Печь кипящего слоя

 

О ПЛ@С,„"А; ЬИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

280499

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заяглено 11,lll,1968 (№ 1225253/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описашгя 8.\П.1970

1(л. 18а, 1/02

4Оа, 1/IO

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ЧПК С 21Ь 1/02

А 22b 1/10

У H K 669.181.423.621 783..2;66,096.5 (088.8) Авторы изобретения

С. Я, Андоньев, О В. Багров, В. Е. Гринберг, Jl. Д. Грицук и Э. Е. Цыпкии

Заявитель

ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области обработки материалов в кипящем слое.

Известны печи кипящего слоя, состоящие пз камеры обжига, наружного футерованного кожуха и свода, у которых отвод тепла от кипящего слоя производится с помощью вертикальных труб-теплообменников, соединенных между собой коллекторами.

Недостатками таких печей являются малоэффективная утилизация избыточного тепла, сложность конструкции и затрудненное обслуживание.

Отличием предложенной печи является то, что внутрь камеры обжига встроен выполненный из сваренных между собой вертикальных труб теплообменпик, образующий со стенками печи кольцевую камеру, причем в верхней его части устроены межтрубные проемы для отвода газов по периметру печи. Это обеспечивает эффективный отбор и утилизацию избыточного тепла.

На фиг. 1 изображена описываемая печь; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг.

4 — узел В.

Внутри камеры обжига встроен теплообменник, выполненный из вертикальных труб 1, соединенных коллекторами 2 и 8. Трубы сварены между собой плавниками 4 так, что весь теплообменник образует со стенками печи кольцевую камеру. Наклонная часть труб расходится веером, и пространство между ними служит окнами для прохода газов. Экранные блоки, образованные трубами 1 и плавниками 4, помещены внутри кожуха 5 с футеровкой б. Подина 7 печи прикреплена снизу к экранным блокам, Для сбора и удаления пыли установлен бункер 8.

Газы поднимаются вверх и охлаждаются за счет теплоотдачи, затем через проемы между трубами они попадают в кольцевую полость между стенками печи и вертикальными трубами. Двигаясь вниз, газы продолжают охлаждаться. отдавая тепло наружной поверхности труб 1, после чего отводятся из печи через газоход 9. При этом отвод газов из камеры обжига происходит равномерно по всему периметру печи, что способствует ликвидапии застойных зон.

Отвод тепла от кипящего слоя производится как за счет излучения с поверхности слоя, так и за счет теплоотдачи, Печь кипящего слоя, состоящая из камеры обжига, наружного футерованного кожуха и свода, отличтощаяся тем, что, с целью эффективного отбора и утилизации избыточного теп30 ла процесса обжига, внутрь камеры обжига

Ф °

Ф2804693

3Ф;- 4

E встроей выполненный из сваренных между со- причем в верхней части его устроены ме>кбой вертикальных труб теплообменник, обра- трубные проемы для отвода газов по перизующпй со стенками печи кольцевую камеру, метру печи. Рог. 2

Редактор Поздняк

Заказ 3368il1 Тира>к 480 Под лспое

ЦНИИПИ Комитета по долам изобретений и открытий нри Совете Мии: стров СССР

Москва, gI(-35, Раушск я иаб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Иеменон

Техред Л, Я, Левина

Koppeêгоры: В. Петрова и E. Ласточкина

Печь кипящего слоя Печь кипящего слоя Печь кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх