Корпус космического аппарата блочно-модульного типа и способ его сборки

Группа изобретений относится к области космической техники, а более конкретно к космическим аппаратам (КА) блочно-модульного типа. Корпус КА блочно-модульного типа включает модуль служебных систем (МСС) с центральной частью в виде цилиндрической силовой конструкции (СК) и модуль полезной нагрузки (МПН), состоящей из панелей. МПН установлен на цилиндрическую СК, соосную с цилиндрической СК МСС, которые разделены горизонтальной панелью МПН. Последняя соединена с П-образной пространственной конструкцией и предназначена для соединения цилиндрических СК МПН и МСС в единую цилиндрическую СК КА. Вдоль цилиндрической СК МПН, параллельно плоскости XOZ, могут быть расположены две опорные панели жесткости, которые соединены с цилиндрической СК МПН горизонтальной и базовой панелью. Достигается повышение технологичности КА при его сборке. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при создании космических аппаратов (КА) блочно-модульного типа.

С целью создания конкурентоспособного унифицированного КА блочно-модульного типа, необходимо обеспечить высокую технологичность конструкции, достижение оптимальных затрат при производстве в минимально возможные сроки изготовления КА.

Данное изобретение позволяет создать универсальную конструкцию корпуса КА блочно-модульного типа, отвечающую таким требованиям.

Известен способ сборки корпуса КА, представленный в описании патента US 9944411, согласно которому КА состоит из двух модулей, собираемых по раздельности: модуля полезной нагрузки (МПН) и модуля служебных систем (МСС). В собранном виде МПН представляет пространственную П-образную конструкцию, состоящую из набора горизонтально и вертикально расположенных сотовых панелей, предназначенных для придания МПН и, соответственно, КА жесткости. МСС имеет в основе силовую конструкцию (СК), выполненную в виде цилиндрической трубы. Плоскостью стыка МПН и СК МСС служат две нижние горизонтальные панели, расположенные на МПН, соединенные с вертикально стоящей сотовой панелью.

Недостатком аналога является значительное увеличение массы корпуса КА за счет горизонтально-вертикального построения сотовых панелей МПН и сложность соединения модулей из-за большого числа пространственно-расположенных деталей.

В качестве ближайшего аналога-прототипа, который принят за прототип изобретения, выбран способ сборки корпуса КА блочно-модульного типа, представленный в описании патента РФ № 2658262, согласно которому КА состоит из двух модулей, изготавливаемых по отдельности: МПН, собираемого на съемной технологической оснастке и МСС, имеющего в основе центральной частью в виде цилиндрической СК, которые объединяют в единое целое по интерфейсам, например гидравлическим, механическим, электрическим. МПН представляет собой пространственную П-образную конструкцию, состоящую из базовой панели, расположенной параллельно плоскости YOZ и двух приборных панелей, расположенных параллельно плоскости XOY, а также вертикально стоящих опорных панелей, расположенных параллельно плоскости XOY, которые соединены в единое целое с помощью узлов крепления. МПН собран на технологической оснастке, на которую установлены приборы и оборудование полезной нагрузки. Перед сборкой КА с МПН демонтируют технологическую оснастку, затем с помощью кранового оборудования МПН поднимается вверх и медленно опускается вниз для сопряжения и механического соединения с СК МСС.

Недостатком прототипа является:

технологическая оснастка, имитирующая центральную СК МСС, которая вносит свои погрешности интерфейсных размеров, и приводит к деформации МПН после снятия технологической оснастки при стыковке с МСС, что, в свою очередь, затрудняет механическую сборку корпуса КА;

наличие нескольких интерфейсных поверхностей между МПН и МСС, что увеличивает объем работ и снижает технологичность сборки.

Для заявленного устройства выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки: корпус КА блочно-модульного типа, включающий МСС с центральной частью в виде цилиндрической СК и МПН в виде П-образной пространственной конструкции, состоящей из базовой панели, расположенной параллельно плоскости YOZ и двух приборных панелей, расположенных параллельно плоскости XOY, а также вертикально стоящих опорных панелей, расположенных параллельно плоскости XOY, которые соединены в единое целое с помощью узлов крепления.

