Способ обработки сталей и сплавов

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

283И5

С И Е

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

R АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оциалистическиа

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено ЗО.V.1968 (№ 1243911/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.!Х.1970. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 23.XII.1970

Кл. 18с, 1/78

Комитет по делам иэобретений и открытий ори Сосете Министрое

СССР

МПК С 21<1 1/78

УДК 621.785.79(088.8) Автор изобретения

Заявитель

И. Е. Долженков

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знаменй металлургический институт

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области термомеханической обработки сталей и сплавов.

Известен способ обработки сталей и сплавов, включающий закалку, пластическую деформацию при повышенной температуре и отпуск.

С целью повышения комплекса механических свойств сталей и сплавов, пластическую деформацию проводят со скоростью, обеспечивающей протекание динамического деформационного старения.

Режим закалки при термическом упрочнении перед пластической деформацией определяется химическим составом стали или сплава. Низкоуглеродистые малолегированные стали закаливают в воде, среднеуглеродистые и,высокоуглеродистые стали подвергают изотермической закалке с распадом аустенита в перлитной или бейнитной области. Стали аустенитного класса подвергают закалке в воде.

Пластическую деформацию осуществляют любым известным способом со степенями обжатия не менее 8 вЂ” 10%. Для углеродистых и низколегированных сталей при температуре деформации 200 С динамическое деформационное старение протекает при скорости деформации 10 4сек >, при 500 С скорость деформации составляет 10 сек 1.

Повышение пластичности и вязкости без снижения получаемых при пластической деформации повышенных прочностных свойств достигается проведением отпуска при темпе5 ратуре, равной или несколько ниже температур ы дефор ма ции.

Ооработка стали 10 в прутках диаметром

20 мл позволяет повысить предел текучести .в 3 раза по сравнению с горячекатаным сос10 тоянием при удовлетворительных показателях пластичности и ударной вязкости. После отпуска в течение 1 «ас при температуре динамического деформационного старения (300 С) относительное удлинение составляет 14%, су15 жение площади поперечного сечения 60%, ударная вязкость 9 кг/слт-, предел прочности

79 кг/л/м -, предел текучести 75 кг/лтлт- .

20 Предмет изобретения

Способ обработки сталей и сплавов, включающий закалку, пластическую деформацию прп повышенной температуре и отпуск, отли25 «аюи4ийся тем, что, с целью повышения .комплекса механических свойств, пластическую деформацию проводят со скоростью, обеспечивающей протекание динамического деформационного старения.

Патент 279679 // 279679

Способ упрочнения деталей // 277002

Способ упрочнения стали // 272345

Способ повышения прочности сварных соединений // 270771

Способ обработки стали // 269185

Способ термической обраборки деталей // 269184

Установка для высокотемпературной термомеханической обработки деталей // 267665

Способ упрочнения издели11 // 267663

Способ обработки заготовок из жаропрочныхсплавов // 265923

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей