Устройство для приготовления пищевых продуктов паром

Данное изобретение касается устройства (1) для приготовления помещенных в сосуд пищевых продуктов, в частности готовых блюд, содержащего парогенераторный узел для генерирования пара; соединенный с парогенераторным узлом с проведением пара через линию снабжения паром узел подвода пара с паровым соплом, имеющим по меньшей мере одно отверстие для выдачи пара; а также приводные средства, в частности, для линейного перемещения узла подвода пара относительно расположенного предпочтительно по вертикали под узлом подвода пара и имеющего промывочную ванну (3) промывочного устройства (2) со средствами подачи воды для промывки, в частности содержащего распылительное сопло (18) для промывки парового сопла после процесса приготовления пищевого продукта, причем указанная промывочная ванна (3) с проведением текучей среды соединена с участком (13) сливной линии для отвода загрязненной воды для промывки, причем на промывочной ванне (3) закреплена удаляемая с промывочной ванны (3) с целью очистки и/или замены, в частности, без использования инструмента, герметизированная уплотнительными средствами (11) относительно промывочной ванны (3) сливная воронка (10) с участком (13) сливной линии. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Данное изобретение касается устройства согласно ограничительной части независимого пункта 1 формулы изобретения для приготовления помещенных в сосуд пищевых продуктов, в частности, готовых блюд (паром), содержащего парогенераторный узел для генерирования пара, соединенный с этим парогенераторным узлом паропроводящим образом через линию снабжения паром узел подвода пара с паровым соплом, имеющим по меньшей мере одно отверстие выдачи пара, а также приводные средства для линейного перемещения узла подвода пара относительно расположенного предпочтительно по вертикали под узлом подвода пара, имеющего промывочную ванну промывочного устройства со средствами подачи воды для промывки, в частности, содержащего распылительное сопло для промывки, в частности, орошения парового сопла после процесса приготовления пищевого продукта (водой для промывки), причем промывочная ванна с проведением текучей среды соединена с участком стока для отвода загрязненной воды для промывки.

В заявке DE 10 2015 221 005 А1 раскрыто устройство для приготовления помещенных в сосуд пищевых продуктов паром, в котором узел подвода пара, снабжаемый паром от парогенераторного узла, может перемещаться линейно относительно промывочного устройства в вертикальном направлении. Промывочное устройство содержит связанную со стационарным трубопроводом промывочную ванну, которая смонтирована на рабочей поверхности. При работе этого известного устройства могут случаться засоры жесткой сливной линии, соединенной с промывочной ванной с проведением текучей среды, устранение которых могут сделать необходимым трудоемкий демонтаж стационарного трубопровода.

Из патента DE 10 2012 202 318 B4 тоже известно устройство для приготовления пищевых продуктов с промывочной ванной, связанной со стационарным трубопроводом.

Исходя из вышеназванного уровня техники в основу данного изобретения положена задача предложить легко очищаемое устройство для приготовления помещенных в сосуд пищевых продуктов. Предпочтительно это устройство и, соответственно, его промывочное устройство должно, к тому, быть простым в монтаже, соответственно, не требовать больших трудозатрат.

Эта задача решается посредством устройства с признаками независимого пункта 1 формулы изобретения, т.е. в устройстве рассмотренного вначале рода, за счет того, что на промывочной ванне установлена сливная воронка с участком сливной линии, которая с целью очистки и/или замены, в частности, без использования инструмента может отсоединяться от промывочной ванны, и которая герметизирована относительно промывочной ванны с помощью уплотнительных средств. При этом участок сливной линии может быть выполнен в виде одной детали, в частности, монолитно со сливной воронкой, или как отдельный от нее, закрепляемый на ней конструктивный узел.

Предпочтительные модификации данного изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы.

В основу данного изобретения положена идея предусмотреть в области основания промывочной ванны сливную воронку, через которую загрязненная вода для промывки может течь к участку сливной линии, выполненному как единое целое со сливной воронкой или предпочтительно зафиксированному на ней со стороны стока, сквозь сливное отверстие этой сливной воронки. Указанная сливная воронка согласно изобретению установлена разъемно на промывочной ванне или, соответственно, в ней, чтобы можно было демонтировать воронку с промывочной ванны с целью очистки и/или замены сливной воронки и/или участка сливной линии, в частности, без использования инструмента. Для того, чтобы можно было надежно предотвращать выход воды для промывки в области между сливной воронкой и промывочной ванной, разъемные соединения снабжены расположенными на промывочной ванне и/или на сливной воронке уплотнительными средствами, которые, как будет разъяснено позже, предпочтительно одновременно выполняют фиксирующую функцию для реализации разъемного соединения между промывочной ванной и сливной воронкой. Если на практике произойдет засор стока или участка сливной линии, то в предлагаемом изобретением устройстве можно просто, без использования инструмента отсоединить от промывочной ванны сливную воронку вместе с выполненным на ней или с закрепленным на ней участком сливной линией и очистить. Таким образом, при износе замена сливной воронки и/или участка сливной линии возможна простым образом. Наиболее предпочтителен вариант выполнения, который ниже будет рассмотрен подробно, и при котором участок сливной линии имеет свободный конец, который выходит, например, в сифон или в приемную емкость, в частности, свободно висит там или, соответственно, выступает туда, чтобы перед извлечением сливной воронки с участком сливной линии последнюю не нужно было отделять от ответного элемента, в частности, от трубной муфты или подобного соединения со сливной линией. Сливная воронка образует сток промывочной ванны и предпочтительно вставлена в установочное отверстие промывочной ванны, расположенное со стороны дна, соответственно, со стороны основания, в частности, вставлена сверху, т.е. с направления верхнего отверстия промывочной ванны.

Как уже упоминалось, особенно предпочтительно, если уплотнительные средства для герметизации разъемного соединения между сливной воронкой и промывочной ванной выполнены как единственные фиксирующие средства для фиксации сливной воронки, в частности, с геометрическим замыканием и/или с зажимом, и/или с защелкиванием. Другими словами, согласно одному особенно предпочтительному варианту, предусмотрено выполнение с помощью уплотнительных средств разъемного, прочного (и, разумеется, герметичного) соединения между промывочной ванной и сливной воронкой. С этой целью особенно предпочтительно, если уплотнительные средства по меньшей мере на отдельных участках зафиксированы на промывочной ванне и/или на сливной воронке, в частности, путем выполнения как единое целое с ними, например, методом многокомпонентного литья под давлением. Соединение с геометрическим замыканием может быть реализовано, например, за счет того, что уплотнительные средства образуют окружной паз в области установочного отверстия в кухонной раковине и/или противоположно - на сливной воронке, в который входит соответствующее окружное бортовое утолщение соответствующей радиально противоположной детали с геометрическим замыканием, в частности, с защелкиванием и/или с зажимом, или наоборот.

Как уже указывалось, особенно целесообразно, если промывочная ванна выполнена как деталь из многокомпонентной пластмассы, наиболее предпочтительно - как деталь, полученная многокомпонентным литьем под давлением. При этом такая многокомпонентная промывочная ванна содержит по меньшей мере на отдельных участках эластомерный материал, образующий уплотнительные средства, а также более жесткий по сравнению с этим эластомерным материалом полимерный материал, который образует, в частности, форму ванны и/или предпочтительно предусмотренную форму участка монтажной панели, которая будет рассмотрена в дальнейшем. Дополнительно к функциональности уплотнительных средств для герметизации друг с другом соединения сливной воронки с промывочной ванной эластомерный материал, прочно закрепленный на промывочной ванне в рамках метода многокомпонентного литья под давлением, может образовывать дополнительные функциональные участки промывочной ванны, как это будет рассмотрено ниже, и таким образом, например, ограничивать выпускное отверстие для остаточного пара, или создавать герметизацию относительно рабочей поверхности.

