Способ изготовления керамических форм

 

282608

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.!Х.1967 (№ 1189693/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.IX.1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания ЗХ.1971

Кл. 31b», 9/04

Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 22с 9/04

УДК 621.74,045 (088.8) Авторы изобретения

А. А. Ерохин, В. Ф. Калмыков, И. Ф. Дубовенко, Б. П. Каляберов, А. С. Кузькин, 3. Х. Непомнящий, М. В. Сладкова и Т. И. Устинов

Заявитель

Г

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ

< °

Известен способ литья в керамические формы, получаемые из смеси гидролизованного этилсиликата, наполнителя, ускорителя гелеобразования, Смесь наливают на модель с литниковой системой, установленную в опоке и после затвердевания формы удаляют модель, а форму поджигают для удаления летучих составляющих.

Однако из-за неравномерного выгорания летучих веществ из формы вследствие неодинакового доступа кислорода воздуха к поверхностям во время горения, особенно при сложной конфигурации и наличии углублений формы получаются с разнонапряженными участками в разнотолщинных местах, в результате чего они деформируются и растрескиваются во время прокалки.

Для повышения качества получаемых форм и удаления летучих веществ предлагается затвердевшую форму выдерживать в воде, нагретой до температуры не ниже 85 C.

Легкоплавкую модель в блоке с литникоВоН системой устанавливают на подмодельнуто плиту, накрывают разборной габаритной рамкой или спокой и заливают керамической массой, состоящей из смеси огнеупорных наполнителей (маршалит, кварцевый песок, возврат керамических форм) и гидролизованного этилсиликата с ускорителем огеливания, например водным раствором едкого кали или натра или же триэтаноламином, дибутиламином. По окончании отвердевания формы габаритную рамку разбирают и погружают форму в горячую воду (температура 85—

100 С) .

В горячей воде происходит удаление материала модели и летучих составляющих фор10 мы.

Наличие воды с повышенной температурой дает возможность более полному протеканию реакции гидролиза связующего с образованием кремниевой кислоты Si (ОН) 4 которая

IS вследствие высокой дисперсности придает форме устойчивость против коробления, податливость, прочность, газопроницаемость.

Предмет изобретения

zo Способ изготовления керамических форм из огеливаемой керамической массы путем наливания массы на модель, удаления летучих веществ из затвердевшей формы и дальнейшей прокалки полученных форм, отличаю»цаася

2S тем, что, с целью повышения качества форм и удаления летучих веществ, затвердевшую форму выдерживают в воде, нагретой до температуры не ниже 85 С.

Способ изготовления керамических форм 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по газифицируемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья полых изделий, в частности газотурбинных лопаток

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям (ЛВМ) и применяется при формировании оболочек и выплавления воскообразных моделей из отвержденных оболочек

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней преимущественно по постоянным моделям
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм и стержней из огеливаемых суспензий на гидролизованном этилсиликате
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к изготовлению заготовок из жаропрочных суперсплавов методом направленной кристаллизации по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям
Наверх