Интегрированная стирально-сушильная машина и способ ее управления

Изобретение относится к интегрированной стирально-сушильной машине и к способу ее управления. Техническим результатом является тщательное очищение конденсатора. Технический результат достигается тем, что интегрированная стирально-сушильная машина содержит корпус; сушильный барабан, расположенный в верхней стороне в корпусе и выполненный с возможностью размещать и сушить белье; стиральный барабан, расположенный в нижней стороне в корпусе и выполненный с возможностью размещать и стирать белье; тепловой насос, имеющий испаритель, компрессор и конденсатор, а также формирующий горячий воздух для сушки белья и подающий горячий воздух в сушильный барабан; и средство очистки, выполненное с возможностью очищать конденсатор посредством распыления очищающей воды в конденсатор, при этом средство очистки содержит блок подачи стиральной воды, выполненный с возможностью подачи стиральной воды в стиральный барабан, причем средство очистки использует в качестве очищающей воды по меньшей мере любое из конденсационной воды, сформированной в испарителе, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан, а также технический результат достигается способом управления такой интегрированной стирально-сушильной машины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее раскрытие сущности относится к интегрированной стирально-сушильной машине и к способу ее управления, а более конкретно, к интегрированной стирально-сушильной машине, в которой сушильный барабан и стиральный барабан располагаются в одном корпусе, и стиральная вода, которая должна подаваться в стиральный барабан, может использоваться для того, чтобы очищать конденсатор, когда количество конденсационной воды является недостаточным, и к способу ее управления.

Уровень техники

В общем, стиральная машина с фронтальной загрузкой имеет меньший размер и большую стирающую способность, чем стиральная машина с вертикальной загрузкой. Помимо этого, поскольку стиральная машина с фронтальной загрузкой имеет высокую производительность стирки и не вызывает спутывание белья для стирки, в настоящее время широко используется стиральная машина с фронтальной загрузкой.

Помимо этого, в последнее время широко используется сушильная машина с фронтальной загрузкой. Аналогично стиральной машине с фронтальной загрузкой, сушильная машина с фронтальной загрузкой имеет такую конфигурацию, в которой выстиранное белье для сушки, которое должно высушиваться, загружается в сушильную машину с фронтальной загрузкой через передний фрагмент сушильной машины с фронтальной загрузкой. Следовательно, сушильная машина имеет аналогичные преимущества со стиральной машиной с фронтальной загрузкой.

Большинство домохозяйств и видов белья для стирки используют стиральную машину и сушильную машину вместе. Стиральная машина и сушильная машина могут использоваться при расположении рядом в поперечном направлении. В этом случае, стиральная машина и сушильная машина излишне занимают большую площадь. Как проиллюстрировано на фиг. 1, сушильная машина D укладывается поверх стиральной машины W, чтобы минимизировать площадь установки.

Тем не менее, даже в этом случае, затруднительно устанавливать стиральную машину и сушильную машину во внутреннем пространстве с небольшой высотой. Следовательно, проводятся исследования для того, чтобы интегрировать стиральную машину и сушильную машину, с тем чтобы уменьшать общую установочную высоту.

Дополнительно, сушильная машина приспосабливает технологию, которая использует тепловой насос для того, чтобы формировать горячий воздух, чтобы уменьшать энергопотребление.

Более конкретно, высокотемпературный воздух, выпущенный из сушильного барабана, охлаждается и конденсируется при обмене теплом с испарителем, и горячий воздух формируется по мере того, как воздух, который должен подаваться в сушильный барабан, обменивается теплом с конденсатором. Использование теплового насоса может обеспечивать возможность использования количества тепла, которое отброшено во время процесса выпуска и конденсации, для того, чтобы формировать горячий воздух, что позволяет уменьшать энергопотребление в этой степени.

Тем не менее, воздух, который проходит через испаритель и конденсатор, как описано выше, входит в контакт с одеждой, которая представляет собой цели сушки, и затем выпускается. По этой причине, воздух содержит большое количество хлопковых волокон, отделенных от поверхностей одежды во время процесса сушки. Чтобы удалять хлопковые волокна, фильтр удаления хлопковых волокон устанавливается в выпускном пути для горячего воздуха и располагается в позиции до того, как горячий воздух введется в испаритель. Фильтр удаления хлопковых волокон предотвращает, в некоторой степени, выпуск наружу или ввод в испаритель хлопковых волокон.

Тем не менее, фильтр удаления хлопковых волокон должен иметь небольшие сетки, чтобы повышать производительность при удалении хлопковых волокон. По этой причине, возникает проблема в том, что сопротивление пути увеличивается, и эффективность выпуска ухудшается, что приводит к ограничению к уменьшению размеров сеток.

По этой причине, некоторые хлопковые волокна вводятся в тепловой насос при прохождении через фильтр удаления хлопковых волокон, и введенные хлопковые волокна присоединяются к поверхности конденсатора, что вызывает ухудшение эффективности теплообмена и увеличивает сопротивление воздушному потоку.

Чтобы разрешать проблему, в предшествующем уровне техники, предприняты различные попытки для того, чтобы удалять хлопковые волокна, накопленные на поверхности конденсатора. Например, предложена сушильная машина, которая распыляет конденсационную воду, сформированную в испарителе для поверхности конденсатора, чтобы удалять хлопковые волокна. Тем не менее, поскольку количество конденсационной воды не всегда подается в достаточной степени, возникает проблема в том, что невозможно удалять хлопковые волокна, когда количество доступной конденсационной воды.

Сущность изобретения

Техническая задача

Настоящее раскрытие сущности осуществлено в попытке разрешать вышеуказанные проблемы, и цель настоящего раскрытия сущности заключается в том, чтобы предоставлять интегрированную стирально-сушильную машину, в которой сушильный барабан и стиральный барабан располагаются в одном корпусе, чтобы минимизировать высоту продукта, и стиральная вода, которая должна подаваться в стиральный барабан, может использоваться для того, чтобы очищать конденсатор, когда количество конденсационной воды является недостаточным, и способ ее управления.

