Состав для ингибирования гидратообразования и коррозии

Изобретение относится к добыче попутного газа на газоконденсатных и нефтяных месторождениях в районах с низкой сезонной температурой, которая сопровождается процессом газогидратообразования. Технический результат - увеличение эффективности предотвращения образования гидратов и снижение скорости коррозии. Состав для ингибирования гидратообразования и коррозии включает, мас.%: метанол 5,0 - 20,0; гексацианоферрат калия 0,019 - 0,022; высокоминерализованную пластовую воду с содержанием солей выше 300 г/л - остальное. 5 табл.

 

Изобретение относится к добыче попутного газа на газоконденсатных и нефтяных месторождениях в районах с низкой сезонной температурой, которая сопровождается процессом газогидратообразования, а именно к составу для ингибирования гидратообразования и коррозии.

Образование газогидратов обусловлено наличием свободной капельной влаги, термобарическими условиями в скважине и образованием центров кристаллизации.

Принцип действия ингибиторов газогидратообразования заключается в том, что при растворении в воде они разрушают ее молекулярные ассоциаты, служащие основой кристаллической решетки гидрата. Вследствие этого, в зависимости от концентрации ингибитора в воде, происходит изменение термобарических условий гидратообразования (понижение равновесной температуры газогидратообразования, увеличение равновесного давления).

Известен способ предотвращения образования гидратов в газовых скважинах и шлейфах путем введения ингибиторов в виде минерализованной пластовой воды с содержанием солей более 100 г/л. [А. с. СССР 309120, МПК Е21В43/22, опуб.15.09.1971.]. При введении в качестве ингибитора минерализованной воды с концентрацией солей 170 г/л при давлении газа 50-200 атм. равновесная температура гидратообразования снижалась на 7-8°С. Недостатком известного способа является невозможность ингибирования гидратообразования в конденсированной влаге, выделяемой из попутного газа при переохлаждении, например, в затрубном скважинном пространстве нефтяных скважин.

Этот способ постоянно совершенствовался введением в минерализованную воду метанола и различных облагораживающих присадок. В настоящее время на действующих месторождениях Крайнего Севера России в качестве ингибитора гидратообразования используется практически только метанол. Метанол - широко распространенный антигидратный реагент, используемый как для предупреждения гидратообразования, так и для ликвидации возникающих по каким-либо причинам гидратных отложений (несплошных гидратных пробок).

Известен реагент для предотвращения гидратообразования при добыче, подготовке и транспортировке газа, включающий метанол, поверхностно-активное вещество и минерализованную воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Минерализованная вода 20-30
Метанол 70-80
ПАВ 0,5-1,0

[А. с. СССР 803522, МПК C23F11/00, опуб.15.04.1980]. Недостатком реагента является низкая ингибирующая способность и высокий расход метанола.

Известен состав для предотвращения гидратных, солевых отложений и коррозии, включающий смесь спиртов (5,0-30,0%), минерализованную воду (61,0-94,78%), и добавки - поверхностно-активное вещество (0,1 -3,0%), полимер (0,02-3,0%) и ингибитор солеотложения (0,1-3,0%). [Патент РФ 2504571, МПК C09K 8/528, C23F 11/14, опуб. 21.09.2011.]. Данному многокомпонентному составу свойственна невысокая ингибирующая способность и недостаточно низкая температура начала гидратообразования. Низкое содержание компонентов с антифризными свойствами в составе ингибитора обуславливает невозможность использования известного состава при температуре ниже примерно минус 30°С вследствие возможной кристаллизации воды. При этом, наличие в известном составе компонентов, имеющих функцию, отличную от функции ингибирования гидратообразования (ингибитор солеотложений), приводит к дополнительному снижению ингибирующей способности способа относительно гидратов.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту (прототипом) является реагент для предотвращения гидратообразования при добыче, подготовке и транспортировке газа, включающий метанол (19,5-49,5%), минерализованную воду газовых и газоконденсатных месторождений 100 г/л и выше (50-80,5%) и добавку - водорастворимое поверхностно-активное вещество (0,01-0,5%). [А.с.СССР 1275088, МПК Е21В37/06, опуб. 07.12.1986.]. В качестве добавки описаны водорастворимые реагенты Катапин, сульфонол хлорный, и др. Недостатком известного состава является невысокая ингибирующая способность по предотвращению гидратных отложений и коррозии при высоком расходе метанола. К тому же в настоящее время существенное внимание обращается на отсутствие легколетучих хлорорганических соединений (ХОС) в реагентах для нефтедобычи. Известно, что наличие в составе реагентов солей четвертичных аммониевых оснований, к которым относится Катапин содержащийся в прототипе, способно вызвать образование ХОС в процессе переработки нефти (PROНЕФТЬ. Профессионально о нефти. - 2019 - № 4(14). - С. 63-69) и в настоящее время не допускается.

