Детергентные композиции, содержащие ультранизкомолекулярные полисахариды
Изобретение относится к детергентным композициям, которые включают полисахарид, выбранный из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы или их смесей, и систему поверхностно-активных веществ, причем полисахарид имеет молекулярную массу не более чем от приблизительно от 1000 Да до 80000 Да. Описана детергентная композиция, включающая полисахарид, выбранный из группы, состоящей из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы и их смесей, и систему поверхностно-активных веществ; в которой полисахарид присутствует в детергентной композиции в концентрации от 0,005% до 10% от массы детергентной композиции; в которой система поверхностно-активных веществ присутствует в детергентной композиции в концентрации от 5% до 70% от массы детергентной композиции; причем полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от 1000 Да до 80000 Да; и при этом детергентная композиция не содержит какого-либо полисахарида, имеющего молекулярный пик более 80000 Дальтон. Технический результат – создание улучшенных детергентных композиций, содержащих карбоксиметилцеллюлозы или производные целлюлозы, которые более совместимы с системами поверхностно-активных веществ, обеспевичающих подходящую прозрачность и стабильность, полезных для получения желаемых жидких детергентов с подходящей прозрачностью, стабильностью и свойствами против переосаждения. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 табл.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0001] Карбоксиметилцеллюлозы (CMC), имеющие молекулярные массы, более чем 80000 дальтон (т.е., стандартная карбоксиметилцеллюлоза), включены в детергентные продукты для стирки для улучшения почвенно-суспензионного профиля, а также других преимуществ, таких как анти-переосаждение, действие против образования накипи и смягчение воды. Стандартные карбоксиметилцеллюлозы также включены в другие детергентные системы для контроля пены и реологии. К сожалению, эти стандартные карбоксиметилцеллюлозы имеют значительные ограничения в отношении сочетаемости поверхностно-активных веществ. В результате, учитывая, что детергентные продукты обычно являются системами поверхностно-активных веществ, эти стандартные карбоксиметилцеллюлозы часто приводят к потере прозрачности и/или стабильности вследствие помутнения, загустения и/или разделения фаз, таким образом ограничивая их использование в жидких детергентных продуктах. Стремясь минимизировать эти эффекты, добавляют структурирующие агенты, такие как микроволокнистая целлюлоза, и/или стандартную карбоксиметилцеллюлозу подвергают сверхтонкому размалыванию, причем оба из этих мероприятий увеличивают производственные затраты, время и сложность, см., например, Патент США № 7,842,658, WO 2014/052317, Публикация Патента США № 2008/0108541 и Патент США № 8,642,529.
[0002] Соответственно, сохраняется потребность в улучшенных детергентных композициях, содержащих карбоксиметилцеллюлозы или производных целлюлозы, которые более совместимы с системами поверхностно-активных веществ, таким образом уменьшая некоторые или все из вышеназванных нежелательных эффектов в полных композициях.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0003] Изобретение относится к детергентным композициям, которые включают полисахарид, выбранный из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы или их смесей, и систему поверхностно-активных веществ; причем полисахарид имеет молекулярную массу не более чем от приблизительно 1000 дальтон (Да) до 80000 дальтон. Также изобретение относится к детергентной композиции для стирки, включающей компонент карбоксиметилцеллюлозы в концентрации от приблизительно 0,005% до приблизительно 10% от массы детергентной композиции и систему поверхностно-активных веществ в концентрации от приблизительно 0,01% до приблизительно 70% от массы детергентной композиции; причем компонент карбоксиметилцеллюлозы имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от приблизительно 1000 Да до 80000 Да, любой пик молекулярной массы компонента карбоксиметилцеллюлозы равен не более чем приблизительно 80000 Да, и детергентная композиция для стирки находится в жидкой форме. Также изобретение относится к применению полисахарида, выбранного из группы, состоящей из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы и их смесей, в детергенте; причем полисахарид имеет среднюю молекулярную массу не более чем от приблизительно 1000 Да до 80000 Да.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[0004] Были разработаны улучшенные детергентные композиции, в частности, детергентные композиции, включающие некоторые полисахариды, выбранные из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы или их смесей, и имеющие средневесовую молекулярную массу (Mw) не более чем от приблизительно 1000 Да до 80000 Да, и систему поверхностно-активных веществ.
[0005] В рамках изобретения, детергентные композиции включают порошковые или жидкие детергенты для стирки, порошковые или жидкие детергенты для мытья посуды, жидкое мыло для рук и порошковые или жидкие промышленные детергенты.
[0006] В рамках изобретения, молекулярная масса (Mw) является средневесовой молекулярной массой, если из контекста не следует иное.
[0007] В рамках изобретения, «ультранизкомолекулярное» означает молекулярную массу (Mw) не более чем от приблизительно 1000 Дальтон (Да) до 80000 Дальтон (Да).
[0008] В рамках изобретения, «стандартный» означает молекулярную массу (Mw), которая составляет более чем 80000 Да.
[0009] Значения или диапазоны могут быть выражены здесь как «приблизительно» от «приблизительно» одного определенного значения, и/или до «приблизительно» другого определенного значения. Когда указаны такие значения или диапазоны, другие раскрытые аспекты включают специфическое указанное значение от одного определенного значения и/или до другого определенного значения. Точно так же, когда значения выражены как приближения, из использования предшествующего слова «приблизительно» будет понятно, что определенное значение формирует другой аспект. Будет также понятно, что существует много значений, раскрытых в рамках изобретения, и что каждое значение также здесь раскрыто как «приблизительно» равное этому определенному значению в дополнение к самому значению. В аспектах «приблизительно» может использоваться для значения, укладывающегося в диапазон, например, 10% указанного значения, 5% указанного значения или 2% указанного.
[0010] Несколько аспектов детергентных композиций и способов получения описаны здесь. Параметры различных стадий, компонентов и признаков аспектов описаны отдельно, но могут быть скомбинированы с этим описанием формулы изобретения, чтобы позволить другим аспектам также быть понятыми специалистом. Различные термины, использованные здесь, аналогично определены в последующем описании. Концентрации и проценты приведены в весовых процентах, если из контекста не следует иное.
[0011] Не привязываясь к единственной теории, считают, что понижение молекулярной массы некоторых полисахаридов, таких как компонент карбоксиметилцеллюлозы, анионное производное целлюлозы или их смеси, изменяет совместимость с другими ингредиентами, такими как органические растворители, соли и поверхностно-активные вещества. Используя ультранизкомолекулярный полисахарид, а не стандартный полисахарид в детергенте, авторы изобретения обнаружили способность составлять жидкие детергентные композиции, имеющие улучшенные свойства, такие как прозрачность и стабильность.
[0012] Кроме того, если детергентная композиция находится в жидкой форме, ультранизкомолекулярный полисахарид может быть частично или полностью растворен в композиции и поэтому находится в активном состоянии в композиции. Это выгодно, потому что, когда цикл стирки начинается, ультранизкомолекулярный полисахарид может начать придавать свойства против переосаждения без необходимости сначала быть растворенным для перехода в его активное состояние. Т.е., ультранизкомолекулярный полисахарид может быть способен становиться функциональным в начале цикла стирки, независимо от температуры стирки.
[0013] Способность ультранизкомолекулярного полисахарида частично или полностью растворяться в жидких детергентных композициях имеет дополнительную выгоду, потому что это может улучшить прозрачность композиции. При растворении ультранизкомолекулярного полисахарида в жидкой детергентной композиции, в композиции остается мало или вообще не остается твердых частиц полисахарида, которые, как известно, вызывают помутнение при использовании стандартных полисахаридов. Кроме того, растворимость ультранизкомолекулярного полисахарида обеспечивает стабильность жидким детергентным композициям без потребности в структурирующих агентах и/или в размалывании ультранизкомолекулярного полисахарида в сверхтонкий порошок.
[0014] В случае необходимости, ультранизкомолекулярный полисахарид является компонентом карбоксиметилцеллюлозы, такой как карбоксиметилцеллюлоза натрия, или модифицированной карбоксиметилцеллюлозы, такой как, но не ограничиваясь ими, гидрофобно модифицированная CMC, катионно модифицированная CMC или сульфат- или сульфонат-модифицированная CMC. Взаимозаменяемость использования карбоксиметилцеллюлозы и ее модифицированных форм в области детергентов известна из уровня техники, как описано в EP2302025B1 и US6600033, которые оба включены в настоящее описание посредством ссылок. В рамках изобретения ссылка на карбоксиметилцеллюлозный (CMC) компонент также включает его модификации.
[0015] Детергентные композиции могут включать анионное производное целлюлозы, такое как, но не ограничиваясь ими, карбоксиметил-гидроксиэтилцеллюлоза и карбоксиметил гидроксипропилцеллюлоза (HPC).
[0016] Любая другая ссылка на ультранизкомолекулярный полисахарид включает вышеупомянутые полисахариды, выбранные из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы или их смесей.
[0017] Были разработаны детергентные композиции, причем эти композиции поддерживают прозрачность и стабильность при улучшении свойств против переосаждения. Детергентные композиции по изобретению могут быть в жидкой форме или в форме частиц.
[0018] Ультранизкомолекулярные полисахариды могут иметь молекулярную массу не более чем от приблизительно 1000 Да до 80000 Да. Например, ультранизкомолекулярный полисахарид имеет молекулярную массу от приблизительно 1000 Да до приблизительно 40000 Да. Или ультранизкомолекулярный полисахарид может иметь молекулярную массу от приблизительно 1000 Да до приблизительно 30000 Да. Также ультранизкомолекулярный полисахарид может иметь молекулярную массу от приблизительно 1000 Да до приблизительно 15000 Да. Например, ультранизкомолекулярный полисахарид может иметь молекулярную массу 1000 Да, 2000 Да, 3000 Да, 4000 Да, 5000 Да, 6000 Да, 7000 Да, 8000 Да, 9000 Да, 10000 Да, 11000 Да, 12000 Да, 13000 Да, 14000 Да, 15000 Да, 16000 Да, 17000 Да, 18000 Да, 19000 Да, 20000 Да, 21000 Да, 22000 Да, 23000 Да, 24000 Да, 25000 Да, 26000 Да, 27000 Да, 28000 Да, 29000 Да, 30000 Да, 31000 Да, 32000 Да, 33000 Да, 34000 Да, 35000 Да, 36000 Да, 37000 Да, 38000 Да, 39000 Да, 40000 Да, 41000 Да, 42000 Да, 43000 Да, 44000 Да, 45000 Да, 46000 Да, 47000 Да, 48000 Да, 49000 Да, 50000 Да, 51000 Да, 52000 Да, 53000 Да, 54000 Да, 55000 Да, 56000 Да, 57000 Да, 58000 Да, 59000 Да, 60000 Да, 61000 Да, 62000 Да, 63000 Да, 64000 Да, 65000 Да, 66000 Да, 67000 Да, 68000 Да, 69000 Да, 70000 Да, 71000 Да, 72000 Да, 73000 Да, 74000 Да, 75000 Да, 76000 Да, 77000 Да, 78000 Да, 79000 Да или 80000 Да. Ультранизкомолекулярные полисахариды согласно этому раскрытию могут также иметь молекулярную массу между любыми из этих указанных молекулярных масс.
[0019] Ультранизкомолекулярные полисахариды, и в частности, ультранизкомолекулярный компонент CMC, могут иметь распределение молекулярной массы, которое является однородным, бимодальным или мультимодальным, и в каждом случае пики молекулярной массы (MP) составляют не более чем 80000 Да. Например, пики молекулярной массы могут составлять от приблизительно 750 до 60000 Да.
[0020] В случае необходимости, ультранизкомолекулярный полисахарид, и в частности, ультранизкомолекулярный компонент CMC, присутствует в детергентных композициях в концентрации от приблизительно 0,005% до приблизительно 10% от массы детергентной композиции. Например, ультранизкомолекулярный полисахарид присутствует в детергентных композициях в концентрации от приблизительно 0,01% до приблизительно 5% от массы детергентной композиции. Или ультранизкомолекулярный полисахарид может присутствовать в детергентных композициях в концентрации от приблизительно 0,05% до приблизительно 2% от массы детергентной композиции. Например, ультранизкомолекулярный полисахарид присутствует в детергентных композициях в концентрации приблизительно 0,005%, 0,01%, 0,02%, 0,03%, 0,04%, 0,05%, 0,06%, 0,07%, 0,08%, 0,09%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4% 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4% 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4% 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9%, 4%, 4,1%, 4,2%, 4,3%, 4,4% 4,5%, 4,6%, 4,7%, 4,8%, 4,9%, 5%, 5,1%, 5,2%, 5,3%, 5,4% 5,5%, 5,6%, 5,7%, 5,8%, 5,9%, 6%, 6,1%, 6,2%, 6,3%, 6,4% 6,5%, 6,6%, 6,7%, 6,8%, 6,9%, 7%, 7,1%, 7,2%, 7,3%, 7,4% 7,5%, 7,6%, 7,7%, 7,8%, 7,9%, 8%, 8,1%, 8,2%, 8,3%, 8,4% 8,5%, 8,6%, 8,7%, 8,8%, 8,9%, 9%, 9,1%, 9,2%, 9,3%, 9,4% 9,5%, 9,6%, 9,7%, 9,8%, 9,9% или 10% от массы детергентной композиции. Ультранизкомолекулярный полисахарид может также присутствовать в детергентных композициях в концентрации между любыми из этих указанных процентов.
[0021] Было обнаружено, что ультранизкомолекулярные полисахариды, и в частности, ультранизкомолекулярные компоненты CMC имеют неожиданно увеличенную растворимость в жидкой детергентной композиции. Это увеличение растворимости выгодно, потому что включение ультранизкомолекулярного полисахарида со способностью частично или полностью растворяться в жидкой детергентной композиции позволяет ультранизкомолекулярному полисахариду становиться функциональным вскоре после начала использования, что, поэтому, позволяет ультранизкомолекулярному полисахариду функционировать раньше в цикле стирки по сравнению со стандартными полисахаридами. Таким образом, путем включения ультранизкомолекулярного полисахарида в жидкую детергентную композицию время цикла стирки может быть уменьшено.
[0022] Далее, неожиданно увеличенная растворимость ультранизкомолекулярных полисахаридов может также приводить к более коротким временам активации при включении в порошковые детергентные композиции, таким образом приводя к детергентной композиции, имеющей способность к более раннему началу работы в цикле стирки. Путем включения ультранизкомолекулярных полисахаридов, имеющих способность становиться активными в более короткий промежуток времени по сравнению со стандартными полисахаридами, полученные порошковые детергентные композиции могут также уменьшить время цикла стирки.
