Опорный узел сотовой панели и способ установки опорного узла в сотовую панель

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления космических конструкций, в частности сотовых панелей, предназначенных для изготовления, например, корпусов негерметичных космических аппаратов, которые имеют опорные узлы, в виде установленных в отверстия сотовой панели закладных элементов, предназначенных для крепления на своей поверхности конструкций, приборов и оборудования. Опорный узел сотовой панели выполнен в виде втулки с двумя фланцами, установленной в глухое отверстие в сотовой панели и закрепленной с сотовым заполнителем при помощи клеевого соединения. Причём на дне глухого отверстия, между сотовым заполнителем и втулкой, установлена прокладка. Способ установки опорного узла заключается в выполнении глухого отверстия в сотовой панели, установке в указанное отверстие опорного узла, выполненного в виде втулки с двумя фланцами, на верхний фланец которой помещают прижимной элемент, который позиционируют с опорным узлом при помощи соосных отверстий, через которые в пустоты между сотовым заполнителем и центральной частью втулки вводят клеевую композицию. На дно глухого отверстия в сотовой панели закладывают прокладку, поверх которой устанавливают опорный узел. При этом прижимной элемент соединяют с втулкой при помощи болтового соединения. После полимеризации клеевой композиции прижимной элемент демонтируют. Техническими результатами, обеспечиваемыми приведенной совокупностью признаков, являются: уменьшение массы конструкций, ликвидация избыточных зон напряжений, отсутствие смещения центра масс от расчетного положения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления, в частности сотовых панелей, предназначенных для изготовления космических конструкций, например, корпусов негерметичных космических аппаратов (КА), которые имеют опорные узлы, в виде установленных в отверстия сотовой панели закладных элементов, предназначенных для крепления на своей поверхности конструкций, приборов и оборудования.

Известен опорный узел сотовой панели, описанный в способе установки опорных узлов в сотовой панели (патент RU №2360799), согласно которому опорные узлы, выполненные в виде закладных элементов, устанавливают в процессе сборки сотовой панели. В сотовом заполнителе и обшивках выполняют отверстия, устанавливают закладные элементы с нанесенной клеевой композицией. Затем закладной элемент фиксируют, за счет технологического штыря, относительно обшивок.

Недостатком известного решения является то, что для установки опорных узлов в сотовую панель, требуется одновременная установка всех закладных элементов, входящих в сотовую панель, что является трудозатратным и нецелесообразным. В указанном известном решении также исключена возможность установки дополнительных закладных элементов в уже изготовленную сотовую панель. При этом каждому отдельно взятому закладному элементу, на протяжении всего процесса изготовления сотовой панели, необходим собственный технологический штырь, что неоправданно повышает количество необходимых элементов для сборки. Кроме того невозможно обеспечить равномерное распределение клеевой композиций на все склеиваемые поверхности конструкций.

Наиболее близким к заявляемому устройству, является опорный узел сотовой панели и способ его установки, описанный в статье авторов Чичурина В.Е, Наговицина В.Н, Патраева Е.В, Мациенко А.В, Михнева М.М, Лукиной Н.М. Способ установки закладного элемента в трехслойный сотовый рефлектор и методика проверки качества вклеивания // Новые технологии. Том 2. – Материалы XV Всероссийской конференции. –М.: РАН, 2018, стр. 11-21, согласно которой в сотовой панели выполняют глухое отверстие, устанавливают закладной элемент с двумя фланцами в выполненное отверстие, при этом на верхний фланец закладного элемента помещают прижимной элемент, позиционирующийся с закладным элементом при помощи соосных отверстий, через которые в пустоты между сотовым заполнителем и центральной частью закладного элемента вводят вспенивающуюся клеевую композицию, после полимеризаций которой прижимной элемент демонтируют.

Недостатком данного способа является то, что при подобной установке закладного элемента в глухое отверстие, подаваемая клеевая композиция заполняет пустоты сотового заполнителя находящегося непосредственно под закладным элементом, и таким образом, существенно увеличивает массу конструкции, создает избыточные зоны напряжений, а также, смещает центр масс сборки от расчетного положения, и таким образом, негативно влияя на конструкцию в целом.

Для заявленного устройства выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки: опорный узел сотовой панели, выполненный в виде втулки с двумя фланцами, установленной в глухое отверстие в сотовой панели и закрепленной с сотовым заполнителем при помощи клеевого соединения.

