представляет диффузор, смонтированный в нижней части горловины с углом раскрытия, равным углу факела распыла форсунки, и выполненный из перфорированной фильтровальной перегородки, имеющей диаметр отверстий, соизмеримый с размером капель распыленной жидкости.



 

Похожие патенты:

Изобретение касается распределителя жидкости для разделительного устройства, такого как массообменная колонна, в частности для насадочной колонны для абсорбции, десорбции, очистки или дистилляции, причем распределитель жидкости содержит по меньшей мере один распределительный элемент, имеющий два или более выпускных отверстий для выпуска жидкости в виде струй, и дополнительно содержит по меньшей мере один экран, расположенный перед выпускными отверстиями, так что струи жидкости, выходящие через выпускные отверстия распределительного элемента, ударяются о поверхность по меньшей мере одного экрана и деформируются на ней в тонкие пленки текущей жидкости, причем по меньшей мере один из по меньшей мере одного экрана выполнен по меньшей мере частично из углерода, армированного волокном.

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к устройствам для осушки газов, преимущественно природного или нефтяного газа. Абсорбер осушки газа содержит входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную секцию с пакетами регулярной структурированной насадки, выходную секцию, размещенную между входной сепарационной и массообменной абсорбционной секциями, полуглухую тарелку для сбора и отвода отработавшего абсорбента, сообщенную с массообменной абсорбционной секцией и выходной сепарационной секцией.

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от примесей. Устройство для очистки газа включает корпус, в верхней части которого выполнены патрубок для подвода жидкости и патрубок для подвода газа, в корпусе размещен смесительный блок, включающий обечайку с щелями в стенках, верхняя часть обечайки закрыта верхним диском, диаметр которого равен диаметру обечайки, а нижняя часть обечайки закреплена на нижнем диске, который содержит центральное отверстие, диаметр которого меньше, чем диаметр обечайки.

Изобретение относится к области контактных колонн газ/жидкость для установок обработки газа, улавливания CO2, дегидратации или дистилляции. Распределительная пластина 2 для истечений в противотоке в массо- и/или теплообменной колонне между газом и жидкостью содержит, по меньшей мере, одну трубу 4, выступающую из верхней части указанной пластины 2, для прохода через нее газа и, по меньшей мере, одно средство для прохода жидкости 5 через пластину 2, при этом газ поднимается через трубу для прохода газа 4, а жидкость проходит вниз через упомянутые средства для прохода жидкости 5, труба 4 для прохода газа содержит, по меньшей мере, колпак 7, надстроенный по отношению к трубе 4 так, чтобы позволять газу вытекать через пространство, образованное между колпаком 7 и трубой 4, и так, чтобы препятствовать жидкости, поступающей сверху верхней части указанной пластины, проникать в трубу 4, причем внутренняя часть, по меньшей мере, одной из труб для прохода газа 4 снабжена материалом, диспергирующим по отношению к газу и обеспечивающим диспергирование газа во время его прохода в трубе 4, создавая, таким образом, лучшую гомогенизацию газа на выходе из трубы 4.

Изобретение раскрывает тяжелое судовое жидкое топливо, состоящее из 100% гидрообработанного тяжелого судового топлива с высоким содержанием серы, причем перед гидрообработкой высокосернистое тяжелое судовое топливо соответствует стандарту ISO 8217:2017 и имеет товарное качество остаточного судового топлива, но имеет содержание серы (ISO 14596 или ISO 8754) более 0,5% мас., и при этом тяжелое судовое топливо является малосернистым и соответствует стандарту ISO 8217:2017, имеет товарное качество остаточного судового топлива и имеет содержание серы (ISO 14596 или ISO 8754) не более 0,5% мас.

Изобретение относится к избирательному удалению двухвалентных оксианионов серы (например, сульфата) из водного раствора. Способ избирательного удаления и извлечения диоксида серы из содержащего диоксид серы исходного газа, причем способ включает в себя: приведение питающего газового потока, содержащего исходный газ, в контакт с забуференной водной поглощающей средой, содержащей соль многоосновной карбоновой кислоты, в абсорбере диоксида серы, тем самым абсорбируя диоксид серы из питающего газового потока поглощающей средой и образуя отходящий газ, из которого удален диоксид серы, и обогащенную диоксидом серы абсорбционную жидкость, содержащую водную поглощающую среду и абсорбированный в ней диоксид серы; нагревание обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости в отпарном аппарате абсорбционной жидкости, чтобы десорбировать диоксид серы из обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости, и таким образом получают регенерированную водную поглощающую среду и обогащенный диоксидом серы отпарной газ; направление на рециркуляцию регенерированной водной поглощающей среды в абсорбер диоксида серы для дальнейшей абсорбции диоксида серы из последующего потока питающего газового потока, где примеси двухвалентных оксианионов серы накапливаются в водной поглощающей среде, циркулирующей между отпарным аппаратом абсорбционной жидкости и абсорбером диоксида серы; и приведение питающего анионообменного потока, содержащего по меньшей мере часть водной поглощающей среды, циркулирующей между отпарным аппаратом абсорбционной жидкости и абсорбером диоксида серы, в контакт с анионообменной смолой, тем самым избирательно удаляя примеси двухвалентных оксианионов серы из питающего анионообменного потока и получая обработанную водную поглощающую среду, из которой удалены примеси, и анионообменную смолу, нагруженную примесями, удаленными из питающего анионообменного потока, где питающий анионообменный поток подкисляют до приведения в контакт с анионообменной смолой с целью преобразования в нем по меньшей мере части соли многоосновной карбоновой кислоты в соответствующую кислоту.

Изобретение относится к способу производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, включающему в себя: a) подачу потока верхнего погона абсорбера, выходящего из абсорбера, в парожидкостный сепаратор с получением потока водного кубового остатка и потока рециркулирующего газа; b) подачу водного технологического потока, содержащего одну или большее количество примесей, в дистиллятор с получением потока верхнего погона примесей и очищенного водного технологического потока; c) подачу по меньшей мере части очищенного водного технологического потока и потока продукта этиленоксида в абсорбер; и d) приведение в контакт потока продукта этиленоксида с очищенным водным технологическим потоком в абсорбере в присутствии одного или большего количества катализаторов карбоксилирования и гидролиза с получением потока насыщенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль, причем водный технологический поток, подаваемый в дистиллятор, содержит по меньшей мере часть одного или большего количества потоков, выбранных из группы, состоящей из: потока водного кубового остатка, выходящего из парожидкостного сепаратора, потока верхнего погона дегидратора, выходящего из дегидратора, и из комбинации вышеуказанных.

Изобретение относится к массообменным устройствам роторной конструкции и может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности для обработки газа жидкостью. Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание нормированной производительности аппарата для обработки газа при длительной эксплуатации с заданным качеством очистки путем устранения разрушения пористой пленки, покрывающей металлические пластины фильтрующего барабана, за счет отделения твердых частиц загрязнений в штуцере ввода газа в виде суживающегося сопла.

Настоящее изобретение относится к распределителю жидкости в виде внутреннего устройства колонны для заданного распределения текущей внутри колонны вниз жидкости, включающему по меньшей мере одно днище и боковые стенки, которые образуют контейнер для приема и заданного распределения жидкости, при этом днище и по меньшей мере одна из боковых стенок образованы из с геометрическим замыканием соединенных друг с другом пластин, причем пластина или пластины по меньшей мере одной боковой стенки включает или соответственно включают волокнистый композиционный материал.

Изобретение относится к области нейтрализации вредных газов, а именно хлора, и может быть использовано для нейтрализации аварийных выбросов газообразного хлора. Способ нейтрализации аварийных выбросов газообразного хлора включает подачу хлоровоздушной смеси в нейтрализующий щелочной раствор, циркуляцию нейтрализующего раствора насосом, смешивание и взаимодействие двух сред в процессе эжекции при вакуумном всасывании хлоровоздушной смеси в поток нейтрализующей жидкости, содержащей гидроксид натрия (NaOH) и тиосульфат натрия (Na2S2O3).

Изобретение относится к технологии очистки газов от пыли в теплоэнергетике, черной и цветной металлургии. Способ очистки газов от пыли заключается в осуществлении ввода в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2021-04-05 2022-02-23T14:59:55
Наверх