Адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор для перемещения в межтрубном пространстве



F16L55/00 - Вспомогательные устройства для трубопроводной сети (предшествующие группы и группы F16L 57/00 и F16L 59/00 имеют преимущество; ремонт или соединение труб на поверхности воды или под водой F16L 1/26; сопла B05B; очистка труб B08B 9/02, например удаление пробок B08B 9/027; устройства для предотвращения разрыва водопроводных труб при замерзании E03B 7/10; для обслуживания бытовых водопроводных установок E03C 1/00; устройства для герметизации трубок и каналов теплообменных аппаратов F28F 11/00)

Владельцы патента RU 2786065:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) (RU)

Изобретение относится к робототехнике, а именно к адаптивным мобильным пространственным манипуляционным робототехническим системам, и может быть использовано для эксплуатации в межтрубном пространстве, а также для перемещения вдоль колонн с ограниченным наружным пространством. Адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор представляет собой активную пространственную двенадцатистержневую параллельную структуру, стержни которой образуют каркас кругового прямого цилиндра с фронтальным и тыльным основаниями радиуса r и выполнены в виде дугообразных приводов криволинейного перемещения с одинаковыми длинами хорд h, равными расстояниям между смежными вершинами. Каждое из оснований цилиндра радиуса r образовано тремя дугообразными приводами криволинейного перемещения, шарнирно соединенными в вершинах соответственно фронтального и тыльного оснований цилиндра, а дуги смежных пар боковых дугообразных приводов криволинейного перемещения выполнены в виде участков гелисы правого и левого хода с радиусом r и шагом S, равным 4,5h, длина которых ограничена величиной S/6. Обеспечивается снижение габаритно-массовых характеристик устройства и расширение его функциональных возможностей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к робототехнике, а именно к адаптивным мобильным пространственным манипуляционным робототехническим системам, и может быть использовано для эксплуатации в межтрубном пространстве, а также для перемещения вдоль колонн с ограниченным наружным пространством.

Известен адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор, содержащий пространственную структуру в виде октаэдрного модуля в исходном положении, ребра которого выполнены в виде стержней, концы которых шарнирно соединены в вершинах октаэдрного модуля. При этом стержни снабжены линейными приводами с датчиками относительного перемещения, причем стержни выполнены с возможностью изменения их длины по управляющим командам на линейные приводы от системы управления. Все грани октаэдрного модуля выполнены с возможностью соединения через них с подобными модулями и все стержни снабжены шарнирными соединениями на концах, выполненных в виде сферических шарниров. Вершины октаэдрного модуля и срединные участки стержней тыльной грани, расположенной с противоположной стороны от направления движения и параллельной ей фронтальной грани, расположенной со стороны направления движения, снабжены радиальными упорами с датчиками температуры и электрическими контактами с возможностью образования адаптивных схватов и фиксирующих опор робота-манипулятора. (С.Н. Саяпин, А.В. Синев. Адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор и способ организации движений и контроля физико-механических свойств и геометрической формы контактируемой поверхности и траектории перемещения с его помощью // Патент на изобретение РФ №2424893, МПК B25J 5/00, B25J 13/08, заявлено 11.01.2009; опубл. 27.07.2011, Бюл. №21. - прототип).

Недостатками устройства являются:

• Минимальный размер межтрубного расстояния определяется разностью между радиусами вписанной и описанной окружностями граней октаэдрного модуля при минимальной длине их линейных приводов. В результате фиксация октаэдрного модуля к наружной поверхности внутренней трубы осуществляется через срединные участки линейных приводов фронтальной и тыльной граней, а фиксация октаэдрного модуля к внутренней поверхности наружной трубы - через вершины фронтальной и тыльной граней. В результате образуется паразитное пространство, препятствующее максимальному уменьшению минимального межтрубного расстояния.

