Способ оценки рисков для здоровья и жизни работников, определение мер управления рисками и устройство для осуществления способа

Способ оценки рисков для здоровья и жизни работников, определение мер управления рисками и устройство для осуществления способа относятся к охране здоровья и обеспечению безопасности труда и могут быть использованы в сфере трудовых отношений, промышленной, пожарной и экологической безопасности, в профилактической медицине, в том числе в период эпидемий, пандемий, вызванных различными инфекциями и впервые выделенными патогенными биологическими агентами, а также известными ранее, на производствах любого вида, в любой сфере (отрасли) народного хозяйства, в том числе и пищевой промышленности (система менеджмента безопасности пищевой продукции, в части оценки рисков и выбора критических контрольных точек) на различных уровнях: национальном, в отрасли, в организации и на отдельном рабочем месте для выявления опасностей, расчета для каждой из них риска здоровью и жизни работника в процессе его трудовой деятельности, с учетом специфики конкретного предприятия. Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение скорости и эффективности оперативного влияния на производственную среду (независимо от уровня компетенции специалиста по охране труда) для сохранения здоровья и жизни работников труда и жизнеспособности производства за счет способа оценки рисков для здоровья и жизни работников и устройсва для его осуществления, которые позволяют определить меры управления рисками в режиме реального времени, рассчитать риски, исходя из сведений от средств обнаружения и измерения, известить о них через средства оповещения и сработать на опережение, меняя через средства исполнения состояние производственной среды, не допуская перехода состояния среды обслуживаемого предприятия ниже уровня среднего риска. Расчет и управление рисками по данному способу предполагает полную автоматизацию всех этапов, делает способ доступным, быстрым, исключает ошибку от человеческого фактора. 1 ил.

 

Способ оценки рисков для здоровья и жизни работников, определение мер управления рисками и устройство для осуществления способа, относятся к охране здоровья и обеспечению безопасности труда, и могут быть использованы в сфере трудовых отношений, промышленной, пожарной и экологической безопасности, в профилактической медицине, в том числе в период эпидемий, пандемий, вызванных различными инфекциями и впервые выделенными патогенными биологическими агентами, а также известными ранее, на производствах любого вида, в любой сфере (отрасли) народного хозяйства, в том числе и пищевой промышленности (система менеджмента безопасности пищевой продукции, в части оценки рисков и выбора критических контрольных точек) на различных уровнях: национальном, в отрасли, в организации и на отдельном рабочем месте, для выявления опасностей, расчета для каждой из них риска здоровью и жизни работника в процессе его трудовой деятельности, с учетом специфики конкретного предприятия.

Способ и устройство разработаны для:

- получения данных (об опасностях и рисках) для информирования работников о риске повреждения здоровья, в виде визуальной информации о допустимом максимальном или минимальном количественном и (или) качественном значении показателя, характеризующего тот или иной фактор среды обитания с позиций его безопасности и (или) безвредности для человека.

- выяснения причинно-следственной связи состояния здоровья работников с условиями труда;

- обоснования положенной социальной защиты работников, в том числе компенсаций за работу во вредных и (или) опасных условиях труда;

- оценивания эффективности мер по совершенствованию охраны труда;

- принятия превентивных мер по защите здоровья работника;

- обоснования положений трудового договора об обязательствах работодателя по обеспечению работника необходимыми средствами индивидуальной защиты, установлению соответствующего режима труда и отдыха, а также по обеспечению других предусмотренных законодательством гарантий и компенсаций.

- обеспечения сохранности жизни и здоровья, возможности осуществления трудовой деятельность в период эпидемий, пандемий, вызванных различными инфекциями и впервые выделенными патогенными биологическими агентами, а также известными ранее.

В известных из уровня техники, ниже приведенных технических решениях, как правило, рассматриваются решение технической задачи, позволяющей повысить эффективность принимаемых профессиональных решений в области охраны труда, касающихся или здоровья работников, или состояния производственных мощностей, или безопасности специфического производства, причем такие решения принимают, после состоявшегося происшествия.