[0023] Не привязываясь к единственной теории, также считается, что относительно ультранизкомолекулярных компонентов CMC растворимость может также быть улучшена путем увеличения их степени замещения. Ультранизкомолекулярный компонент CMC может иметь степень замещения от приблизительно 0,2 до приблизительно 1,5. Например, ультранизкомолекулярный компонент CMC может иметь степень замещения от приблизительно 0,4 до приблизительно 1,2. Или ультранизкомолекулярный компонент CMC может иметь степень замещения от приблизительно 0,6 до приблизительно 1. Например, ультранизкомолекулярный компонент CMC может иметь степень замещения 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4 или 1,5. Ультранизкомолекулярный компонент CMC может также иметь степень замещения, которая находится в диапазоне между любой из этих указанных степеней замещения.
[0024] Обычно степень замещения может быть измерена любыми методами, известными в данной области техники. Например, степень замещения, включая раскрытые здесь, может быть измерена следующим аналитическим методом: образец CMC с известной массой сжигают до состояния пепла, т.е., нагревают в течение 45 минут при 650 °C, затем охлаждают до 25 °C; охлажденный образец затем растворяют в дистиллированной воде, имеющей температуру 80°C для формирования смеси образца; смесь образца затем охлаждают до 70°C и после этого титруют 0,1н. серной кислотой с использованием метилового красного в качестве индикатора. Степень замещения (DS) вычисляют следующей формулой, где b является количеством потребленной кислоты (мл), и G является массой образца (грамм):
[0025] Далее, не привязываясь к единственной теории, считается, что увеличение степени замещения ультранизкомолекулярного компонента CMC может также минимизировать разрушение ультранизкомолекулярного компонента CMC ферментами, как правило, присутствующими в детергенте для стирки. Кроме того, или в альтернативе, чтобы помочь минимизировать это разрушение ультранизкомолекулярного компонента CMC, ультранизкомолекулярный компонент может также быть далее дериватизирован, например, гидрофобной модификацией. Многокомпонентная жидкая детергентная система может быть получена таким образом, что ферменты находятся в одном компартементе системы и поэтому отделены от ультранизкомолекулярного компонента CMC до использования жидкого детергента.
[0026] Далее, не привязываясь к единственной теории, также считается, что включение растворимого ультранизкомолекулярного полисахарида в жидкую детергентную композицию выгодно и неожиданно улучшает прозрачность полученной композиции. Это считается результатом того, что растворимый ультранизкомолекулярный полисахарид минимизирует, если не устраняет, наличие каких-либо твердых частиц полисахарида в жидких детергентах, которые, в противном случае, вызвали бы помутнение, и поэтому, отрицательно повлияли бы на полную прозрачность жидкой детергентной композиции. Например, детергентные композиции могут иметь высокую прозрачность, представленную высоким значением коэффициента пропускания 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99 или 100% при 0,1, 0,2, 0,3, 0,4 или 0,5% CMC или анионной целлюлозы от массовой концентрации детергента. Например, значение коэффициента пропускания составляет 96-100% при 0,1, 0,2, 0,3, 0,4 или 0,5% CMC или анионной целлюлозы от массовой концентрации детергента.
[0027] Обычно прозрачность детергентных композиций, раскрытых здесь, может быть измерена любыми способами, известными в данной области техники. Например, прозрачность может быть определена путем измерения коэффициента пропускания детергентной композиции.
[0028] Известно, что жидкие детергентные композиции, включающие стандартные полисахариды, являются обычно нестабильным вследствие разделения фаз стандартных полисахаридов. Разделение фаз является нежелательным, потому что среди других причин оно отрицательно влияет на прозрачность полных жидких детергентных композиций. В результате структурирующие агенты, добавляемые к таким детергентам и/или стандартным полисахаридам, подвергаются сверхтонкому размалыванию.
[0029] Было обнаружено, однако, что в жидких детергентных композициях, содержащих ультранизкомолекулярные полисахариды, происходит минимальное, если оно вообще происходит, разделение фаз. Не привязываясь к единственной теории, считается, что это является сследствием способности ультранизкомолекулярных полисахаридов частично или полностью растворяться в жидком детергенте. В результате, в отличие от стандартных детергентных композиций, содержащих стандартные полисахариды, структурирующие агенты не являются необходимыми и/или сверхтонкое размалывание ультранизкомолекулярного полисахарида не является необходимым для того, чтобы минимизировать или предотвратить разделение фаз, и следовательно, для поддержания прозрачности детергентных композиций. Например, детергентная композиция может не включать целлюлозные волокнистые структурирующие агенты, такие как микроволокнистая целлюлоза, неволокнистая целлюлоза или бактериальная целлюлоза. Например, детергентные композиции могут иметь хорошую стабильность, представленную разделением фаз 0-3, 4, 5, 6, 7, 8 или 9 мм при 0,1, 0,2, 0,3, 0,4 или 0,5% CMC или анионной целлюлозы от массовой концентрации детергента.
[0030] В случае необходимости, система поверхностно-активных веществ присутствует в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 0,01% до приблизительно 70% от массы детергентной композиции. Например, система поверхностно-активных веществ может присутствовать в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 1% до приблизительно 40% от массы детергентной композиции. Или система поверхностно-активных веществ может присутствовать в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 10% до приблизительно 40% от массы детергентной композиции. Например, система поверхностно-активных веществ может присутствовать в детергентной композиции в концентрации 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 11%, 12%, 13%, 14%, 15%, 16%, 17%, 18%, 19%, 20%, 21%, 22%, 23%, 24%, 25%, 26%, 27%, 28%, 29%, 30%, 31%, 32%, 33%, 34%, 35%, 36%, 37%, 38%, 39%, 40%, 41%, 42%, 43%, 44%, 45%, 46%, 47%, 48%, 49%, 50%, 51%, 52%, 53%, 54%, 55%, 56%, 57%, 58%, 59%, 60%, 61%, 62%, 63%, 64%, 65%, 66%, 67%, 68%, 69% или 70% от массы детергентной композиции. Система поверхностно-активных веществ согласно этому раскрытию может также присутствовать в детергентной композиции в концентрации между любым из этих указанных процентов.
[0031] Система поверхностно-активных веществ может включать анионное поверхностно-активное вещество, неионогенное поверхностно-активное вещество или комбинацию анионного поверхностно-активного вещества и неионогенного поверхностно-активного вещества.
[0032] Кроме того, когда система поверхностно-активных веществ включает комбинацию анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ, весовое отношение анионного поверхностно-активного вещества к неионогенному поверхностно-активному веществу в системе поверхностно-активных веществ может составлять от приблизительно 2 до приблизительно 1.
[0033] Неограничивающие примеры подходящих анионных поверхностно-активных веществ включают алифатические сульфаты, алифатические сульфонаты (например, C8-C22 сульфонат или дисульфонат), ароматические сульфонаты (например, алкилбензол сульфонаты), алкил сульфосукцинаты, алкил и ацил таураты, алкил и ацил саркозинаты, сульфоацетаты, алкил фосфаты, карбоксилаты, изэтионаты и т.п. и любую их комбинацию.
[0034] Неограничивающие примеры подходящих неионогенных поверхностно-активных веществ включают алифатические спирты, кислоты, амиды или алкилфенолы с алкиленоксидами, сахарные амиды, алкил полисахариды и т.п. и их комбинации.
[0035] Система поверхностно-активных веществ может также включать катионные поверхностно-активные вещества, амфотерные поверхностно-активные вещества или их комбинации. Или система поверхностно-активных веществ может не включать катионные поверхностно-активные вещества. Система поверхностно-активных веществ может включать анионные, неионогенные и амфотерные поверхностно-активные вещества. Также рассматривается вариант, когда система поверхностно-активных веществ не включает никаких других поверхностно-активных веществ кроме анионных поверхностно-активных веществ и/или неионогенных поверхностно-активных веществ.
[0036] Детергентные композиции по изобретению могут также содержать ингибиторы накипи, ароматизаторы, отбеливатели, ингибиторы коррозии, противовспениватели, оптические осветлители, ферменты и т.п. или их комбинации. Также рассматривается вариант, когда любая из этих добавок может отсутствовать в детергентной композиции.
[0037] Включение ультранизкомолекулярного полисахарида в жидкую детергентную композицию может также увеличить вязкость полной детергентной композиции, что является полезным в том, что ультранизкомолекулярный полисахарид может поэтому придать детергентной композиции желаемый профиль вязкости в целях внешнего вида и/или реологии для использования дозировки.
[0038] Известно, что стандартные детергенты обычно содержат смесь анионных поверхностно-активных веществ и неионогенных поверхностно-активных веществ для оптимизации производительности и рентабельности. Однако известно, что сами поверхностно-активные вещества имеют недостаточные свойства в отношении переосаждения, и поэтому использование этих стандартных детергентов может привести к появлению серой окраски текстиля, такого как ткани. В результате агенты против переосаждения, такие как CMC, используются в комбинации с этими поверхностно-активного веществами. CMC функционирует как агент против переосаждения, будучи селективно абсорбирован текстилем, таким текстиль на основе хлопка, через водородное связывание. Свойства CMC против переосаждения являются следствием электростатического отталкивания между отрицательно заряженными частицами грязи и отрицательным зарядом карбоксиметильных групп. Таким образом, CMC функционирует в детергентах как, среди прочего, носитель грязи и предотвращает вторичное депонирование на текстиле.
[0039] Жидкие детергентные композиции по изобретению с ультранизкомолекулярными полисахаридами также имеют улучшенные свойства против переосаждения по сравнению со стандартной детергентной композицией (т.е., детергентной композицией, включающей стандартные полисахариды) и детергентными композициями со структурирующими агентами. Также считается, что порошковые детергентные композиции по изобретению также могут иметь улучшенные свойства против переосаждения по сравнению со стандартными детергентными композициями. Не привязываясь к единственной теории, считается, что ультранизкомолекулярный полисахарид может более легко проникать во впадины поверхности тканей по сравнению со стандартными полисахаридами и может также проникать через области ткани, через которые стандартные полисахариды проникать не могут, и поэтому детергентные композиции, по меньшей мере, жидкие детергентные композиции, имеют улучшенные свойства против переосаждения. Например, свойства против переосаждения могут быть высокими, что отражается средним измеренным коэффициентом отражения более чем 7 единиц, по сравнению с контролем без CMC. Например, средний измеренный коэффициент отражения может составлять более 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 или 25 при 0,1, 0,2, 0,3, 0,4 или 0,5% CMC или анионной целлюлозы от массовой концентрации детергента. Композиции могут иметь превосходный коэффициент пропускания, как описано в абзаце 26, разделение фазы, как описано в абзаце 29 и/или свойства против переосаждения, как описано выше.
[0040] Свойства ультранизкомолекулярного полисахарида оказывают влияние на концентрацию, которая будет использоваться в детергентной композиции, и свойства детергентные композиции. При использовании на нижнем конце диапазона молекулярной массы, более высокие концентрации ультранизкомолекулярного полисахарида могут использоваться для достижения определенных свойств. При использовании на верхнем конце диапазона молекулярной массы, более низкие концентрации ультранизкомолекулярного полисахарида могут использоваться для достижения определенных свойств. Кроме того, свойства ультранизкомолекулярного полисахарида могут оказать влияние на концентрацию поверхностно-активного вещества, которая будет использоваться в детергентной композиции. Специалист может варьировать этими параметрами и тестируемыми детергентами для выгодного разделения фаз, коэффициента пропускания или свойств против переосаждения с использованием представленных протоколов. Детергентная композиция может включать ультранизкомолекулярный полисахарид в концентрации от приблизительно 0,05% до приблизительно 2% от массы детергентной композиции и систему поверхностно-активных веществ в концентрации от приблизительно 10% до приблизительно 40% от массы детергентной композиции, причем ультранизкомолекулярный полисахарид имеет молекулярную массу от приблизительно 1000 Да до приблизительно 30000 Да. Например, детергентная композиция может включать ультранизкомолекулярный полисахарид в концентрации от приблизительно 0,05% до приблизительно 2% от массы детергентной композиции и систему поверхностно-активных веществ в концентрации от приблизительно 1% до приблизительно 35% от массы детергентной композиции, причем ультранизкомолекулярный полисахарид имеет молекулярную массу от приблизительно 30000 Да до 80000 Да. В других примерах детергентная композиция может включать ультранизкомолекулярный полисахарид в концентрации от приблизительно 0,1% до приблизительно 0,3% от массы детергентной композиции и систему поверхностно-активных веществ в концентрации от приблизительно 0,01% до приблизительно 30% от массы детергентной композиции, причем ультранизкомолекулярный полисахарид имеет молекулярную массу от приблизительно 50000 Да до 80000 Да.
[0041] Детергентные композиции, описанные здесь, могут быть получены с помощью любых известных способов.
[0042] Например, способ может включать добавление ультранизкомолекулярного полисахарида в систему поверхностно-активных веществ для формирования детергентной смеси, причем система поверхностно-активных веществ включает анионное поверхностно-активное вещество и неионогенное поверхностно-активное вещество и присутствует в смеси в концентрации от приблизительно 0,01% до приблизительно 70 вес.% от массы смеси.
[0043] Способ может также включать получение ультранизкомолекулярного полисахарида. Например, получение ультранизкомолекулярного полисахарида может включать деполимеризацию исходного материала полисахарида, имеющего стандартную молекулярную массу, для формирования ультранизкомолекулярного полисахарида.
[0044] Обычно исходный материал может деполимеризоваться любыми методами, известными в данной области техники, такими как раскрытые в EP 382577, GB 2,281,073, EP 708113, WO 2005/012540, Публикации Патента США № 2005/0209449, Публикации Патента США № 2010/0063269, Патенте США № 6,054,511, которые все включены в настоящее описание ссылкой. Например, исходный материал может деполимеризоваться пероксидом водорода в воде, или стартовый материал целлюлозы деполимеризуется ферментами или кислотой.
[0045] Ультранизкомолекулярный полисахарид может быть в форме жидкости, когда его добавляют к системе поверхностно-активных веществ. Или ультранизкомолекулярный полисахарид может быть в форме частиц, когда его добавляют к системе поверхностно-активных веществ.
[0046] В случае необходимости, система поверхностно-активных веществ находится в форме жидкости. Если система поверхностно-активных веществ находится в жидкой форме, ультранизкомолекулярный полисахарид может быть в жидкой форме, когда его добавляют к системе поверхностно-активных веществ. Или, если система поверхностно-активных веществ находится в жидкой форме, ультранизкомолекулярный полисахарид может быть в форме частиц, когда его добавляют к системе поверхностно-активных веществ.