• Исходя из геометрии октаэдрного модуля минимальная длина линейных приводов его граней соответствует длине правильного треугольника с вписанной окружностью, радиус которой равен сумме радиуса наружной поверхности внутренней трубы и радиуса поперечного сечения линейного привода. В результате минимальная длина линейного привода оказывается избыточной для фиксации фронтальной и тыльной граней, что ведет к увеличению габаритно-массовых характеристик устройства.

Техническим результатом предлагаемого адаптивного мобильного пространственного робота-манипулятора для перемещения в межтрубном пространстве является уменьшение габаритно-массовых характеристик и расширение функциональных возможностей за счет организации уменьшения минимального межтрубного расстояния, а также увеличения максимально допустимого диаметра протяженных предметов, например труб и кабелей, перемещаемых внутри трубы.

Это достигается тем, что в адаптивном мобильном пространственном роботе-манипуляторе, содержащем активную пространственную двенадцатистержневую параллельную структуру, установленную в межтрубном пространстве, концы стержней которой с помощью сферических шарниров соединены с вершинами по четыре в каждой, совпадающие в исходном положении с вершинами октаэдра, при этом каждый из стержней снабжен приводом, датчиками силы, относительного перемещения и относительной скорости, а каждая из вершин - трехосным блоком гироскопов-акселерометров, которые электрически соединены с системой управления, в исходном положении стержни активной пространственной двенадцатистержневой параллельной структуры образуют каркас кругового прямого цилиндра с фронтальным и тыльным основаниями радиуса r и выполнены в виде дугообразных приводов криволинейного перемещения с одинаковыми длинами хорд h, равными расстояниям между смежными вершинами, при этом каждое из оснований цилиндра радиуса r образовано тремя дугообразными приводами криволинейного перемещения, шарнирно соединенными в вершинах соответственно фронтального и тыльного оснований цилиндра, а дуги смежных пар боковых дугообразных приводов криволинейного перемещения выполнены в виде участков гелисы правого и левого хода с радиусом r и шагом S, равным 4,5h, длина которых ограничена величиной S/6. Причем каждый из дугообразных приводов криволинейного перемещения может быть выполнен с двусторонними штоками.

На фиг. 1 представлено схематическое изображение активной пространственной двенадцатистержневой параллельной структуры (АПДПС) с вершинами А, В, С, D, Е и F адаптивного мобильного пространственного робота-манипулятора (АМПРМ), расположенного в межтрубном пространстве.

На фиг. 2 представлена структурная схема АМПРМ.

На фиг. 3 показан фронтальный вид на АПДПС с вершинами А, В, С, D, Е и F, расположенный в межтрубном пространстве с фиксацией на наружной поверхности внутренней трубы.

На фиг. 4 показан фронтальный вид на октаэдральный модуль с вершинами А, В, С, D, Е и F (прототип), расположенный в межтрубном пространстве с фиксацией на наружной поверхности внутренней трубы.