Наиболее предпочтительно выполнять разъемное соединение между сливной воронкой и промывочной ванной таким образом, что сливная воронка может демонтироваться посредством приложения разъединяющего усилия в направлении расположенного над ней узла подвода пара, т.е. по вертикали вверх от промывочной ванны. Другими словами, сливная воронка предпочтительно таким образом вставлена в нижнее, соответственно, расположенное в области дна промывочной ванны установочное отверстие, что воронка может извлекаться из установочного отверстия предпочтительно с приложением силы в направлении верхнего отверстия промывочной ванны, предпочтительно в рамках чисто линейного движения, в частности, с преодолением соответствующей удерживающей силы, реализованной предпочтительно посредством уплотнительных средств. Разумеется, фиксация, соответственно, разъединение могут быть реализованы также посредством вращательного движения, например, путем выполнения резьбового соединения - предпочтительно, однако, осуществлять разъединение за счет приложения тянущего и/или давящего усилия в вертикальном направлении. В таком случае монтаж возможен предпочтительно просто за счет приложения фиксирующего усилия, направленного противоположно вышеупомянутому линейному разъединяющему усилию, причем сливная воронка при этом предпочтительно вдавливается аксиально до остановки, соответственно, до упора на промывочной ванне.

Особенно целесообразным является вариант выполнения устройства, при котором указанный участок сливной линии выполнен не жестким, а в виде гибкого сливного шланга, предпочтительно разъемно закрепленного на сливной воронке.

В отношении выбора материала шланга существуют различные возможности. Так, например, шланг может быть выполнен как пластиковый шланг, в частности, гофрированный шланг или же как экструдированный, по существу, гладкий шланг, в частности, с проложенной внутри тканью для повышения прочности. Наиболее предпочтительным является особо прочное выполнение сливного шланга в виде шланга из металлической ткани или металлического гофрированного шланга.

Как уже указывалось, особенно предпочтительно, если этот участок сливной линии, в частности, сливной шланг обращенным от сливной воронки свободным концом свободно введен в отверстие сифона и/или в приемную емкость, в частности, приемную емкость устройства, которая расположена наиболее предпочтительно в области под рабочей плитой, которая еще будет рассмотрена ниже, чтобы, тем самым, сделать возможным, в частности, без использования инструмента извлечение участка сливной линии, в частности, сливного шланга вместе со сливной воронкой, без необходимости предварительного демонтажа указанного участка сливной линии из ответного элемента, например, трубной муфты или зажима для трубы. Разумеется, возможен также прочный, герметичный монтаж указанного участка сливной линии на ответном элементе, в частности, на сливной трубе и/или сифоне.

Предпочтителен вариант выполнения, при котором промывочная ванна окружена участком монтажной панели, выполненным пластинообразным, соответственно, плоским, наиболее предпочтительно как единое целое (монолитно) с промывочной ванной, в частности, способом литья под давлением. Альтернативно этот участок монтажной панели может быть образован отдельной, выполненной предпочтительно из пластика монтажной плитой, которая предпочтительно, например, путем привинчивания соединена с промывочной ванной, в частности, с краем промывочной ванны.

При этом особенно целесообразно, если указанный участок монтажной панели расположен под рабочей плитой и, соответственно, эта рабочая плита прилегает к этому участку монтажной панели, и промывочная ванна доступна через отверстие в рабочей плите, т.е. с вертикального направления сверху. Эта промывочная ванна может при этом верхним окружным краем проходить через отверстие в рабочей плите и/или заканчиваться заподлицо с верхней рабочей поверхностью отверстия в рабочей плите. Возможно также размещение промывочной ванны полностью под верхней поверхностью рабочей плиты. Для предотвращения попадания влаги в область над участком монтажной панели, т.е. в область между рабочей плитой и участком монтажной панели предпочтительно, чтобы этот участок монтажной панели и/или эта промывочная ванна были герметизированы эластомерным уплотнением, в частности, относительно нижней стороны рабочей плиты и/или радиально относительно окружного края отверстия в рабочей плите. Особенно целесообразно при этом, если речь идет об интегральном эластомерном уплотнении этого участка монтажной панели и/или промывочной ванны, которое реализовано предпочтительно методом многокомпонентного литья под давлением вместе с этим участком монтажной панели и/или с промывочной ванной.

