Устройство для регулирования малых расходов жидкости

 

O П И С А Н И Е, 28434

Соиз Советсктп

Социалистическиз

Республик

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ зависимое от авт. свидетельства Xo—

Заявлено 20.VI.1968 (Мо 1250140/18-10) Кл. 42с, 23 55

Ъ с прiисо- (инснпем заяви!:

Комитат по делам изооретеиий и сткрытий при Совете Мииистров

СССР

Приор:;тет—.У1ПК G 05d 7, 01

УДК 621.646.3 (088.8

Спублпковано 14.Х.1970, Бюллетень Хо 32 ! Дата опубликования описания 30.11 .!971

Автор изобретения

Н. М. Хейфец

Э

--аявитель

Сйециальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков

ВСГСС:3;,11АЯ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ PE ГУЛИРОВАНИЯ МАЛЫХ РАСХОДОВ ж ИД КО СТ И

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в любой отрасли техники, когда для какой-либо цели необходимо получить малый регулируемый расход жидкости. Например, когда какому-либо рабочему органу, получающему дви>кенле от гцдроцилиндра, требуется сообщить перемещение с,весьма малой регулируемой сKo оостью.

Известны регуляторы расхода, состоящие из двух взаимосвязанных цилиндров и дросселя с регулятором.

Предложено устройство для .регулирования ма",ых расходов жидкости любого объема, позволяющее исключить скачкообразное изменение давления рабочей жидкости В магистрали прп .включении устройства. При,использовании такого устройства в расточных станках, в которых подача осуществляется гидроциличдром, появляется возможность решить попут.но задачу деления на отрезки витой стружки с целью удаления ее из зоны резания.

Достигается это.тем, что поршень цилиндра большего диаметра соединен с помощью укрепленных .на нем двух полуколец с поршнем цилиндра .меньшего диаметра, в котором зыполнена кольцевая канавка, имеющая ширину, большую, чем толщина полуколец.

На чертеже представлена гидравлическая схема устройства.

Силовои цилиндр 1 .троиства предназ.чачен для сообщения какому-либо .рабочему органу движения с малой скоростью. Движение с малой скоростью силовому цилиндру 1 сообщается с помощью устройства, состоящего из цилиндра 2 большего диаметра, цлллндра,7 меньшего диаметра, дросселя с регулятором 4, золотниками 5 II 6 управления, обратного клапана 7 и конечных выключателей 8 и 9.

I0 Цилиндр 8 .меньшего диаметра имеет поршень 10,,цилиндр 2 большего диаметра — поршень 11. С поршнем 11 жестко связан шток12, на отором установлен окулачо к 18. Помимо того па п оршне 11 укреплены два |полукольца

15 14 и 15.

Для обеспечения работы устройства магистраль 16 должпта оыть соединена с магистралью давления той машины, в которой используется данное устройство, а магистраль 17 — со сли20 вом.

Гидравлическая схема устройства изооражена в момент, когда устройство не работает.

Прл этом магнлты золотников 5 и б обесточе25;IIbI, и хотя штоковая полость силового цилиндра 1 соединена с магистралью 16 давления, поршень силового цилиндра неподвижен, так как,выход рабочей жидкости из поршневой полости силового цилиндра 1 по магистрали

30 18 перекрыт золотником 5.

284347 Одновременно золотник 5 соединяет со

1сливной магистралью 1? через магистраль 19 .поршневую полость цилиндра 8 меньшего диаметрр а, а зол от1н1и1к 6 соединяет с м аигстралью давления-16 через магистраль 20 обрап1ный кла пан 7 и через магистраль 21 и1токавую полость цилиндра 2 большего диаметра и

;с магистралью 17 слива по магистрали 22 поршневую полость цилиндра 2 большего диа,метра. При таком подключении поршни 11 н

10 1взаи vloQBH!33HIHblx цилиндров 2 и 8 удерживаютоя! крайнем п ра1вом (по .схеме) положени1и, а кула 1с1к 18, у1ста,нс1влечный на штоке 12,, на жимает на конечный, выключатель 9.

В момент, когда необходимо пустить уггройство в работу, в элект росхему устроиства подклю 1ается напряжение. Hpè этоз1 лажаты11 кулачком 18 .конечный выключатель 9 дает команду на включение электромагнитов зо,лотников 5 и 6. Магниты толкают золотники и передвигают,их в нижнее (по схеме) положение. Золотник 6, передвигаясь в нижнее положение, переключает полости цилиндра 2.