АМПРМ выполнен в виде АПДПС 1, установленного в межтрубном пространстве, образованном наружной поверхностью 2 внутренней трубы радиуса rвн и внутренней поверхностью 3 наружной трубы радиусом rнар. В исходном положении АПДПС 1 представляет собой каркас кругового прямого цилиндра с фронтальным и тыльным основаниями радиуса r, образованный из 12 дугообразных приводов криволинейного перемещения (ДПКП) с одинаковыми длинами хорд h, равными расстояниям между смежными вершинами. При этом фронтальное и тыльное основания каркаса цилиндра образованы ДПКП 4 по три в каждом с дугами окружностей радиуса r, а боковая поверхность - шестью ДПКП 5, дуги которых выполнены в виде гелис правого и левого хода с радиусом r и шагом S, равным 4,5h, длина которых ограничена величиной S/6. Причем в силу симметрии ДПКП 5 с гелисами правого и левого хода взаимозаменяемы. Каждый из ДПКП 4 и 5 снабжен осевыми датчиками силы (ДС) 6, относительного перемещения (ДОП) 7 и относительной скорости (ДОС) 8. Концы ДПКП 4 фронтального (расположенного со стороны направления движения) и тыльного оснований каркаса цилиндра и ДПКП 5 боковой поверхности каркаса цилиндра с помощью сферических или эквивалентных им шарниров соединены с вершинами 9 по четыре в каждой. При этом вершины 9 являются вершинами октаэдра ABCDEF с длиной ребра равной длине хорды h ДПКП 4 и 5. Здесь вершины ABC лежат на фронтальном, а вершины DEF - на тыльном основании каркаса цилиндра. АПДПС 1 представляет собой пространственный механизм параллельной структуры, выполненный с возможностью образования пространственной фермы при отключенных исполнительных органах в виде ДПКП 4 и 5. В каждой из вершин 9, представляющей собой шарнирный узел, установлен совмещенный датчик пространственного положения и ускорений (СДППУ) 10, выполненный в виде трехосного блока гироскопов-акселерометров, позволяющих определять относительные положения вершин 9 и измерять составляющие ускорений, действующих на ДПКП 4 и 5. Система управления (СУ) 11 включает нейрокомпьютер 12, программно-алгоритмическое обеспечение 13 и цифро-аналоговые преобразователи (ЦАП) 14. Входы СУ 11 через шины данных аналого-цифровых преобразователей (АЦП) подключены соответственно к выходам АЦП 15 ДС 6, АЦП 16 ДОП 7, АЦП 17 СДППУ 10, АЦП 18 ДОС 8, а выходы СУ 11 через шины выходных данных подключены к соответствующим входам программно-алгоритмического обеспечения (ПАО) 13 и последовательно соединенных цифро-аналоговых преобразователей (ЦАП) 14, усилителей мощности 19 и исполнительных органов в виде ДПКП 4 и 5. При этом СУ 11 и система энергопитания (на фиг. условно не показана) могут быть выполнены как автономного, так и дистанционного исполнения.

АМПРМ, выполненный в виде АПДПС 1, образующей цилиндрический каркас, работает следующим образом.

Вершины фронтального (А, В, С) и тыльного (D, Е, F) оснований каркаса цилиндра АПДПС 1 снабжены радиальными упорами (на фиг. условно не показаны), взаимодействующими с наружной поверхностью 2 внутренней трубы радиуса rвн и внутренней поверхностью 3 наружной трубы радиусом rнар и служат соответственно для передачи распорных и сжимающих усилий от вершин к контактируемым поверхностям. Оперативный контроль передаваемых усилий в местах контакта радиальных упоров вершин 9 с поверхностями 2 и 3 осуществляют с помощью ДС 6. В непосредственной близости от радиальных упоров вершин 9 установлены СДППУ 10, которые служат для оперативного контроля пространственного положения каждой из вершин 9 и виброускорений вдоль оси каждого из ДПКП 4 и 5. ДОП 7 и ДОС 8 (наблюдатели состояний) ДПКП 4 и 5 регистрируют их относительные перемещения и скорости.

АПДПС 1 устанавливают в межтрубном пространстве и осуществляют необходимые перемещения в зависимости от поставленных задач. При этом с помощью ДПКП 4 и 5 и СУ 11 осуществляют согласованные изменения длин хорд ДПКП 4 и 5 АПДПС 1. В результате происходят заданные пространственные перемещения вершин 9 относительно базовой системы координат. Управление исполнительными органами АПДПС 1 (ДПКП 4 и 5) осуществляется по управляющим командам от СУ 11, которые формируются по показаниям ДС 6, ДОП 7, ДОС 8 и СДППУ 10. При этом сигналы от датчиков поступают на входы АЦП 15, 16, 18 и 17 соответственно и через шину данных в нейрокомпьютер 12 СУ 11. После обработки в реальном масштабе времени данных с использованием соответствующего ПАО 13 формируют управляющие команды, которые через ЦАП 14 и усилители мощности 19 поступают на исполнительные органы (ДПКП 4 и 5) и АПДПС 1 изменяет свою геометрическую форму (трансформируется).