Наиболее целесообразным является вариант выполнения устройства, при котором на указанном участке монтажной панели выполнен опорный участок для узла подвода пара, предпочтительно находящийся на радиальном расстоянии от верхнего отверстия промывочной ванны и/или образованный самим участком монтажной панели (или - альтернативно - зафиксированный на нем), предпочтительно из пластика, причем узел подвода пара прилегает к нему в нижней позиции промывки. При этом опорному участку, предпочтительно, в рабочей плите соответствует корреспондирующее отверстие, которое предпочтительно находится на расстоянии от предназначенного для промывочной ванны отверстия в рабочей плите. Предпочтительно указанный опорный участок проходит через это отверстие в вертикальном направлении вверх.

Дополнительно или альтернативно, в модификации данного изобретения предпочтительно предусмотрено, что в указанном участке монтажной панели выполнено, предпочтительно находящееся на радиальном расстоянии от верхнего отверстия промывочной ванны и/или реализованное интегрально, наиболее предпочтительно в рамках метода многокомпонентного литья под давлением, соответственно, ограниченное напрессованным эластомерным материалом отверстие, в которое выходит линия для отвода остаточного пара. Этот вариант выполнения тоже может быть предпочтительно реализован методом многокомпонентного литья под давлением и повысить функциональность конструктивного узла, содержащего участок монтажной панели и промывочную ванну.

Наиболее предпочтительно, если в промывочной ванне выполнено установочное отверстие промывочного сопла, в котором расположено промывочное сопло для нагружения парового сопла струей распыленной воды для промывки.

Другие преимущества, признаки и детали данного изобретения следуют из последующего описания предпочтительных примеров выполнения, а также из прилагаемых чертежей.

На чертежах показано следующее.

Фиг. 1 вид в разрезе устройства для приготовления помещенных в сосуд пищевых продуктов, содержащего вертикально перемещаемый парогенераторный узел, а также промывочную ванну, интегрированную в рабочую плиту,

Фиг. 2 вид в перспективе промывочной ванны по Фиг. 1, а также устанавливаемой в нее разъемно сливной воронки с закрепленным на ней, выполненным как гибкий шланг участком сливной линии,

Фиг. 3 вид промывочной ванны без рабочей плиты, причем указанная промывочная ванна окружена выполненным с ней как единое целое участком монтажной панели, и

Фиг. 4 вид снизу промывочной ванны с участком монтажной панели.

На этих чертежах одинаковые элементы с одинаковыми функциями обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

На Фиг. 1 показано в разрезе устройство 1 для приготовления помещенных в сосуд пищевых продуктов, в частности, готовых блюд. Конкретно, на Фиг. 1 представлено промывочное устройство 2 с промывочной ванной 3, которая доступна через отверстие 4 в рабочей плите в вертикальном направлении сверху. Это отверстие 4 в рабочей плите находится в выполненной здесь в качестве примера из нержавеющей стали рабочей плите 5 с горизонтальной ориентацией.

Здесь не показаны парогенераторный узел устройства для генерирования пара, а также соединенный с ним с проведением пара через линию снабжения паром узел подвода пара, который может быть выполнен, например, как это описано в заявке DE 10 2015 221 005 A1 и показано на ее чертежах, в частности, на Фиг. 1. Указанный узел подвода пара может перемещаться линейно вдоль вертикальной оси с помощью соответствующих приводных средств относительно сосуда с помещенными в него пищевыми продуктами, который для приготовления, соответственно, нагревания пищевых продуктов находится в области выше показанной на Фиг. 1 промывочной ванны 3, в частности, размещен на горизонтально перемещаемых несущих салазках. Узел подвода пара предпочтительно содержит кожух для плотного прилегания к сосуду с образованием паровой камеры. Пар подается в продукты питания с помощью парового сопла, как показано, например, в заявке DE 10 2015 221 005 A1 - указанное паровое сопло предпочтительно выполнено и расположено, соответственно, приводится в действие для одновременной обработки паром и перемешивания пищевых продуктов, чтобы, тем самым, обеспечить лучшее распределение тепловой энергии.

Здесь не показаны средства подачи воды для промывки, в частности, содержащие промывочное сопло, которое может быть вставлено, соответственно, смонтировано в показанное на Фиг. 2 отверстие 6 промывочного сопла в промывочной ванне 3.