Модернизация составов для предотвращения гидратообразования на основе пластовых вод представляет до настоящего времени практический интерес из-за доступности сырьевых ресурсов и невысокой стоимости. Однако, требуется улучшение технологических свойств этих составов:

- возможностью ингибирования гидратообразования во влажном газе, т.е. компонент состава должен обладать высокой летучестью и переноситься с газовым потоком;

- возможностью предотвращать гидратообразование в сконденсированной водной фазе, не вызывая высаливания малорастворимых солей из пластовой воды;

- состав должен обладать низкой коррозионной агрессивностью товарной формы;

- с возможностью приготовления в полевых условиях.

Стоит задача разработки состава для ингибирования гидратообразования и коррозии, имеющего высокую способность предотвращения гидратных отложений и коррозии в газовых и газоконденсатных скважинах при одновременном снижении расхода метанола и утилизации больших объемов высокоминерализованных пластовых вод.

Технический результат - увеличение эффективности предотвращения образования гидратов и снижение скорости коррозии.

Поставленная задача решается составом для ингибирования гидратообразования и коррозии, включающим метанол, минерализованную пластовую воду и добавку, который, согласно изобретению, в качестве минерализованной пластовой воды содержит высокоминерализованную пластовую воду с содержанием солей выше 300 г/л, а в качестве добавки - гексацианоферрат калия, при следующем соотношении компонентов, % мас.:

Метанол 5,0 - 20,0
Гексацианоферрат калия 0,019 - 0,022
Высокоминерализованная пластовая вода остальное.

В заявленном составе используют одноатомный спирт метанол, выпускаемый по ГОСТ 2222-95 - Метанол технический. Реагент широко используется в нефтяной и газовой промышленности.

В качестве высокоминерализованной пластовой воды может быть использована любая пластовая вода с содержанием солей выше 300-350 г/л (пластовые воды месторождений нефти Иркутской области и Якутии), например, раствор водный солевой, выпускаемый по ТУ 36.00.12-002-55547777-2019, ионный состав которого представлен в таблице 1.

Таблица 1 - Ионный состав раствора водного солевого
Наименование Ионный состав Общая минерализация, мг/л Плотность, г/см3
Ca2+, мг/л Mg2+, мг/л Ba2+, мг/л Sr2+, мг/л K+ + Na+, мг/л Feобщ, мг/л Cl-, мг/л CO32-, мг/л HCO3-, мг/л SO42-, мг/л
Пластовая вода 112960 9360 5 5025 10454 1 246720 0 946 62 385533 1,29

Гексацианоферрат калия - неорганическое соединение с химической формулой K4[Fe(CN)6]. Образует кристаллогидрат состава K4[Fe(CN)6]⋅3H2O - желтая кровяная соль. Применяется в качестве добавки, препятствующей слеживанию и комкованию поваренной соли, в виноделии, при изготовлении пигментов, крашении шелка и т.д. Выпускается по ГОСТ 4207-75 - Калий железистосинеродистый 3-водный.

Гидратообразование попутного газа изучалось на примере попутного газа Ярактинского нефтегазоконденсатного месторождения (состав приведен в таблице 2), в соответствии с которым готовилась модельная смесь газов.

Таблица 2 - Состав попутного газа Ярактинского НГКМ
Название компонента Химическая формула Мольная доля
компонента, %
Азот N2 2.006
Углекислый газ CO2 0.007
Сероводород H2S 0.005
Водород H2 0.045
Кислород O2 0.016
Гелий He 0.117
Метан CH4 83.52
Этан C2H6 9.516
Пропан C3H8 3.042
Изобутан i-C4H10 0.421
н-бутан n-C4H10 0.718
Изопентан i-C5H12 0.183
Пентан C5H12 0.192
Неопентан C(СH3)4 0.002
Гексаны C6H14 0
Гептаны C7H16 0
Октаны C8H18 0
С6+ C5+ 0.211

Пример приготовления заявляемого состава №1. В круглодонную колбу при температуре 25°С помещалось 94,978 г высокоминерализованной воды состава, приведенного в таблице 1 (73,6 мл). К воде добавлялось 0,022 г гексацианоферрата калия в виде тригидрата K4[Fe(CN)6]*3H2O. Смесь перемешивалась до полного растворения гексацианоферрата калия в течение 4-6 часов. Затем к раствору добавлялся метанол в количестве 5 г (6,3 мл). После получасового перемешивания состав № 1 использовался для исследования в процессе гидратообразования.

По данной методике осуществлялось приготовление и других составов № 2-6, приведенных в таблице 3.

Таблица 3 - Содержание компонентов в исследованных составах
№ состава Содержание пластовой воды Содержание
гексацианоферрата калия (K4[Fe(CN)6]*3H2O)
Содержание метанола
% масс. % масс. % масс.
1 94,978 0,022 5
2 89,979 0,021 10
3 84,980 0.020 15
4 79,981 0,019 20
5 95,985 0,015 4
6 74,977 0,023 25
Содержание катапина
7 (Прототип) 80,0 0,5 19,5

Исследование гидратообразования производилось по ниже приведенной методике с определением величины давления начала гидратообразования при фиксированной температуре в системе водная фаза-газ в присутствии в водной фазе ингибирующего гидратообразование состава в различных соотношениях.

В ячейку высокого давления помещали 25 мл смеси пресной воды с испытуемым составом, с помощью маслянного насоса модельной смесью газов (таблица 2) задавали давление 80 ат. Температура в экспериментах составляла 20°С. Давление постепенно повышали через 2 ат и выдерживали систему в течение 0,5 часа. Фиксировали момент гидратообразования по появлению на границе раздела жидкость - газ белой кристаллической массы.

После обнаружения в ячейке гидратов фиксировали давление в ячейке высокого давления. Затем давление в ячейке понижали до атмосферного, далее ячейку промывали проточной водой, затем раствором этилового спирта, дистиллированной водой, продували сжатым воздухом и после этого ячейка была готова для следующего эксперимента с ингибиторами гидратообразования.

Результаты определения давления гидоатообразования в системах пресная вода-заявляемые составы предствлены в таблице 4.

Таблица 4 - Изменение давления гидратообразования при различном содержании заявляемых составов в пресной воде при температуре 20°С
№ опыта Состав Давление гидратообразования,
МПа
1 Пресная вода 8.2
2 90% Пресная вода +10% Состав № 7 (Прототип) 8.9
3 80% Пресная вода +20% Состав № 7 (Прототип) 9.0
4 70% Пресная вода +30% Состав № 7 (Прототип) 9.1
5 50% Пресная вода +50% Состав № 7 (Прототип) 9.3
6 90% Пресная вода +10% Состав № 1 11.9
7 80% Пресная вода +20% Состав № 1 12.4
8 70% Пресная вода +30% Состав № 1 13.4
9 50% Пресная вода +50% Состав № 1 14.9
10 90% Пресная вода +10% Состав № 2 11.1
11 80% Пресная вода +20% Состав № 2 11.7
12 70% Пресная вода +30% Состав № 2 12.1
13 50% Пресная вода +50% Состав № 2 13.1
14 90% Пресная вода +10% Состав № 3 10.3
15 80% Пресная вода +20% Состав № 3 10.9
16 70% Пресная вода +30% Состав № 3 11.1
17 50% Пресная вода +50% Состав № 3 12.0
18 90% Пресная вода +10% Состав № 4 9.6
19 80% Пресная вода +20% Состав № 4 10.1
20 70% Пресная вода +30% Состав № 4 10.2
21 50% Пресная вода +50% Состав № 4 10.9
22 90% Пресная вода +10% Состав № 5 11.9
23 80% Пресная вода +20% Состав № 5 12.5
24 90% Пресная вода +10% Состав № 6 8,8
25 80% Пресная вода +20% Состав № 6 8,9

В результате проведенных экспериментов установлено, что при введении заявляемых составов №№ 1-4 в дозировках 10-50 % в пресную воду отмечается рост давления начала процесса гидратообразования, т.е. повышается термобарическая устойчивость системы к гидратообразованию на 1,4-6,7 МПа. Это прослеживается и относительно прототипа - рост давления начала гидратообразования увеличивается на 0,7-5,6 МПа.