Теперь, полость 28 через магистраль 22 сооощается с магистралью 1б давления, а Iloлость 24 через магистраль 21, регулятор 4 ско:рости и магистраль 20 — со сливной магистралью 17. Золотник 5, передвигаясь .в нижнее положение, подсоединяет полость 25 ци,линдра

8 к;магистрали 18, которая идет от цилиндра 1. При,этом поршень 11 начинает двигаться влево (по схеме), а поршень 10 стоит 1а месте л крайнем правом положении под дейстВН8М давления в полости 26, которая каналом оообщаепся с полостью 28. По ршень 11 в начале своего движения влево делает ска Iок, TBK как .рабочая жидкость, вытесняемая .им из поло1=ти 27, 1проходит через др оосель, репулявор которого в первоначальный момент переходит из нерабочего (нижнего) положения в рабочее положение (показанное на схеме). Затем движение пор шня ll,âëåBO устанавливается и проходит,со скоростью, определяемой настройкой дросселя с регулятором 4. Когда движение поршня 11 установится, ук репленные на поршне ll полукольца 14 л 15 подходят к торцу поршня 10 и поршень 11 движется вместе с поршнем 10 влево. Пр.и этом:поршень

10 вытягивается из цилиндра 8 .и ос1вобождающийся объем заполняется рабочей жидкостью, вытесняемой поршнем силового цилиндра 1 через магистраль 18.

Диаметр поршня 11 больше диаметра поршня 10, поэтому расход жидкости, вытесняемой поршнем 11, больше расхода жидкости, вытесняемой поршнем, илового цилиндра 1. При

10.

55 регулировании дросселем с рет:улятором 4 расхода жидкости, вытесняемой.:поршнем 11, происходит косвенное, регулирование меньшего расхода жидкости,,вытесняемой поршнем силового цилиндра 1. При таком. регулироза11и11 расхода создается возможность регулировать много меньший расход, чем, может ооеспечить:дроссель с регулятором 4.

Перед, подходом поршней 1.1 и 10 в крайнее левое положение кулачок 18 нажимает на ко.нечный выключатель 8, который разрывает цель пита н ия мапнитов золол1н1иков 5 и 6. Золотники под воздействием. пружин передвигаются в верхнее положение, в котором они изображены на чертеже. Золотник 5 при этом отсекает выход масла из цилиндра 1 и соединяет,полость 25 цилиндра 8. меньшего диаметра со сливной магистралью, а золотник 6 осуществляет реверс поршня 11 цилиндра 2 большего диаметра,:причем рабочая жидкость под давлением в полость 27 цилиндра 2 попадает через обратный клапан 7, минуя дроссель с регулятором 4. Поэтому поршень 11 движется ускоренно вправо. При движении поршня 11 вправо полукольца 14 и 15 сначала отрывают,ся от торца поршня 11 и подходят к торцу поршня 10,и поршень 1О движется вправо вместе с поршнем 11. Совместное ускоренное движение поршней ll,и 10 вправо происходит до тех пор, пока порше:-1ь 10,не упрется в крышку цилиндра 8.

Перед подходом поршней 11 и 10 в крайнее правое положение кулачок 18 нажимает на конечный,выключатель 9, который вновь дает команду,на включсние электромагнитов золотников 5 и б.

Работа устройства повторяется так до тех пор, пока каким-лиоо .выключателем не будет разорвана цепь пита:ния элект1росхемы всего устройства.

П р е,д м е т и 3 о б,р е т е н ги я

Устройство для регулирования малых расходов жидкости, содержащее два,взаимосзязанных цилиндра различных диаметров, @россель с регулятором и два золотника для переключения магистралей, отличающееся тем, что, с целью .исключения скачкообразного изменения давления рабочей жидкости в магистрали .при включении устройства, поршень цилиндра большего диаметра соединен с помощью укрепленных на нем двух полуколец с поршнем цилиндра меньшего диаметра, в котором .выполнена кольцевая канавка, имеющая ширину, большую„чем толщина полуколсц, 284347

Составитель Н. П. Варнек

Редактор,H. С.;Груаова Техред 3. Н. Тараненко Корректор T. A. Китаева

Т раж 480 Подписное

:1аказ 8110 ираж

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий р п и Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская,иаб., д. 4/5

Областная тиаография Костромского управления по печаъи