Для заявленного способа выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки: способ сборки корпуса КА блочно-модульного типа по п.1, состоящего из двух модулей: МПН и МСС в виде цилиндрической (трубы) СК, изготавливаемых по отдельности друг от друга и объединяемых в единое целое по интерфейсам, например гидравлическим, механическим, электрическим, на заключительном этапе изготовления космического аппарата.

Технической проблемой изобретения является создание универсального корпуса КА блочно-модульного типа с улучшенными техническими и эксплуатационными характеристиками, повышение технологичности КА при его сборке, обеспечение минимальных сроков изготовления за счет повышения производительности и удобства сборки КА блочно-модульного исполнения.

Техническая проблема решается:

Корпусом КА блочно-модульного типа, включающим МСС с центральной частью в виде цилиндрической СК и МПН в виде П-образной пространственной конструкции, состоящей из базовой панели, расположенной параллельно плоскости YOZ и двух приборных панелей, расположенных параллельно плоскости XOY, а также вертикально стоящих опорных панелей, расположенных параллельно плоскости XOY, которые соединены в единое целое с помощью узлов крепления. При этом МПН установлен на цилиндрическую СК, соосную с цилиндрической СК МСС, которые разделены горизонтальной панелью МПН, которая соединена с П-образной пространственной конструкцией и предназначена для соединения цилиндрических СК МПН и МСС в единую цилиндрическую СК КА, а вдоль цилиндрической СК МПН, параллельно плоскости XOZ, расположены две опорные панели жесткости, которые соединены с цилиндрической СК МПН, горизонтальной и базовой панелью;

Способом сборки корпуса КА блочно-модульного типа, состоящего из МПН и МСС в виде цилиндрической СК, изготавливаемых по отдельности друг от друга, при которой модули объединяют по интерфейсам в единое целое на заключительном этапе изготовления КА. При этом сборку МПН производят на цилиндрической СК, выполненной в виде центральной трубы, которая опирается на горизонтальную сотовую панель, служащую плоскостью стыка двух модулей между собой. На заключительном этапе сборки корпуса КА совмещают оси симметрии центральных труб МПН и МСС, и стягивают их фланцы болтами, пропущенными через горизонтальную сотовую панель.

Предложенное решение поясняется 4 рисунками, на которых изображено:

- на фиг. 1 - общий вид корпуса КА блочно-модульного типа;

- на фиг. 2 - общий вид конструкции МПН КА блочно-модульного исполнения;

- на фиг. 3 - монтаж МПН на МСС;

- на фиг. 4 - пример соединения центральных труб МПН и МСС.

Корпус КА блочно-модульного типа (фиг.1) состоит из МПН 1, установленного на цилиндрическую СК 2 и МСС 3 с центральной частью в виде цилиндрической СК 4.

МПН (фиг. 2) состоит из цилиндрической СК 2, соединенной с горизонтальной панелью 5. На цилиндрическую СК 2 устанавливают базовую панель 6, две опорные панели 7 и две приборных панели 8 и скрепляют их с помощью узлов крепления. Для дополнительной жесткости конструкции, при необходимости, вдоль цилиндрической СК 2 МПН 1, параллельно плоскости XOZ, расположены две опорные панели жесткости 9, которые соединены с цилиндрической СК 2, горизонтальной 5 и базовой панелью 6.

На фиг. 3 показан монтаж МПН 1 с МСС 3, при этом цилиндрическая СК 2 МПН 1 соосна с цилиндрической СК 4 МСС 3, а горизонтальная панель 5 является разделением двух модулей между собой и предназначена для соединения центральной СК 2 МПН 1 с центральной СК 4 МСС 3 между собой.