Перемещение АМПРМ в межтрубном пространстве организуется с помощью АПДПС 1 следующим образом. Управление перемещением АПДПС 1 осуществляется согласованным изменением длин хорд h ДПКП 4 и 5, обеспечивающих необходимое внутритрубное перемещение вершин 9. При этом по показаниям ДОП 7 ДПКП 4 и 5, выполненных, например, в виде позиционеров, осуществляют контроль длин хорд h всех ДПКП 4 и 5 АПДПС 1. По показаниям СДППУ 10, выполненных, например, в виде миниатюрных трехосных блоков гироскопов-акселерометров, судят о пространственных угловых перемещениях вершин 9. Геометрическая неизменяемость АПДПС 1 позволяет определять пространственные координаты вершин 9 по измеренным длинам всех хорд h и управлять их перемещениями аналогично организации пространственных перемещений -координатного манипулятора (Колискор А.Ш. Разработка и исследование промышленных роботов на основе -координат // Станки и инструмент, 1982. №12. С.21-24). А показания СДППУ 10 позволяют повысить точность данных измерений с учетом погрешностей, вызванных тем, что в каждый из вершин 9 шарнирно соединяются концы четырех ДПКП 4 и 5 при помощи сферических или эквивалентных им шарниров, которые конструктивно не могут иметь общего центра вращения.

Продольное или винтовое перемещение АПДПС 1 в межтрубном пространстве по наружной поверхности внутренней трубы осуществляется попеременным перемещением относительно друг друга фронтального (А, В, С) и тыльного (D, Е, F) оснований каркаса цилиндра АПДПС 1, образованных ДПКП 4 и 5 соответственно. При этом предварительно ДПКП 4 и 5 включают на обратный ход и после уменьшения длин их хорд h до заданных величин, определяемых по показаниям ДОП 7 - отключают. Уменьшенную таким образом в поперечном сечении АПДПС 1 устанавливают в межтрубном пространстве. При этом фронтальное (А, В, С) и тыльное (D, Е, F) основания располагают перпендикулярно к направлению движения. Затем по команде от СУ 11 включаются ДПКП 4 тыльного основания (D, Е, F) на обратный ход и производят уменьшение длин их хорд h до момента установления контакта радиальных упоров (на фиг. условно не показаны) его вершин 9 с наружной поверхностью 2 внутренней трубы. После достижения заданного усилия, определяемого по показаниям ДС 6, происходит фиксация тыльного основания каркаса цилиндра на наружной поверхности 2 внутренней трубы и отключение ДПКП 4 тыльного основания и АПДПС 1 занимает исходное положение в межтрубном пространстве. После вычисления пространственных координат вершин 9 оснований относительно базовой системы координат по команде от СУ 11 включаются ДПКП 5 на прямой ход и увеличиваются длины их хорд до величины заданного шага перемещения, определяемой по показаниям их ДОП 7 и СДППУ 10, и ДПКП 5 выключают. Затем уменьшают длины хорд ДПКП 4 фронтального основания (А, В, С) до момента фиксации его вершин 9 на наружной поверхности внутренней трубы с заданным усилием, определяемым по показаниям ДС 6 и соответствующие ДПКП 4 отключают. Далее включают ДПКП 4 тыльного основания на прямой ход и увеличивают длины их хорд h до момента расфиксации вершин 9 тыльного основания с контактируемой поверхностью, который определяется по показаниям ДС 6, ДОП 7 и СДППУ 10. После этого по команде от СУ 11 производится остановка ДПКП 4 тыльного основания и начинается согласованное уменьшение длин хорд ДПКП 5 боковой поверхности каркаса цилиндра до хорд до величины заданного шага перемещения, определяемой по показаниям их ДОП 7 и СДППУ 10, и ДПКП 5 выключают. Затем по команде от СУ 11 производится уменьшение длин хорд тыльного основания (D, Е, F) до момента фиксации его вершин 9 на наружной поверхности внутренней трубы с заданным усилием, определяемым по показаниям ДС 6, и соответствующие ДПКП 4 отключают. Далее включают ДПКП 4 фронтального основания ((А, В, C)) на прямой ход и увеличивают длины их хорд h до момента расфиксации вершин 9 фронтального основания с контактируемой поверхностью, который определяется по показаниям ДС 6, ДОП 7 и СДППУ 10. После этого по команде от СУ 11 производится остановка ДПКП 4 тыльного основания и АПДПС 1 вновь занимает исходное положение в межтрубном пространстве. Далее алгоритм перемещения АПДПС 1 повторяют. Траектория перемещения вершин 9 оснований по наружной поверхности внутренней трубы может быть задана прямолинейной, винтовой или комбинированной, при этом запоминаются пространственные координаты вершин 9 оснований относительно базовой системы координат и время моментов их фиксации с контактируемой поверхностью и по их значениям судят о траектории движения и скорости перемещения АПДПС 1. Аналогичным образом АПДПС 1 может перемещаться в межтрубном пространстве по внутренней поверхности наружной трубы, а также комбинированно - по контактируемым поверхностям наружной и внутренней труб.