Техническое решение

Чтобы достигать вышеуказанной цели, примерный вариант осуществления настоящего раскрытия сущности предоставляет интегрированную стирально-сушильную машину, включающую в себя: корпус; сушильный барабан, расположенный в верхней стороне в корпусе и выполненный с возможностью размещать и сушить белье; стиральный барабан, расположенный в нижней стороне в корпусе и выполненный с возможностью размещать и стирать белье; тепловой насос, имеющий испаритель, компрессор и конденсатор, и формирующий горячий воздух для сушки белья и подающий горячий воздух в сушильный барабан; и средство очистки, выполненное с возможностью очищать конденсатор посредством распыления очищающей воды в конденсатор.

В этом случае, средство очистки использует, в качестве очищающей воды, по меньшей мере, любое из конденсационной воды, сформированной в испарителе, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан. Иными словами, даже если количество конденсационной воды является недостаточным, конденсатор может тщательно очищаться посредством использования стиральной воды в качестве очищающей воды.

Более конкретно, средство очистки может включать в себя: очищающее сопло, выполненное с возможностью распылять очищающую воду в конденсатор; блок подачи конденсационной воды, включающий в себя резервуар для хранения конденсационной воды, выполненный с возможностью хранить конденсационную воду, сформированную в испарителе, и насос, выполненный с возможностью подавать конденсационную воду, хранимую в резервуаре для хранения конденсационной воды, в очищающее сопло; блок подачи стиральной воды, включающий в себя подающий путь для стиральной воды, ответвляющийся от блока подачи воды в стиральной машине, соединенный с очищающим соплом, и выполненный с возможностью подавать стиральную воду, и подающий клапан для стиральной воды, выполненный с возможностью открывать или закрывать подающий путь для стиральной воды; и блок управления, выполненный с возможностью управлять насосом и подающим клапаном для стиральной воды таким образом, что по меньшей мере, любое из конденсационной воды и стиральной воды подается в очищающее сопло и используется в качестве очищающей воды.

Дополнительно, блок подачи конденсационной воды дополнительно может включать в себя датчик уровня воды, выполненный с возможностью измерять уровень конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, и блок управления может принимать данные из датчика уровня воды и выполнять управление для того, чтобы открывать подающий клапан для стиральной воды, когда определяется то, что уровень конденсационной воды равен или меньше предварительно определенного уровня воды.

Иными словами, блок управления может тщательно очищать конденсатор посредством дополнительной подачи стиральной воды в очищающее сопло с учетом количества конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды.

Например, блок управления может вычислять количество подаваемой конденсационной воды, допускающее хранение в резервуаре для хранения конденсационной воды и подаваемое на основе уровня конденсационной воды, и блок управления может регулировать степень открытия подающего клапана для стиральной воды таким образом, что стиральная вода подается в необходимом количестве очищающей воды, определяемом посредством вычитания количества подаваемой конденсационной воды из количества распыляемой очищающей воды, которая должна подаваться в очищающее сопло и распыляться.

Дополнительно, средство очистки дополнительно может включать в себя выпускной путь стирального барабана, выполненный с возможностью соединять тепловой насос и стиральный барабан таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в стиральный барабан.

Помимо этого, средство очистки дополнительно может включать в себя: выпускной путь для выпускного порта, выполненный с возможностью соединять выпускной путь стирального барабана и выпускной порт таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в выпускной порт, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана, наружу; и выпускной клапан для очищающей воды, расположенный между выпускным путем стирального барабана и выпускным путем для выпускного порта и выполненный с возможностью открывать или закрывать выпускной путь.

При этой конфигурации, блок управления может управлять выпускным клапаном для очищающей воды таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в любое из стирального барабана и выпускного порта.

Иными словами, когда стиральный барабан выполняет функцию стирки, блок управления может выполнять управление таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в стиральный барабан и многократно используется. Альтернативно, когда стиральный барабан не выполняет функцию стирки, блок управления может выполнять управление таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается непосредственно в выпускной порт.

Конечно, средство очистки может включать в себя только выпускной путь для выпускного порта, выполненный с возможностью соединять тепловой насос и выпускной порт таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в выпускной порт, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана, наружу, так что очищающая вода, которая очистила конденсатор, может непосредственно выпускаться.

Чтобы достигать вышеуказанной цели, другой примерный вариант осуществления настоящего раскрытия сущности предоставляет способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной, в которой сушильный барабан располагается в верхней стороне в корпусе, стиральный барабан располагается в нижней стороне в корпусе, очищающая вода, распыляемая из очищающего сопла, очищает конденсатор, причем способ включает в себя: этап определения команды очистки для определения того, вводится или нет команда очистки конденсатора; этап определения сушки для определения того, выполняется или нет функция сушки, когда команда очистки конденсатора вводится; и этап очистки конденсатора для очистки конденсатора посредством подачи, в качестве очищающей воды в очищающее сопло, по меньшей мере, любого из конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан, когда результат определения указывает то, что функция сушки не выполняется.

В этом случае, команда очистки конденсатора может создаваться посредством любого из, либо комбинации двух или более из пользовательского функционального ввода, автоматического ввода с регулярным интервалом, ввода до того, как выполняется функция сушки, и ввода после того, как завершается функция сушки.

Иными словами, команда очистки конденсатора вводится в качестве принудительного ввода посредством пользовательского функционального ввода, автоматического ввода с регулярным интервалом и вводов, связанных с конкретными условиями до и после того, как функция сушки выполняется, и в силу этого конденсатор может всегда поддерживаться чистым. Конечно, все входные условия могут вводиться.

Более конкретно, этап очистки конденсатора может включать в себя: этап подачи конденсационной воды для подачи конденсационной воды в очищающее сопло; этап измерения уровня конденсационной воды для измерения уровня конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды; этап подачи стиральной воды для подачи стиральной воды, когда определяется то, что уровень конденсационной воды равен или меньше предварительно определенного уровня воды.