На фиг. 4 показан пример соединения фланца 10 центральной СК 2 МПН 1 и фланца 11 СК 4 МСС 3, которые стягиваются между собой болтовым соединением 12, пропущенным через горизонтальную панель 5.

Сборку корпуса КА блочно-модульного типа осуществляют последовательно. КА состоит из двух модулей: МПН 1 и МСС 3, собираемые независимо друг от друга и соединяемые между собой на заключительном этапе сборки КА. МПН 1 представляет собой П-образную пространственную конструкцию, состоящую из базовой панели 6, расположенную параллельно плоскости YOZ и двух приборных панелей 8, расположенных параллельно плоскости XOY, а также вертикально стоящих опорных панелей 7, расположенных параллельно плоскости XOY, которые установлены на цилиндрическую СК 2 (см. фиг. 2). Цилиндрическая СК 2 предварительно устанавливается на горизонтальную панель 5. Для дополнительной жесткости конструкции, при необходимости, вдоль цилиндрической СК 2 МПН 1, параллельно плоскости XOZ, расположены две опорные панели жесткости 9, которые соединены с цилиндрической СК 2, горизонтальной 5 и базовой панелью 6. МСС 3 представляет собой прямоугольный параллелепипед, установленный на цилиндрическую СК 4.

После автономного изготовления двух модулей, производят их объединение по механическим интерфейсам, для получения корпуса КА блочно-модульного исполнения (см. фиг. 1). МПН 1 с помощью кранового оборудования, опускают на МСС 3, совмещая оси симметрии центральных труб 2 и 4 МПН 1 и МСС 3 до стыковки с горизонтальной панелью 5, предназначенной для соединения цилиндрических СК 2 МПН 1 и СК 4 МСС 3 в единую цилиндрическую СК КА (см. фиг. 3). После сопряжения центральной СК 4 с горизонтальной панелью 5, их фланцы 10, 11 стягивают болтовым соединением 12 пропуская через горизонтальную панель 5 (см. фиг. 4).

Таким образом, изобретение, отличающееся простотой, прочностью и надежностью конструкции, позволяет достичь следующие технические результаты:

- улучшение технологичности, связанной с отсутствием деформаций МПН во время монтажа на МСС за счет исключения имитатора МСС и сборки МПН на СК;

- повышение качества и уменьшение времени на проведение монтажных операций с КА за счет снижения трудоемкости при проведении монтажных операций с КА и оптимизации-унификации последовательности проведения монтажных и сборочных работ;

- повышение точности позиционирования МПН относительно МСС за счет введения в состав МПН цилиндрической силовой части и сокращения механических интерфейсов между МПН и МСС.

1. Корпус космического аппарата (КА) блочно-модульного типа, включающий модуль служебных систем (МСС) с центральной частью в виде цилиндрической силовой конструкции (СК) и модуль полезной нагрузки (МПН) в виде П-образной пространственной конструкции, состоящей из базовой панели, расположенной параллельно плоскости YOZ, и двух приборных панелей, расположенных параллельно плоскости XOY, а также вертикально стоящих опорных панелей, расположенных параллельно плоскости XOY, которые соединены в единое целое с помощью узлов крепления, отличающийся тем, что МПН установлен на цилиндрическую СК, соосную с цилиндрической СК МСС, которые разделены горизонтальной панелью МПН, которая соединена с П-образной пространственной конструкцией и предназначена для соединения цилиндрических СК МПН и МСС в единую цилиндрическую СК КА.

2. Корпус КА блочно-модульного типа по п.1, отличающийся тем, что вдоль цилиндрической СК МПН, параллельно плоскости XOZ, расположены две опорные панели жесткости, которые соединены с цилиндрической СК МПН горизонтальной и базовой панелью.