[0047] В другом примере система поверхностно-активных веществ может быть в форме частиц. Если система поверхностно-активных веществ находится в форме частиц, ультранизкомолекулярный полисахарид может быть в жидкой форме, когда его добавляют к системе поверхностно-активных веществ. Или, если система поверхностно-активных веществ находится в форме частиц, ультранизкомолекулярный полисахарид может быть в форме частиц, когда его добавляют к системе поверхностно-активных веществ.
[0048] Детергентные композиции могут быть дополнительно поняты с помощью следующих неограничивающих примеров.
Примеры
[0049] Протокол 1: определение молекулярной массы (Mw, Mp)
[0050] Молекулярную массу CMC измеряли с использованием модуля GPCmax VE GPC растворитель/образец (Viscotek), колончного термостата, 270 Dual Detector и Shodex RI-71. До измерения эталон Pullulan использовали для калибровки системы. 10 миллиграммов CMC растворяли в 0,1 М NaNO3 +10% элюента MeOH в концентрации 1 мг/мл и перемешивали в течение 16 часов для формирования тестируемого образца. Образец фильтровали через 0,2 мкм фильтр, и 100 микролитров отфильтрованного образца вводили в две колонки Viscotek A600M General Mixed 300*8,0 мм в потоке 0,8 мл/минута. Датчики прямоугольного рассеяния света, индекса вязкости и показателя преломления (Viscotek) затем использовали для анализа образца. Программное обеспечение OmniSec (Viscotek) преобразовывало сигналы датчика в значения молекулярной массы и вычисляло средневесовую молекулярную массу (Mw) и пиковую молекулярную массу (Mp).
[0051] Протокол 2: определение коэффициента пропускания
[0052] Прозрачность раствора была определена путем измерения коэффициента пропускания образца с использованием UV-VIS (Genesys 6, ThermoSpectronic) при 600 нм. Образец CMC добавляли к жидкому детергенту и перемешивали пропеллерным миксером при 400 об/мин в течение 1 часа при 25°C для формирования тестируемого образца. Для образца с концентрацией CMC 0,1% использовали 1 грамм (сухой вес) CMC/999 граммов детергентной жидкости, и для концентрации CMC 0,5% использовали 5 граммов (сухой вес) CMC/995 граммов детергентной жидкости. Тестируемый образец затем сохраняли в течение 40 дней при 37°C на водяной бане. Если наблюдалось какое-либо разделение фаз, заранее перемешанный образец перемешивали лопаткой перед анализом. Для каждого тестируемого образца существовал референсный образец жидкого детергента без CMC, коэффициент пропускания которого также измеряли и использовали в качестве ссылки. Чем больше коэффициент пропускания (%), тем прозрачнее образец.
[0053] Протокол 3: определение свойств против переосаждения
[0054] Свойства против осаждения образца измеряли с использованием терготометра (Copley Scientific, Ноттингем, Великобритания). Использовали четыре разных коммерческих жидких детергента и один стандартизированный жидкий детергент AATCC 2003. Использовали AATCC 2003 Liquid Reference Detergent WOB (доступный от Testgewebe GmbH, Brüggen, Германия), имеющий следующую композицию: 12,0% линейного алкилбензол сульфоната натрия, 8,0% неионогенного поверхностно-активного вещества, 1,2% лимонной кислоты (в форме цитрата натрия), 4,0% жирной кислоты (соль натрия C24), 2,7% гидроксида натрия, 0,3% хелатообразователя (DTPA), 8,0% стабилизаторов (пропанедиол), 1,0% консерванта (бура) и вода для балансировки состава. Для каждого из разных жидких детергентов был получен кнтрольный тестируемый образец, который включал сам детергент и не содержал CMC. Уровни использования каждого жидкого детергента описаны в таблице ниже:
Таблица 1. Дозировки детергента, используемые в терготометрическом тестировании
| Детергент | Дозировка (г/л) |
| Ecover | 5,661 |
| Erisan Sensitive | 3,330 |
| Serto | 2,996 |
| Bio Luvil Sensitive | 4,995 |
| AATCC 2003 | 4,000 |
[0055] Для каждого тестируемого образца реактор заполняли 800 мл воды с жесткостью воды 18°dH и при температуре 25 °C. CMC затем добавляли в реактор в количестве 0,1% в пересчете на жидкий детергент или 0,5% в пересчете на жидкий детергент. Восемь белых хлопковых образцов 5 см*5 см (Warwick Equest, Stanley, Дарем, Великобритания), 0,16 г углеродной сажи и количество жидкого детергента из Таблицы 1 добавляли в реактор.
[0056] Для каждого контрольного образца реактор заполняли 800 мл воды с жесткостью воды 18°dH и при температуре 25 °C. Восемь белых хлопковых образцов 5 см*5 см (Warwick Equest, Stanley, Дарем, Великобритания), 0,16 г углеродной сажи и количество жидкого детергента из Таблицы 1 добавляли в реактор. CMC не добавляли к контрольному образцу.
[0057] Для каждого образца образцы подвергали стирке с перемешиванием при 200 об/мин и при температуре 25°C, после которой образцы полоскали в воде с жесткостью воды 18°dH и при температуре 25 °C. Общее время стирки составляло 60 минут, и общее время полоскания составляло 15 минут. Образцы затем высушивали в течение ночи при 25°C и затем гладили.
[0058] Коэффициент отражения каждого образца затем измеряли прибором Minolta CM-3600d (Konica). До измерения Minolta CM-3600d калибровали первичными эталонными бумагами (Белизна по CIE D65/10 ° и Яркость по ISO) от Inventia AB, Швеция. Вторичную калибровку проводили эталонными тканями (Белизна по CIE D65/10 ° и Ganz Griesser) из Hohenstein Laboratories GmbH&Co.KG, Германия. Коэффициент отражения каждого тестируемого образца и каждого контрольного образца измеряли и затем усредняли. Затем вычисляли различие между средним измеренным коэффициентом отражения тестируемого образца и контрольного образца. Чем больше различие, тем более белым (менее серым) был образец ткани, и следовательно, свойства тестируемого образца против переосаждения были более эффективными по сравнению с контрольным образцом. Тестируемые образцы, имеющие среднее измеренное число коэффициента отражения, которое составляло менее 7 единиц по сравнению с его контрольным образцом, считали нежелательными.
[0059] Протокол 4: определение эффекта свойств против переосаждения после хранения с CMC, заранее подмешанной в жидкий детергент
[0060] CMC заранее перемешивали с AATCC 2003 Liquid Reference Detergent WOB в концентрации 0,5 весовых процентов CMC и затем разделяли на два набора, одному набору давали стоять при комнатной температуре в течение одного дня («свежий»), и другой набор хранили в течение 40 дней впри37°C («состаренный»). Как свежие, так и состаренные образцы премикса тестировали на свойства против переосаждения, и результаты показанны в Таблице 3. Если наблюдалось какое-либо разделение фазы, заранее перемешанный образец перемешивали перед введением в реактор. Реактор заполняли 800 мл воды с жесткостью воды 18°dH и при температуре 25 °C. Восемь белых хлопковых образцов 5 см*5 см (Warwick Equest, Stanley, Дарем, Великобритания), 0,16 г углеродной сажи и заранее перемешанный образец добавляли в реактор. В остальном протокол тестирования соответствовал Протоколу 3.