Перемещение в межтрубном пространстве может осуществляться независимо от пространственной ориентации труб, в коленах, а также в трубах с переменным поперечным сечением.

Геометрия АПДПС 1 (фиг. 3) по сравнению с октаэдрным модулем (прототипом) (фиг. 4) обеспечивает ему следующие преимущества.

1. При использовании внутренней трубы с радиусом rвн наружной поверхности 2 минимально допустимый радиус rнар внутренней поверхности 3 АПДПС (фиг. 3) существенно меньше, чем у октаэдрного модуля (фиг. 4), что расширяет функциональные возможности АПДПС. Так, например, в случае применения АПДПС минимальное значение rнар определяется по формуле:

rнар = rвн + 2rвер + δ,

где rвер и δ - радиус вершины 9 АПДПС и гарантированный зазор соответственно.

В случае же применения октаэдрного модуля минимальное значение rнар определяется по формуле:

rнар = rвн + rвн + rвер + δ = 2rвн + rвер + δ.

2. Минимальная длина ДПКП 4 определяется по формуле:

= (rвн + rвер)*π/3≈1,047(rвн + rвер).

Минимальная длина линейного привода октаэдрного модуля равна минимальному расстоянию между его смежными вершинами и определяется по формуле:

L = 2rвн*tg(π/3) = 3,464rвн, т.е. длина линейного привода эквивалентного октаэдрного модуля, а следовательно и масса, больше, чем в три раза.

Благодаря преимуществу 1, с помощью АПДПС, подобно применению октаэдрального модуля (прототипа), можно внутри трубы также перемещать протяженные охватываемые предметы, например трубы или кабели, но с большими поперечными размерами.

Также как и в случае применения октаэдрного модуля, с помощью АПДПС, благодаря его геометрической неизменяемости, можно осуществлять межтрубный контроль контактируемых поверхностей внутренней и наружной труб.

Аналогично, как и в случае применения октаэдрного модуля (прототипа), с помощью АПДПС можно организовать ударно-вибрационные воздействия долбежным инструментом на торцевую поверхность, например засора в межтрубном пространстве. В этом режиме долбежный инструмент устанавливают в каждой из вершин фронтального основания, а вершины тыльного основания фиксируют с контактируемой внутренней поверхностью наружной трубы или наружной поверхностью внутренней трубы. Затем согласованным изменением длин ДПКП 5 подводят рабочие части долбежных инструментов до контакта с торцевой поверхностью межтрубной пробки и начинают обработку с заданной частотой, амплитудой и усилием. При этом контроль вибрационных воздействий долбежного инструмента осуществляют с помощью СДППУ 10, установленных в вершинах фронтального основания, а также ДС 6, ДОП 7 и ДОС 8, установленных в ДПКП 5.