После одного или нескольких процессов приготовления парогенераторный узел может быть перемещен по вертикали вниз, в частности, настолько, пока паровое сопло не войдет в показанную промывочную ванну 3, причем промывочная ванна 3 закрывается вышеупомянутым кожухом узла подвода пара. Указанный узел подвода пара в вышеописанной (нижней) позиции промывки опирается на опорный участок 7, выполненный как единое целое с промывочной ванной 3, и для этого выполнен показанный на Фиг. 3 участок 8 монтажной панели, которая в свою очередь выполнена как единое целое с промывочной ванной 3. Альтернативно в случае участка 8 монтажной панели (и, тем самым, опорного участка 7) речь идет об отдельной от промывочной ванны 3 конструктивной детали, закрепляемой на ней. Вышеупомянутый участок 8 монтажной панели (независимо от того, выполнена ли она как единое целое с промывочной ванной 8 или отдельно от нее), расположен под рабочей плитой - т.е. рабочая плита 5 в собранном состоянии лежит на указанном участке 8 монтажной панели. Такая комбинация из участка 8 монтажной панели и промывочной ванны 3 герметизирована относительно рабочей плиты 5, точнее, относительно нижней стороны этой рабочей плиты 5 с помощью кольцеобразного эластомерно уплотнения 9, которое, например, методом двухкомпонентного литья под давлением было напрессовано на участок 8 монтажной панели и/или на промывочную ванну 3.

На Фиг. 3 можно увидеть, что в основании, соответственно, в дне промывочной ванны 3 находится сливная воронка 10, которая с помощью уплотнительных средств 11 герметизирована относительно промывочной ванны 3. Сливная воронка 10 имеет центральное сливное отверстие 12, ведущее к выполненному как гофрированный шланг участку 13 сливной линии, которая, в данном случае в качестве примера зафиксирована посредством фиксирующего хомута 14 на сливной воронке 10, точнее на сточном выступе этой сливной воронки 10.

Гибкий сливной шланг, соответственно, участок 13 сливной линии может быть демонтирован из промывочной ванны 3 вместе со сливной воронкой 10 без использования инструмента - для этого нужно лишь приложить к сливной воронке 10 разъединяющее усилие, ориентированное в вертикальном направлении к верхнему отверстию промывочной ванны.

Сливная воронка 10 в показанном примере выполнения в показанном на Фиг. 3 подетальном представлении удерживается уплотнительными средствами 11. Они выполнены как единое целое с промывочной ванной 3 методом двухкомпонентного литья под давлением и имеют кольцевой паз, в который входит соответствующее окружное бортовое утолщение сливной воронки 10.

На Фиг. 2 показана сливная воронка 10 с выполненным в виде гибкого шланга участком 13 сливной линии в демонтированном состоянии.

Как упоминалось вначале, на участке 8 монтажной панели выполнен опорный участок 7. Он проходит через соответствующее ему отверстие 15 в рабочей плите 5, а именно на радиальном расстоянии от промывочной ванны 3. Герметизация для предотвращения проникновения воды в область между участком 8 монтажной панели и нижней стороной рабочей плиты 5 происходит посредством эластомерного уплотнения 17, которое окружает опорный участок 7, и которое выполнено предпочтительно методом двухкомпонентного литья пластмасс под давлением как единое целое с участком 8 монтажной панели.

В промывочной ванне 3, как упомянуто, находится отверстие 6 промывочного сопла (ср. Фиг. 2), в которое на изображении по Фиг. 3 вмонтировано промывочное сопло 18 средств подачи воды для промывки.

На радиальном расстоянии от промывочной ванны 3 в указанном участке 8 монтажной панели предусмотрено (дополнительное) отверстие 19, которое окружено эластомерным материалом, и которое предназначено для приема линии для отвода остаточного пара.

Отверстию 19 соответствует корреспондирующее и соосное отверстие в рабочей плите 5.

