Водозатворимый композиционный материал-полуфабрикат для изготовления объемных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Материал-полуфабрикат включает объемный каркас, содержащий горизонтальные базальтовые сетки, выполненные из пересеченных нитей и ровингов, собранные в каркас послойно друг над другом, каркас расположен между слоем материала, непроницаемого для воды и цемент-содержащей смеси, и слоем материала, проницаемого для воды, но непроницаемого для цемент-содержащей смеси, сетки каркаса соединены посредством вертикальных базальтовых нитей, соединяющих соседние горизонтальные сетки в местах пересечения нитей и ровингов. Материал также содержит как минимум одну дополнительную горизонтальную сетку, выполненную из полужесткой металлической проволоки, расположенную между двумя соседними базальтовыми сетками и соединенную с ними в каркас также посредством вертикальных базальтовых нитей в месте пересечения проволок металлической сетки. Каркас заполнен цемент-содержащей смесью, которая в качестве связующего содержит белый портландцемент Д0, в качестве инертного заполнителя - песок фракции 0,4-0,8 мм, а в качестве функциональных добавок - метилцеллюлозу, молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм, гипс, редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена, винную кислоту, гиперпластификатор, полигликоль на неорганическом носителе и антивысольную добавку при следующем соотношении компонентов в масс. %: белый портландцемент Д0 – 30, песок фракции 0,4-0,8 мм - 44,3, метилцеллюлоза - 0,2, молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм – 14, гипс – 5, редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена – 1, винная кислота - 0,3, гиперпластификатор - 0,2, полигликоль на неорганическом носителе – 4, антивысольная добавка – 1. Водозатворимый композиционный материал-полуфабрикат способен удерживать заданную форму, а изготовленные из него объемные изделия обладают повышенной жесткостью и повышенной прочностью. 6 ил.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, и представляет собой цемент-содержащий композиционный материал-полуфабрикат, модифицированный функциональными добавками, затворяемый водой без дополнительных манипуляций для получения изделий. Может быть использован в качестве полуфабриката для изготовления объемных строительных изделий, таких, например, как строительные профили, листовые цемент-содержащие изделия, черепица, трубы, а также изделий малых архитектурных форм, таких, например, как уличная мебель, урны, песочницы и т.п.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является отверждаемый композиционный материал-полуфабрикат (патент РФ на изобретение RU 2736673, опубл. 19.11.2020). Исходя из описания к данному патенту, а также рисунков к нему (фиг. 1, фиг. 2. фиг. 3), известный материал включает объемный каркас, содержащий горизонтальные базальтовые сетки, выполненные из пересеченных нитей и ровингов, собранные в каркас послойно друг над другом. Каркас расположен между слоем материала, непроницаемого для воды и цемент-содержащей смеси, и слоем материала, проницаемого для воды, но непроницаемого для цемент-содержащей смеси, сетки каркаса соединены посредством вертикальных базальтовых нитей, соединяющих соседние горизонтальные сетки в местах пересечения нитей и ровингов. Каркас заполнен цемент-содержащей смесью, включающей связующее - белый цемент марки не ниже 500 фракции 4000-5000 см2/грамм, с влажностью не более 0,1% и глиноземный цемент, домолотый до фракции 4000-5000 см2/грамм, инертный заполнитель - кварцевый песок фракции не более 0,4 мм, осушенный до влажности не более 0,5%, обезглиненный и очищенный от пылевых частиц, а также функциональные добавки при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Белый цемент марки не ниже 500 фракции 4000-5000 см2/грамм, с влажностью не более 0,1%. 5-10 (10-30% объема)
Глиноземный цемент, домолотый до фракции 4000-5000 см2/грамм 0,05-0,5
Кварцевый песок фракции не более 0,4 мм, осушенный до влажности не более 0,5%, обезглиненный и очищенный от пылевых частиц 5-30
Целлюлоза/нитроцеллюлоза 0,05-5
Минеральный порошок, домолотый до фракции не более 4000-5000 см2/грамм 0,05-0,5
Пуццолановый компонент с фракцией 4000-5000 см2/грамм 5-10
Поливинилацетат 0,005-0,02
Слюда, молотая до фракции 4000-5000 см2/грамм 5-10

Известный материал предназначен для изготовления строительных изделий простых форм, таких, например, как садовая дорожка, парковочное место и им подобные. Прочностные показатели готовых изделий из него составляют:

Модуль упругости - 20000-120000 МПа;

Прочность при сжатии - 160-1000 см/м2;

Прочность при растяжении - 1200 МПа.