Для заявленного способа выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки:

- способ установки опорного узла с двумя фланцами в сотовую панель;

- в сотовой панели выполняют глухое отверстие;

- опорный узел в виде втулки устанавливают в выполненное отверстие;

- опорный узел устанавливают при помощи прижимного элемента;

- опорный узел прикрепляют к сотовому заполнителю посредством ввода вспенивающейся клеевой композиций.

Техническими проблемами, на решение которых направленно заявленное изобретение, является высокая масса и низкая надежность конструкции опорного узла.

Поставленные проблемы решаются за счет:

1. Опорного узла сотовой панели, выполненного в виде втулки с двумя фланцами, установленной в глухое отверстие в сотовой панели и закрепленной с сотовым заполнителем при помощи вспенивающегося клеевого соединения. Причём на дне глухого отверстия, между сотовым заполнителем и втулкой, установлена прокладка.

2. Способа установки опорного узла по п.1, заключающегося в выполнении глухого отверстия в сотовой панели, установке в указанное отверстие опорного узла, выполненного в виде втулки с двумя фланцами, на верхний фланец которой помещают прижимной элемент, который позиционируют с опорным узлом при помощи соосных отверстий, через которые в пустоты между сотовым заполнителем и центральной частью втулки вводят вспенивающую клеевую композицию. На дно глухого отверстия в сотовой панели закладывают прокладку, поверх которой устанавливают опорный узел. При этом прижимной элемент соединяют с втулкой при помощи болтового соединения. После полимеризации клеевой композиции прижимной элемент демонтируют.

Сущность технического решения поясняется фиг. 1, на которой изображена сотовая панель с установленным закладным элементом.

На фиг. 1 показана сотовая панель 1 с выполненным глухим отверстием и установленным в нем опорным узлом, выполненным в виде втулки 2 с фланцами. Непосредственно под опорным узлом (втулкой) 2 установлена прокладка 3. Втулка 2 предварительно спозиционирована с прижимным элементом 4 с помощью соосных отверстий 5 и соединена с ним при помощи болтового соединения 6, установленного в резьбовое отверстие 8 втулки 2. Через отверстия 5 вводят вспенивающуюся клеевую композицию 7, которая крепит центральную часть втулки 2 с сотовым заполнителем 9, а после ее полимеризации прижимной элемент 4 демонтируют. Вспенивающаяся клеевая композиция - это многокомпонентный материал, состоящий, в основном, из эпоксидной смолы, отвердителя и пенообразователя, после полимеризации имеет вид пористого монолитного материала с замкнутоячеистой структурой. В качестве примера подтверждения достижения указанного технического результата при использовании вспенивающейся клеевой композиции может служить описание к патенту RU 2291782 С1, согласно которому свободное пространство между сотовым заполнителем и втулкой заполняется вспенивающейся клеевой композицией, в исходном состоянии представляющей собой густую клееобразную массу, наносимую на втулку. В качестве вспенивающейся композиции может быть применена, например, композиция ВКВ-9, частично отверждающаяся при помощи фена.

Способ установки закладного элемента с двумя фланцами в сотовую панель заключается в следующем: в сотовой панели 1 выполняется глухое отверстие, после этого в выполненное отверстие устанавливается прокладка 3 для того, чтобы исключить затекание вспенивающейся клеевой композиций 7 в сотовый заполнитель 9, находящихся непосредственно под втулкой 2. После установки прокладки 3, в глухое отверстие устанавливают втулку 2, которую предварительно соединяют с прижимным элементом 4 при помощи болтового соединения 6, установленного в резьбовое отверстие 8 втулки 2, при этом втулку 2 позиционируют с прижимным элементом 4 при помощи соосных отверстий 5. После установки втулки 2 в глухое отверстие, в пустоты между сотовым заполнителем 9 и центральной частью втулки 2, через отверстия 5 подается вспенивающаяся клеевая композиция 7. На протяжении всего процесса полимеризаций вспенивающейся клеевой композиций 7, прижимной элемент 4 обеспечивает перпендикулярное и неподвижное положение опорного узла (втулки) 2 относительно плоскости обшивки сотовой панели 1. После окончания полимеризаций вспенивающейся клеевой композиций 7 прижимной элемент 4 демонтируют. После чего можно производить монтаж приборов, оборудования или интерфейсов (на фиг. 1 не показаны).

Таким образом, заявленные опорный узел и способ его установки позволяют решить указанные проблемы изобретения и достичь следующих технических результатов, обеспечиваемых приведенной в формуле изобретения совокупностью признаков:

уменьшение массы конструкций, за счет использования несквозной втулки с необходимой строительной высотой и низкой массой, уменьшения вводимого объёма клеевой композиции с высокой плотностью;

ликвидация избыточных зон напряжений, возникающих в заливаемой вспенивающей клеевой композиции за счёт применения прокладки не позволяющей заполнять вспенивающейся клеевой композиции объем под установленной втулкой;

отсутствие смещения центра масс от расчетного положения, за счёт применения несквозных втулок с маленькой строительной высотой в требуемых конструкцией местах изделия.

1. Опорный узел сотовой панели, выполненный в виде втулки с двумя фланцами, установленной в глухое отверстие в сотовой панели и закрепленной с сотовым заполнителем при помощи вспенивающейся клеевой композиции, отличающийся тем, что на дне глухого отверстия, между сотовым заполнителем и втулкой, установлена прокладка.

2. Способ установки опорного узла по п.1, заключающийся в выполнении глухого отверстия в сотовой панели, установке в указанное отверстие опорного узла, выполненного в виде втулки с двумя фланцами, на верхний фланец которой помещают прижимной элемент, который позиционируют с опорным узлом при помощи соосных отверстий, через которые в пустоты между сотовым заполнителем и центральной частью втулки вводят вспенивающуюся клеевую композицию, после полимеризации которой прижимной элемент демонтируют, отличающийся тем, что на дно глухого отверстия в сотовой панели закладывают прокладку, поверх которой устанавливают опорный узел, для чего в глухое отверстие устанавливают втулку, которую предварительно соединяют с прижимным элементом при помощи болтового соединения, установленного в резьбовое отверстие втулки.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что прижимной элемент соединяют с втулкой при помощи болтового соединения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в космической отрасли, в частности при изготовлении силовой конструкции космического аппарата (КА). Силовая сотовая панель состоит из верхнего и нижнего оснований, между которыми расположен сотовый заполнитель.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механических и клеено-механических соединений трехслойных композитных панелей, которые используют при изготовлении изотермических конструкций коробчатого типа. Соединительный узел трехслойной композитной панели состоит из двух интерфейсных элементов, установленных на поверхности трехслойной панели и стянутых между собой при помощи резьбовых крепежных элементов, с возможностью их размещения внутри втулки, которая введена в сквозном отверстии трехслойной панели.

Изобретение относится к способу получения многослойного субстрата, при этом субстрат снабжен многофункциональным покрытием, а также к использованию произведенного субстрата. Способ получения многослойного субстрата включает следующие стадии, на которых: а) обеспечивают первый материал с первой поверхностью, имеющей по меньшей мере одну краевую область и по меньшей мере одну окруженную краевой областью внутреннюю область; b) наносят материал покрытия на внутреннюю область первой поверхности, при этом материал покрытия включает расширяемые микрочастицы; с) сушат материал покрытия и d) приводят в контакт первую поверхность первого материала и поверхность второго материала с образованием многослойного материала так, что материал покрытия расположен между первым материалом и вторым материалом, отличается тем, что приведение в контакт на стадии d) выполняют с использованием клеящего вещества, при этом клеящее вещество непрерывно наносят на краевую область первого материала.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления космических конструкций, в частности сотовых панелей, предназначенных для изготовления, например, корпусов негерметичных космических аппаратов (КА), которые имеют опорные узлы, в виде установленной в отверстие сотовой панели вставки, предназначенной для крепления на своей поверхности конструкций, приборов и оборудования.

Торцевой опорный узел сотовой панели состоит из П-образного кронштейна, установленного в сотовую панель и закрепленного своими боковыми частями на боковых сторонах сотовой панели при помощи клеевого соединения и направляющих штырей. Кронштейн установлен непосредственно между верхней и нижней обшивками сотовой панели, сопряжен с сотовым заполнителем и закреплен при помощи клеевой композиции к внутренним поверхностям обшивок и сотовому заполнителю с торцевой и боковых сторон кронштейна На боковых частях кронштейна выполнены сквозные отверстия, а на торцевой части - глухие отверстия.