Из уровня техники известен «Способ оценки степени риска вредного действия пестицидов на работающих» по патенту RU2 480 755 от 23.11.2011, опубликовано: 27.04.2013, МПК G01N 33/497 (2006.01), заключающийся в установлении параметров фактического содержания вещества в воздухе рабочей зоны (мг/м3) и на кожных покровах (мг/см2), выведении коэффициента безопасности (КБп), отличающийся тем, что рассчитывают поглощенную дозу вещества (Дп, мг/кг) при ингаляционном и дермальном поступлении (мг/кг массы тела) по формуле
где Iврз - средняя концентрация вещества в воздухе рабочей зоны, мг/м³;Дф - фактическое содержание вещества на коже, среднее за смену, мг/см²;V - объем дыхания взрослого человека за 1 ч работы средней тяжести (1,5 м³/ч);
t - время работы (6-8 ч);S - площадь кожного покрова человека (16120 см²);K - коэффициент проницаемости кожи (0,25);М - средняя масса тела человека, 70 кг, также рассчитывают допустимый суточный уровень экспозиции для операторов по установленной недействующей дозе в хроническом токсикологическом эксперименте (ДСУЭО, мг/кг), затем определяют лимитирующий критерий - коэффициент безопасности (КБп) по формуле: КБп=Дп:ДСУЭО, и при значении КБп ≤1 констатируют допустимый риск, при значении КБп>1 - недопустимый.

Данный способ не обеспечивает принятие решений в режиме реального времени, не обеспечивает превентивность, нет возможности мгновенного управления рисками.

Известны «Способ автоматизации рабочего места специалиста по охране труда и устройство для его осуществления» по патенту RU 2147143 от 30.12.1998, опубликовано: 27.03.2000, МПК G06F 17/40 (2000.01)G05B 17/00 (2000.01), включающий в себя оперативный сбор сведений о состоянии безопасности и условий труда, накопление сведений в базе данных, обработку накопленных сведений и принятие решений, отличающийся тем, что оперативный сбор сведений о состоянии безопасности и условий труда в конкретном производстве осуществляют с использованием информационных носителей, имеющих определенную структуру с настраиваемым содержанием в соответствии с потребностями конкретного производства, согласованную с действующей утвержденной отчетностью, причем информационные носители включают в себя в качестве основных учетный лист несчастного случая, карту нетрудоспособности и карту контроля условий труда, кодируют собираемые сведения с учетом системы кодирования классификации, в процессе обработки сведений формируют запросы на обработку, отчеты и формы документов, организуют библиотеки отчетов и проводят статистический анализ информации, при этом результаты обработки применяют при формировании решений в среде целевых экспертных систем, трансформируют принятые решения в управляющие воздействия на состояние условий труда на рабочих местах конкретного производства и отражают эти принятые решения в базе данных и знаний для последующего использования и принятия решений.

Способ осуществляют после негативных событий, постфактум происшедшего, нет срабатывания в режиме реального времени, нет возможности мгновенного управления рисками.

Наиболее близким техническим решением является способ работы системы и устройство для его осуществления по патенту RU 2638640 от 16.10.2015, опубликовано: 14.12.2017, МПК G06F 17/30 (2006.01), G06Q 10/00 (2012.01), «Автоматизированная информационно-справочная система оценки и управления профессиональными рисками на предприятиях АПК», которая работает в режиме «запрос-ответ», и позволяет не только увидеть возможный риск, но и достаточно точно просчитать его уровень, при этом заявляемая система обеспечивает: хранение и представление данных по каждому сотруднику и каждому рабочему месту, сохраняя всю информацию за весь период использования системы, с возможностью вывода информации, как на текущий, так и за любой предшествующий период времени; возможность построения отчетов и графиков; анализ соответствия персонала предприятия имеющимся рабочим местам; возможность прогнозирования изменения величины профессионального риска для каждого сотрудника и рабочего места с целью разработки комплекса превентивных мероприятий; универсальность ее применения на любом персональном компьютере с предустановленной платформой 1С: Предприятие 8.

Однако вышеописанное устройство и способ его работы не позволяют обеспечить систему оценки и оперативное управление профессиональными рисками, являющаяся обязательной в соответствии со ст. 212 ТК РФ (Работодатель обязан обеспечить создание и функционирование системы управления охраной труда).

Выявленные технические решения сложно использовать в оперативном управления рисками, в сфере трудовых отношений, промышленной, пожарной и экологической безопасности, в профилактической медицине и в области безопасности труда в производствах любого вида, в связи с тем, что они предусматривают принятие решений, на основе уже произошедших событий, после их анализа.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение скорости и эффективности оперативного влияния на производственную среду (независимо от уровня компетенции специалиста по охране труда) для сохранения здоровья и жизни работников труда и жизнеспособности производства.