Перечень ссылочных обозначений

1 устройство

2 промывочное устройство

3 промывочная ванна

4 отверстие в рабочей плите

5 рабочая плита

6 отверстие промывочного сопла

7 опорный участок

8 участок монтажной панели

9 эластомерное уплотнение

10 сливная воронка

11 уплотнительное средство

12 сливное отверстие

13 участок сливной линии

14 фиксирующий хомут

15 верхнее отверстие промывочной ванны

16 отверстие в рабочей плите

17 эластомерное уплотнение

18 промывочное сопло

19 отверстие в участке монтажной панели

1. Устройство (1) для приготовления помещенных в сосуд пищевых продуктов, в частности готовых блюд, содержащее парогенераторный узел для генерирования пара; соединенный с этим парогенераторным узлом паропроводящим образом через линию снабжения паром узел подвода пара с паровым соплом, имеющим по меньшей мере одно отверстие выдачи пара; а также приводные средства, в частности, для линейного перемещения узла подвода пара относительно расположенного по вертикали под узлом подвода пара, имеющего промывочную ванну (3) промывочного устройства (2) со средствами подачи воды для промывки, в частности, содержащего распылительное сопло (18) для промывки парового сопла после процесса приготовления пищевого продукта, причем промывочная ванна (3) с проведением текучей среды соединена с участком (13) сливной линии для отвода загрязненной воды для промывки, отличающееся тем, что на промывочной ванне (3) закреплена сливная воронка (10) с участком (13) сливной линии, герметизированная уплотнительными средствами (11) относительно промывочной ванны (3) и отделяемая от промывочной ванны (3) для очистки и/или замены.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уплотнительные средства (11) выполнены, в частности, как единственные фиксирующие средства для фиксации сливной воронки (10), в частности, с геометрическим замыканием, и/или с зажимом, и/или с защелкиванием.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что промывочная ванна (3) выполнена как деталь из многокомпонентной пластмассы, в частности, как деталь, полученная многокомпонентным литьем под давлением, содержащая по меньшей мере на отдельных участках эластомерный материал, образующий уплотнительные средства (11), а также полимерный материал, более жесткий по сравнению с этим эластомерным материалом.

4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что сливная воронка (10) вставлена в нижнее установочное отверстие промывочной ванны (3) и разъемно закреплена на промывочной ванне (3) таким образом, что эта сливная воронка (10) может быть демонтирована с промывочной ванны (3) путем приложения разъединяющего усилия по вертикали в направлении узла подвода пара.

5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что участок (13) сливной линии выполнен в виде гибкого сливного шланга, закрепленного, в частности, разъемно на сливной воронке (10).

6. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что участок (13) сливной линии закреплен на сифоне или свободно введен в него, или свободно выходит в приемную емкость устройства (1).

7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что промывочная ванна (3) окружена пластинообразным, выполненным как единое целое с промывочной ванной (3) участком (8) монтажной панели.

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что промывочная ванна (3) доступна через отверстие (4) в рабочей плите (5), которая прилегает к участку (8) монтажной панели, причем участок (8) монтажной панели и/или промывочная ванна (3) герметизированы, в частности, относительно нижней стороны рабочей плиты и/или радиально относительно края отверстия в рабочей плите посредством эластомерного уплотнения, выполненного как единое целое с участком (8) монтажной панели и/или с промывочной ванной (3).

9. Устройство по любому из пп. 7 или 8, отличающееся тем, что на участке (8) монтажной панели выполнен находящийся на радиальном расстоянии от верхнего отверстия (15) промывочной ванны и/или образованный участком (8) монтажной панели из пластика опорный участок (7) для узла подвода пара, к которому он прилегает в нижней позиции промывки.

10. Устройство по любому из из пп.7-9, отличающееся тем, что в указанном участке (8) монтажной панели выполнено находящееся на радиальном расстоянии от верхнего отверстия (15) промывочной ванны и/или ограниченное нанесенным методом многокомпонентного литья под давлением эластомерным материалом отверстие, в которое выходит линия для отвода остаточного пара.

11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в промывочной ванне (3) образовано установочное отверстие для промывочного сопла, в котором установлено промывочное сопло (3) для нагружения парового сопла струей распыленной воды для промывки.