Установка для производства листовых заготовок

 

О П И С А Н И Е 282616

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства «¹"

Заявлено 17. IV.1969 (№ 1322958)22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.!Х.1970. Б|оллетепь № 30

Дата опубликования описания 4.XII.1970

K;I. 31 b-, 11(14

31b -, 27/16

Комитет по лолам изобретений и открытий при Ссввтв Министров

СССР

МПК В 22d 11/14

В 22d 27/16

УДК 621.746.27 (088.8) Авторы изобретения

Е. Г. Николаенко, Л. Я. Каганэ, Д. И. Ясский, В. В. Барсуков, А. Н. Степанов, Г. А. Яровинский„В. Н, Куценко, М. В. Краси

М. В. Мальцев, Е. Т. Доронькин, В. Х. Хайдаров, А. В. Аболих

Е. В. Волкова и Г. Г. Царев

Центральное конструкторско-технологическое бюро

Заявитель г т

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области металлургии и касается литья листовых заготовок в

:вакууме или в среде инертного газа.

Известны установки для производства листовых заготовок, содержащие герметичную камеру, в которой расположены плавильная печь, подвижные кристаллизаторы с неприводным валком и механизмом его прижима, щетки и ножницы. Однако заготовки, полученные в виде слитков, обладают литейными дефектами, например осевой пористостью, химической неоднородностью, свойственными литью в обычной среде.

Целью настоящего изобретения является обеспечение надежности в процессе эксплуатации установки.

Это достигается тем, что подшипниковые узлы кристаллизаторов, щеток, ножниц, механизма поворота плавильной печи, а также ось вращения коромысла, на одном конце которого закреплен неприводной валок-кристаллизатор, расположены вне камеры.

Для регулирования уровня падения струи (необходимого при отливке на установке толсто- и тонколистовых заготовок) на крышке герметичной камеры выполнены на различной высоте две пары опор для установки плавильной печи, связанной через рычаг с гидроприводом.

Для точного сочленения крышки герметичной камеры с установленными на ней плавильной печью и механизмом поворота печи с корпусом камеры крышка установлена с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью регулирово IHI Ix винтов.

На фиг. 1 представлена установка для получения тонколисговой заготовки, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — установка для получения толстолистовой заготовки, продольный разрез; на фиг. 4 — внд по стрелке Б на фиг. 1; Ia

15 фиг. 5 — кинематическая схема прижима»еприводного валка-кристаллчзатора.

Установка имеет плавильную печь 1, промежуточную чашу 2, питатель 8, подвижныс валки-крпсталлизаторы 4, 5 If кокиль 6, ленто20 с.ьемник 7, ножницы 8, щетки 9 и листоукладчик 10.

Технологическое оборудование установки расположено в герметичной охлаждаемой камере, состоящей из корпуса 11 и двух пово25 ротных крышек 12 и 18. Крышка 12 крепится к корпусу 11 на поворотных петлях 14 и 15, выполненных на подшипниках качения. В кронштейнах петель И и 15 имеются пазы в двух взаимно перпендикулярных направленп30 six. С помощью винтов 16 устраняется зазор

2&2616 между крышкой 12 и корпусом 11. Винты 17 регулируют положения крышки 12 по высоте.

В опорах 18, установленных в крышке 12 на разных уровнях на полуосях 19, сквозь которые подводится электропитание и охлаждающая вода, смонтирована плавильная печь 1, Такое расположение опор позволяет разливать металл с различной высоты, что необходимо при получении толстолистовых и тонколистовых заготовок. 10

Печь 1 в обоих случаях поворачивается одним и тем же гидроцилиндром 20 через рычаг

21, который крепится на полуоси 19. При перестановке печи 1 вместе с полуосями 19 из одного положения в другое рычаг 21 крепится 15 на полуоси 19 повернутым на 180 относительно первоначального положения.

При получении тонколистовой заготовки кристаллизаторы состоят из двух валков, один из которых (валок 4) .приводной, а другой 20 (валок 5) вращается фрикционно от приводного валка 4. Оба валка установлены консольно.

Корпус подшипников приводного валка 4 представляет собой сварную станину 22, на 25 которой неподвкжно закреплена ось 28, относительно которой поворачивается корпус подшипников неприводного валка 5 с помощью гидроцилиндра 24. Сближение валков происходит при подаче давления в поршневую по- 30 лость гидроцилиндра 24.

Корпусы подшипников обоих валков расположены вне герметичной камеры. Фланцы этих корпусов по поверхности контакта с корпусом 11 герметичнои камеры снабжены 35 вакуумными уплотнителями. Снаружи к корпусу 11 фланцами, снабженными вакуумными уплотнениями, крепятся корпусы подшипников вращающихся щеток, которые непрерывно очищают валки 4 и 5. Корпус подшипников и 40 привод ножниц 8 также .расположены вне герметичной камеры. Валы ножниц выполнены консольными.

Для получения толстолистовой заготовки кристаллизаторы состоят из неприводного вал- 45 ка 5 и плоского кокиля б, две поверхности которого являются рабочими.

Хидроцилиндр 25 сообщает кокилю возвратно-поступательное движение, а гидроцилиндр 2б поворачивает кокиль на 180 . Прижим неприводного валка 5 к плоскому коки4 лю б осуществляется гидроцилиндром 24 при подаче давления в штоковую полость.

На предлагаемой установке может быть получена листовая заготовка толщиной 20 мм.

Жидкий металл из плавильной печи 1 через промежуточную чашу 2 и обогреваемый питатель 8 подается на плотно прижатые один к другому валки-кристаллизаторы 4 и 5, в которых непрерывно формируется лента, направляемая по лентосъемнику 7 к ножницам 8, где разрезается на листы определенной длины, которые IIOcT) èàþò в листоукладчик 10.

Ы случае производства толстолистовой заготовки жидкий металл поступает в полость, образуемую подвижным кокилем б и плотно прижатым к нему неприводным валком 5. При перемещении кокиля б происходит формирование заготовки. Кокиль б после выхода из контакта с валком 5 поворачивается гидроцилиндром 26 на !80" для сброса заготовки в листоукладчик и в перевернутом состоянии возвращается гидроцилиндром 25 в исходное верхнее положение для заливки следующей заготовки.

В герметичной камере создают либо вакуум, либо нейтральную атмосферу.

Предмет изобретения

1. Установка для производства листовых заготовок, содержащая герметичную камеру, в которой расположены плавильная печь, подвижные кристаллизаторы с неприводным валком и механизмом его прижима, щетки и ножницы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности установки в процессе эксплуатации, подшипниковые узлы кристаллизаторов, ножниц, щеток, механизма поворота плавильной лечи, а также ось поворота механизма прижима неприводного валка-кристаллизатора расположены вне камеры.

2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования уровня падения струи металла, на крышке герметичной камеры выполнены на различной высоте две пары опор для установки плавильной печи, связанной через рычаг с гидроприводом.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что крышка герметичной камеры установлена с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью регулировочных винтов.

282616

Фиг.,З Ъг. д

Составитель Е. Гендлина

Техред Т. П. Курилко

Корректор T. А. Абрамова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 3506/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для производства листовых заготовок Установка для производства листовых заготовок Установка для производства листовых заготовок Установка для производства листовых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу и устройству для непрерывной разливки стали для получения тонких слитков, предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например 50 мм

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области непрерывной разливки стали для получения тонких слитков предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например, 50 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к производству черных и цветных металлов

Изобретение относится к способу эксплуатации установки для непрерывной разливки, содержащей машину для непрерывного разлива со стационарным кристаллизатором, соединенной посредством рольганга с миксером

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления стальной полосы

Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов
Наверх