Способ автоматического управления

 

2802I8

Со се Советских

Социалистических

Республик

onèñAHÈE

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 05.V. 1969 (№ 1333257/29-33) Кл. 50с E 7, 40

1а, 37 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по денем изобретений и открытий при Совете ттинистрое

СССР

П р и с р и те т—

МПК В 02с 25/00

В 03 о 13/04

УДК 622.734:621.926.8 (088.8) Опубликовано 26.VEEE.1970. Бюллетень ¹ 27

Дата o t o ования описания 1 1.1.1971

BCECOIO3HAR бибпиотена МБА

Авторы изобретения

Ю. М. Трофимов, П. Я. Кузьмин, В. A Таттаев, А. М. Козин, А. Г. Танцоров, Ф. А. Погорелов, А. Я. Андреенко, В. М. Гусаров, Л. Ф. Чугунов, К. А. Хачетлов, А. П. Нарышкин, Л. M. Глумов, Н. А. Кожемякин, Б, С. Кумехов и Х. Д. Карданов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Тырныаузский молибдено-вольфрамовый комбинат

Заявители

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ PЕ7КИМОМ РАБОТЫ ОДНОСТАДИЙНО ГО

А ГРЕ ГАТА МОКРО ГО ПОМОЛА

Известен способ автоматического управления технологическим режимом работы одностадийного агрегата мокрого помола, заключающийся в том, что стабилизированные параметры расхода руды и воды в мельницу и плотность пульпы на сливе классификатора корректируют пропорционально циркулирующей нагрузке в помольном агрегате.

Предложенный способ отличается тем, что стабилизированные параметры корректируют пропорционально заданному диапазону колебаний измельчаемости перерабатываемых руд, заданным параметрам характеристики крупности готового продукта измельчения и изменениям циркулирующей нагрузки в помольном агрегате. Это позволяет автоматически поддерживать заданные характеристики крупности готового продукта измельчения руд с переменной измсльчаемостью и достигать максимальной производительности.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления предложенного способа автоматического управления.

Контур автоматической стабилизации шаровой загрузки мельницы состоит из датчика 1 шаровой мельницы, автоматического регулятора стабилизации 2 и исполнительного органа 8 шаропитателя. Контур автоматической стабилизации расхода руды в мельнтщу состоит из весоизмерителя 4 потока руды, поступающей в нес, ",âòîèàòè÷åñêîãî регулятора 5 и исполнительного органа 6 рудного пптателя. Контур автоматической стабилизации расхода воды р. мельницу состоит из датчика 7 расхода воды,. автоматического регулятора 8 и исполнительного органа 9 регулирующего клапана; контур автоматической стабилизации плотности пульпы на сливе классификатора, состоящий из датчика 10 плотности пульпы, автоматического

l0 регулятора 11 и исполнительного органа 12 регулирующего клапана; датчик 18 циркулирующей нагрузки в измельчительном агрегате; анализатор 14 изменений циркулирующей нагрузки, пропорциональные элементы 15, 16, 17

15 и 18; элементы алгебраического сложения 19, 20 и 21. Выход анализатора изменений циркулирующей нагрузки подключен параллельно пропорциональным элементам 15, 16 и 17, выход которых подключен к задатчпкам автоматических регуляторов стабилизации 5, 8 и 7, соответствующих расходу руды и воды в мельницу и плотности пульпы на сливе классификатора.

Настройку коэффициентов пропорциональности в пропорциональных элементах 15, 16, 17 и 18 производят пропорционально заданным параметрам диапазона колебаний измельчаемости псрерабатываемых руд. Настройку заданий для элементов алгебраического сложения

3о 19, 20 и 21 и для автоматического регулятора

280218

Предмет изобретснпя

Составитель Н. Щередика

Корректор Н. Л. Бронская

Редактор Т. Гаврикова

Заказ 6805 Тираж 480 Псдписио

L!ikIIIIBI Косаитета,по делал изобретений и открытий при Совете Мини тров СССР

Моск»а, 7К-35, Раушская иаб., л. 4(5

Областная типография Костров!ского,уп»анления lIo печати

2 стабилизации шаровой загрузки мельницы производят пропорционально заданным параметрам характеристики крупности готового продукта измельчения. Настройку (коррекцию) заданий регуляторам 5, 8 и 11 производят пропорционально изменениям циркулирующей нагрузки в измельчительном агрегате с помощью управляющего воздействия, получаемого от датчика 18 циркулирующей нагрузки, и анализатора ее изменений через соответстьующие корректирующие цепи 18 — 14 — 15 — 19—

5, 18 — 14 — 1б — 20 — 8 и 18 — 14 — 17 — 21 — 11.

При увеличении циркулирующей нагрузки, соответствующей увеличению твердости перерабатываемых руд, уменьшают задания регуляторам 5 и 8 расхода руды и воды в мельницу и увеличивают задание регулятору 11 плотности пульпы на сливе классификатора, а при уменьшении циркулирующей нагрузки, соответствующей уменьшению твердости перерабатываемых руд, увеличивают задания регуляторам 5 и 8 и уменьшают задание регулятору 11.

Способ автоматического управления технологическим режимом работы одностадийного

5 агрегата мокрого помола, заключающийся в том, что стабилизированные параметры расхода руды н воды в мельницу и плотность пульпы на сливе классификатора корректируют пропорционально циркулирующей нагрузке в

1! помольном агрегате, отличающийся тем, что. с целью автоматического поддержания заданной характеристики крупности готового продукта измельчения руд с переменной измельчаемостью и достижения максимальной произво15 дитсльности, стабилизированные параметрь. корректируют пропорционально заданному диапазону колеоаннй измельчаемост!! перераЙатываемых руд, заданным параметрам характеристики крупности готового продукта пз20 мельчения и изменениям циркулирующей нагрузки в помольпом агрегате.