Иными словами, блок управления может выполнять управление таким образом, что конденсационная вода подается в очищающее сопло, и затем стиральная вода дополнительно подается, когда уровень воды для хранимой конденсационной воды становится равным или меньшим предварительно определенного уровня воды.

Альтернативно, этап очистки конденсатора может включать в себя: этап измерения уровня конденсационной воды для измерения уровня конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды; этап вычисления необходимого количества очищающей воды для вычисления количества подаваемой конденсационной воды, допускающее подачу на основе уровня конденсационной воды, и вычисления необходимого количества очищающей воды, определяемого посредством вычитания количества подаваемой конденсационной воды из количества распыляемой очищающей воды, которая должна распыляться из очищающего сопла; этап подачи конденсационной воды для подачи конденсационной воды в очищающее сопло; и этап подачи стиральной воды для подачи стиральной воды в необходимом количестве очищающей воды в очищающее сопло.

Иными словами, очищающая вода может подаваться в очищающее сопло с учетом и согласно количеству конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, за счет этого минимизируя потребление воды.

Дополнительно, способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно настоящему раскрытию сущности дополнительно может включать в себя этап выпуска очищающей воды для выпуска очищающей воды, которая очистила конденсатор, в любое из стирального барабана и выпускного порта, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана, наружу.

Дополнительно, способ дополнительно может включать в себя этап определения стирки для определения того, выполняется или нет функция стирки, и этап выпуска очищающей воды может включать в себя выпуск очищающей воды, которая очистила конденсатор, в стиральный барабан, когда результат определения указывает то, что функция стирки выполняется.

В этом случае, этап определения стирки может определять то, что функция стирки выполняется, когда стиральная вода подается в стиральный барабан.

Иными словами, очищающая вода, которая очистила конденсатор, может выпускаться в стиральный барабан и многократно использоваться, когда стиральный барабан выполняет функцию стирки. Очищающая вода, которая очистила конденсатор, может выпускаться непосредственно в выпускной порт, когда функция стирки не выполняется.

В этом случае, на этапе выпуска очищающей воды, когда результат определения указывает то, что функция стирки выполняется, очищающая вода, которая первоначально очищает конденсатор, может выпускаться в выпускной порт в течение предварительно определенного периода времени, и затем оставшаяся очищающая вода выпускается в стиральный барабан.

Иными словами, поскольку очищающая вода, которая первоначально очищает конденсатор, не является чистой, очищающая вода выпускается в выпускной порт. Очищающая вода, которая становится чистой в некоторой степени после того, как предварительно определенный период времени истекает, может выпускаться в стиральный барабан и многократно использоваться для того, чтобы стирать белье.

Преимущества изобретения

Согласно интегрированной стирально-сушильной машине и способу его управления согласно настоящему раскрытию сущности, сушильный барабан и стиральный барабан могут располагаться в одном корпусе, за счет этого получая эффект минимизации высоты продукта.

Дополнительно, согласно настоящему раскрытию сущности, стиральная вода, которая должна подаваться в стиральный барабан, может использоваться для того, чтобы очищать конденсатор, когда количество конденсационной воды является недостаточным, за счет этого получая эффект более тщательной очистки конденсатора.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 является видом в перспективе, схематично иллюстрирующим состояние, в котором стиральная машина и сушильная машина располагаются и используются в предшествующем уровне техники.

Фиг. 2 является видом, схематично иллюстрирующим интегрированную стирально-сушильную машину согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Фиг. 3 является видом, схематично иллюстрирующим конструкцию интегрированной стирально-сушильной машины согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности, в которой очищающая вода подается в стиральный барабан и многократно используется.

Фиг. 4 является блок-схемой, схематично иллюстрирующей средство очистки интегрированной стирально-сушильной машины согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Фиг. 5 является блок-схемой последовательности операций способа, схематично иллюстрирующей способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Фиг. 6 является блок-схемой последовательности операций способа, схематично иллюстрирующей первый вариант осуществления этапа очистки конденсатора способа управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Фиг. 7 является блок-схемой последовательности операций способа, схематично иллюстрирующей второй вариант осуществления этапа очистки конденсатора способа управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Фиг. 8 является блок-схемой последовательности операций способа, схематично иллюстрирующей способ управления, дополнительно включающий в себя этап выпуска очищающей воды, добавляемый в способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Оптимальный режим осуществления изобретения

В дальнейшем в этом документе подробнее описываются интегрированная стирально-сушильная машина и способ ее управления согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности, с тем чтобы помогать в понимании признаков настоящего раскрытия сущности.

При предоставлении ссылок с номерами для составляющих элементов соответствующих чертежей, присваиваемых для того, чтобы помогать в понимании варианта осуществления, которые описываются ниже, следует отметить, что идентичные составляющие элементы обозначаются посредством идентичных ссылок с номерами, если это возможно, даже если составляющие элементы проиллюстрированы на различных чертежах. Помимо этого, в описании настоящего раскрытия сущности, конкретные описания общеизвестных связанных конфигураций или функций опускаются, когда определяется то, что конкретные описания могут затруднять понимание предмета настоящего раскрытия сущности.

В дальнейшем в этом документе описывается конкретный вариант осуществления настоящего раскрытия сущности со ссылкой на чертежи.

Фиг. 2 является видом, схематично иллюстрирующим интегрированную стирально-сушильную машину согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности, фиг. 3 является видом, схематично иллюстрирующим конструкцию интегрированной стирально-сушильной машины согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности, в которой очищающая вода подается в стиральный барабан и многократно используется, и фиг. 4 является блок-схемой, схематично иллюстрирующей средство очистки интегрированной стирально-сушильной машины согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.