Задача решена за счет способа оценки рисков для здоровья и жизни работников, определения мер управления рисками, путем создания баз данных, полностью характеризующих текущее технологическое и кадровое состояние производства, выявления категории рисков, путем определения вероятности события и тяжести последствий, и выдачи информации, при этом, исходя из полученной информации по градациям уровня риска в виде приемлемый риск, средний риск, высокий риск, неприемлемый риск, определяют превентивные меры управления рисками с оперативной выдачей информации в виде команд средствам исполнения, ранжированных по значимости для конкретного отклонения от нормативного состояния по каждому уровню; при получении информации от средств обнаружения и измерения о высоком риске, автоматически осуществляются действия средств исполнения предусмотренные перечнем аварийных действий; при получении информации о неприемлемом риске автоматически осуществляются действия средств исполнения предусмотренные перечнем форс-мажорных действий; при сигналах о превышении нескольких показателей в градации средний риск, автоматически осуществляются действия средств исполнения предусмотренные перечнем аварийных действий; при получении информации о превышении нескольких показателей в градации высокий риск, автоматически осуществляются действия средств исполнения предусмотренные перечнем форс-мажорных действий; при текущем технологическом состоянии производства, выдается информация в виде перечня выполненяемых мероприятий с учетом планируемых мероприятий, снижающих риски для контроля; при любом изменении в базах данных, в технологическом состоянии любого звена производства, вновь определяют вероятность события и тяжесть последствий; и за счет устройства для осуществления способа содержащего базы: кадровых данных характеристик производственных процессов, типовых опасностей, идентифицированных опасностей, нормативов, рисков, и блоки сравнения опасностей, сравнения действительных харантеристик с нормативными, производственную среду, средства обнаружения и измерения, расчета рисков, блок прогнозирования риска, управления рисками, при этом, устройство дополнительно снабжено средствами исполнения; блок прогнозирования риска оснащен средствами оповещения по градациям уровня риска приемлемый риск, средний риск, высокий риск, неприемлемый риск; блок управления рисками разделен на подблоки формирующие команды для средств исполнения: существующие мероприятия, срочные действия, аварийные действия, форс-мажорные действия, связанных с исполнительными механизмами; при этом, выход блока ввода информации соединен со входами всех баз данных кадровых данных, характеристик производственных процессов, типовых опасностей, идентифицированных опасностей, нормативов, рисков по производству в целом и по подразделениям; выходы баз данных типовых опасностей и идентифицированных опасностей через вход-выход блока сравнения опасностей, и выходы баз данных характеристик производственных процессов и нормативных характеристик производственных процессов через вход-выход блока сравнения действительных характеристик с нормативными, а также выход базы кадровых данных, соединены с входом блока расчета рисков; выход блока расчета рисков соединен с входом базы рисков, выход которой через вход-выход подблоков риски по производству в целом, риски на объектах работ, риски в рабочей зоне, риски на рабочем месте и вход-выход производственной среды в целом, обектов работ, рабочей зоны, рабочего места, соединены с входом блока прогнозирования риска, со средствами оповещения, приемлимый риск, средний риск, высокий риск, неприемлимый риск; выход блока прогнозирования через вход-выход блока управления рисками с подблоками, соединен с входом средств исполнения, воздействующих на состояние производственной среды по производству в целом, на объектах работ, в рабочей зоне со средствами обнаружения и измерения, выход которых через вход-выход блока сравнения рисков, соединен с входом блока расчета рисков; выходы средств исполнения и блока управления рисками соединены с входом блока ввода информации; средства оповещения блока 13 прогнозирования риска по градациям уровня риска выполнены или с визуально отличимыми свето-цветовыми сигналами, или отличимыми на слух звуковыми сигналами, или комбинированными сигналами;

Способ позволяет не только прогнозно определять и рассчитывать риски в расширенном охвате от рабочего места до предприятия в целом для конкретной производственной среды, но и делает возможным оперативное реагирование на негативное изменение показателей от средств 12 обнаружения и измерения с оповещением от средств 13.2-13.4 при возникновении опасности в каждом его подразделении и выработки команд средствам исполнения.

Расчет и управление рисками по данному способу предполагает полную автоматизацию всех этапов, делает способ доступным, быстрым, исключает ошибку от человеческого фактора.

Устройство в целом, позволяет осуществить способ оценки рисков для здоровья и жизни работников, определить меры управления рисками в режиме реального времени, рассчитать риски исходя из сведений от средств обнаружения и измерения, известить о них через средства оповещения и сработать на опережение, меняя через средства исполнения состояние производственной среды, не допуская перехода состояния среды обслуживаемого предприятия, ниже уровня среднего риска, что позволяет повышсить скорость и эффективность оперативного влияния на производственную среду (независимо от уровня компетенции специалиста по охране труда) для сохранения здоровья и жизни работников труда и жизнеспособности производства.

Способ оценки рисков для здоровья и жизни работников, определение мер управления рисками и устройство для осуществления способа, иллюстрирован чертежом, с изображением блок-схемы устройства, где блок 1 ввода информации, база 2 кадровых данных, база 3 характеристик производственных процессов, база 4 типовых опасностей, блок 5 сравнения опасностей, база 6 идентифицированных опасностей, блок 7 сравнения действительных характеристик с нормативными, база 8 нормативов, блок 9 расчета рисков, база 10 рисков с подблоками: подблок 10.1 риски по производству (организации) в целом, подблок 10.2 риски на объектах работ, подблок 10.3 риски в рабочей зоне, подблок 10.4 риски конкретно на рабочем месте; производственная среда 11 в целом, с объектами работ 11.1, с рабочей зоной 11.2, конкретно с рабочим местом 11.3; средства 12 обнаружения и измерения; блок прогнозирования риска 13 с цветовыми звуковыми или комбинированными средствами оповещения по градациям уровня риска: приемлемый риск 13.1, средний риск 13.2, высокий риск13.3, неприемлемый риск 13.4; блок 14 управления рисками: с подблоками: подблок 14.1- существующие мероприятия, подблок 14.2 - срочные действия для средств исполнения, подблок 14.3 - радикальные действия - для средств исполнения, подблок - 14.4 –форс-мажорные действия - полная остановка производства; средства 15 исполнения.

Блок-схема устройства для осуществления способа содержит.

Блок 1 ввода информации, предназначен для ввода любой информации, как в ручном режиме, так и в автоматическом с других блоков и баз данных.

База 2 кадровых данных содержит фактические сведения о рабочих на местах по штатному расписанию, вновь добавленным сотрудникам, результатам СОУТ, наличие обучения, СИЗ, Медосмотров, Санитарных книжек и другие

База 3 характеристик действующих производственных процессов - это фактические характеристики производственных процессов, производственных зон с привязкой к рабочему месту (оборудование, сырье, материалы, время пребывания и другие).

База 4 типовых опасностей для здоровья представляет списочный набор опасностей в соответствии с нормативными документами (Приказ 438н, ТР ТС, МР Роспотребнадзора, ВОЗ, Минздрав, ГОСТы, ОСТы экологическое законодательство и другие)

Блок 5 сравнения опасностей предназначен для сравнения возникающих в производственном процессе фактических опасностей с допустимыми, и для идентифицирования опасности по которой превышен (или может быть превышен) уровень риска.

База 6 идентифицированных опасностей – служит для хранения и накопления, возникающих в производственном процессе фактических идентифицированных опасностей.

Блок 7 сравнения действительных характеристик производственных процессов с нормативными.

База 8 производственных нормативов содержит НТД, ГОСТ, ТУ, ОСТ, Регламенты, Техпроцессы и прочие параметры из законных и подзаконных актов которые позволяют осуществлять деятельность организации.

Блок 9 расчета рисков предназначен для расчета рисков и тяжести последствия реализации риска, вероятности реализации опасности в негативное последствие с учетом времени воздействия.

База 10 рисков служит для накопления и хранения информации по оцененным рискам с сортировкой по подблокам: подблок 10.1 риски по производственной среде в целом, подблок 10.2 риски на объектах работ, подблок 10.3 риски в рабочей зоне подблок 10.4, риски конкретно на рабочем месте.

Производственная среда 11 с подблоками отображает реальную связь оцененных рисков - подблок 11.1 с объектами работ, подблок 11.2 с рабочей зоной, подблок 11.3 конкретно с рабочим местом, каждый из которых оснащен средствами 12 обнаружения и измерения.

Средства 12 обнаружения и измерения - камеры, датчики температурные, датчики газовые, датчики с подключенной нейросетью, табло, иные устройства, предназначенные для фиксирования состояния производственной среды 11, 11.1. 11.2, 11.3 и передачи данных в блок 5 сравнения опасностей для нового запуска процесса идентифицирования опасностей по которым было превышение.

Блок 13 прогнозирования риска с подблоками для сигнализации ситуации снабжен цветовыми звуковыми или комбинированными средствами оповещения с индикацией уровня риска по градациям уровня риска: подблок 13.приемлемый риск 1, подблок 13.2 средний риск, подблок 13.3 высокий риск, подблок 13.4 неприемлемый риск.

Блок 14 управления рисками с исполнительными подблоками 14.1, 14.2, 14.3, 14.4,: предназначен для реагирования на выявленный риск, выдачи команд средствам исполнения для снижения и нормализации уровня риска, в зависимости от тяжести рассчитанных последствий: подблок 14.1 при существующем состоянии производства, контроль состояния средств исполнения, подблок 14.2 - срочные действия для средств исполнения, подблок 14.3 - аварийные действия - для средств исполнения, подблок - 14.4 – форс-мажорные действия - до полной остановки производства.

Средства 15 исполнения - рубильники, отключатели, задвижки и прочие, которые с подблоков 14.3, 14.4 блока управления рисками автоматом срабатывают при сигналах с блока оценки рисков. с подблока 13.3 по одному перечню предусмотренных в 14.3 аварийных действий, а с 13.4 по другому перечню предусмотренных в 14.4 форс-мажорных действий. При суммарных сигналах о превышении риска с 13.2 -- устройство реагирует по перечню предусмотренных в 14.3 аварийных действий, то же самое но с 13.3 - устройство реагирует по перечню предусмотренных в 14.4 форс-мажорных действий.

Устройство для осуществления способа оценки рисков для здоровья и жизни работников, определения мер управления рисками выполнено следующим образом

Устройство - компьютер или сервер (в зависимости от объема производственной среды), содержащий базы данных, блоки сравнения, расчета, управления и формирования команд, снабженный средствами 12 обнаружения и измерения, реагирующих на состояние производственной среды 11, 11.1. 11.2, 11.3, средствами 13.1, 13.2, 13.3, 13.4 оповещения, звуковыми, световыми – цветовыми и комбинированными, и средствами 15 исполнения, срабатывающих, как автоматически, так и в ручном режиме.

Выход блока 1 соединен со входами всех баз данных 2 кадровых данных, 3 характеристик производственных процессов, 4 типовых опасностей, 6 идентифицированных опасностей, 8 нормативов, 10 рисков по производству в целом и по подразделениям 10.1,10.2, 10.3, что позволяет и в ручном режиме и автоматически вносить коррективы во все базы данных.

Выходы баз данных 4 типовых опасностей и 6 идентифицированных опасностей через вход-выход блока 5 сравнения опасностей, и выходы баз данных 3 характеристик производственных процессов и 8 нормативных характеристик производственных процессов через вход-выход блока 7 сравнения действительных характеристик с нормативными, а также выход базы 2 кадровых данных, соединены с входом блока 9 расчета рисков, что позволяет учитывать при расчете рисков в блоке 9 отклонения существующих опасностей от допустимых нормативами.

Выход блока 9 расчета рисков соединен с входом базы 10 рисков, выход которой через вход-выход подблоков 10.1 риски по производству в целом, 10.2 риски на объектах работ, 10.3 риски в рабочей зоне, 10.4 риски на рабочем месте, и вход-выход производственной среды 11 в целом, обектов работ 11.1, рабочей зоны 11.2 рабочего места 11.3, соединены с входом блока 13 прогнозирования риска, со средствами оповещения: 13.1 приемлемый риск, 13.2 средний риск, 13.3 высокий риск, 13.4 неприемлимый риск, что позволяет распределить прогнозируемые риски, присущие, или производственной среде в целом, или определенной его части и в блоке прогнозирования подключить то или иное средство оповещения.

Выход блока 13 прогнозирования риска через вход-выход блока 14 управления рисками с подблоками: подблок 14.1 при существующем состоянии производства контроль состояния средств исполнения, подблок 14.2 - срочные действия для средств исполнения, подблок 14.3 – аварийные действия - для средств исполнения, подблок - 14.4 –форс-мажорные действия - до полной остановки производства, соединен с входом средств 15 исполнения, воздействующих на состояние производственной среды 11 по производству в целом 11.1, на объектах работ 11.2, в рабочей зоне 11.3 со средсвами 12 обнаружения и измерения в каждом, выход которых через вход-выход блока 5, соединен с входом блока 9, что позволяет управлять средствами исполнения, воздействующих на состояние производственной среды, через блок, формирующий команды, и через средства обнаружения и измерения все изменения состояния среды передать через блок сравнения для нового перерасчета рисков.

Выходы средств 15 исполнения и блока 14 управления рисками соединены с входом блока 1 ввода информации, что позволяет все команды с блока управления и срабатывание средств исполнения автоматически передать в блок ввода информации, для дальнейшего использования устройства для осуществления способа.

Устройство в целом, позволяет осуществить способ оценки рисков для здоровья и жизни работников, определить меры управления рисками в режиме реального времени, рассчитать риски исходя из сведений от средств обнаружения и измерения, известить о них через средства оповещения и сработать на опережение, меняя через средства исполнения состояние производственной среды, не допуская перехода состояния среды обслуживаемого предприятия, ниже уровня среднего риска, что позволяет повысить скорость и эффективность оперативного влияния на производственную среду (независимо от уровня компетенции специалиста по охране труда) для сохранения здоровья и жизни работников труда и жизнеспособности производства.

Устройство для осуществления способа оценки рисков для здоровья и жизни работников, определения мер управления рисками работает следующим образом

С выхода блока 1 ввода, на вход всех баз, базу 2 кадровых данных, базу 3 характеристик производственных процессов, базу 4 типовых опасностей, базу 6 идентифицированных опасностей, базу 8 нормативов, базу 10 рисков, поступают необходимые данные для создания баз данных, полностью характеризующих текущее технологическое и кадровое состояние производства.

Далее по каждой штатной единице в блоке 5 сравнения опасностей для здоровья происходит выявление фактических опасностей при текущем технологическом состоянии производства по данным базы 4 типовые опасности для здоровья и базы 6 идентифицированных опасностей. В блоке 5 формируют фактический перечень опасностей на рабочих местах 11.3, в рабочей зоне 11.2, на объекте работ 11.1 и для производственной среды 11 в целом, которые загружают в блок 9 расчета рисков.

Для выявления категории рисков, в блоке 7 сравнивают действительные характеристики действующих производственных процессов из базы 3 и допустимые нормативные данные с базы 8, которые позволяют осуществлять деятельность организации, и с блока 7 направляют сведения для определения вероятности возникновения событий и тяжести последствий, с учетом временных коэффициентов в блок 9 расчета рисков Таблица 1

Таблица 1

Уровень тяжести последствий	Качественная характеристика	Коэффициент тяжести последствий
Т1	Незначительное воздействие	Микротравма, без потери трудоспособности (царапина, синяк, небольшой порез), требующее оказания простых мер первой помощи	1
Т2	Малое воздействие	Легкий несчастный случай, травма с необходимостью специального медицинского вмешательства, болезнь без потери трудоспособности или с временной потерей трудоспособности до 5 дней.	10
Т3	Умеренное воздействие	Несчастный случай, травма, болезнь с потерей трудоспособности свыше 5 дней (например, закрытый перелом, ушиб, электротравма, ожог)	100
Т4	Значительное воздействие	Несчастный случай со смертельным исходом, тяжелый несчастный случай либо профессиональное заболевание, повлекшие стойкую утрату трудоспособности и приведшие к инвалидности либо тяжелый несчастный случай (например, травмы глаз, открытые переломы), профессиональное заболевание со степенью ограничения способности к трудовой деятельности, требующие специального расследования.	600
Т5	Катастрофическое воздействие	Групповой несчастный случай со смертельным исходом.	1800

В блоке 9 расчета рисков производят расчет рисков.

Значение Первоначального риска определяют по формуле:

Р_П = (Ч × П) × Т, где

Ч – коэффициент вероятности реализации последствий;

П – коэффициент продолжительности воздействия опасных факторов;

Т – коэффициент тяжести последствий, имеющий максимальное значение.

Значение Фактического риска определяют по формуле:

Р_Ф = (Ч_А × П_А) × T_А, где

Ч_А – коэффициент вероятности реализации последствий с учетом актуальных мер по управлению риском;

П_А – коэффициент продолжительности воздействия опасных факторов с учетом актуальных мер по управлению риском;

T_А – коэффициент тяжести последствий с учетом актуальных мер по управлению риском.

Значение Остаточного риска определяют по формуле:

Р_О = ( Ч_АСП × П_АСП ) × T_АСП , где

Ч_АСП – коэффициент вероятности реализации последствий с учетом актуальных, срочных и перспективных мер по управлению риском;

П_АСП – коэффициент продолжительности воздействия опасных факторов с учетом актуальных, срочных и перспективных мер по управлению риском;

T_АСП – коэффициент тяжести последствий с учетом актуальных, срочных и перспективных мер по управлению риском.

Для определения влияния группы мер на значение риска используют минимальные значения соответствующих коэффициентов вероятности реализации последствий (В), продолжительности воздействия опасностей (П) и тяжести последствий (Т), определенных для учета влияния каждого мероприятия по отдельности.

Значение риска с учетом влияния группы мер определяют по формуле Р_О = (min(Ч_АСП)_i× min(П_АСП)_j) × min(T_АСП) _k, где

min (Ч_АСП)_i – минимальное значение коэффициента вероятности реализации последствий в группе учитываемых мер по управлению риском;

П_АСП – минимальное значение коэффициента продолжительности воздействия опасных факторов в группе учитываемых мер по управлению риском;

T_АСП – минимальное значение коэффициента тяжести последствий в группе учитываемых мер по управлению риском.

Матрица расчета риска

					Последствия
	Воздействие на персонал	Т1	Т2	Т3	Т4	Т5
Вероятность (с учетом коэффициента продолжительности П4=1)					1	10	100	600	1800
	Ч1	Очень вероятно	90%	5	5	50	500	3000	9000
	Ч2	Вероятно	70%	1	1	10	100	600	1800
	Ч3	Возможно	50%	0.3	0,3	3	30	180	540
	Ч4	Маловероятно	20%	0.1	0,1	1	10	60	180
Ч5	Невероятно	1%	0.05	0,05	0,5	5	30	90
Зоны риска:
Величина	Обозначение	Наименование
0-10	П	Приемлемый риск
10-100	С	Средний риск
100-500	В	Высокий риск
500-9000	НП	Неприемлемый риск

В Матрицу оценки рисков, добавлены линейные коэффициенты, для удобства формульного расчета, что переводит вербальный метод в бальный, повышая точность.

Рассчитанные риски формируют базу 10 рисков, которая служит для накопления и хранения информации по оцененным рискам, полностью соответствующей текущему технологическому и кадровому состоянию производства, с сортировкой по подблокам: риски по производственной среде в целом подблок 10.1, риски на объектах работ подблок 10.2, риски в рабочей зоне подблок 10.3, риски конкретно на рабочем месте подблок 10.4

База 10 рисков для конкретной производственной среды 11, отображает реальную связь оцененных рисков с объектами работ 11.1, с рабочей зоной 11.2, конкретно с рабочим местом 11.3, оснащенных средствами 12 обнаружения иизмерения, в виде камер, всевозможных необходимых датчиков, оценивающих состояние среды, в том числе, датчиков с подключенной нейросетью, позволяющих устройству мгновенно реагировать на изменение производственной среды, и оперативно передать сигнал на средства оповещения блока 13 прогнозирования.

В блоке 13 прогнозирования, происходит градация рисков с передачей на средства оповещения по уровню: 13.1 низкий риск, 13.2 средний риск, 13.3 высокий риск, 13.4 неприемлемый риск, выполненых или визуально отличимыми свето-цветовыми сигналами, или отличимыми на слух звуковыми сигналами, или комбинированными сигналами.

Со средств оповещения 13.1, 13.2, 13.3, 13.4 блока 13 прогнозирования данные отправляют в блок 14 управления рисками, где исходя из градации уровня риска определяют превентивные меры управления рисками с оперативной выдачей информации с перечнем действий, ранжированных по значимости для конкретного отклонения от нормативного состояния по каждому уровню, в виде руководства к немедленному срабатыванию средств 15 исполнения с подблоков 14.2 - срочные действия для средств исполнения, 14.3 – аварийные действия - для средств исполнения, 14.4 – форс-мажорные действия - полная остановка производства, что позволяет не доводить состояние производства до состояния, соответствующего градации неприемлимый риск и предотвратить аварийную угрозу жизни и здоровья.

При этом, при текущем технологическом состоянии производства, при уровне риска, в виде приемлемый риск со средства оповещения подблока 13.1, информация в подблоке 14.1 блока управления рисками выдается в виде выпадающего меню с перечнем выполняемых мероприятий с учетом планируемых мероприятий при текущем технологическом, и кадровом состоянии производства для контроля.

Средства 15 исполнения - рубильники, отключатели, задвижки и прочие, которые по команде с подблоков 14.3, 14.4 блока управления рисками, автоматически срабатывают при сигналах с блока оценки рисков. с подблока 13.3 высокий риск, по одному перечню предусмотренных в 14.3 аварийных действий, а с 13.4 по другому перечню предусмотренных в 14.4 форс-мажорных действий.

При сигналах о превышении риска по нескольким показателям с 13.2 -- устройство реагирует по перечню предусмотренных в 14.3 аварийных действий, то же самое, но с 13.3 - устройство реагирует по перечню предусмотренных в 14.4 форс-мажорных действий, тем самым также, превентивно не позволяя доводить состояние производства до состояния, соответствующего градации неприемлемый риск и предотвратить аварийную угрозу жизни и здоровья.

При любом изменении в базах, данных в технологическом состоянии, способ позволяет вновь определить вероятность события и тяжесть последствий, любого звена производства, и вновь настроить средства обнаружения устройства к автоматическому реагированию на малейшее увеличение вновь рассчитанных рисков и реагирования средств оповещения и реагирования блока управления рисками во вновь заданных условиях.

После осуществления мероприятий в соответствии с иерархией мер управления рисками, с выходов блока 14 и блока 15 на вход блока 1 ввода информации, измененные данные поступают на перерасчет, что делает процесс оценки рисков непрерывным, превентивным и позволяет контролировать риски в реальном режиме времени, исключая возможность реализации опасности, сохраняя жизнь и здоровье работников.

После идентификации сигнал уходит на блок 9 расчета риска, затем рассчитанный риск уходит на блок 13 прогнозирования, где определяется его уровень, подбираются средства оповещения и далее, назначением соответствующих мероприятий в блоке 14 управления и выбора средств исполнения из блока 15, риск снижается до допустимого уровня и направляется в блок 1 ввода информации на пересчет.

Это позволяет не только прогнозно определять и рассчитывать риски в расширенном охвате от рабочего места 11.3 до предприятия в целом для конкретной производственной среды 11, но и делает возможным оперативное реагирование на негативное изменение показателей от средств 12 обнаружения и измерения с оповещением от средств 13.2-13.4 при возникновении опасности в каждом его подразделении.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение скорости и эффективности оперативного влияния на производственную среду (независимо от уровня компетенции специалиста по охране труда) для сохранения здоровья и жизни работников труда и жизнеспособности производства за счет способа оценки рисков для здоровья и жизни работников и устройсва для его осуществления, которое позволяет определить меры управления рисками в режиме реального времени, рассчитать риски исходя из сведений от средств обнаружения и измерения, известить о них через средства оповещения и сработать на опережение, меняя через средства исполнения состояние производственной среды, не допуская перехода состояния среды обслуживаемого предприятия, ниже уровня среднего риска.

Расчет и управление рисками по данному способу предполагает полную автоматизацию всех этапов, делает способ доступным, быстрым, исключает ошибку от человеческого фактора.

Способ оперативного влияния на производственную среду, заключающийся в том, что определяют текущее технологическое состояние производственных процессов и производственных зон с привязкой к рабочему месту, используя установленные на объектах работ и в рабочей зоне средства обнаружения и измерения, такие как камеры, датчики температурные, датчики газовые, передают данные с указанных средств обнаружения в блок сравнения опасностей, предназначенный для идентификации опасностей, по которым обнаружено превышение, производят прогнозирование риска наступления события, влияющего на жизнь и здоровье работника, при помощи блока прогнозирования риска производят звуковое, светоцветовое или комбинированное оповещение о наступлении события, влияющего на жизнь и здоровье работника, а также приводят в действие средства исполнения, такие как рубильники, отключатели, задвижки, причем дополнительно осуществляют управление рисками, заключающееся в контроле состояния средств исполнения, выполнении срочных действий для средств исполнения, выполнении аварийных действий для средств исполнения, а также выполнении форс-мажорных действий, заключающихся в полной остановке производства, при этом вероятность наступления события, влияющего на жизнь и здоровье работника, определяют на основании сигнала о превышении риска по нескольким показателям и при выявлении изменения в технологическом состоянии производственной среды вновь настраивают средства обнаружения для автоматического регулирования на малейшее увеличение вновь рассчитанных рисков наступления события, влияющего на жизнь и здоровье работника.