Устройство для обвязки пакетов изделий
t т
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
282I34
Союз Соеетскик
Социелистическиз
Рес1ублин
Зависимое от авт. свидетельства №
Кч 81а ll3
Заявлено 20.1.1969 (№ 1300060/28-13) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.1Х.1970. Бюллетень N< 29
Дата опубликования описания 23.XI I.1970
Комитет ло делам
МПК В 65b 27/10
УДК 621.798.4(088.8) изобретений и открытий лри Соеете Министрое
СССР
Автор изобретения
А. Д, Чаплыгин
Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт промышленного транспорта «Промтрансниипроект»
Заявитель
УГТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ ИЗДЕЛИЙ
Известно устройство для обвязки изделий, например труб, содержащее группу соосно расположенных опорных карманов, каждый из которых имеет механизм для подачи обвязочного материала m приспособление для скрепления последнего и,механизм для враще ния пакетов относительно горизонтальной оси с радиальными прижимами для пакето в.
Однако известное устройство недостаточно надежно в работе, конструктивно сложно и не обеспечивает достаточной плотности труб или прутков в па кетах.
В предлагаемом устройстве меха низм для вращения пакетов относительно го ризонтальной оси,выполнен в виде пары соосных стаканов, укрепленных с,возможностью осевого .перемещения и вращения ic торцевых,сторон группы карманов, прижимы смонтированы шарнирно на Г-образных рычагах .в стаканах, а приопосооление для скрепления обвязочного материала представляет собой роликовые сварочные электроды, Для обеспечения связывания пакетов различных диаметров стаканы следует снабдить подпружиненными дисками, взаимодействующими с Г-образными рычагами, прижимы которых смещены один относительно другого по горизонтали, а опорные карманы целесооб разно выполнить .подьемно-опускнымн, причем сва рочные роликовые элекпроды следует укрепить на штоках пне вмоцилиндров.
Опорные карманы целесообразно снабдить роликами и бесконечными лентами.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — опорный карман; на фиг. 3 — механизм для вращения пакетов вокруг горизонтальной оси; на фиг.4—
10 приспособление для скрепления обвязочного мате риала.
Устройство состоят из группы coocHo расположенных опорных карманов 1 и зтеханизма 2 вращения пакетов вокруг горизонталь15 ной о си.
Карманы 1 служат опорой изделиям на протяжении, всего технологического цикла обвязки их в пакет. Каждый карман 1 состоит из стационарной рабты 8, в вертикальных
20 стойках 4 которой установлена подвижная рама 5, и ленточных транспортеров. Направляющие рамы 5 п риквеплены к штокам силовых пневмоцилиндров б.
Ленточные транопортеры состоят из роли25 ков 7 и прорезиненных лент 8 и предназначены для облегчения вращения пакета изделий при намотке на пего обвязочных лент.
K стац ионавной раме 8 кармана 1 прикреплены стойки 4, на которых установлен бара30 бан 9 с рулоном обвязочной ленты 10.
282134
На щеках рам 5 смонтированы ленточные транспортеры, приводной и нят1ра вляющие ролики 7, желоба и приспособление 11 для скрепления обвязочного материала, установленное iHB штоке пнев<моцилиндра 12. Приспособление 11 .представляет собой конус 18 с роликовыми сварочными электродами 14. Оно предназначено для направления и подачи обвязочной ленты 10 для обеспечения скрепления Оовязо 1ных JIeHT контактной сваркой при помощи роликового электрода 14, установленного на оси 15.
В конусе 18 имеются два продольных лаза.
Один паз предназначен для размещения и перемещения в нем обвязочной ленты 10, а другой — для размещения электрических проводов, обеспечивающих питание роликового электрода 14 при скреплении обвязочных лент.
Возвратно-посту|пательное движение при внедрении ленты в габариты опорного кармана и скрепления ее витков контактной сваркой конус 18 получает от силового пневмоцилиндра 12.
Механизм 2 вращения пакетов предназначен для уплотнения и формирования труб круглого и многогранного проката в пакеты многогранной, близкой к цилиндрической, формы и навивки на iHHx .необходимого числа витков стальной обвязо шой ленты.
Механизм 2 состоит из рамы-каретки 16 с прикрепленными к ней двумя стойками 17, в которых установлен и закреплен стакан 18, и двух приводных станций 19, одна из которых предназначена для обеспечения каретке 1б возвратно-.поступательного движения, а другая — для,вращения стакана 18 при намотке на пакет изделия обвязочных лcHT.
Стакан 18 представляет собой полый цилиндр, к одному из торцов которого прикрелле н неподвижный диск 20 с ребрами жесткости и цапфа 21 для установки приводного шкива. По образующим цилиндра стакан 18 имеет прямоугольные сквозные пазы 22, а .на поверхно сти цилиндра, прикреплены .проушины 28. В пазах 22 и,проушинах 28 установлены и шарнирно закреплены двуплечие Г-образ ные рычаги 24,,на удлиненных |плечах которых шарнирно закреплены прижимы 25.
Внутри цилиндра стакана 18 ра сположен подвижной ди»ек 2б и цилиндрические пружины 27, установленные на направляющих осях
28 ме?кду торцевым непод ви?кным 20 и подви?иным 2б дисками. К торцу диска 2б,прикреплены опорные,выступы. Торцом и опор ными выступами диск 2б упирается во внутренние поверхности малых плеч рычагов 24.
Цилиндрические пружины 27;предназначены для установки рычагов 24.с прижимами 25 !
В исходное положение, т. е.,на ма ксимальный ,размер условного диаметра пакета изделий.
Отреза ние ленты произ водят гильотинньгми ножницами.
Устройство работает следующим образом.
Перед оовязкой труб круглого и многогранного проката механизм и узлы устройства устан
11ри?ким1»1 25,11 pH,помощи ди с1<о в 2б H 1гружин 27 автоматически разводятся и устанавливаются .в положение, обеспечивающее прием стаканами 18 пачек изделий, имеющих максимальные размеры по условному диаметру.
Механизм 2 IIlpH помощи лриводных сТВ!Нций 19 разводят на максимальный размер по длине изделий iB пачке. Одновременно;включаются приводные станции 19 ролики 7 и пне вмоцилиндры 12, и конусь1 18 с обвязочными лентами 10 1вводятся в габариты опорных ка рма нов устройства.
После выполнения операций по отделке и техническому контролю палка изделий электромостовым краном, оснащенным двумя тросо выми странами, подается и укладывается в опорные карманы устройства:при помощи пне вмоцилиндрев 12, конусы 18 выводятся из габаритов карманов, оставляя в нпх концы обвязочных лент, которые под действием веса изделий, занимающих объем, освобождаемый конусами 18, зажимают концы обвязочных лент.
При включении при водных станций 19 подвижные каретки 1б со стаканами 18 сводятся до упора торцами изделий в торцы подви?кнь|х дисков 2б стаканов 18. Диски 2б под действием осевых усилий упираются во внутрвнние i!IOBepxHOCTII малых плеч рычагов 24 и, преодолевая сопротивление цилиндрических пру?ки н 27, разворачивают рычаги 24 с прин< и м я и и 25, I< 0 To p I»1 c ) с бл и ?к а я c b, пр О из1В Од я T формирование изделий в пакет и уплотняют изделия в пакете.
По окончании операций по уплотнению и формированию изделий приводные станции 19 стакано!В 18 и силовых пневмоцилицдров б подвижных рам 5 карманов отключаются и включаются приводные ста(нции 19, обеспечивающие вращение стаканов 18, при помощи которых на пакет изделий слоями иа вивается необходимое число витков обвязочных лент10.
После навивки необходимого числа витков обвязочных лент 10 на пакет изделий включением пневмоцилиндров 12 роликовые электроды 14 пода1отся вверх до упора,в поверхность верхних IBHTI 282134 ю Предмет изобретения. Устройство для обвязки пакетов изделий, (ример труб, содержащее группу соосно .положенных опорных кармаHoiB, каждый из орых имеет механизм для подачи обвязочо материала и,приспособление для скрепия последнего, и механизм для вращения :ето в относительно горизонтальной оси с (иальными прижимами для пакета, отлиэщееся тем, что, с целью повышения;на ности;работы, механизм для вращения:паоВ относительно горизонтальной оси вы пол в виде пары стаканов, укрепленных с .возкноотью осевого перемещения и вращения орцевых сторожи группы карманов, прижимы смонтированы шарнирно на Г-образны. .рычагах в стаканах, а приспособление для скрепления обвязочного материала,представляет:собой роликовые сварочные электродь:. 5 2. У стройство:по п. 1, отличающееся тем, что,,с целью связывания пакетов различных диаметров, стаканы снабжены подпружиненными дисками, взаимодействующими с Г-образными рычагами,,прижимы которых смсще10 ны один относительно другого по горизонтали, а опорные карманы выполнены подъемно-опускными, причем сварочные роликовые электроды укреплены на штоках пневмоцилиндров. 3. Устройство по,пп. 1 и 2, отличающееся 15 тем, что, о порные карманы снабжены роликами и бесконечными лентами. 282134 23 24 25 27 Фиг.3 сРив.9 Составитель 3. Салимовскан Редактор Э. Н. Шибаева Техред Л. В. Куклина Корректор О. С. Зайцева Заказ 3534i18 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете %пиастров СССР Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2