Ссылаясь на фиг. 2-4, интегрированная стирально-сушильная машина 100 согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности включает в себя: корпус 110, сушильный барабан 120, расположенный в верхней стороне в корпусе 110 и выполненный с возможностью размещать и сушить белье, стиральный барабан 130, расположенный в нижней стороне в корпусе 110 и выполненный с возможностью размещать и стирать белье, тепловой насос 140, включающий в себя испаритель 141, компрессор 142 и конденсатор 143 и выполненный с возможностью формировать горячий воздух и подавать горячий воздух в сушильный барабан 120, чтобы сушить белье, и средство 200 очистки, выполненное с возможностью очищать конденсатор 143 посредством распыления очищающей воды в конденсатор 143.

В этом случае, средство 200 очистки выполнено с возможностью очищать конденсатор 143 посредством использования, в качестве очищающей воды, по меньшей мере, любого из конденсационной воды, сформированной в испарителе 141, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан 130.

Корпус 110 предоставляется в форме четырехугольного ящика и имеет полый фрагмент. Сушильный барабан 120, стиральный барабан 130 и тепловой насос 140 располагаются в корпусе 110.

Стиральный барабан 130 располагается в нижней стороне в корпусе 110 и стирает белье согласно функции стирки, когда белье для стирки загружается в стиральный барабан 130. Поскольку конкретная конфигурация и способ для стирки белья в стиральном барабане 130 представляют собой общеизвестные технологии, их подробное описание опускается.

Сушильный барабан 120 располагается в корпусе 110 и предоставляется выше стирального барабана 130. Сушильный барабан 120 сушит белье согласно функции сушки, когда белье для стирки загружается в сушильный барабан 120. Иными словами, тепловой насос 140 располагается в корпусе 110, горячий воздух, сформированный посредством теплового насоса 140, подается в сушильный барабан 120, и сушильный барабан 120 вращается и сушит белье, загруженное в сушильный барабан 120.

При этой конфигурации, сушильный барабан 120 и стиральный барабан 13 располагаются в направлении высоты в одном корпусе 110, и необходимые компоненты располагаются в одном корпусе 110, что позволяет уменьшать высоту по сравнению с конструкцией в предшествующем уровне техники, в которой стиральная машина и сушильная машина отдельно укладываются поверх друг друга.

В тепловом насосе 140, испаритель 141, компрессор 142 и конденсатор 143 соединяются посредством трубки для циркуляции хладагента и средств циркуляции хладагента. Воздух, который нагревается посредством теплообмена между хладагентом и воздухом в конденсаторе 143 и испарителе 141, подается в барабаны.

В этом случае, испаритель 141 извлекает количество тепла введенного воздуха посредством разрешения воздуху, введенному после сушки белья в сушильном барабане 120, обмениваться теплом с хладагентом. Помимо этого, испаритель 141 конденсирует влагу, содержащуюся во введенном воздухе. Следовательно, среднетемпературный влажный воздух, введенный в испаритель 141, преобразуется в низкотемпературный сухой воздух посредством теплообмена с испарителем 141, и низкотемпературный сухой воздух вводится в конденсатор 143.

Конденсатор 143 нагревает воздух посредством предоставления возможности низкотемпературному сухому воздуху, проходящего через испаритель 141, обмениваться теплом с хладагентом. Следовательно, низкотемпературный сухой воздух, проходящий через испаритель 141, преобразуется в высокотемпературный сухой воздух при прохождении через конденсатор 143. Высокотемпературный сухой воздух вводится в сушильный барабан 120 снова и используется для того, чтобы сушить белье.

Компрессор 142 сжимает парообразный хладагент, который испаряется при прохождении через испаритель 141 и подает хладагент в конденсатор 143. Иными словами, высокотемпературный высоконапорный хладагент, сжимаемый посредством компрессора 142, конденсируется при прохождении через конденсатор 143 и обмене теплом с низкотемпературным воздухом. Дополнительно, хладагент испаряется при прохождении через испаритель 141 и обмене теплом со среднетемпературным воздухом и вводится и сжимается посредством компрессора 142.

Дополнительно, хотя не проиллюстрировано на чертежах, тепловой насос 140 может иметь циркуляционный вентилятор, выполненный с возможностью вынуждать воздух протекать и циркулировать через сушильный барабан 120, испаритель 141 и конденсатор 143.

Средство 200 очистки выполнено с возможностью использовать, в качестве очищающей воды для очистки конденсатора 143, по меньшей мере, любое из конденсационной воды, сформированной в испарителе 141, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан 130.

Более конкретно, средство 200 очистки включает в себя очищающее сопло 210, выполненное с возможностью распылять очищающую воду в конденсатор, блок 220 подачи конденсационной воды, выполненный с возможностью подавать конденсационную воду в очищающее сопло 210, блок 230 подачи стиральной воды, выполненный с возможностью подавать стиральную воду в очищающее сопло 210, и блок 270 управления, выполненный с возможностью выполнять управление для того, чтобы подавать, по меньшей мере, любое из конденсационной воды и стиральной воды в очищающее сопло 210.

Очищающее сопло 210 располагается выше конденсатора 143 и служит для того, чтобы удалять хлопковые волокна, накопленные на конденсаторе 143, посредством распыления очищающей воды на поверхность переднего конца конденсатора 143. Поскольку конкретная конфигурация очищающего сопла 210, выполненного с возможностью очищать конденсатор 143 посредством распыления очищающей воды, представляет собой общеизвестную технологию, его подробная конструкция опускается.

Блок 220 подачи конденсационной воды включает в себя резервуар 221 для хранения конденсационной воды, выполненный с возможностью хранить конденсационную воду, сформированную в испарителе 141, и насос 222, выполненный с возможностью подавать конденсационную воду, хранимую в резервуаре 221 для хранения конденсационной воды, в очищающее сопло 210.

Блок 230 подачи стиральной воды включает в себя подающий путь 231 для стиральной воды, ответвляющийся от блока 150 подачи воды в стиральной машине, соединенный с очищающим соплом 210, и выполненный с возможностью подавать стиральную воду, и подающий клапан 232 для стиральной воды, выполненный с возможностью открывать или закрывать подающий путь 231 для стиральной воды.

Блок 150 подачи воды в стиральной машине соединяется с внешним источником подачи воды, таким как водопроводная магистраль, и снабжается водой из внешнего источника подачи воды. Дополнительно, блок 150 подачи воды в стиральной машине и стиральный барабан 130 соединяются посредством пути, и блок 150 подачи воды в стиральной машине подает стиральную воду, когда стиральный барабан 130 выполняет функцию стирки.

В этом случае, подающий путь 231 для стиральной воды ответвляется от пути, который соединяет блок 150 подачи воды в стиральной машине и стиральный барабан 130, и подающий клапан 232 для стиральной воды располагается в позиции, в которой подающий путь 231 для стиральной воды ответвляется от пути.

Иными словами, в состоянии, в котором внешний источник подачи воды согласованно подает воду, и подающий клапан 232 для стиральной воды закрывает путь, путь может быть открыт, чтобы подавать стиральную воду в стиральный барабан 130 в случае, в котором стиральный барабан 130 выполняет функцию стирки. Дополнительно, подающий путь 231 для стиральной воды может быть открыт, чтобы подавать стиральную воду в очищающее сопло 210 в случае, в котором средство 200 очистки очищает конденсатор.

С этой целью, подающий клапан 232 для стиральной воды сконфигурирован как клапан, допускающий открытие любого одного или обоих из подающего пути 231 для стиральной воды и пути, соединенного со стиральным барабаном 130, либо закрытия обоих из подающего пути 231 для стиральной воды и пути, соединенного со стиральным барабаном 130.

Помимо этого, хотя не проиллюстрировано на чертежах, блок 150 подачи воды в стиральной машине также может иметь отдельный клапан таким образом, что блок 150 подачи воды в стиральной машине также может разрешать или отсекать подачу воды из внешнего источника подачи воды.

Блок 270 управления управляет насосом 222 и подающим клапаном 232 для стиральной воды таким образом, что по меньшей мере, любое из конденсационной воды и стиральной воды подается в очищающее сопло 210 и используется в качестве очищающей воды. Иными словами, блок 270 управления может управлять только насосом 222 и использовать только конденсационную воду в качестве очищающей воды. Блок 270 управления может открывать подающий клапан 232 для стиральной воды и использовать только стиральную воду в качестве очищающей воды. Блок 270 управления может управлять насосом 222 и открывать подающий клапан 232 для стиральной воды, чтобы использовать как конденсационную воду, так и стиральную воду в качестве очищающей воды.

Дополнительно, блок 220 подачи конденсационной воды дополнительно может включать в себя датчик 223 уровня воды, выполненный с возможностью измерять уровень конденсационной воды, хранимой в резервуаре 221 для хранения конденсационной воды.

В случае, в котором датчик 223 уровня воды дополнительно предоставляется, блок 270 управления принимает данные из датчика 223 уровня воды и выполняет управление для того, чтобы открывать подающий клапан 232 для стиральной воды, когда блок 270 управления определяет то, что уровень конденсационной воды равен или меньше предварительно определенного уровня воды. Иными словами, когда блок управления определяет то, что количество конденсационной воды, хранимой в резервуаре 221 для хранения конденсационной воды, не является достаточным для того, чтобы очищать конденсатор 143, блок управления выполняет управление для того, чтобы открывать подающий клапан 232 для стиральной воды и подавать стиральную воду в очищающее сопло 210, за счет этого подавая достаточное количество очищающей воды.

В этом случае, когда блок 270 управления определяет то, что количество конденсационной воды, хранимой в резервуаре 221 для хранения конденсационной воды, является небольшим и в силу этого не может использоваться в качестве очищающей воды, блок управления может выполнять управление для того, чтобы подавать стиральную воду из этапа начальной очистки.

Например, на основе уровня конденсационной воды, блок 270 управления может вычислять количество подаваемой конденсационной воды, которое может храниться в резервуаре 221 для хранения конденсационной воды и подаваться, и блок 270 управления может регулировать степень открытия подающего клапана 232 для стиральной воды таким образом, что стиральная вода подается в количестве требуемой очищающей воды, определяемом посредством вычитания количества подаваемой конденсационной воды из количества распыляемой очищающей воды, которая должна подаваться в очищающее сопло 210 и распыляться.

Альтернативно, блок 270 управления может выполнять управление для того, чтобы выполнять процесс очистки только посредством использования конденсационной воды на этапе начальной очистки, и когда уровень конденсационной воды, хранимой в резервуаре 221 для хранения конденсационной воды, становится равным или меньшим предварительно определенного уровня воды, блок 270 управления может выполнять управление для того, чтобы открывать подающий клапан 232 для стиральной воды, чтобы дополнительно подавать стиральную воду.

Следовательно, блок 270 управления может выполнять управление для того, чтобы использовать стиральную воду в качестве очищающей воды, когда количество конденсационной воды является недостаточным таким образом, что достаточное количество очищающей воды может распыляться в конденсатор 143, и тщательно очищать конденсатор 143.

Дополнительно, как проиллюстрировано на фиг. 3, средство 200 очистки дополнительно может включать в себя выпускной путь 240 стирального барабана, выполненный с возможностью соединять тепловой насос 140 и стиральный барабан 130 и выпускать очищающую воду, которая очистила конденсатор 143, в стиральный барабан 130. Иными словами, очищающая вода, которая очистила конденсатор 143, может выпускаться в стиральный барабан 130 и использоваться, когда стиральный барабан 130 выполняет функцию стирки, за счет этого экономя воду посредством многократного использования воды.