Исходя из назначения, изобретение по RU 2736673 направлено на повышение предела прочности при сжатии и прочности при растяжении на изгиб готового изделия, в то время как изготовление изделий более сложных объемных форм, таких, например, как трубы, уличная мебель, урны, песочницы и т.п. требует от материала-полуфабриката еще и формообразующих свойств, тогда как известный материал по RU 2736673 не обладает функцией самоподдерживания формы до набора прочности цемент-содержащей смеси.

Задачей изобретения является разработка водозатворимого композиционного материала с повышенными формообразующими свойствами для изготовления объемных изделий с повышенными прочностными характеристиками.

Для этого предложен водозатворимый композиционный материал для изготовления объемных изделий, который, как и прототип, включает объемный каркас, содержащий горизонтальные базальтовые сетки, выполненные из пересеченных нитей и ровингов, собранные в каркас послойно друг над другом, каркас расположен между слоем материала, непроницаемого для воды и цемент-содержащей смеси, и слоем материала, проницаемого для воды, но непроницаемого для цемент-содержащей смеси, сетки каркаса соединены посредством вертикальных базальтовых нитей, соединяющих соседние горизонтальные сетки в местах пересечения нитей и ровингов, при этом каркас заполнен цемент-содержащей смесью, содержащей связующее, инертный заполнитель и функциональные добавки.

В отличие от прототипа, предложенный материал содержит как минимум одну дополнительную горизонтальную сетку, выполненную из полужесткой металлической проволоки, расположенную между двумя соседними базальтовыми сетками и соединенную с ними в каркас также посредством вертикальных базальтовых нитей в месте пересечения проволок металлической сетки. При этом каркас заполнен цемент-содержащей смесью, которая в качестве связующего содержит белый портландцемент Д0, в качестве инертного заполнителя - песок фракции 0,4-0,8 мм, а в качестве функциональных добавок - метилцеллюлозу, молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм, гипс, редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена, винную кислоту, гиперпластификатор, полигликоль на неорганическом носителе и антивысольную добавку при следующем соотношении компонентов в масс. %:

Белый портландцемент Д0 - 30

Песок фракции 0,4-0,8 мм - 44,3

Метилцеллюлоза - 0,2

Молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм - 14

Гипс - 5,

Редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена - 1

Винная кислота - 0,3

Гиперпластификатор - 0,2

Полигликоль на неорганическом носителе - 4

Антивысольная добавка - 1

Армирование объемного каркаса горизонтальными сетками из полужесткой металлической проволоки создает в его структуре формоудерживающий слой, что повышает формообразующие свойства композиционного материала-полуфабриката за счет способности удерживать заданную форму до затворения его водой, а также позволяет повысить жесткость изделий, изготовленных из этого материала.

Создание в заявляемом материале формоудерживающего слоя с учетом требований к прочности изготавливаемых из него готовых изделий, потребовало подбора рецептуры цемент-содержащей смеси. Так, портландцемент Д0 без добавок характеризуется высокой прочностью и скоростью затвердевания, а потому положительно влияет на прочностные характеристики изделия, выполненного из заявленного материала. В то же время, использование этого связующего позволяет моделировать состав цемент-содержащей смеси путем включения подходящих добавок с целью получения изделий с заданными эксплуатационными характеристиками. Песок фракции 0,4-0,8 мм, используемый в качестве инертного заполнителя, также влияет на достижение необходимых прочностных характеристик готового изделия. При этом в состав смеси входят следующие функциональные добавки.