Приведенные адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор для перемещения в межтрубном пространстве может быть реализован на базе имеющихся на сегодняшний день разработок и функционирующих устройств. Так, известен «Адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор и способ организации движений и контроля физико-механических свойств и геометрической формы контактируемой поверхности и траектории перемещения с его помощью» (Патент на изобретение РФ №2424893, МПК B25J 5/00, B25J 13/08, заявлено 11.01.2009; опубл. 27.07.2011, Бюл. №21. - прототип), в описании которого представлены сведения об организации внутритрубного перемещения активного октаэдрного модуля параллельной структуры и организация с его помощью манипуляционных воздействий.

Сведения о возможности реализации совмещенных датчиков пространственного положения и ускорений, представляющих миниатюрные трехосные блоки гироскопов-акселерометров, выполненных, например, в виде микромеханических вибрационных гироскопов-акселерометров, представлены в описании патента РФ №2064682 «Микромеханический вибрационный гироскоп-акселерометр», МПК G01P 15/-97, заявлено 28.09.1993; опубл. 27.07.1996, Бюл. №21.

В дуговых приводах криволинейного перемещения ДПКП 4 и 5 могут быть использованы широко применяемые в машиностроении электромеханические, гидравлические и пневматические линейные приводы. Например, примеры исполнения подобных приводов представлены в патентах РФ №2270298 («Гидрофицированный привод поворота ковша одноковшовой машины», МПК E02F 3/43, заявлено 31.05.2004; опубл. 20.02.2006, Бюл. №5) и №2698226 («Винтовой гидроцилиндр», МПК F15B 15/12, заявлено 12.03.2015; опубл. 23.08.2015, Бюл. №24).

Использование данного изобретения позволит снизить габаритно-массовые характеристики устройства и расширить его функциональные возможности за счет организации уменьшения минимального межтрубного расстояния, а также увеличения максимально допустимого диаметра протяженных предметов, например труб и кабелей, перемещаемых внутри трубы.

1. Адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор, содержащий активную пространственную двенадцатистержневую параллельную структуру, выполненную с возможностью установки в межтрубном пространстве, концы стержней которой с помощью сферических шарниров соединены с вершинами по четыре в каждой, совпадающие в исходном положении с вершинами октаэдра, при этом каждый из стержней снабжен приводом, датчиками силы, относительного перемещения и относительной скорости, а каждая из вершин - трехосным блоком гироскопов-акселерометров, которые электрически соединены с системой управления, отличающийся тем, что в исходном положении стержни активной пространственной двенадцатистержневой параллельной структуры образуют каркас кругового прямого цилиндра с фронтальным и тыльным основаниями радиуса r и выполнены в виде дугообразных приводов криволинейного перемещения с одинаковыми длинами хорд h, равными расстояниям между смежными вершинами, при этом каждое из оснований цилиндра радиуса r образовано тремя дугообразными приводами криволинейного перемещения, шарнирно соединенными в вершинах соответственно фронтального и тыльного оснований цилиндра, а дуги смежных пар боковых дугообразных приводов криволинейного перемещения выполнены в виде участков гелисы правого и левого хода с радиусом r и шагом S, равным 4,5h, длина которых ограничена величиной S/6.

2. Адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что каждый из дугообразных приводов криволинейного перемещения выполнен с двусторонними штоками.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к системе для закрытия запорной арматурой подводного газового месторождения, а также к способу закрытия запорной арматуры подводного газового месторождения с использованием такой системы. Система включает фонтанную арматуру, содержащую трубную колонну с затрубным пространством, буферной полостью, и систему трубопроводов, которые снабжены клапанами и задвижками, соединенными с блоком управления.

Изобретение относится к устройству системы аварийного разъединения трубопровода для текучих сред. Устройство (10) аварийного разъединения имеет первый и второй подмодули (20, 30), зажимное устройство (40), которое в закрытом состоянии удерживает вместе два подмодуля (20, 30) и в открытом состоянии позволяет отделить подмодули (20, 30), а также исполнительное устройство (50).

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов из стеклопластиковых материалов. Предложен способ ремонта стеклопластиковых труб, включающий удаление дефектного участка трубы и установку ремонтного комплекта 6 вместо дефектного участка трубы с закреплением и герметизацией на концах трубопровода 1.

Изобретение относится к устройству для проверки соединения, предназначенного для взаимодействия с гидравлическим соединением, включающим в себя конец трубы, гидравлический соединитель и пружинное стопорное кольцо с одним или более выступами. Указанное устройство для проверки соединения содержит башмак, содержащий отверстие, и зонд, содержащий переднюю кромку, функционально приспособленную для взаимодействия с пружинным стопорным кольцом, а также схему, расположенную в указанном отверстии.

Изобретение относится к устройству (10) наматывания усилительной ленты по длине заделки по обе стороны от подлежащей ремонту части (61) трубы (60). Устройство (10) содержит: каретку (20), неподвижно соединенную с держателем (30) бобины, бобину усилительной ленты (32), намотанной на указанный держатель бобины, средства приведения указанной каретки во вращение (65, 15, 67, 17, 12, 13) вокруг окружности указанной трубы и в поступательное движение (20, 40) вдоль продольной оси указанной трубы так, чтобы указанная лента наматывалась вокруг указанной трубы в форме спирали, средства (34, 36) изменения направления поступательного перемещения указанной каретки так, чтобы при каждой смене направления указанная каретка перемещалась в направлении, противоположном предыдущему, и чтобы слой усилительной ленты наматывался вокруг указанной трубы с наложением на предыдущий слой.

Изобретение относится к гофрированной тепловой трубе, которая содержит конденсационную зону (1), испарительную зону (2) и заполняющую трубу рабочую среду, в которой по меньшей мере одна секция испарительной зоны (2) является гофрированной трубой и в которой гофрированная труба имеет вершины гофра для сбора и удержания рабочей среды, по меньшей мере, в нижней части стенки гофрированной трубы.

Изобретение может быть использовано в гидравлических системах, в частности для соединения двух гидравлических контуров. Центральное тело (3) для гидравлической системы (1) для жидкости, содержащее корпус (32), имеющий первый трубчатый конец (33) для соединения входного гидравлического контура (2), содержащего первый фитинг (20), и второй трубчатый конец (34) для соединения выходного гидравлического контура (4), содержащего второй фитинг (40), при этом упомянутое центральное тело (3) содержит канал (35), проходящий через корпус (32), для пропускания жидкости, поступающей из входного гидравлического контура (2,4), в выходной гидравлический контур (2,4), при этом упомянутый корпус (32) выполнен из электроизоляционного материала, при этом центральное тело (3) содержит печатную схему, имеющую контролируемые электрические свойства, чтобы проводить часть электрических зарядов, проходящих между входным гидравлическим контуром (2) и выходным гидравлическим контуром (4).

Изобретение относится к санации трубопроводов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, мелиорации, нефтяной и газовой промышленности. Задачей, на решение которой направлено создание изобретения, является упрощение технологии восстановления трубопроводов и расширение технологических возможностей способа.

Изобретение относится к области электрохимической защиты от коррозии и предназначено для работы в составе системы катодной защиты для выявления участков перезащиты металла подземных сооружений, например трубопроводов. Технический результат заключается в обеспечении безопасного оперативного обнаружения участков перезащиты металла.

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию зданий и может быть использовано при устройстве и ремонте магистральных вертикальных трубопроводов внутренней канализации и устройстве врезок в эксплуатируемые стояки. Устройство для соединения труб включает корпус с проточным каналом и уплотнительную манжету.

Изобретение относится к области гусеничных транспортных средств высокой проходимости. Шасси четырехгусеничного транспортного средства содержит корпус, на котором установлены четыре гусеничных модуля, каждый из которых расположен на раме.
Наверх