Разделка кромок под сварку
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
283448
Союз Ссветскик
Социапистическии
Респу0лик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22 1Х.1969 (№ 1363010 25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень ¹ 31
Дата опубликования описания 6.1.1971
Кл. 2lh, 30/10
МПК В 23k 33j00
УДК 621.791.753.9:
: 621.791.052.4 (088.8) Комитет по селам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
В. В. Ардентов, В. Л. Руссо, Б. В. Кудояров, В. М. Дубашинс сй;..Э. И. Явно, Г. М. Рудакова и Л. И. Мальцев
Авторы изобретения
Заявитель
РАЗДЕЛКА КРОМОК ПОД СВАРКУ
Изобретение относится к изготовлению сварных конструкций из толстых листов и плит и может быть использовано в судостроении, в химическом и нефтяном машиностроении, а также в других отраслях промышленности, где имеется необходимость сварки горизонтальных швов на вертикальных поверхностях.
Подготовка кромок листов и плит под сварку горизонтальных швов на вертикальной поверхности производится с двусторонним симметричным или несимметричным скосом кромки верхнейдетали подуглом 50 -5 или 401-5 .
Кромка нижней детали остается без скоса.
Притупление находится в пределах 0 — 8 лм.
Такая подготовка свариваемых кромок приводит к следующим отрицательным явлениям.
Большое количество основного металла при обработке кромок под сварку попадает в отход; сборка кромок под сварку является весьма сложной и трудоемкой операцией, в особенности в тех случаях, когда для получения сплошного проплавления соединение необходимо собрать с обязательным зазором (ручная подварка корня); велика трудоемкость заполнения разделки и выполнения усилия швов; большой расход сварочных материалов (сварочной проволоки, защитных газов и т. п.); высокий уровень сварочных деформаций в связи с большим объемом наплавленного металла 1I большим углом раскрытия кромок; при сварке конструкций из высокопрочных материалов для придания швам равнопрочности с основным металлом необходимо усиление шва, что снижает его работоспособность из-за большой геометрической неоднородности сварного соединения; наличие большого усиления шва приводит к
10 снижению эффективности ультразвукового и гамма-контроля сварных швов.
Для увеличения производительности процесса сборки и сварки, повышения работоспособности сварного соединения и экономии сва15 рочных материалов предложено притупление на верхней кромке выполнять в виде прямоугольного выступа. Площадки нижней кромки, не контактирующие с выступом верхней кромки, должны быть наклонены к горизонтали
20 под углом, образуя вогнутость на нижней кромке. Кроме того, контактирующая площадка выступа, расположенного на верхней кромке, должна быть выполнена в виде клина, а па нижней кромке должен быть выполнен
25 выступ с пазом, соответствующим форме клиновой поверхности выступа верхней кромки.
На фиг. 1 и 2 показана разделка кромок.
На нижней кромке 1 свариваемого стыка выполняются три треугольных канавки 2, 3 и 4, 30 а на верхней кромке 5 — скосы, как и при
283448 фиг. 1
Фиг 2
Составитель Е. Гузиков
Техред Л. Я. Левина
Корректор Г. С, Мухина
Редактор E. Поздияк
Заказ 3704/4 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография пр. Сапунова, 2
Х- или К-образной разделке, но с клиновидным выступом б в форме пятигранной призмы при вершине, Этот выступ при сборке соединения под сварку входит в центральную треугольную канавку кромки стыка, обеспечивая правильность сборки.
Разновидностью предложенного способа является упрощенный вариант, представленный на фиг. 2.
На нижней кромке 1 свариваемого стыка выполняется призматическая выемка 7, а на верхней кромке 5 — двусторонний скос 8, как и при Х- или К-образной разделке, но с прямоугольным выступом б. Этот выступ при сборке соединения входит в призматическую выемку нижней кромки стыка, обеспечивая правильность сборки.
Конструктивные элементы разделки кромок (углы а, р, у, линейные размеры а, в и с) выбираются в зависимости от способа сварки, его проплавляющей способности, и могут колебаться в достаточно широких пределах.
Сварка может осуществляться автоматическим способом в защитных газах и их смесях как плавящимся, так и неплавящимся электродом.
Описываемое изобретение позволяет снизить трудоемкость механической обработки свариваемых кромок и свести к минимуму потери металла в виде стружки; значительно упростить и облегчить операцию сборки соединения под сварку; получить большую экономию сва рочных материалов и электроэнергии за счет уменьшения количества проходов и уменьшения объема наплавленного металла.
3а счет ликвидации усиления шва появляется возможность повысить работоспособность соединения и улучшить (при необходимости) гидро- и аэродинамические характеристики конструкции. Кроме того, изобретение позволяет повысить эффективность неразрушающих
10 методов контроля качества швов.
Предмет изобретения
1. Разделка комок под сварку стыкового соединения К-образной формы, преимущест15 венно для выполнения горизонтальных швов на вертикальной поверхности, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности процесса сборки и сварки, повышения работоспособности сварного соединения и эко20 номии сварочных материалов, притупление на верхней кромке выполнено в виде прямоугольного выступа, а площадки нижней кромки, не контактирующие с выступом верхней кромки, наклонены к горизонтали под углом, образуя
25 вогнутую поверхность на нижней кромке.
2. Разделка по п. 1, отличающаяся тем, что контактирующая площадка выступа, расположенного на верхней кромке, выполнена в виде клина, а на нижней кромке также выполнен
30 выступ с пазом, соответствующим форме клиновой поверхности выступа верхней кромки.