[0061] Протокол 5: определение стабильности
[0062] Образец CMC добавляли к жидкому детергенту и перемешивали пропеллерным миксером при 400 об/мин в течение 1 часа при 25°C для формирования тестируемого образца. Для образца с концентрацией CMC 0,1% использовали 1 грамм (сухой вес) CMC/999 граммов детергентной жидкости, и для концентрации CMC 0,5% использовали 5 граммов (сухой вес) CMC/995 граммов детергентной жидкости. Смешанный образец сохраняли в закрытой стеклянной бутылке в течение 40 дней при 37°C на водяной бане. После хранения образец охлаждали до комнатной температуры и перемешивали лопаткой. 10 мл смешанного образца затем помещали в пробирку для центрифугирования на 15 мл (Duran Assistent, Германия). Образец затем центрифугировали в течение 30 минут при 5000 об/мин (Centrifuge 5804, Eppendorf) для разделения фаз (твердой и жидкой) образца. Твердую фазу измеряли из нижней части пробирки центрифуги. Количество твердого вещества, измеренного в миллиметрах, образца указывало стабильность образца. Выше 3 мм в этом тесте считалось нежелательным уровнем.
[0063] Пример 1: Получение ультранизкомолекулярной CMC, имеющей молекулярную массу менее 30000 Да
[0064] 1507 граммов водопроводной воды добавляли в сосуд, оборудованный миксером. Температуру устанавливали равной 70 °C, после чего 100 граммов раствора пероксида водорода (водный раствор пероксида водорода, 50% активного компонента) добавляли в сосуд для формирования смеси. 974,66 грамма порошка CMC (ультранизкомолекулярная CMC, производство CP Kelco Oy в Äänekoski, Финляндия, влагосодержание 7,7%, молекулярная масса 40000 Да) и дополнительные 300 граммов раствора пероксида водорода затем добавляли постадийно к смеси, одновременно перемешивая смесь с помощью миксера. Высвобождающийся кислород также удаляли из верхней части сосуда промывкой азотом. 97,0 граммов каустического средства (водный раствор гидроксида натрия, 50% активного компонента) затем добавляли к смеси, чтобы ускорить реакцию пероксида водорода и довести pH смеси до 7,0. Как только 300 граммов пероксида водорода прореагировали, что было подтверждено с использованием индикатора для обнаружения остаточного пероксида, смесь охлаждали до 25 °C для формирования ультранизкомолекулярной CMC, имеющей молекулярную массу 4000 Да.
[0065] Пример 2: тестирование производительности
[0066] Образец 1, ультранизкомолекулярная CMC из Примера 1 с молекулярной массой 4000 Да, пиком молекулярной массы 2500 Да и однородным распределением молекулярной массы.
[0067] Образец 2, коммерчески доступная CMC от CP Kelco с ультранизкомолекулярной CMC 40000 Да, пиком молекулярной массы 20000 Да и однородным распределением молекулярной массы.
[0068] Образец 3, Finnfix® 30 CMC стандартной молекулярной массы, молекулярная масса 90000 Да, пики молекулярной массы 80000 и 20000 Да и бимодальное распределение молекулярной массы.
[0069] Образец 4, Finnfix® 300 CMC стандартной молекулярной массы, молекулярная масса 150000 Да, пики молекулярной массы 140000 и 20000 Да и бимодальное распределение молекулярной массы.
Таблица 2. Результаты тестирования на производительность
| Образец | Концентрация CMC (%)/Mw (Да) | Детергентная жидкость | Пропускание(%)* | Стабильность (мм)** | Свойства против переосаждения (CIE D65/10+UV)*** |
| Образец 1 | 0,5/4000 | Ecover | 97 | 1 | 26,4±1,1 |
| Образец 2 | 0,5/40000 | Ecover | 5 | 4 | 26,8±0,9 |
| Образец 3 | 0,5/90000 | Ecover | 7 | 13 | 31,4±1,7 |
| Образец 4 | 0,5/150000 | Ecover | 10 | 14 | 28,2±1,0 |
| Образец 1 | 0,1/4000 | Ecover | 100 | 0 | 13,1±1,5 |
| Образец 2 | 0,1/40000 | Ecover | 93 | 1 | 12,6±1,1 |
| Образец 3 | 0,1/90000 | Ecover | 73 | 3 | 10,8±1,1 |
| Образец 4 | 0,1/150000 | Ecover | 88 | 3 | 9,4±1,9 |
| Образец 1 | 0,5/4000 | Erisan | 99 | 3 | 22,9±1,0 |
| Образец 2 | 0,5/40000 | Erisan | 20 | 9 | 21,8±2,0 |
| Образец 3 | 0,5/90000 | Erisan | 63 | 13 | 22,6±1,4 |
| Образец 4 | 0,5/150000 | Erisan | 59 | 15 | 18,7±0,6 |
| Образец 1 | 0,1/4000 | Erisan | 100 | 0 | 9,9±1,7 |
| Образец 2 | 0,1/40000 | Erisan | 99 | 3 | 7,5±3,4 |
| Образец 3 | 0,1/90000 | Erisan | 92 | 3 | 7,6±2,0 |
| Образец 4 | 0,1/150000 | Erisan | 95 | 4 | 2,5±3,8 |
| Образец 1 | 0,5/4000 | Serto | 100 | 3 | 17,8±1,2 |
| Образец 2 | 0,5/40000 | Serto | 4 | 13 | 19,2±0,5 |
| Образец 3 | 0,5/90000 | Serto | 8 | 15 | 15,8±1,2 |
| Образец 4 | 0,5/150000 | Serto | 19 | 17 | 14,1±1,5 |
| Образец 1 | 0,1/4000 | Serto | 100 | 0 | 10,5±1,7 |
| Образец 2 | 0,1/40000 | Serto | 62 | 3 | 13,9±2,1 |
| Образец 3 | 0,1/90000 | Serto | 76 | 2 | 5,1±1,9 |
| Образец 4 | 0,1/150000 | Serto | 85 | 4 | 2,4±2,5 |
| Образец 1 | 0,5/4000 | BioLuvil | 100 | 0 | 28,0±1,3 |
| Образец 2 | 0,5/40000 | BioLuvil | 4 | 8 | 27,1±1,0 |
| Образец 3 | 0,5/90000 | BioLuvil | 2 | 7 | 27,8±1,5 |
| Образец 4 | 0,5/150000 | BioLuvil | 2 | 7 | 25,1±2,3 |
| Образец 1 | 0,1/4000 | BioLuvil | 94 | 0 | 6,9±2,0 |
| Образец 2 | 0,1/40000 | BioLuvil | 84 | 1 | 7,8±2,4 |
| Образец 3 | 0,1/90000 | BioLuvil | 46 | 2 | 6,1±2,1 |
| Образец 4 | 0,1/150000 | BioLuvil | 40 | 4 | 0±1,30 |
| Образец 1 | 0,5/4000 | AATCC 2003 | 96 | 0 | 21,4±0,7 |
| Образец 2 | 0,5/40000 | AATCC 2003 | 16 | 8 | 20,2±0,9 |
| Образец 3 | 0,5/90000 | AATCC 2003 | 54 | 9 | 21,4±0,6 |
| Образец 4 | 0,5/150000 | AATCC 2003 | 40 | 10 | 18,8±0,5 |
| Образец 1 | 0,1/4000 | AATCC 2003 | 100 | 0 | 9,8±0,9 |
| Образец 2 | 0,1/40000 | AATCC 2003 | 94 | 0 | 10,8±0,7 |
| Образец 3 | 0,1/90000 | AATCC 2003 | 90 | 3 | 9,2±0,8 |
| Образец 4 | 0,1/150000 | AATCC 2003 | 82 | 3 | 4,4±0,9 |
*Тест, проведенный согласно Протоколу 2
**Тест, проведенный согласно Протоколу 5
***Тест, проведенный согласно Протоколу 3
Таблица 3. Влияние хранения на производительности против переосаждения
| Образец |
Концентрация
CMC (%)/Mw (Да) |
Свойства против переосаждения (CIE D65/10+УФ) свежий премикс* | Свойства против переосаждения (CIE D65/10+УФ) состаренный премикс * |
| Образец 1 | 0,5/4000 | 16,7±1,3 | 15,7±0,8 |
| Образец 2 | 0,5/40000 | 17,7±0,8 | 12,5±1,0 |
| Образец 3 | 0,5/90000 | 16,0±0,6 | 13,6±0,9 |
| Образец 4 | 0,5/150000 | 14,0±0,8 | 13,0±0,8 |
* Тест, проведенный согласно Протоколу 4
[0070] Как видно из Таблицы 2, при уровне дозировки CMC 0,5%, Образец 1 приводит к высокой прозрачности (высокое значение коэффициента пропускания, 96-100%) и хорошей стабильности (низкое разделение фаз, 0-3 мм) жидких детергентов. При уровне использования CMC 0,5% Образец 2 дает заметно более мутные жидкие детергенты после анализа стабильности в течение 40 дней по сравнению с Образцом 1. Стабильность Образца 2 при уровне использования 0,5%, однако, является лучшей по сравнению со стабильностью Образцов 3 и 4 при уровне использования 0,5% после 40 дней. Кроме того, Образец 1 и 2 дают похожие, и в определенных случаях более высокие, результаты в отношении свойств против переосаждения по сравнению с Образцами 3 и 4 в жидких детергентах при уровне использования 0,5%.
