Устройство для рафинирования металла

 

И

О П И С И Е 2805О5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Зал ил с но 22.Ч.1969 (Эй 1333405! 22-2 ) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ОЗ.IX.1970. Бюллсгепь № 28

Дата опубликования описания 8Л11.1970

Кл. 18Ь, 7 00

Номитет оо делам изобретений и открытий лри Сосете Министров

СССР

ЧПК С 21с 7 00

УДК 669.046.558.7 (088.8) Авторы изобретения

О. М, Крыжановский, А. Д. Пущаловский и Л. И. Прокопенко

Институт проблем литья AH Украинской ССР

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЧ МЕТАЛЛА

Известны устройстьа для рафинирования металла перемешиванием и усилением контакта с жидким шлаком с помощью вращающихся перемешивателей. Недостатком этих устройств является недостаточно полное рафинирование, TBK KHK площадь контакта перемешивающихся металла и рафинирующего шлака ограничена зеркалом шлака и металла.

Предложенное устройство позволяет проводить более глубокое рафинирование металла.

Это достигается тем, что перемешиватель выполнен в виде закрытой камеры с конусной полостью, разделенной перегородками на наклонные каналы, верхние отверстия которых открыты с боков, а нижние — соединены с вертикальной заборной трубой.

Удобство замены перемешивателя обеспечивается тем, что камера имеет съемную крышку с прорезями, в которые входят выступы перегородок, укр пленных на нижней поверхности конусной полости ка меры.

На фиг, 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — перемешиватель; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

На несущей раме 1 укреплен привод 2 и приводной вал 8 с перемешивателем 4, который погружен в ковш 5 с металлом и шлаком. :ъемная крышка 6 с воронкой-днищем 7 образует закрытую камеру с конусной полость!о

8, разделенной перегородками 9 на наклонные каналы 10. Верхние сечения каналов 10 образуют сливные отверстия 11 камеры. Нижние сечения соединены с вертикальной заборной трубой 12.

Съемная крышка 6 имеет прорсзп 18, в коTopbIp входят вь!ступы 14 перегоро "ок 9. Вь!10 ступы 14 имеют отверстия 15 для клинового крепления. Крышка 6 в верхней части соединена с привод!ным валом 8.

Устройство работает следующим образом.

Псремешиватель 4 погружают в ковш 5 с

15 жидким металлом и шлаком таким образом, чтобы труба 12 и нижняя часть персгородок 9 были погружены в металл, а отверстия 11 находилпсь выше уровня шлака. Прп включении привода 2 от вала 8 начинает вращаться

20 крышка 6 перемешиватечя с воронкой-днищем 7, которая жестко связана с крышкой перегородками 9 с выступами 14, входящими в прорези 18 крышек. Под действием центробежных сил металл из ковша 5 поднимается

25 по заборной трубе, попадает снизу в наклонные каналы 10 и через слпвпые отвер стия 11 сливается обратно в ковш, проходя через слой шлака. При таком многократном пропускании металла через шлак происходит

30 его более глубокое рафинирование.

280505

Предмет изобретения

1. Устройсгво для рафинирования металла шлаком в ковше, состоящее из привода и несугцей рамы с укрепленным на ней приводным валом, соединенным с перемешивателем, отличающееся тем, что, с целью более глубокого рафинирования, перемешиватель выполнен в виде закрытой камеры с конусной полостью, разделенной перегородками на наклонные каналы, верхние отверстия которых открыты с боков, а нижние — соединены с вертикальной заборной трубой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства замены перемешивателя, камера снабжена съемной крышкой с прорезями, в которые входят выступы перегородок, укрепленных на нижней поверхности ко10 нусной полости камеры.

Фиг Д

Редактор О, С. Филиппова

Заказ 3368/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Й. Смоляренкб

Техред Л. Я. Левина

Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина

Устройство для рафинирования металла Устройство для рафинирования металла Устройство для рафинирования металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и применимо к промышленным способам внепечного рафинирования жидкой стали в ковше

Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке стали твердыми шлаковыми смесями в процессе ее выпуска из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам обработки металла в ковше синтетическим шлаком, выплавляемым в специальной электропечи

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к обработке стали твердыми шлаковыми смесями в процессе ее выпуска из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству трубных сталей, стойких против коррозии, в том числе в среде сероводорода
Изобретение относится к металлурги и может быть использовано в мартеновском производстве для обработки стали в ковше
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке металла шлакообразующими смесями

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам внепечной обработки стали
Наверх