Дополнительно, средство 200 очистки дополнительно может включать в себя: выпускной путь 250 для выпускного порта, выполненный с возможностью соединять выпускной путь 240 стирального барабана и выпускной порт 160 таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор 143, выпускается в выпускной порт 160, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана 130, наружу; и выпускной клапан 260 для очищающей воды, расположенный между выпускным путем 240 стирального барабана и выпускным путем 250 для выпускного порта и выполненный с возможностью открывать или закрывать выпускной путь. В этом случае, блок 270 управления может управлять выпускным клапаном 260 для очищающей воды таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор 143, выпускается в любой из стирального барабана 130 и выпускного порта 160.

Например, когда стиральная вода подается посредством блока 150 подачи воды в стиральной машине таким образом, что стиральный барабан 130 выполняет функцию стирки, блок 270 управления открывает подающий клапан 232 для стиральной воды и подает стиральную воду в стиральный барабан 130 и очищающее сопло 210. В этом случае, блок 270 управления может управлять выпускным клапаном 260 для очищающей воды, чтобы открывать выпускной путь 240 стирального барабана таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор 143, может подаваться в стиральный барабан 130 через выпускной путь 240 стирального барабана и многократно использоваться в качестве стиральной воды для стирки белья.

Конечно, как проиллюстрировано на фиг. 2, средство 200 очистки может только включать в себя выпускной путь 250 для выпускного порта, выполненный с возможностью соединять тепловой насос 140 и выпускной порт 160 таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор 143, выпускается в выпускной порт 160, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана 130, наружу. Иными словами, очищающая вода, которая очистила конденсатор 143, может выпускаться непосредственно в выпускной порт 160 без многократного использования.

В дальнейшем в этом документе описывается способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Фиг. 5 является блок-схемой последовательности операций способа, схематично иллюстрирующей способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности, фиг. 6 и 7 являются блок-схемами последовательности операций способа, схематично иллюстрирующими первый и второй варианты осуществления этапа очистки конденсатора способа управления интегрированной стирально-сушильной машиной, и фиг. 8 является блок-схемой последовательности операций способа, схематично иллюстрирующей способ управления, дополнительно включающий в себя этап выпуска стиральной воды, добавляемый в способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной.

Ссылаясь на фиг. 5-8, способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно варианту осуществления настоящего раскрытия сущности относится к способу управления интегрированной стирально-сушильной машиной, в которой сушильный барабан располагается в верхней стороне в корпусе, стиральный барабан располагается в нижней стороне в корпусе, и очищающая вода, распыляемая из очищающего сопла, очищает конденсатор.

Способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной включает в себя: этап S110 определения команды очистки для определения того, вводится или нет команда очистки конденсатора; этап S120 определения сушки для определения того, выполняется или нет функция сушки, когда команда очистки конденсатора вводится ("Да" на S110); и этап S130 или S140 очистки конденсатора для очистки конденсатора посредством подачи, в качестве очищающей воды в очищающее сопло, по меньшей мере, любого из конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан, когда результат определения указывает то, что функция сушки не выполняется ("Нет" на S120).

В этом случае, команда очистки конденсатора создается посредством любого из, либо комбинации двух или более из пользовательского функционального ввода, автоматического ввода с регулярным интервалом, ввода до того, как выполняется функция сушки, и ввода после того, как завершается функция сушки.

Более конкретно, в случае пользовательского функционального ввода, кнопка автоматической очистки конденсатора предоставляется на панели управления или удаленном контроллере интегрированной стирально-сушильной машины, и пользователь может принудительно очищать конденсатор посредством нажатия кнопки автоматической очистки конденсатора.

Дополнительно, в случае автоматического ввода с регулярным интервалом, команда очистки конденсатора задается с возможностью вводиться с регулярными интервалами в блок управления, и конденсатор может автоматически очищаться, поскольку команда очистки конденсатора автоматически вводится с заданными регулярными интервалами.

Дополнительно, в случае ввода до того, как функция сушки выполняется, когда команда выполнения функции сушки вводится, чтобы сушить белье в сушильном барабане, функция сушки может выполняться после того, как конденсатор очищается, поскольку команда очистки конденсатора вводится непосредственно перед тем, как функция сушки выполняется.

Дополнительно, в случае ввода после того, как функция сушки завершается, конденсатор может очищаться, поскольку команда очистки конденсатора вводится непосредственно после того, как белье для стирки полностью высушивается в сушильном барабане.

Следовательно, поскольку все способы ввода команд очистки конденсатора могут задаваться, или команды очистки конденсатора могут избирательно вводиться при необходимости, за счет этого всегда поддерживая конденсатор чистым.

Этап S130 или S140 очистки конденсатора представляет собой этап очистки конденсатора посредством подачи, в качестве очищающей воды в очищающее сопло, по меньшей мере, любого из конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан. Могут реализовываться два различных варианта осуществления этапа S130 или S140 очистки конденсатора. Иными словами, этапы S130 и S140 очистки конденсатора могут классифицироваться на первый этап S130 очистки конденсатора в качестве первого варианта осуществления и второй этап S140 очистки конденсатора в качестве второго варианта осуществления.

Более конкретно, ссылаясь на фиг. 6, первый этап S130 очистки конденсатора включает в себя этап S131 подачи конденсационной воды для подачи конденсационной воды в очищающее сопло, этап S132 измерения уровня конденсационной воды для измерения уровня конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, этап S134 подачи стиральной воды для подачи стиральной воды в очищающее сопло, когда результат определения указывает то, что уровень конденсационной воды равен или меньше предварительно определенного уровня воды ("Да" на S133).

Иными словами, на первом этапе S130 очистки конденсатора конденсационная вода главным образом подается в очищающее сопло сначала, и стиральная вода дополнительно подается, когда уровень конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, становится равным или меньшим предварительно определенного уровня воды по мере того, как конденсационная вода подается в очищающее сопло. Конечно, стиральная вода подается вместе с конденсационной водой в начальное время, когда конденсационная вода хранится с предварительно определенным уровнем воды или ниже, до того, как вводится команда очистки конденсатора.