[0071] Кроме того, как видно из Таблицы 2, при уровнях дозировки CMC 0,1%, Образец 1 с уровнем использования 0,1% дает самую высокую прозрачность и стабильность по сравнению с другими Образцами. Образец 2 при уровне использования 0,1% показывает увеличенную прозрачность и стабильность по сравнению с уровнем использования 0,5% (коэффициент пропускания выше, чем 60%) с небольшим разделением фаз (1-3 мм). Кроме того, Образцы 1 и 2 при уровне использования 0,1% обычно имеют похожие, и в большинстве случаев более высокие, результаты в отношении свойств против переосаждения по сравнению с Образцами 3 и 4 при уровне использования 0,1%.
[0072] Результаты в Таблице 3 показывают, что производительность против переосаждения немного ниже после времени хранения по сравнению со свежепроестированным жидким детергентом и CMC, но после хранения в течение 40 дней при 37°C градусов производительность против переосаждения все еще остается на очень высоком уровне (увеличение белизны составляет более 7 единиц). Так, на основе результатов, показанных в Таблице 2 и 3, можно прийти к заключению, что ультранизкомолекулярная CMC совместима с различными жидкими детергентами, дает очень хорошие свойства против переосаждения в целом, и производительность против переосаждения остается высокой после хранения жидкого детергента.
[0073] На основе этих результатов, включение ультранизкомолекулярной CMC в коммерческие жидкие детергенты вместо использования стандартной CMC, что, как правило, требует использования структурирующих агентов или сверхтонкого размалывания для того, чтобы были обеспечены подходящая прозрачность и стабильность, является полезным для получения желаемых жидких детергентов с подходящей прозрачностью, стабильностью и свойствами против переосаждения.
[0074] Следующие пронумерованные варианты осуществления, аспекты и признаки раскрытия приведены с акцентом на способность сочетать различные признаки, которые могут быть раскрыты только в некоторых вариантах осуществления, с другими раскрытыми вариантами осуществления, если контекст и техническая целесообразность это позволяют.
Аспекты:
[0075] Пункт 1. Детергентная композиция, включающая полисахарид, выбранный из группы, состоящей из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы и их смесей, и систему поверхностно-активных веществ; причем полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от приблизительно 1000 Да до 80000 Да.
[0076] Пункт 2. Детергентная композиция по пункту 1, в которой полисахарид имеет молекулярную массу от приблизительно 1000 Да до приблизительно 40000 Да.
[0077] Пункт 3. Детергентная композиция по пункту 1, в которой полисахарид имеет молекулярную массу от приблизительно 1000 Да до приблизительно 30000 Да.
[0078] Пункт 4. Детергентная композиция по пункту 1, в которой полисахарид имеет молекулярную массу от приблизительно 1000 Да до приблизительно 15000 Да.
[0079] Пункт 5. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-4, в которой полисахарид имеет пик молекулярной массы не более чем приблизительно 80000 Да.
[0080] Пункт 6. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-4, в которой полисахарид имеет пик молекулярной массы от приблизительно 750 Да до приблизительно 80000 Да.
[0081] Пункт 7. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-6, в которой полисахарид является компонентом карбоксиметилцеллюлозы.
[0082] Пункт 8. Детергентная композиция по пункту 7, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы является карбоксиметилцеллюлозой натрия.
[0083] Пункт 9. Детергентная композиция по пункту 7, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы является модифицированной карбоксиметилцеллюлозой.
[0084] Пункт 10. Детергентная композиция по пункту 7, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы является гидрофобно модифицированной карбоксиметилцеллюлозой.
[0085] Пункт 11. Детергентная композиция по пункту 7, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы является катионно модифицированной карбоксиметилцеллюлозой.
[0086] Пункт 12. Детергентная композиция по пункту 7, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы является сульфат- или сульфонат-модифицированной карбоксиметилцеллюлозой.
[0087] Пункт 13. Детергентная композиция по любому из пунктов 7-12, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы имеет степень замещения от приблизительно 0,2 до приблизительно 1,5.
[0088] Пункт 14. Детергентная композиция по пункту 13, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы имеет степень замещения от приблизительно 0,4 до приблизительно 1,2.
[0089] Пункт 15. Детергентная композиция по пункту 13, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы имеет степень замещения от приблизительно 0,6 до приблизительно 1.
[0090] Пункт 16. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-15, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы присутствует в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 0,005% до приблизительно 10% от массы детергентной композиции.
[0091] Пункт 17. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-15, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы присутствует в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 0,01% до приблизительно 5% от массы детергентной композиции.
[0092] Пункт 18. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-15, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы присутствует в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 0,05% до приблизительно 2% от массы детергентной композиции.
[0093] Пункт 19. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-18, в которой система поверхностно-активных веществ присутствует в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 0,01% до приблизительно 70% от массы детергентной композиции.
[0094] Пункт 20. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-18, в которой система поверхностно-активных веществ присутствует в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 1% до приблизительно 40% от массы детергентной композиции.
[0095] Пункт 21. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-18, в которой система поверхностно-активных веществ присутствует в детергентной композиции в концентрации от приблизительно 10% до приблизительно 40% от массы детергентной композиции.
[0096] Пункт 22. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-21, в которой система поверхностно-активных веществ включает анионное поверхностно-активное вещество, неионогенное поверхностно-активное вещество или комбинацию анионного поверхностно-активного вещества и неионогенного поверхностно-активного вещества.
[0097] Пункт 23. Детергентная композиция по пункту 22, в которой весовое отношение анионного поверхностно-активного вещества к неионогенному поверхностно-активному веществу в системе поверхностно-активных веществ составляет от приблизительно 2 до приблизительно 1.
[0098] Пункт 24. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-23, причем детергентная композиция не включает целлюлозный волокнистый структурирующий агент.