Изобретение относится к космической технике, в частности для создания сотовых панелей, предназначенных для изготовления корпусов негерметичных космических аппаратов (КА), и касается опорного узла сотовой панели и способа сборки опорного узла. Опорный узел сотовой панели включает сотовую панель, состоящую из сотового заполнителя, расположенного между верхней и нижней обшивками и соединенного с ними посредством клеевой композиции; втулки, расположенные коаксиально в сквозном отверстии сотовой панели и сопряженные между собой резьбовым соединением, при этом втулки выполнены с фланцами и зафиксированы между собой и панелью с помощью клеевой композиции, отличается от прототипа тем, что обе цилиндрические втулки, свинченные друг с другом по резьбе, с наружной стороны своей цилиндрической поверхности имеют направляющие бурты, которые выступают за тело своей втулки и сопрягаются с соответствующими верхней и нижней обшивками, образуя полость между внешней цилиндрической поверхностью втулок и поверхностью сотового заполнителя, при этом втулка, находящаяся в верхней части узла, содержит на своей торцевой поверхности цилиндрическую бобышку.

Изобретение относится к системам закрывания и, в частности, оно относится к системам закрывания с крюками и к соответствующим способам и установкам для их изготовления. Разработан способ сборки узла удерживающего устройства, содержащего ленту (100) с удерживающими элементами и подложку (200), включающий в себя этапы, на которых: формируют ленту с удерживающими элементами посредством подачи формовочного материала в формующее устройство (1) для формирования ленты (100) с удерживающими элементами, содержащей основание (51), имеющее нижнюю поверхность (512) и верхнюю поверхность (511), причем на верхней поверхности (511) основания (51) выполнены удерживающие элементы; и накладывают подложку (200) на нижнюю поверхность (512) основания (51) перед отверждением указанной нижней поверхности (512) основания (51) так, чтобы вызвать проникновение подложки (200), по меньшей мере, частично, за плоскость, определяемую нижней поверхностью (512) основания (51) ленты (100).

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в космической отрасли. Опорный узел сотовой панели, содержащий верхнее и нижнее основания, между которыми установлен сотовый заполнитель, а также сквозное отверстие, в котором размещен закладной элемент, выполненный в виде втулки, состоящий из двух частей, сопряженных между собой резьбовым соединением, при этом втулки выполнены с фланцами, которые торцевыми поверхностями прилегают к наружным поверхностям верхнего и нижнего оснований сотовой панели и зафиксированы с ними с помощью клея, осуществляют так, что в сотовом заполнителе установлен силовой элемент, выполненный в виде балки прямоугольного сечения, вклеенный между верхним и нижним основаниями и вырезом в сотовом заполнителе, при этом сквозное отверстие выполнено в силовом элементе, верхнем и нижнем основаниях, а одна из двух частей втулки имеет отверстия для склеивания с силовым элементом, образуя жесткое неразъемное соединение.

Группа изобретений относится к неподвижному боковому окну 1 транспортного средства, частности окну трамвая, и способу его крепления. Окно содержит пластинку 20, имеющую сквозное отверстие 24, выходящее на наружную сторону 21 и на внутреннюю сторону 22 пластинки 20, и стеклянный элемент 10 содержит по меньшей мере одно сквозное отверстие 14, выходящее на наружную сторону 11 и на внутреннюю сторону 12 стеклянного элемента 10, при этом упомянутое отверстие 14 стеклянного элемента 10 является коаксиальным с упомянутым отверстием 24 упомянутой пластинки 20.

Изобретение относится к многослойным стеклам для остекления боковых стекол транспортных средств и касается многослойного стекла (V) со сквозным крепежным отверстием. Многослойное стекло включает первое стекло (1) и второе стекло (2), соединенные друг с другом через термопластичный промежуточный слой (3), и по меньшей мере один сквозной проход (4), простирающийся через все многослойное стекло (V), причем край (К) сквозного прохода (4) снабжен выполненным за одно целое полимерным элементом (5) со сквозным, проходящим через сквозной проход (4) отверстием (6), причем полимерный элемент (5) сформирован в сквозном проходе (4) путем литья под давлением и полностью покрывает край (К) сквозного прохода (4).
Наверх