Дополнительно, ссылаясь на фиг. 7, второй этап S140 очистки конденсатора включает в себя этап S141 измерения уровня конденсационной воды для измерения уровня конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, этап S142 вычисления необходимого количества очищающей воды для вычисления необходимого количества очищающей воды, которая должна подаваться в очищающее сопло, с учетом количества конденсационной воды, этап S143 подачи конденсационной воды для подачи конденсационной воды в очищающее сопло и этап S144 подачи стиральной воды для подачи стиральной воды в очищающее сопло в необходимом количестве очищающей воды.

В этом случае, на этапе S142 вычисления необходимого количества очищающей воды, количество подаваемой конденсационной воды, которое может подаваться, вычисляется на основе уровня конденсационной воды, и необходимое количество очищающей воды вычисляется посредством вычитания количества подаваемой конденсационной воды из количества распыляемой очищающей воды, которая должна распыляться из очищающего сопла.

Иными словами, стиральная вода подается в качестве дополнительно требуемой очищающей воды, вычисленной посредством вычитания количества конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, из общего количества очищающей воды, которая должна подаваться в очищающее сопло и использоваться для того, чтобы очищать конденсатор. Следовательно, необходимое количество очищающей воды вычисляется заранее, что позволяет минимизировать использование стиральной воды и экономить воду.

Дополнительно, способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно настоящему раскрытию сущности дополнительно включает в себя этап S150 определения стирки для определения того, выполняется или нет функция стирки, и этап S160 или S170 выпуска очищающей воды для выпуска очищающей воды, которая очистила конденсатор, в любое из стирального барабана и выпускного порта, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана, наружу.

Более конкретно, на этапе выпуска очищающей воды, очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в стиральный барабан и многократно используется, когда результат определения указывает то, что функция стирки выполняется ("Да" на S150), за счет этого экономя воду.

Дополнительно, на этапе выпуска очищающей воды, очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается непосредственно в выпускной порт, когда результат определения указывает то, что функция стирки не выполняется ("Нет" на S150). Иными словами, если очищающая вода выпускается в стиральный барабан, который не выполняет функцию стирки, необязательная вода остается в стиральном барабане, что может ухудшать чистоту стирального барабана. Следовательно, очищающая вода выпускается непосредственно в выпускной порт, когда функция стирки не выполняется.

В этом случае, этап S150 определения стирки определяет то, что функция стирки выполняется, когда стиральная вода подается в стиральный барабан, из различных этапов для стирки белья. Иными словами, этап подачи стиральной воды в стиральный барабан для стирки белья и этап подачи стиральной воды в стиральный барабан для полоскания белья для стирки определяются в качестве этапа выполнения функции стирки. Тем не менее, чистая стиральная вода должна подаваться, если это возможно, во время подачи стиральной воды для полоскания белья для стирки. Следовательно, этап подачи стиральной воды в стиральный барабан для стирки белья может определяться в качестве этапа выполнения функции стирки.

Дополнительно, на этапе выпуска очищающей воды, очищающая вода, которая первоначально очищает конденсатор, может выпускаться в выпускной порт в течение предварительно определенного периода времени, и затем оставшаяся очищающая вода может выпускаться в стиральный барабан, когда результат определения указывает то, что функция стирки выполняется ("Да" на S150).

Иными словами, поскольку очищающая вода, которая первоначально очищает конденсатор, содержит большой объем примесей, очищающая вода, которая первоначально очищает конденсатор, выпускается в выпускной порт. После того, как конденсатор очищается в некоторой степени, очищающая вода является сравнительно чистой. Следовательно, когда истекает предварительно определенное время после того, как конденсатор начинает очищаться, очищающая вода может выпускаться в стиральный барабан и многократно использоваться.

Следовательно, согласно способу управления интегрированной стирально-сушильной машиной согласно настоящему раскрытию сущности, конденсатор может очищаться посредством использования очищающей воды, даже если небольшое количество конденсационной воды хранится в резервуаре для хранения конденсационной воды, что позволяет тщательно очищать конденсатор.

Дополнительно, очищающая вода, которая очистила конденсатор, может выпускаться в стиральный барабан и многократно использоваться во время стирки белья, за счет этого экономя воду.

Настоящее раскрытие сущности описано со ссылкой на ограниченные варианты осуществления и чертежи, но настоящее раскрытие сущности не ограничено этим. Описанные варианты осуществления могут изменяться или модифицироваться специалистами в области техники, к которой относится настоящее раскрытие сущности, в пределах технической сущности настоящего раскрытия сущности и в пределах объема, эквивалентного прилагаемой формуле изобретения.

1. Интегрированная стирально-сушильная машина, содержащая:

- корпус;

- сушильный барабан, расположенный в верхней стороне в корпусе и выполненный с возможностью размещать и сушить белье;

- стиральный барабан, расположенный в нижней стороне в корпусе и выполненный с возможностью размещать и стирать белье;

- тепловой насос, имеющий испаритель, компрессор и конденсатор, а также формирующий горячий воздух для сушки белья и подающий горячий воздух в сушильный барабан; и

- средство очистки, выполненное с возможностью очищать конденсатор посредством распыления очищающей воды в конденсатор,

- при этом средство очистки содержит блок подачи стиральной воды, выполненный с возможностью подачи стиральной воды в стиральный барабан, причем средство очистки использует в качестве очищающей воды по меньшей мере любое из конденсационной воды, сформированной в испарителе, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан.

2. Интегрированная стирально-сушильная машина по п. 1, в которой средство очистки содержит:

- очищающее сопло, выполненное с возможностью распылять очищающую воду в конденсатор;

- блок подачи конденсационной воды, содержащий резервуар для хранения конденсационной воды, выполненный с возможностью хранить конденсационную воду, сформированную в испарителе, и насос, выполненный с возможностью подавать конденсационную воду, хранимую в резервуаре для хранения конденсационной воды, в очищающее сопло;

- блок подачи стиральной воды содержит:

- подающий путь для стиральной воды, ответвляющийся от блока подачи воды в стиральной машине, соединенный с очищающим соплом и выполненный с возможностью подавать стиральную воду, и

- подающий клапан для стиральной воды, выполненный с возможностью открывать или закрывать подающий путь для стиральной воды;

- средство очистки дополнительно содержит:

- блок управления, выполненный с возможностью управлять насосом и подающим клапаном для стиральной воды таким образом, что по меньшей мере любое из конденсационной воды и стиральной воды подается в очищающее сопло и используется в качестве очищающей воды.

3. Интегрированная стирально-сушильная машина по п. 2, в которой блок подачи конденсационной воды дополнительно содержит датчик уровня воды, выполненный с возможностью измерять уровень конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, причем блок управления принимает данные из датчика уровня воды и выполняет управление для того, чтобы открывать подающий клапан для стиральной воды, когда определяется то, что уровень конденсационной воды равен или меньше предварительно определенного уровня воды.

4. Интегрированная стирально-сушильная машина по п. 3, в которой блок управления вычисляет количество подаваемой конденсационной воды, допускающее хранение в резервуаре для хранения конденсационной воды и подаваемое на основе уровня конденсационной воды, и блок управления регулирует степень открытия подающего клапана для стиральной воды таким образом, что стиральная вода подается в необходимом количестве очищающей воды, определяемом посредством вычитания количества подаваемой конденсационной воды из количества распыляемой очищающей воды, которая должна подаваться в очищающее сопло и распыляться.

5. Интегрированная стирально-сушильная машина по п. 2, в которой средство очистки дополнительно содержит выпускной путь стирального барабана, выполненный с возможностью соединять тепловой насос и стиральный барабан таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в стиральный барабан.

6. Интегрированная стирально-сушильная машина по п. 5, в которой средство очистки дополнительно содержит:

- выпускной путь для выпускного порта, выполненный с возможностью соединять выпускной путь стирального барабана и выпускной порт таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в выпускной порт, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана, наружу; и

- выпускной клапан для очищающей воды, расположенный между выпускным путем стирального барабана и выпускным путем для выпускного порта и выполненный с возможностью открывать или закрывать выпускной путь, причем блок управления управляет выпускным клапаном для очищающей воды таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в любое из стирального барабана и выпускного порта.

7. Интегрированная стирально-сушильная машина по п. 1, в которой средство очистки дополнительно содержит выпускной путь для выпускного порта, выполненный с возможностью соединять тепловой насос и выпускной порт таким образом, что очищающая вода, которая очистила конденсатор, выпускается в выпускной порт, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана, наружу.

8. Способ управления интегрированной стирально-сушильной машиной, в которой сушильный барабан расположен в верхней стороне в корпусе, стиральный барабан расположен в нижней стороне в корпусе, очищающая вода, распыляемая из очищающего сопла, очищает конденсатор, при этом способ содержит:

- этап определения команды очистки, на котором определяют то, вводится или нет команда очистки конденсатора;

- этап определения сушки, на котором определяют то, выполняется или нет функция сушки, когда вводится команда очистки конденсатора; и

- этап очистки конденсатора, на котором очищают конденсатор посредством подачи в качестве очищающей воды в очищающее сопло по меньшей мере любого из конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды, и стиральной воды, которая должна подаваться в стиральный барабан, когда результат определения указывает на то, что функция сушки не выполняется,

- причем этап очистки конденсатора включает в себя этап измерения уровня конденсационной воды, на котором измеряют уровень конденсационной воды, хранимой в резервуаре для хранения конденсационной воды.

9. Способ по п. 8, в котором команду очистки конденсатора создают посредством любого из либо комбинации двух или более из пользовательского функционального ввода, автоматического ввода с регулярным интервалом, ввода до того, как выполняется функция сушки, и ввода после того, как завершается функция сушки.

10. Способ по п. 8, в котором этап очистки конденсатора содержит:

- этап подачи конденсационной воды, на котором подают конденсационную воду в очищающее сопло до этапа измерения уровня конденсационной воды; и

- этап подачи стиральной воды, на котором подают стиральную воду, когда определяют то, что уровень конденсационной воды равен или меньше предварительно определенного уровня воды после этапа измерения конденсационной воды.

11. Способ по п. 8, в котором этап очистки конденсатора содержит:

- этап вычисления необходимого количества очищающей воды, на котором вычисляют количество подаваемой конденсационной воды, допускающее подачу на основе уровня конденсационной воды, и вычисляют необходимое количество очищающей воды, определяемое посредством вычитания количества подаваемой конденсационной воды из количества распыляемой очищающей воды, которая должна распыляться из очищающего сопла, после этапа изменения уровня конденсационной воды;

- этап подачи конденсационной воды, на котором подают конденсационную воду в очищающее сопло; и

- этап подачи стиральной воды, на котором подают стиральную воду в необходимом количестве очищающей воды в очищающее сопло.

12. Способ по п. 8, дополнительно содержащий:

- этап выпуска очищающей воды, на котором выпускают очищающую воду, которая очистила конденсатор, в любое из стирального барабана и выпускного порта, который выпускает стиральную воду, которая выпускается из стирального барабана, наружу.

13. Способ по п. 12, дополнительно содержащий:

- этап определения стирки, на котором определяют то, выполняется или нет функция стирки,

- при этом этап выпуска очищающей воды содержит этап, на котором выпускают очищающую воду, которая очистила конденсатор, в стиральный барабан, когда результат определения указывает на то, что выполняется функция стирки.

14. Способ по п. 13, в котором этап определения стирки определяет то, что функция стирки выполняется, когда стиральная вода подается в стиральный барабан.

15. Способ по п. 13, в котором на этапе выпуска очищающей воды, когда результат определения указывает на то, что функция стирки выполняется, очищающая вода, которая первоначально очистила конденсатор, выпускается в выпускной порт в течение предварительно определенного периода времени, и затем оставшаяся очищающая вода выпускается в стиральный барабан.