[0099] Пункт 25. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-24, причем детергентная композиция находится в жидкой форме.
[00100] Пункт 26. Детергентная композиция по любому из пунктов 1-24, причем детергентная композиция находится в форме частиц.
[00101] Пункт 27. Детергентная композиция для стирки, включающая компонент карбоксиметилцеллюлозы в концентрации от приблизительно 0,005% до приблизительно 10% от массы детергентной композиции и систему поверхностно-активных веществ в концентрации от приблизительно 0,01% до приблизительно 70% от массы детергентной композиции; в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от приблизительно 1000 Да до 80000 Да, любой пик молекулярной массы компонента карбоксиметилцеллюлозы составляет не более чем приблизительно 80000 Да, и детергентная композиция для стирки находится в жидкой форме.
[00102] Пункт 28. Детергентная композиция для стирки по пункту 27 в которой любой пик молекулярной массы компонента карбоксиметилцеллюлозы составляет от приблизительно 750 Да до приблизительно 60000 Да.
[00103] Следует понимать, что различные раскрытые выше и другие признаки и функции или их альтернативы могут быть по желанию скомбинированы с многими другими различными продуктами или применениями. Различные непредвиденные или непредсказуемые в настоящее время альтернативы, модификации, вариации или улучшения, которые могут быть впоследствии осуществлены специалистом, также считаются охваченными следующей формулой изобретения.
1. Детергентная композиция, включающая полисахарид, выбранный из группы, состоящей из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы и их смесей, и систему поверхностно-активных веществ; в которой полисахарид присутствует в детергентной композиции в концентрации от 0,005% до 10% от массы детергентной композиции; в которой система поверхностно-активных веществ присутствует в детергентной композиции в концентрации от 5% до 70% от массы детергентной композиции; причем полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от 1000 Да до 80000 Да; и при этом детергентная композиция не содержит какого-либо полисахарида, имеющего молекулярный пик более 80000 Дальтон.
2. Детергентная композиция по п. 1, в которой полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу от:
a) 1000 Да до 40000 Да; или
b) 1000 Да до 30000 Да; или
c) 1000 Да до 15000 Да.
3. Детергентная композиция по любому из пп. 1, 2, в которой любой пик молекулярной массы полисахарида составляет от 750 Да до 60000 Да.
4. Детергентная композиция по любому из пп. 1-3, в которой полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от 1000 Да до 10000 Да; и при этом детергентная композиция не содержит какого-либо полисахарида, имеющего молекулярный пик, равный 10000 Дальтон или более.
5. Детергентная композиция по любому из пп. 1-4, в которой полисахарид является компонентом карбоксиметилцеллюлозы.
6. Детергентная композиция по п. 5, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы представляет собой:
a) карбоксиметилцеллюлозу натрия; или
b) модифицированную карбоксиметилцеллюлозу; или
c) гидрофобно-модифицированную карбоксиметилцеллюлозу; или
d) катионно-модифицированную карбоксиметилцеллюлозу; или
e) сульфат- или сульфонат-модифицированную карбоксиметилцеллюлозу.
7. Детергентная композиция по пп. 5, 6, в которой компонент карбоксиметилцеллюлозы имеет степень замещения от: а) 0,2 до 1,5; или b) 0,4 до 1,2; или с) 0,6 до 1.
8. Детергентная композиция по любому из пп. 1-7, в которой полисахарид присутствует в детергентной композиции в концентрации от: а) 0,01% до 5% от массы детергентной композиции; или
b) 0,05% до 2% от массы детергентной композиции.
9. Детергентная композиция по любому из пп. 1-8, в которой система поверхностно-активных веществ присутствует в детергентной композиции в концентрации от:
а) 10% до 4 0% от массы детергентной композиции.
10. Детергентная композиция по любому из пп. 1-9, в которой система поверхностно-активных веществ включает анионное поверхностно-активное вещество, неионогенное поверхностно-активное вещество или комбинацию анионного поверхностно-активного вещества и неионогенного поверхностно-активного вещества.
11. Детергентная композиция по п. 10, в которой весовое отношение анионного поверхностно-активного вещества к неионогенному поверхностно-активному веществу в системе поверхностно-активных веществ составляет от 2 до 1.
12. Детергентная композиция по любому из пп. 1-11, причем детергентная композиция не включает целлюлозный волокнистый структурирующий агент.
13. Детергентная композиция по любому из пп. 1-12, причем детергентная композиция находится в жидкой форме или в форме частиц.
14. Применение полисахарида, выбранного из группы, состоящей из компонента карбоксиметилцеллюлозы, анионного производного целлюлозы и их смесей, в детергенте по п. 1; причем полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от 1000 Да до 80000 Да.
15. Применение по п. 14, в котором полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу от:
a) 1000 Да до 40000 Да; или
b) 1000 Да до 30000 Да; или
c) 1000 Да до 15000 Да.
16. Применение по любому из пп. 14, 15, в котором любой пик молекулярной массы полисахарида составляет не более чем 80000 Да, в случае необходимости в котором любой пик молекулярной массы полисахарида составляет от 750 Да до 60000 Да.
17. Применение по любому из пп. 14-16, в котором полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от 1000 Да до 10000 Да; и при этом детергентная композиция не содержит какого-либо полисахарида, имеющего молекулярный пик, равный 10000 Дальтон или более.
18. Применение по пп. 14-17, в котором полисахарид является компонентом карбоксиметилцеллюлозы.
19. Применение по п. 18, в котором компонент карбоксиметилцеллюлозы представляет собой:
a) карбоксиметилцеллюлозу натрия; или
b) модифицированную карбоксиметилцеллюлозу; или
c) гидрофобно-модифицированную карбоксиметилцеллюлозу; или
d) катионно-модифицированную карбоксиметилцеллюлозу; или
e) сульфат- или сульфонат-модифицированную карбоксиметилцеллюлозу.
20. Применение по пп. 18, 19, в котором компонент карбоксиметилцеллюлозы имеет степень замещения от: а) 0,2 до 1,5; или b) 0,4 до 1,2; или с) 0,6 до 1.
21. Применение по пп. 14-20, в котором полисахарид присутствует в детергентной композиции в концентрации от:
а) 0,005% до 10% от массы детергентной композиции; или
b) 0,01% до 5% от массы детергентной композиции; или
c) 0,05% до 2% от массы детергентной композиции.
22. Детергентная композиция для стирки, включающая компонент карбоксиметилцеллюлозы в концентрации от 0,005% до 10% от массы детергентной композиции и систему поверхностно-активного вещества в концентрации от 5% до 7 0% от массы детергентной композиции; причем компонент карбоксиметилцеллюлозы имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от 1000 Да до 80000 Да, любой пик молекулярной массы компонента карбоксиметилцеллюлозы составляет не более чем 80000 Да, при этом детергентная композиция для стирки не содержит какого-либо полисахарида, имеющего молекулярный пик более 80000 Дальтон, и детергентная композиция для стирки находится в жидкой форме.
23. Детергентная композиция для стирки по п. 22, в которой любой пик молекулярной массы компонента карбоксиметилцеллюлозы составляетот 750 Да до 60000 Да.
24. Детергентная композиция для стирки по п. 22, в которой полисахарид имеет средневесовую молекулярную массу не более чем от 1000 Да до 10000 Да; и при этом детергентная композиция не содержит какого-либо полисахарида, имеющего молекулярный пик, равный 10000 Дальтон или более.