Увеличение содержания металола в составе № 6 свыше 20 % приводит к снижению эффективности гидратообразования относительно прототипа - давления начала процесса гидратообразования снижается на 0,1 МПа.

Необходимо отметить, что увеличение количества метанола в рецептуре составов приводит к снижению равновесного давления гидратообразования из-за его более низкой способности в сравнении с пластовой водой ингибировать газовые гидраты. Однако, его наличие в составах вызывается необходимостью обеспечения ингибирования гидратообразования в конденсационной влаге, выделяющейся из влажного газа, в затрубном скважинном пространстве.

Также была исследована коррозионная агрессивность заявленных составов на основе минерализованной пластовой воды, метанола и гексацианоферрата калия. Исследования выполнялись в соответствии с методическими рекомендациями, изложенными в ГОСТ Р 9.905-2007 «Методы коррозионных испытаний»

В таблице 5 представлены результаты исследования коррозионной агрессивности составов №№ 1-6 (экспозиция 24 часа) при температурах 20 и 41°С (пластовая температура свойственная месторождениям нефти Иркутской области) в присутствии гексацианоферрата калия в дозировках 0,015-0,023 % мас.

Таблица 5 - Коррозионная агрессивность составов
Состав Скорость коррозии стали марки Ст3 при 20°С, г/м2*час Скорость коррозии стали марки Ст3 при 41°С, г/м2*час
1 Состав № 7 (Прототип) 0,3278 0,4415
2 Состав № 1 0,0780 0,0851
3 Состав № 2 0,0705 0,0769
4 Состав № 3 0,0667 0,0735
5 Состав № 4 0,0625 0,0694
6 Состав № 5 0,0912 0,1032
7 Состав № 6 0,0614 0,0654

Согласно требованиям Нефтяных Компаний России регламентируется коррозионная агрессивность товарных форм ингибиторов гидратообразования. Например, согласно требованиям ПАО НК Роснефть (Положение Компании № П1-01.05 Р-0339) коррозионная агрессивность таких составов при 20°С в течение 24 часов должна быть не более 0,089 г/м2*час для фонда скважин и не более 0,125 г/м2*час для остальных направлений.

Этим требованиям отвечают заявляемые составы №№ 1-4 и не удовлетворяют состав № 5 и состав № 7 (прототип).

Таким образом, применение заявленного состава позволяет решить поставленную задачу - повышается эффективность ингибирования процесса гидратообразования в насосно-компрессорных трубах в попутно-добываемой воде нефтяных и газоконденсатных скважин, а также в конденсационной влаге, выделяющейся из влажного газа, в затрубном скважинном пространстве. Уносимый во влажном газе летучий метанол, растворяясь в конденсате, способствует ингибированию образования гидратов в затрубном скважинном пространстве. Применение заявленного состава также позволяет снизить скорость коррозии.

Состав для ингибирования гидратообразования и коррозии, включающий метанол, минерализованную пластовую воду и добавку, отличающийся тем, что в качестве минерализованной пластовой воды содержит высокоминерализованную пластовую воду с содержанием солей выше 300 г/л, а в качестве добавки - гексацианоферрат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Метанол 5,0 - 20,0
Гексацианоферрат калия 0,019 - 0,022
Высокоминерализованная пластовая вода остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в различных отраслях промышленности для защиты металлического оборудования от коррозионного разрушения. Способ включает смешение водного раствора фосфорсодержащей неорганической кислоты с соединениями, содержащими катионы металлов 6 группы Периодической системы элементов, и с соединениями, содержащими катионы никеля.

Изобретение относится к области защиты от коррозии металлов в водных средах и может быть использовано для защиты оборудования из нержавеющих сталей и железо-хромо-никелевых сплавов от фосфорнокислой коррозии. Ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования из нержавеющей стали и Fe-Cr-Ni сплавов содержит водный раствор фосфорсодержащей неорганической кислоты и ионы металлов 6 группы Периодической таблицы элементов Менделеева, ионы титана при следующем содержании компонентов, % мас.: 0,005-0,03 ионы титана, 3-7 ионы металлов 6 группы, 40-85 фосфорсодержащая неорганическая кислота, остальное - вода.

Группа изобретений относится в целом к теплообменным средам и в некоторых вариантах осуществления к теплообменным средам для ингибирования коррозии в системах теплообмена. Концентраты теплообменной среды включают: понизитель температуры замерзания, воду или их комбинацию, органофосфат формулы: ,где заместители R1, R2 и R3 каждый независимо представляет собой атом водорода, необязательно замещенный содержащий гетероатом алкил, необязательно замещенный содержащий гетероатом алкенил, необязательно замещенный карбонилсодержащий алкил, необязательно замещенный карбонилсодержащий алкенил или необязательно замещенный остаток, выбираемый из группы, включающей алкил, алкенил, арил, фосфоно-, фосфино-, алкиламино-группу, аминогруппу и их комбинации; карбоновую кислоту или ее соль, ион щелочноземельного металла, водорастворимый полимер и компонент, выбираемый из группы, включающей ион щелочного металла, ион переходного металла, неорганический фосфат, молибдат-ион, нитрат-ион, нитрит-ион, азоловое соединение, ингибитор коррозии меди и медного сплава, силикат, стабилизатор силиката и их комбинации.

Изобретение относится к раствору суперконцентрированной присадки. Раствор суперконцентрированной присадки содержит a) воду, b) понизитель точки замерзания, c) фосфорную кислоту или фосфат щелочного металла, d) водорастворимый полимер и e) соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения магния, соединения лития, соединения кальция, соединения стронция и комбинаций этих соединений, где pH раствора суперконцентрированной присадки составляет менее чем 5,5, где раствор суперконцентрированной присадки представляет собой однофазный гомогенный раствор при комнатной температуре, и где смесь раствора суперконцентрированной присадки и концентрата теплоносителя соответствует по свойствам и техническим требованиям стандарта ASTM D3306.

Изобретение относится к раствору суперконцентрированной присадки. Раствор суперконцентрированной присадки содержит a) воду, b) понизитель точки замерзания, c) фосфорную кислоту или фосфат щелочного металла, d) водорастворимый полимер и e) соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения магния, соединения лития, соединения кальция, соединения стронция и комбинаций этих соединений, где pH раствора суперконцентрированной присадки составляет менее чем 5,5, где раствор суперконцентрированной присадки представляет собой однофазный гомогенный раствор при комнатной температуре, и где смесь раствора суперконцентрированной присадки и концентрата теплоносителя соответствует по свойствам и техническим требованиям стандарта ASTM D3306.

Изобретение относится к изделию с покрытием и способу его изготовления. Изделие с покрытием содержит подложку и самовосстанавливающееся покрытие, нанесенное на поверхность подложки, содержащее сплошную металлическую матрицу, сформированную из Ni, Cu, Ag, Au, Sn, Fe, In, W, Ti, Co, Al, Mg, Cr, Mo, или их сплавов, или комбинации, и множество микро- или наноразмерных частиц, диспергированных в сплошной металлической матрице.
Изобретение относится к нехроматному ингибитору коррозии для использования в составах герметиков в области авиационно-космического назначения, к вариантам композиции герметика, к отвержденному герметику, к способу герметизации детали, к системе герметика, к отверждаемой композиции герметика, к применению отвержденного герметика, к авиационно-космическому кораблю.
Изобретение относится к нехроматному ингибитору коррозии для использования в составах герметиков в области авиационно-космического назначения, к вариантам композиции герметика, к отвержденному герметику, к способу герметизации детали, к системе герметика, к отверждаемой композиции герметика, к применению отвержденного герметика, к авиационно-космическому кораблю.
Изобретение относится к холодильной и отопительной технике, в частности к жидким рабочим составам для применения в качестве промежуточного хладоносителя или низкозамерзающего теплоносителя. Хладоноситель содержит, мас.%: нитрат кальция 45,0, изопропанол 10,0, бихромат калия 0,50 – 1,0, воду – остальное.

Изобретение относится к жидкости-теплоносителю для двигателей транспортных средств. Описывается концентрат жидкости-теплоносителя, содержащий более 90 мас.

Изобретение относится к водной композиции для уменьшения удаления материала путем коррозии при травлении металлических поверхностей в виде непокрытой и/или оцинкованной стали, а также к способу травления соответствующей металлической поверхности с уменьшенным удалением материала путем коррозии. Водная композиция включает смесь соединения формулы I в котором R1 и R2 оба означают Н, и соединения формулы I, в котором R1 и R2 каждый, независимо друг от друга, означает НО-(СН2)w-группу с w ≥ 2, где х и у каждый, независимо друг от друга, означает от 1 до 4 в каждом из двух соединений формулы I.
Наверх