Метилцелюллоза в качестве водоудерживающей добавки улучшает процесс гидратации цемента, что положительно влияет на прочностные и эксплуатационные характеристики изделия, такие как равномерность состава, водопоглощение, мороустойчивость, прочность.

Молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм в качестве стабилизатора кислотности исключает негативное влияние кислой среды на свойства портландцемента.

Гипс обеспечивает набор первичной прочности готового изделия.

Редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена увеличивает адгезию цемент-содержащей смеси к сеткам из полужесткой металлической проволоки, что повышает прочностные показатели готового изделия. На прочность готовых изделий также положительно влияет гиперпластификатор в совокупности с редиспергирующимся сополимером винилацетата и этилена. Винная кислота позволяет замедлить процесс гидратации цемента, что способствует противодействию образования трещин на поверхности готового изделия.

Полигликоль на неорганическом носителе позволяет избежать образования пузырьков газа в процессе химических реакций при затворении, а антивысольная добавка, как регулятор ощелачивания, позволяет избежать выделения солей на поверхности готового изделия.

Таким образом, армирование объемного каркаса горизонтальными сетками из полужесткой металлической проволоки создает в его структуре формоудерживающий слой, который повышает формообразующие свойства композиционного материала-полуфабриката за счет способности удерживать заданную форму до затворения его водой, а также позволяет повысить жесткость объемных изделий, изготовленных из этого материала. При этом заполнение объемного каркаса, армированного сетками из полужесткой металлической проволоки, цемент-содержащей смесью заявленного состава, позволяет повысить прочность объемных изделий, изготавливаемых из этого материала.

Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в способности водозатворимого композиционного материала-полуфабриката удерживать заданную форму, повышении жесткости объемных изделий, изготавливаемых из этого материала, и повышении прочности этих изделий.

Изобретение иллюстрируется фиг. 1-6, где:

На фиг. 1 приведена схема композиционного материла с одной сеткой из полужесткой металлической проволоки в разрезе.

На фиг. 2 - схема объемного каркаса с одной сеткой из полужесткой металлической проволоки.

На фиг. 3 - схема соединения горизонтальных сеток в каркас (узел каркаса).

На фиг. 4-6 - схемы объемного каркаса и композиционного материала с тремя сетками из полужесткой металлической проволоки с их различным расположением относительно друг друга.

На фиг 1-6 изображены: 1 - нити, составляющие базальтовую сетку; 2 - ровинги, составляющие базальтовую сетку; 3 - сетка, выполненная из полужесткой металлической проволоки; 4 - слой материала, проницаемого для воды, но непроницаемого для цемент-содержащей смеси; 5 - слой материала, непроницаемого для воды и цемент-содержащей смеси; 6 - цемент-содержащая смесь; 7 - вертикальные базальтовые нити.

Для получения заявляемого композиционного материала используют следующие материалы.

Базальтовые сетки и вертикальные базальтовые нити 7 изготовлены предпочтительно из щелочностойких базальтовых микроволокон. Общее количество базальтовых сеток в объемном каркасе может составлять до 11 штук. Горизонтальную сетку 3, выполненную из полужесткой металлической проволоки диаметром от 0,5 до 2 мм, можно изготовить известным методом контактной сварки. Количество сеток из проволоки в каркасе может достигать до 4 штук. Размер ячеек горизонтальных базальтовых сеток и сеток 3 из полужесткой металлической проволоки составляет не менее 0,3 мм и предпочтительно не более 10 мм.

Слой материала, проницаемого для воды, но непроницаемого для цемент-содержащей смеси может быть выполнен в виде трикотажной ткани из хлопчатобумажных нитей. Слой материала, непроницаемого для воды и цемент-содержащей смеси, предпочтительно выполнен в виде полиэтиленовой пленки и использован для предотвращения вымывания сухих компонентов в процессе затворения композиционного материала водой. Толщина пленки составляет 50-300 мкм.

Слой цемент-содержащей смеси в объемном каркасе имеет толщину 0,5-2 мм.

В составе цемент-содержащей смеси используют следующие компоненты:

- белый портландцемент марки Cimsa 52/5 (600ДО) производства Турции;

- песок фракции 0,4-0,8 мм;

- метилцеллюлоза марки Mecellose 60150 производителя LotteFineChemicals;

- молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм, представляющий собой молотые отходы доломитовой щебенки;

- гипс марки Г16, ГОСТ 125-2018, ТУ 21-РСФСР-153-90;

- редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена, марки Vinnapas 5111, производитель WACKERHEMIEAG;

- винная кислота марки L+, производитель Perdomini-IOC SpA;

- гиперпластификатор марки Melflux 5581F производителя BASF;

- полигликоль на неорганическом носителе марки AgitanP843, производитель Chemie AG,

- антивысольная добавка марки ElotexERA100, производитель CelaneseSwitzerland AG.

Заявляемый композиционный материал изготавливают следующим образом.

Готовят сухую цемент-содержащую смесь 6 экспериментально подобранного состава, масс. %:

Белый портландцемент Д0 - 30

Песок фракции 0,4-0,8 мм - 44,3

Метилцеллюлоза - 0,2

Молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм - 14

Гипс - 5,

Редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена - 1

Винная кислота - 0,3

Гиперпластификатор - 0,2

Полигликоль на неорганическом носителе - 4

Антивысольная добавка - 1

Базальтовые сетки, состоящие из нитей 1 и ровингов 2, изготавливают методом 3D объемного ткачества или методом плетения. Полученные базальтовые сетки, а также сетку 3 из жесткой металлической проволоки, укладывают послойно, пересыпая их цемент-содержащей смесью 6. Сетки соединяют вертикальными базальтовыми нитями 7 в объемный каркас на прошивном станке. Каркас формируют между слоем 4 трикотажной ткани, а также слоем 5 из полиэтиленовой пленки. Полученный материал толщиной 6-40 мм и шириной до 1800 мм, сматывают в рулон, герметизируют, упаковывают и маркируют. Для изготовления объемных изделий материалу придают заданную форму, затворяют водой и выдерживают около 2 часов до затвердевания, т.е. достижения эксплуатационного состояния.

Прочностные показатели готовых изделий из заявляемого материала составляют:

Модуль упругости 80000-150000 МПа

Прочность при сжатии 700-1100 см/м2

Прочность при растяжении - до 1300 МПа

Использование заявленного изобретения позволяет получить водозатворимый композиционный материал с повышенными формообразующими свойствами, обусловленными способностью материала к поддержанию заданной формы, а также обеспечить высокие прочностные характеристики готовых изделий, изготовленных из материала.

Водозатворимый композиционный материал–полуфабрикат для изготовления объемных изделий, включающий объемный каркас, содержащий горизонтальные базальтовые сетки, выполненные из пересеченных нитей и ровингов, собранные в каркас послойно друг над другом, каркас расположен между слоем материала, непроницаемого для воды и цемент-содержащей смеси, и слоем материала, проницаемого для воды, но непроницаемого для цемент-содержащей смеси, сетки каркаса соединены посредством вертикальных базальтовых нитей, соединяющих соседние горизонтальные сетки в местах пересечения нитей и ровингов, при этом каркас заполнен цемент-содержащей смесью, содержащей связующее, инертный заполнитель и функциональные добавки, отличающийся тем, что материал содержит как минимум одну дополнительную горизонтальную сетку, выполненную из полужесткой металлической проволоки, расположенную между двумя соседними базальтовыми сетками и соединенную с ними в каркас также посредством вертикальных базальтовых нитей в месте пересечения проволок металлической сетки, каркас заполнен цемент-содержащей смесью, которая в качестве связующего содержит белый портландцемент Д0, в качестве инертного заполнителя – песок фракции 0,4-0,8 мм, а в качестве функциональных добавок – метилцеллюлозу, молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм, гипс, редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена, винную кислоту, гиперпластификатор, полигликоль на неорганическом носителе и антивысольную добавку при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Белый портландцемент Д0 – 30

Песок фракции 0,4-0,8 мм – 44,3

Метилцеллюлоза – 0,2

Молотый известняк CaCO3 (MgCO3) 40-100 мкм – 14

Гипс – 5

Редиспергирующийся дисперсионный сополимер винилацетата и этилена – 1

Винная кислота – 0,3

Гиперпластификатор – 0,2

Полигликоль на неорганическом носителе – 4

Антивысольная добавка – 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при изготовлении облегченных плит перекрытия. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности плиты.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу производства акустической композитной панели с древобетоном. Способ включает сборку сборно-разборной формы под геометрический размер акустической композитной панели с древобетоном.

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству строительных изделий, и может быть использовано для изготовления армированных бетонных изделий на строительном 3D-принтере в заводских условиях. Технический результат изобретения заключается в снижении материалоемкости армированного бетонного изделия, повышении скорости его возведения и ресурса строительного 3D-принтера, повышении трещиностойкости, качества и долговечности бетонного изделия с возможностью его изготовления на любых строительных 3D-принтерах.

Изобретение относится к области строительства, а именно к несъемной опалубке для сооружения стен, полов, перекрытий, а также к строительным конструкциям в целом, в частности к стенам и перекрытиям, и может быть использовано при проектировании железобетонных конструкций зданий и сооружений. Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в расширении арсенала технических средств того же назначения.
Группа изобретений относится к области строительства, а именно к несъемной опалубке для сооружения стен, полов, перекрытий, а также к строительным конструкциям в целом, в частности к стенам и перекрытиям, и может быть использовано при проектировании железобетонных конструкций зданий и сооружений. Технический результат, достигаемый заявляемой группой изобретений, заключается в сокращении до минимума расхода рабочей стержневой арматуры за счет использования несъемной сталефибробетонной опалубки в качестве несущего элемента, работающего на сжатие, растяжение и изгиб.

Изобретение относится к строительству, в частности к ограждающим конструкциям промышленных зданий. Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание при длительной эксплуатации заданных теплофизических параметров трехслойной ресурсосберегающей железобетонной панели путем устранения комкообразования в витых пучках тонковолокнистого базальтового материала за счет выполнения кривизны линии каждого витка витого пучка по циклоиде как брахистохроне с быстрейшим переходом мелкодисперсных загрязнений из начального в конечное положение.

Группа изобретений относится к отливке сборных предварительно напряженных бетонных изделий, в частности к отливке бетонных изделий с применением скользящей опалубки. Более конкретно настоящее изобретение относится к натяжению предварительно напрягаемых арматурных прядей в процессе отливки.

Группа изобретений относится к производству изделия из волокнистого цемента, в частности листов или панелей из волокнистого цемента, и таких изделий из волокнистого цемента, как листы из волокнистого цемента или панели из волокнистого цемента. Способ включает получение незатвердевшего изделия из волокнистого цемента, отверждение указанного незатвердевшего изделия из волокнистого цемента.

Изобретение относится к способу производства акустической панели из армированного бетона с фотоизображением. Технический результат заключается в получении заявленным способом акустической панели из армированного бетона с поверхностью, которая выполнена в виде графической бетонной плиты или рельефной поверхности бетона, за счет использования в процессе производства акустической панели из армированного бетона материала для получения фотоизображения на бетоне.

Изобретение относится к способу производства акустической панели из армированного бетона с тиснением. Технический результат заключается в получении акустической панели из армированного бетона с тиснением, за счет использования в процессе производства материала для получения тиснения.

Изобретение относится к расширяющей добавке к напрягающим и расширяющимся цементам. Расширяющая добавка включает доменный гранулированный шлак, гипсовый камень и глиноземистый шлак и дополнительно содержит железосодержащие пылевидные отходы с размером частиц 1-200 мкм.
Наверх