3. Способ сборки корпуса КА блочно-модульного типа по п.1, состоящего из двух модулей: МПН и МСС в виде цилиндрической СК, изготавливаемых по отдельности друг от друга и объединяемых в единое целое по интерфейсам на заключительном этапе изготовления КА, отличающийся тем, что сборку МПН производят на цилиндрической СК, выполненной в виде центральной трубы, которая опирается на горизонтальную сотовую панель МПН, служащую плоскостью стыка двух модулей между собой, на заключительном этапе сборки корпуса КА совмещают оси симметрии центральных труб МПН и МСС и стягивают их фланцы болтами, пропущенными через горизонтальную сотовую панель.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к обслуживанию систем искусственных спутников различного назначения, включающих группы орбит с равным или близким наклонением (i), распределенных в экваториальной плоскости по долготе восходящего узла (Ω). Космическая обслуживающая система содержит средства обслуживания (СО) спутников, базовыми космическими аппаратами (БКА) на орбитах базирования, средствами получения и обработки данных о состоянии и функционировании (ДСФ) ОС и передачи результатов обработки ДСФ на БКА.

Группа изобретений относится к обслуживанию систем искусственных спутников различного назначения, включающих группы орбит с равным или близким наклонением (i), распределенных в экваториальной плоскости по долготе восходящего узла (Ω). Космическая обслуживающая система содержит средства обслуживания (СО) спутников, базовыми космическими аппаратами (БКА) на орбитах базирования, средствами получения и обработки данных о состоянии и функционировании (ДСФ) ОС и передачи результатов обработки ДСФ на БКА.

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при создании космических аппаратов (КА) блочно-модульного исполнения. Способ сборки модуля полезной нагрузки (МПН) КА заключается в последовательной сборке сотовых панелей на центральной части КА при помощи резьбовых соединений.

Изобретение относится к космической технике. Аппарат для уборки космического мусора включает реактивный двигатель, энергетический модуль и мусоросборник.

Изобретение относится к области космической техники и может быть использовано для коллокации (баллистического обеспечения гарантированного сосуществования) в одной и той же области околостационарной орбиты (ОСО) по долготе и широте относительно точки стояния космических аппаратов (КА). Способ состоит в том, что в выборе коридоров высоты на геостационарной орбите (ГСО) протяженностью по долготе не менее 0,2° до начала функционирования космического аппарата с самоколлокацией (КАСК).

Группа изобретений относится к космической технике. Обслуживающий спутник для обеспечения услуг по поддержанию положения для основного спутника может иметь тело и захватывающий механизм.

Изобретение относится к области космической техники и может быть использовано при изготовлении космических аппаратов (КА). Способ сборки КА включает установку на центральную часть космического аппарата в плоскостях +YОZ и -YОZ опорных панельных конструкций.

Изобретение относится к области космической техники, а более конкретно к космическим аппаратам с общей массой до 10 кг. Многоцелевая модульная платформа космического аппарата нанокласса выполнена в форме шестиугольной призмы и состоит из набора унифицированных масштабируемых модулей.

Изобретение относится к области космической техники, а более конкретно к сборке космических аппаратов (КА). Предлагается способ соединения базовой и приборных панелей модуля полезной нагрузки КА с помощью дискретных узлов крепления, при котором узлы крепления выполняют в виде рычажных механизмов.

Изобретение относится области космической техники, а именно к способу сборки корпуса унифицированной платформы космического аппарата (УПКА). Способ сборки УПКА заключающийся в том, что сборку платформы проводят при вертикальном положении стоек.

Изобретение относится к несущей конструкции преимущественно модульного искусственного спутника и узлу его сопряжения со средством выведения (ракетой-носителем). Несущая конструкция включает в себя внешние закрытые панели (1) с внутренними усилениями и угловыми балками (2), имеющими разъемные сопряжения (8) на их нижних и верхних краях. Благодаря этим сопряжениям возможно штабелирование модулей спутников. Внутри модулей установлены сдвижные панели (3) и горизонтальные панели (4) платформы. Фитинг (5) для полезной нагрузки имеет разъемные сопряжения (6) с балками (2) и болтовое сопряжение (7) с верхней ступенью носителя. Технический результат направлен на повышение эффективности применения средства выведения спутников и увеличение внутреннего объема спутника. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх